CN216876226U - 清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁装置，所述清洁装置包括清洁头和机身，清洁头具有头体和滚刷，滚刷安装在头体上，头体上设有吸污口，机身包括机体、净水箱、污水箱、抽吸组件、供水通道、抽吸通道和回水通道，净水箱和污水箱安装在机体上，供水通道的入水口与净水箱相连，供水通道的出水口通向清机头用于向滚刷和待清洁表面中至少一者供水，抽吸组件用于在抽吸通道内产生负压，抽吸通道具有与吸污口连通的入口和排气口，污水箱连接在抽吸通道上，回水通道的进口与抽吸通道连通，回水通道的出口通向污水箱、污水箱与吸污口之间的抽吸通道、滚刷和待清洁地面中至少一者。本实用新型的清洁装置的排气夹带的水分不易引起污染，排气性能高。

Description

清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁技术领域，具体地，涉及一种清洁装置。

背景技术

诸如洗地机的清洁装置通常包括清洁头和机身，清洁头抽吸地面上的脏污，夹带污物的气流输送到机身内的污水箱内，污物留在污水箱内，气流通过机身上的排气口排出。然而，本实用新型的发明人认识到，相关技术中的清洁装置的排气性能差，即从污水箱排出的气流为湿气流，湿气流中夹带的水分会凝结和流到机身内部或机身外表面上，从而会污染机身，容易导致机身内部的元件的损坏，影响清洁装置的寿命和性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种排气性能提高的清洁装置。

本实用新型实施例的清洁装置，包括清洁头，所述清洁头具有头体和滚刷，所述滚刷安装在所述头体上，所述头体上设有吸污口；机身，所述机身包括机体、净水箱、污水箱、抽吸组件、供水通道、抽吸通道和回水通道，所述净水箱和所述污水箱安装在所述机体上，所述供水通道的入水口与所述净水箱相连，所述供水通道的出水口通向所述清洁头，用于朝向所述滚刷和待清洁表面中的至少一者供水，所述抽吸组件用于在所述抽吸通道内产生负压，所述抽吸通道具有与所述吸污口连通的入口和用于将气流排出机身外部的排气口，所述污水箱连接在所述抽吸通道上，所述回水通道的进口与所述抽吸通道连通且邻近所述排气口，所述回水通道的出口通向所述污水箱、所述抽吸通道、所述滚刷和所述待清洁地面中的至少一者。

本实用新型实施例的清洁装置，气流夹带的水分的至少一部分通过回水通道返回，减少了排气中的水分，提高了排气性能。

在一些实施例中，所述回水通道的出口与所述污水箱连通。

在一些实施例中，所述回水通道的进口高于所述污水箱。

在一些实施例中，所述污水箱的上部设有回流口，所述回水通道的出口与所述回流口连通，所述抽吸组件沿所述抽吸通道内的气流方向位于所述污水箱的下游。

在一些实施例中，所述回水通道内设有用于吸水和阻风的吸水材料件，所述吸水材料件邻近所述回水通道的进口。

在一些实施例中，所述回水通道具有腔体扩大部，所述腔体扩大部邻近所述回水通道的进口且位于所述吸水材料件与所述回水通道的进口之间。

在一些实施例中，所述供水通道的出水口形成在所述头体内且朝向所述滚刷供水。

在一些实施例中，所述抽吸通道包括第一抽吸通道段和第二抽吸通道段，所述第一抽吸通道段的上端与污水箱相连，所述第一抽吸通道段的下端敞开以构成所述入口，所述第二抽吸通道段的下端与所述污水箱相连，所述第二抽吸通道段的上端敞开以构成所述排气口。

在一些实施例中，所述第二抽吸通道的下端与所述污水箱的顶部相连，所述第一抽吸通道段的上端与所述污水箱的底部相连，所述污水箱内设有邻近所述第二抽吸通道的过滤装置。

在一些实施例中，所述滚刷包括前滚刷和后滚刷，所述前滚刷和所述后滚刷沿前后方向彼此间隔开，所述头体内设有用于驱动所述滚刷转动的滚刷驱动电机，所述机体内设有用于给所述滚刷驱动电机和所述抽吸组件供电的可充电电池。

附图说明

图1是本实用新型实施例的清洁装置的立体图。

图2是本实用新型实施例的清洁装置的爆炸图。

图3是本实用新型实施例的清洁装置的另一爆炸图。

图4是本实用新型实施例的清洁装置的原理图。

附图标记：

清洁头100，机身200，

头体1，滚刷2，前滚刷21，后滚刷22，吸污口3，机体4，排气口41，净水箱5，污水箱6，回流口61，抽吸组件7，抽吸通道8，第一抽吸通道段81，第二抽吸通道段82，回水通道9，腔体扩大部91，吸水材料件10，喷水嘴11，过滤装置12，滚刷驱动电机13，蒸汽发生器14，把手15。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型实施例的清洁装置包括清洁头100和机身200。

清洁头100设在机身200的下方且与机身200可拆卸连接。具体地，清洁头100与机身200可通过卡接或螺栓连接等可拆卸连接方式相连，且清洁头100相对于机身200可转动。

清洁头100具有头体1和滚刷2，滚刷2安装在头体1内，头体1上设有吸污口3。

具体地，如图1所示，头体1与机身200相连，滚刷2可旋转地设在头体1内。例如，头体1内设有滚刷室，滚刷2可旋转地安装在滚刷室内。

机身200包括机体4、净水箱5、污水箱6、抽吸组件7、供水通道(未示出)、抽吸通道8和回水通道9，净水箱5和污水箱6安装在机体4上，供水通道的入水口与净水箱5 相连，供水通道的出水口通向清洁头，用于朝向滚刷2和待清洁表面中的至少一者供水。抽吸通道8具有与吸污口3连通的入口和用于将气流排出机身200外部的排气口41。污水箱6连接在抽吸通道8上，抽吸组件7用于在抽吸通道8内产生负压。回水通道9的进口与抽吸通道8连通且邻近排气口41，回水通道9的出口通向污水箱6、污水箱6与吸污口 3之间的抽吸通道8、滚刷2和待清洁地面中的至少一者。

抽吸组件7例如包括抽吸电机和风机，电机带动风机转动从而在抽吸通道8(包括污水箱6)内产生负压。

具体地，如图1所示，机体4的下端与头体1相连。净水箱5、污水箱6和抽吸组件7 分别例如可拆卸地安装在机体4上。净水箱5位于污水箱6的上方，供水通道的出水口可以朝向滚刷2供水，也可以朝向待清洁表面供水，或者同时向滚刷2和待清洁表面供水。

回水通道9的进口位于出口的上方，回水通道9的进口与抽吸通道8连通，回水通道9 的出口可以与污水箱6连通，或者回水通道9的出口与污水箱6和吸污口3之间的抽吸通道8连通，或者回水通道9的出口朝向滚刷2，或者回水通道9的出口朝向待清洁表面供水，或者回水通道9可以同时向污水箱6、污水箱6与吸污口3之间的抽吸通道8、滚刷2 和待清洁地面供水。

本实用新型实施例的清洁装置，通过回水通道9，能够将抽吸通道8内的气流夹带的至少一部分水分回流至污水箱6、污水箱6与吸污口3之间的抽吸通道8、滚刷2和待清洁地面中的至少一者，不仅能够避免排风带有湿气的空气导致机身200污染，还能够提高排气性能，提高水的利用率。

在一些实施例中，回水通道9的出口与污水箱6连通。

具体地，如图4所示，回水通道9的下端口为出口，回水通道9的出口与污水箱6的顶部连通。

本实用新型实施例的清洁装置，回水通道9的出口与污水箱6连通，能够将抽吸通道8 内的气流夹带的水分回流至污水箱6进行收集，避免了排风时带有湿气的空气中的水分流到机身外面，导致机身200污染，提高了排气性能。

在一些实施例中，回水通道9的进口高于污水箱6。

具体地，如图4所示，回水通道9的进口高于污水箱6的上端面，从而避免回流水在回水通道9内滞留，使回水通道9内的回流水顺畅的利用重力流入污水箱6内。

在一些实施例中，污水箱6的上部设有回流口61，回水通道9的出口与回流口61连通，抽吸组件7沿抽吸通道8内的气流方向位于污水箱6的下游。

具体地，如图4所示，回流口61位于污水箱6的侧壁面，回流口61连通污水箱6的内外部，回水通道9的出口与回流口61连通以便回水通道9内的回流水流入污水箱6内。

在一些实施例中，回水通道9内设有用于吸水和阻风的吸水材料件10，吸水材料件10 邻近回水通道9的进口。优选地，吸水材料件10可更换地设在回水通道9内。

具体地，如图4所示，吸水材料件10位于回流通道9的上端，且吸水材料件10邻近回流通道与抽吸通道8的连接处。吸水材料件10与回水通道9的内周壁面相接触。

本实用新型实施例的清洁装置，通过吸水材料件10，能够吸取回水通道9内部分回流水，还能够起到阻风的效果，提高排气性能。

在一些实施例中，回水通道9具有腔体扩大部91，腔体扩大部91邻近回水通道9的进口且位于吸水材料件10与回水通道9的进口之间。

具体地，如图4所示，腔体扩大部91设在回水通道9的上端，且腔体扩大部91设在回水通道9与抽吸通道8的连接处，腔体扩大部91的流通面积大于回水通道9的其他流通部的流通面积。吸水材料件10位于腔体扩大部91与流通部之间。

本实用新型实施例的清洁装置，通过腔体扩大部91，使抽吸通道8内的气流夹带的水分经腔体扩大部91进入回水通道9，还能够提高进入回水通道9内的水分量，进一步提高排气性能。

在一些实施例中，供水通道的出水口形成在头体1内且朝向滚刷2供水。

具体地，如图3所示，供水通道的出水口可以为多个，多个出水口沿滚刷2的长度方向间隔布置(如图3中的左右方向)。

本实用新型实施例的清洁装置，供水通道的出水口朝向滚刷2供水，能够湿润滚刷2，便于滚刷2对待清洁地面进行湿润清洁，提高清洁装置的清洁效果和效率。

在一些实施例中，供水通道为供水管，供水管的出口设有喷水嘴11。

具体地，如图3所示，喷水嘴11的位置与供水通道的出水口的位置相对，且喷水嘴11 的数量也可以为多个，喷水嘴11的数量与供水通道的出水口的数量相同，且多个喷水嘴11与多个供水通道的出水口的位置一一对应。

本实用新型实施例的清洁装置，设有喷水嘴11，能够使供水通道内的水流更加均匀地喷洒到滚刷2上，提高水的利用率，提高清洁效率和效果。

在一些实施例中，抽吸通道8包括第一抽吸通道段81和第二抽吸通道段82，第一抽吸通道段81的上端与污水箱6相连，第一抽吸通道段81的下端敞开以构成入口，第二抽吸通道段82的下端与污水箱6相连，第二抽吸通道段82的上端敞开以构成排气口41。

具体地，如图4所示，第一抽吸通道段81位于第二抽吸通道段82的下方，第二抽吸通道8的下端与污水箱6的顶部相连，第一抽吸通道段81的上端与污水箱6的底部相连，第一抽吸通道段81和第二抽吸通道段82的流通面积相同，第一抽吸通道段81下端的入口与吸污口3连通，回水通道9的上端与第二抽吸通道段82连通，具体地，腔体扩大部91 与第二抽吸通道段82连通。

在一些实施例中，污水箱6内设有邻近第二抽吸通道8的过滤装置12。

过滤装置12可拆卸地设在污水箱6内，且过滤装置12位于回水通道9的上方。

具体地，如图4所示，过滤装置12位于回流口61的上方，避免回流水进入过滤装置内。

本实用新型实施例的清洁装置，通过过滤装置12，能够将第一抽吸通道段81吸取的污物过滤并将污物收集在污水箱6内，提高进入第二抽吸通道8的段内的气流的洁净度，从而提高排气性能。

在一些实施例中，滚刷2包括前滚刷21和后滚刷22，前滚刷21和后滚刷22沿前后方向彼此间隔开。

吸污口3位于前滚刷21和后滚刷22之间，前滚刷21和后滚刷22的旋转方向不同，具体地，前滚刷21的旋转方向为逆时针，后滚刷22的旋转方向为顺时针，即前滚刷21将待清洁地面上的污物通过前导流通道向吸污口3清扫，后滚刷22同样将待清洁地面上的污物通过后导流通道向吸污口3清扫。

如图1至图3所示，前滚刷21和后滚刷22的尺寸大体相同。

本实用新型实施例，通过设置前滚刷21和后滚刷22，能够提高清洁效率和清洁效果。

在一些实施例中，头体1内设有用于驱动滚刷2转动的滚刷驱动电机13，机体4内设有用于给滚刷驱动电机13和抽吸组件7供电的可充电电池。可充电电池可以与机体4可拆卸地相连。

在一些实施例中，清洁装置还包括蒸汽发生器14，蒸汽发生器14与净水箱5相连，用于将净水箱内的水加热成蒸汽，向待清洁地面喷洒。结合图1和图2，蒸汽发生器14与机体4可拆卸地连接。

本实用新型实施例的清洁装置，通过蒸汽发生器14，能够向待清洁地面喷洒热蒸气，提高清洁效率和清洁质量。

在一些实施例中，清洁装置还包括把手15，把手15与机体4可拆卸地相连，把手15上可以设有电源开关，电源开关用于控制滚刷驱动电机13和抽吸组件7的开启和关闭。

下面参照图1至图4描述本实用新型实施例的清洁装置的操作过程。

使用前向净水箱5内注满水，启动电源开关，前滚刷21、后滚刷22以及抽吸组件7运行，净水箱5内的水流经供水通道进入喷水嘴11内，通过喷水嘴11均匀的喷洒到前滚刷21和后滚刷22上。抽吸组件7在抽吸通道8内产生负压，并配合前滚刷21和后滚刷 22将待清洁地面上的污物吸入第一抽吸通道段81内，污物经过过滤装置12过滤后被收集在污水箱6内，带有水分且经过过滤装置12过滤后的气流进入第二抽吸通道段82内，进入第二抽吸通道段82内含水气流中的水分的至少一部分在排气孔41附近经过回水通道9 回流至污水箱6，而气体经过排气口41排出。由此，从排气口41排出的气流中水分减少，减少水分流道机身外面而污染机身，提高排气性能，提高用户使用体验感。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种清洁装置，其特征在于，包括：

清洁头，所述清洁头具有头体和滚刷，所述滚刷安装在所述头体上，所述头体上设有吸污口；

机身，所述机身包括机体、净水箱、污水箱、抽吸组件、供水通道、抽吸通道和回水通道，所述净水箱和所述污水箱安装在所述机体上，所述供水通道的入水口与所述净水箱相连，所述供水通道的出水口通向所述清洁头，用于朝向所述滚刷和待清洁表面中的至少一者供水，所述抽吸组件用于在所述抽吸通道内产生负压，所述抽吸通道具有与所述吸污口连通的入口和用于将气流排出机身外部的排气口，所述污水箱连接在所述抽吸通道上，所述回水通道的进口与所述抽吸通道连通且邻近所述排气口，所述回水通道的出口通向所述污水箱、所述污水箱与所述吸污口之间的抽吸通道、所述滚刷和所述待清洁地面中的至少一者。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述回水通道的出口与所述污水箱连通。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述回水通道的进口高于所述污水箱。

4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述污水箱的上部设有回流口，所述回水通道的出口与所述回流口连通，所述抽吸组件沿所述抽吸通道内的气流方向位于所述污水箱的下游。

5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述回水通道内设有用于吸水和阻风的吸水材料件，所述吸水材料件邻近所述回水通道的进口。

6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述回水通道具有腔体扩大部，所述腔体扩大部邻近所述回水通道的进口且位于所述吸水材料件与所述回水通道的进口之间。

7.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述供水通道的出水口形成在所述头体内且朝向所述滚刷供水。

8.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述抽吸通道包括第一抽吸通道段和第二抽吸通道段，所述第一抽吸通道段的上端与污水箱相连，所述第一抽吸通道段的下端敞开以构成所述入口，所述第二抽吸通道段的下端与所述污水箱相连，所述第二抽吸通道段的上端敞开以构成所述排气口。

9.根据权利要求8所述的清洁装置，其特征在于，所述第二抽吸通道的下端与所述污水箱的顶部相连，所述第一抽吸通道段的上端与所述污水箱的底部相连，所述污水箱内设有邻近所述第二抽吸通道的过滤装置。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述滚刷包括前滚刷和后滚刷，所述前滚刷和所述后滚刷沿前后方向彼此间隔开，所述头体内设有用于驱动所述滚刷转动的滚刷驱动电机，所述机体内设有用于给所述滚刷驱动电机和所述抽吸组件供电的可充电电池。

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