CN212650791U - 地面清洁器的清洁筒组件及具有其的地面清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地面清洁器的清洁筒组件，包括：内筒、海绵筒和进水件。内筒绕其中心轴线可转动，所述内筒上形成有贯通周壁的过水孔；所述海绵筒套设在所述内筒的外侧；所述进水件设在所述内筒的内侧，所述进水件内形成有沿所述内筒的轴向延伸的进水通道，所述进水通道的位于所述内筒轴向端部的一端形成为进水口，所述进水通道的伸入所述内筒内的部分设有喷水孔。根据本实用新型的地面清洁器的清洁筒组件，通过设置使进水件内置于海绵筒，进水件可与海绵筒一起拆卸进行清洗或更换。由此，方便了进水件的清洗或更换，同时，还能够减少地面水分的残留，提升拖地效果。

Description

地面清洁器的清洁筒组件及具有其的地面清洁器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种地面清洁器的清洁筒组件和具有其的地面清洁器。

背景技术

人们早期使用的地面清洁工具是扫帚、拖布、地板擦等，这些工具主要是依靠人们的手动操作来完成清洁工作。随着科技的进步，人们对地面清洁工具的要求也逐渐提高，目前市场上的地面清洁器大部分只具有干扫地的功能，不能实施湿拖地的功能，有的机器为了实现此功能，采取在地面清洁器底部设置一个海绵筒，现有地面清洁器用海绵筒均为外置水路，与海绵筒相对独立，更换清洗均不方便，不清洗继续工作会给房间造成二次污染。而工作时清洗的水不受控制，就会流到木地板上，若没有及时清理，时间长会损伤木地板或者污染环境，影响人体健康。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种地面清洁器的清洁筒组件，所述地面清洁器的清洁筒组件清洗更换方便，结构紧凑，拖地效果好。

本实用新型还提出一种具有上述清洁筒组件的地面清洁器。所述地面清洁器故障率低，且结构简单，制造方便。

根据本实用新型第一方面的地面清洁器的清洁筒组件，包括：内筒、海绵筒和进水件。所述内筒绕其中心轴线可转动，所述内筒上形成有贯通周壁的过水孔；所述海绵筒套设在所述内筒的外侧；所述进水件设在所述内筒的内侧，所述进水件内形成有沿所述内筒的轴向延伸的进水通道，所述进水通道的位于所述内筒轴向端部的一端形成为进水口，所述进水通道的伸入所述内筒内的部分设有喷水孔。

根据本实用新型实施例的地面清洁器的清洁筒组件，通过使进水件内置于海绵筒，进水件可与海绵筒一起拆卸进行清洗或更换。由此，方便了进水件的清洗或更换，同时，还可以减少地面水分的残留，提升拖地效果，且结构简单，制造方便，生产成本低。

在本实用新型的一些实施例中，所述地面清洁器的清洁筒组件还包括：导流板，所述导流板设在所述内筒的内侧且位于所述喷水孔的下方，所述导流板沿所述内筒的轴向延伸，且在从上往下的方向上所述导流板沿背离所述喷水孔的方向倾斜向下地延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流板包括：第一板部和第二板部，所述第一板部的上端和所述第二板部的上端相连，所述第一板部的下端和所述第二板部的下端分别朝向相互背离的方向延伸，所述喷水孔位于所述第一板部和所述第二板部连接位置的正上方。

在本实用新型的一些实施例中，所述进水件上形成有沿所述内筒的轴向延伸且开口向下的清水槽，所述导流板设在所述清水槽内，且所述导流板的下端与所述清水槽的侧壁之间间隔预定缝隙距离以限定出喷流口。

进一步地，所述地面清洁器的清洁筒组件还包括：污水收集件和转动辊。所述污水收集件设在所述内筒的内侧且位于所述进水件的上方，所述污水收集件内形成有沿所述内筒的轴向延伸且开口朝上的污水槽；适于与所述海绵筒抵接以挤压所述海绵筒的转动辊，所述转动辊设在所述海绵筒的外侧且位于所述污水槽的上方。

进一步地，所述地面清洁器的清洁筒组件还包括：中心连接筒，所述中心连接筒与所述内筒同轴布置，所述污水收集件与所述中心连接筒的上侧周壁相连，所述进水件与所述中心连接筒的下侧周壁相连。

进一步地，所述污水收集件、所述进水件和所述中心连接筒一体成型。

更进一步地，所述过水孔包括多个，多个所述过水孔沿所述内筒的周向和/或轴向均匀间隔布置。

更进一步地，所述内筒的轴向的两端均敞开，所述清洁筒组件还包括：左端盖和右端盖以及左轴承和右轴承。所述左端盖和所述右端盖分别罩设在所述内筒的轴向的两端，所述左端盖和所述右端盖中的其中一个连接有驱动齿轮；所述左轴承与所述左端盖相连以用于支撑所述左端盖，所述右轴承与所述右端盖相连以用于支撑所述右端盖。

根据本实用新型第二方面的地面清洁器，包括：根据本实用新型第一方面的地面清洁器的清洁筒组件。

根据本实用新型第二方面的地面清洁器，通过将本实用新型第一方面的地面清洁器的清洁筒组件应用到地面清洁器，降低了清洁筒组件的故障率，且结构简单，制造方便，生产成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的地面清洁器的清洁筒组件的爆炸图的示意图；

图2是图1中所示的清洁筒组件的装配示意图；

图3是图2中所示的清洁筒组件的正视图的剖视图的示意图；

图4是图2中所示的清洁筒组件的侧视图的剖视图的示意图。

附图标记：

清洁筒组件100

内筒1，过水孔101，

海绵筒2，

进水件3，进水通道301，喷水孔302，清水槽303，喷流口304，进水口305，

导流板4，第一板部401，第二板部402，

污水收集件5，污水槽501，

转动辊6，

中心连接筒7，

左端盖8，右端盖9，左轴承10，右轴承11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型第一方面实施例的地面清洁器的清洁筒组件 100，其特征在于，包括：内筒1、海绵筒2和进水件3。

具体地，内筒1绕其中心轴线可转动，内筒1上形成有贯通周壁的过水孔101。内筒1上形成的过水孔101可用于水流的通过。由此，过水孔101随着内筒1的转动绕内筒1的中心轴线转动，内筒1内不存在积水的可能，保证了地面清洁器的清洁筒组件100的内筒 1内部的干净清洁。

可选地，内筒1为注塑件。由此，内筒1的制造成本低，制造简单，且使用寿命长，减少了清洁筒组件100的重量。

海绵筒2套设在内筒1的外侧。海绵筒2的材质为海绵，因此，海绵筒2具有良好的吸水性和透气性。

进水件3设在内筒1的内侧，进水件3内形成有沿内筒1的轴向延伸的进水通道301，进水通道301的位于内筒1轴向端部的一端(例如图3所示内筒1的左端)形成为进水口 305，进水通道301的伸入内筒1内的另一端(例如图3所示进水通道301的右端)设有喷水孔302。如此，进水件3可使内筒1充分湿润，且能够使水流均匀通过过水孔101。

根据本实用新型实施例的地面清洁器的清洁筒组件100，工作时，清水由进水件3一端 (例如图3所示进水件3的左端)的进水口305进入进水通道301内，然后清水由进水通道301另一端(例如图3所示进水通道301的右端)的喷水孔302流出，流到清洁筒组件 100的内筒1内，接着从内筒1上的过水孔101流出，清水从海绵筒2内部逐渐向外渗透，海绵筒2外表面水量更加均匀。海绵筒2与地面接触时清水被挤出，离开地面时可被海绵筒2完全吸收，地面水残留少，拖地效果更佳。

根据本实用新型实施例的地面清洁器的清洁筒组件100，通过将进水件3设置于海绵筒 2的内部，进水件3可与海绵筒2一起拆卸进行清洗或更换。由此，方便了进水件3的清洗或更换，同时，还可以减少地面水分的残留，提升拖地效果，且结构简单，制造方便，生产成本低。

在一些实施例中，喷水孔302为一个，一个喷水孔302形成于进水通道301的另一端(例如图3所示进水通道301的的右端)的端部。如图3所示，进水口305形成于进水通道301的左端(例如图3所示进水通道301的左端)，喷水孔302形成于进水通道301的右端(例如图3所示进水通道301的右端)，进水通道301的右端位于内筒1内的中部。由此，清水可从喷水孔302均匀地流向内筒1内的各个部分，充分湿润内筒1。

在另外一些实施例中，喷水孔302为多个，多个喷水孔302沿进水通道301的延伸方向间隔设置。也就是说，进水通道301上的喷水孔302不止一个，有多个喷水孔302从进水通道301的一端(例如图3所示进水通道301的左端)至进水通道301的另一端(例如图3所示进水通道301的右端)均匀间隔设置。由此，在增大进水通道301的喷水量的同时，使得清水能够更均匀的流向内筒1内的各个部分，从而更均匀地湿润内筒1外侧的海绵筒2。

根据本实用新型实施例的地面清洁器的清洁筒组件100，还包括：导流板4。导流板4 设在内筒1的内侧且位于喷水孔302的下方，导流板4沿内筒1的轴向延伸，且在从上往下的方向上导流板4沿背离喷水孔302的方向倾斜向下地延伸。也就是说，导流板4位于内筒1内侧，清水水路的下方，在从上往下的方向上，导流板4背离喷水孔302倾斜向下延伸，导流板4由内筒1的左端(例如图3所示内筒1的左端)延伸至内筒1的右端(例如图3所示内筒1的右端)。由此，导流板4可分流由喷水孔302流出的清水，向海绵筒2 补充清水更加均匀。

如图4所示，导流板4包括：第一板部401和第二板部402。第一板部401的上端(例如图4所示第一板部401的上端)和第二板部402的上端(例如图4所示第二板部402的上端)相连，第一板部401的下端(例如图4所示第一板部401的下端)和第二板部402 的下端(例如图4所示第二板部402的下端)分别朝向相互背离的方向延伸，喷水孔302 位于第一板部401和第二板部402连接位置的正上方。当进水通道301内的清水经过喷水孔302喷出时，位于喷水孔302正下方的朝向相互背离方向延伸的第一板部401和第二板部402，将喷水孔302喷出的清水均匀分流，从而均匀地向海绵筒2补充清水。

具体地，第一板部401和第二板部402关于竖向平面对称布置，第一板部401和第二板部402之间的夹角不小于60度。由此，有利于清水的均匀分流，从而均匀地湿润海绵筒 2。例如，第一板部401和第二板部402之间的夹角可以为60°、65°、70°、75°、80°、 85°、90°、95°、100°、105°、110°、115°或120°等等。

在一些实施例中，进水件3上形成有沿内筒1的轴向延伸且开口向下的清水槽303，导流板4设在清水槽303内，且导流板4的下端与清水槽303的侧壁之间间隔预定缝隙距离以限定出喷流口304。也就是说，清水槽303在内筒1内从内筒1的一端(例如图3所示内筒1的左端)延伸至内筒1的另一端(例如图3所示内筒1的右端)，导流板4的下端(例如图3所示导流板4的下端)与清水槽303的侧壁之间间隔预定的缝隙距离，导流板4的下端(例如图3所示导流板4的下端)与清水槽303的侧壁之间限定出喷流口304。由此，清水能够更均匀地从进水件3内流入内筒1，进而均匀地向海绵筒2补充清水。

在地面清洁器的清洁筒组件100工作时，清水由进水件3一端(例如图3所示进水件3 的左端)的进水口305进入进水通道301内，然后清水由进水通道301另一端(例如图3 所示进水通道301的右端)的喷水孔302流出，流到导流板4的朝向相互背离方向延伸的第一板部401和第二板部402，将喷水孔302喷出的清水均匀分流，然后由导流板4的下端(例如图3所示导流板4的下端)与清水槽303的侧壁之间限定出的喷流口304流出，流到清洁筒组件100的内筒1内，接着从内筒1上的过水孔101流出，清水从海绵筒2内部逐渐向外渗透，向海绵筒2补充的清水更均匀，海绵筒2外表面水量也更加均匀。

在一些实施例中，地面清洁器的清洁筒组件100还包括：污水收集件5和转动辊6。污水收集件5设在内筒1的内侧，且污水收集件5位于进水件3的上方，污水收集件5内形成有沿内筒1的轴向延伸且开口朝上的污水槽501。其中，污水收集件5连接污水水泵，污水水泵可以将污水槽501内污水抽出进行回收，进水件3连接清水水泵，清水水泵可以从清水箱中吸取清水后经进水口305流入进水件3。由此，可用于收集污水，减少了地面水分的残留，提升了拖地效果。

转动辊6与海绵筒2抵接以挤压海绵筒2，转动辊6设在海绵筒2的外侧，且转动辊6位于污水槽501的上方。这样，海绵筒2转动过程中转动辊6随之转动，同时挤压海绵筒2，海绵筒2内的污水被挤压出来后，经内筒1表面的过水孔101流入污水槽501内。由此，污水经海绵筒2过滤后进入污水槽501，避免了污水水路的堵塞，降低了清洁筒组件100 的故障率。

另外，转动辊6可以替换为刮板，其效果与转动辊6相同。

在一些实施例中，地面清洁器的清洁筒组件100还包括：中心连接筒7。中心连接筒7 与内筒1同轴布置，污水收集件5与中心连接筒7的上侧周壁相连，进水件3与中心连接筒7的下侧周壁相连。这样，便于清洁筒组件100的拆卸、清洗和更换。

具体地，中心连接筒7的上侧周壁形成有第一避让孔，污水收集件5的下端(例如图4 所示污水收集件5的下端)穿过第一避让孔伸入中心连接筒7内，中心连接筒7的下侧周壁上形成有第二避让孔，进水件3的上端(例如图4所示进水件3的上端)穿过第二避让孔伸入中心连接筒7内。由此，污水收集件5和进水件3的连接更紧凑，且结构牢固，不易损坏，延长了清洁筒组件100的使用寿命。

进一步地，如图1所示，污水收集件5、进水件3和中心连接筒7一体成型。这样，进水件3与污水收集件5一体式设计，结构紧凑，水路集中，

在一些实施例中，如图1所示，过水孔101包括多个，多个过水孔101沿内筒1的周向和/或轴向均匀间隔布置。也就是说，多个过水孔101可以沿内筒1的周向均匀间隔布置，多个过水孔101也可以沿内筒1的轴向均匀间隔布置，多个过水孔101还可以沿内筒1的周向和轴向均匀间隔布置。由此，更利于均匀地向海绵筒2补充清水。

参照图1所示，内筒1的轴向的两端均敞开，清洁筒组件100还包括：左端盖8和右端盖9以及左轴承10和右轴承11。左端盖8和右端盖9分别罩设在内筒1的轴向的两端，左端盖8和右端盖9中的其中一个连接有驱动齿轮，左轴承10与左端盖8相连以用于支撑左端盖8，右轴承11与右端盖9相连以用于支撑右端盖9。这样，驱动力通过驱动齿轮驱动内筒1转动，污水收集件5、进水件3和中心连接筒7可以与内筒1相对转动。

可选地，动力输入可以为齿轮传动或者皮带传动。

下面详细描述一下本实用新型第一方面实施例的地面清洁器的清洁筒组件100的工作原理：

在地面清洁器的清洁筒组件100工作时，清水由进水件3一端(例如图3所示进水件3 的左端)的进水口305进入进水通道301内，然后清水由进水通道301另一端(例如图3 所示进水通道301的右端)的喷水口流出，流到导流板4的朝向相互背离方向延伸的第一板部401和第二板部402，将喷水孔302喷出的清水均匀分流，然后由导流板4的下端沿 (例如图4所示导流板4的下端沿)与清水槽303的侧壁之间限定出的喷流口304流出，流到清洁筒组件100的内筒1内，接着从内筒1上的过水孔101流出，清水从海绵筒2内部逐渐向外渗透，向海绵筒2补充的清水更均匀，海绵筒2外表面水量也更加均匀。

海绵筒2与地面接触时清水被挤出，离开地面时可被海绵筒2完全吸收，地面水残留少，拖地效果更佳。转动辊6与海绵筒2相抵接。这样，海绵筒2转动过程中转动辊6随之转动，同时挤压海绵筒2，海绵筒2内的污水被挤压出来后，经内筒1表面的过水孔101 流入污水槽501内。由此，污水经海绵筒2过滤后进入污水槽501，避免了污水水路的堵塞，降低了清洁筒组件100的故障率。

根据本实用新型实施例的地面清洁器的清洁筒组件100，通过将水路设置于海绵筒2 内部，且污水收集件5、进水件3和中心连接筒7一体成型。由此，方便了水路的清洗或更换，避免了使用时间长清洁筒组件100发霉、发臭，进而避免了细菌和霉菌的滋生，减少了对人体健康的影响，还避免了污水水路的堵塞，减少了地面水分的残留，提升了拖地效果。

根据本实用新型第二方面实施例的地面清洁器，包括根据本实用新型第一方面实施例的地面清洁器的清洁筒组件100。

根据本实用新型第二方面实施例的地面清洁器，通过将本实用新型第一方面实施例的地面清洁器的清洁筒组件100应用到地面清洁器，降低了清洁筒组件100的故障率，且结构简单，制造方便，生产成本低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，包括：

内筒，所述内筒绕其中心轴线可转动，所述内筒上形成有贯通周壁的过水孔；

海绵筒，所述海绵筒套设在所述内筒的外侧；

进水件，所述进水件设在所述内筒的内侧，所述进水件内形成有沿所述内筒的轴向延伸的进水通道，所述进水通道的位于所述内筒轴向端部的一端形成为进水口，所述进水通道的伸入所述内筒内的部分设有喷水孔。

2.根据权利要求1所述的地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，还包括：导流板，所述导流板设在所述内筒的内侧且位于所述喷水孔的下方，所述导流板沿所述内筒的轴向延伸，且在从上往下的方向上所述导流板沿背离所述喷水孔的方向倾斜向下地延伸。

3.根据权利要求2所述的地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，所述导流板包括：第一板部和第二板部，所述第一板部的上端和所述第二板部的上端相连，所述第一板部的下端和所述第二板部的下端分别朝向相互背离的方向延伸，所述喷水孔位于所述第一板部和所述第二板部连接位置的正上方。

4.根据权利要求2或3所述的地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，所述进水件上形成有沿所述内筒的轴向延伸且开口向下的清水槽，所述导流板设在所述清水槽内，且所述导流板的下端与所述清水槽的侧壁之间间隔预定缝隙距离以限定出喷流口。

5.根据权利要求1所述的地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，还包括：

污水收集件，所述污水收集件设在所述内筒的内侧且位于所述进水件的上方，所述污水收集件内形成有沿所述内筒的轴向延伸且开口朝上的污水槽；

适于与所述海绵筒抵接以挤压所述海绵筒的转动辊，所述转动辊设在所述海绵筒的外侧且位于所述污水槽的上方。

6.根据权利要求5所述的地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，还包括：中心连接筒，所述中心连接筒与所述内筒同轴布置，所述污水收集件与所述中心连接筒的上侧周壁相连，所述进水件与所述中心连接筒的下侧周壁相连。

7.根据权利要求6所述的地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，所述污水收集件、所述进水件和所述中心连接筒一体成型。

8.根据权利要求1所述的地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，所述过水孔包括多个，多个所述过水孔沿所述内筒的周向和/或轴向均匀间隔布置。

9.根据权利要求1所述的地面清洁器的清洁筒组件，其特征在于，所述内筒的轴向的两端均敞开，所述清洁筒组件还包括：

左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖分别罩设在所述内筒的轴向的两端，所述左端盖和所述右端盖中的其中一个连接有驱动齿轮；

左轴承和右轴承，所述左轴承与所述左端盖相连以用于支撑所述左端盖，所述右轴承与所述右端盖相连以用于支撑所述右端盖。

10.一种地面清洁器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的地面清洁器的清洁筒组件。

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