CN219089127U - 清洁设备及清水组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洁设备及清水组件，清水组件包括分水箱及水路板。清水可以储存在分水箱的容纳腔内，由于分水箱的外壁上开设有排水孔，而水路板安装于分水箱开设有排水孔的表面上以覆盖第一分水水路，使得排水孔与第一分水水路的始端连通。容纳腔内的水能够有效通过排水孔进入到第一分水水路中，利用第一分水水路将水喷在清洁组件上，实现对清洁组件的加湿。由于水路板直接安装在分水箱上，不仅利用分水箱盖设水路板，且避免了在分水箱与水路板之间设置连接管，使得分水箱与水路板形成为一个整体的模块，有效降低连接管的设置，减小零件的数量。

Description

清洁设备及清水组件

技术领域

本实用新型涉及清洁结构技术领域，特别是涉及清洁设备及清水组件。

背景技术

传统的清洁设备为了保证拖布润湿，需要在机身当中设计水路板、清水箱驱动泵等结构，清水箱作为独立结构，需要驱动泵的进水口连接清水箱的出水口，驱动泵的出水口连接水路板进水口。然而，这种方式会存在连接管路复杂而导致存在零件多的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种清洁设备及清水组件，该清洁设备及清水组件可以达到降低连接管路的复杂度的技术效果。

一种清水组件，所述清水组件包括分水箱及水路板，所述分水箱内形成有容纳腔，所述分水箱的外壁上开设有与所述分水箱连通的排水孔；所述水路板的一表面上或所述分水箱开设有所述排水孔的外壁上形成有第一分水水路，所述水路板安装于所述分水箱开设有所述排水孔的表面上以覆盖所述第一分水水路，所述排水孔与所述第一分水水路的始端连通。

在其中一个实施例中，所述排水孔开设于所述分水箱的底壁上，所述水路板设置于所述分水箱的底壁上。

在其中一个实施例中，所述水路板一体成型在所述分水箱上；或者，所述水路板固定在所述分水箱上。

在其中一个实施例中，所述的清水组件还包括驱动泵，所述分水箱的外壁上还开设有与所述分水箱连通的进气孔，所述驱动泵对接于所述进气孔处，所述驱动泵用于向所述容纳腔通入气体。

在其中一个实施例中，所述进气孔开设于所述分水箱的顶壁上。

在其中一个实施例中，所述分水箱包括水箱本体及箱盖，所述水箱本体内形成有容纳腔，所述水箱本体的顶壁开口，所述箱盖可开合地盖设于所述水箱本体的开口上，所述排水孔开设于所述水箱本体的底壁上，所述进气孔开设于所述箱盖上。

在其中一个实施例中，所述水路板上成型有第一出水喷头，所述第一分水水路的末端与所述第一出水喷头连通。

在其中一个实施例中，所述水路板形成有所述第一分水水路的表面上还形成有第二分水水路，所述水路板上还成型有与所述第一出水喷头间隔设置的第二出水喷头，所述第二分水水路的始端与所述排水孔连通，所述第二分水水路的末端与所述第二出水喷头连通。

在其中一个实施例中，所述第一分水水路与所述第二分水水路相对于所述排水孔镜像对称设置，所述第一出水喷头与所述第二出水喷头相对于所述排水孔镜像对称设置。

一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括机身、清洁组件及清水组件，所述清洁组件设置于所述机身上；所述清水组件设置于所述机身上，所述第一分水水路的末端用于向所述清洁组件喷水。

上述清洁设备及清水组件，清水可以储存在分水箱的容纳腔内，由于分水箱的外壁上开设有排水孔，而水路板安装于分水箱开设有排水孔的表面上以覆盖第一分水水路，使得排水孔与第一分水水路的始端连通。容纳腔内的水能够有效通过排水孔进入到第一分水水路中，利用第一分水水路将水喷在清洁组件上，实现对清洁组件的加湿。由于水路板直接安装在分水箱上，不仅利用分水箱盖设水路板，且避免了在分水箱与水路板之间设置连接管，使得分水箱与水路板形成为一个整体的模块，有效降低连接管的设置，减小零件的数量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：

图1为一实施例中的清洁设备的结构示意图；

图2为图1所示的清洁设备的俯视图；

图3为图1所示的清洁设备省略机身及清水组件的分解图；

图4为一实施例中的清水组件的结构示意图；

图5为图4中的分水箱在另一视角下的结构示意图；

图6为图4中的水路板的结构示意图；

图7为图6所示的水路板的俯视图。

附图标记说明：

10、清洁设备；100、机身；200、清洁组件；210、滚筒；211、第一清洁筒；212、第二清洁筒；220、动力源；230、传动单元；300、清水组件；310、水路板；320、分水箱；321、排水孔；322、水箱本体；323、箱盖；330、第一分水水路；340、驱动泵；342、排气管；350、第一出水喷头；360、第二分水水路；370、第二出水喷头；400、刮污件；510、污水箱；512、抽气孔；514、排污口；520、集污盘；521、集污槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1至图3，本实用新型一实施例中的清洁设备10，能够实现对地面、家具等的清洁。具体地，在本实施例中，清洁设备10为洗地机，实现对地面的清洗。在其他实施例中，清洁设备10可以为用于其他部件的清洁设备10。

一并参阅图4，一实施例中，清洁设备10包括机身100、清洁组件200及清水组件300，清洁组件200设置于机身100上，清水组件300设置于机身100上，清水组件300用于向清洁组件200喷水。

具体地，清洁组件200包括滚筒210，滚筒210设置于机身100上且相对于机身100可转动；清水组件300用于向滚筒210喷淋清水。通过清水组件300向滚筒210喷淋清水，实现对滚筒210的浸湿，便于利用滚筒210转动实现对地面家具等的清洁。

一实施例中，机身100可行走。通过设置机身100可行走，能够便于实现移动清洁设备10的位置，进一步提高清洁效率。具体地，机身100上设置有行走组件，机身100能够通过行走组件进行移动，实现机身100可行走的目的。

一实施例中，清洁设备10还包括控制器，控制器用于控制机身100行走。具体地，控制器能够控制行走组件移动。

一实施例中，滚筒210包括第一清洁筒211，第一清洁筒211可转动地设置于机身100上，清水组件300用于向第一清洁筒211喷淋清水。

一实施例中，滚筒210还包括第二清洁筒212，第二清洁筒212与第一清洁筒211相对间隔设置与机身100上，第二清洁筒212同样能够相对于机身100转动。具体地，沿机身100的行走方向，第一清洁筒211位于第二清洁筒212的前侧，清水组件300用于分别向第一清洁筒211及第二清洁筒212喷水。

参阅图2及图3，一实施例中，清洁组件200还包括动力源220及传动单元230，滚筒210传动连接于传动单元230，动力源220通过传动单元230能够驱动滚筒210转动。具体地，第一清洁筒211及第二清洁筒212均与传动单元230传动连接，动力源220通过传动单元230能够同时驱动第一清洁筒211及第二清洁筒212同步转动。进一步地，传动单元230能够实现第一清洁筒211及第二清洁筒212朝不同方向转动。

在本实施例中，传动单元230为齿轮传动组，第一清洁筒211及第二清洁筒212连接在不同的齿轮上，通过齿轮之间啮合，实现第一清洁筒211及第二清洁筒212同步朝不同方向转动的目的。

参阅图3至图6，一实施例中，清水组件300包括水路板310及分水箱320，分水箱320内形成有容纳腔，分水箱320的外壁上开设有与分水箱320连通的排水孔321，水路板310的一表面上或分水箱320开设有排水孔321的外壁上形成有第一分水水路330，水路板310安装于分水箱320开设有排水孔321的表面上以覆盖第一分水水路330，排水孔321与第一分水水路330的始端连通。

清水可以储存在分水箱320的容纳腔内，由于分水箱320的外壁上开设有排水孔321，而水路板310安装于分水箱320开设有排水孔321的表面上以覆盖第一分水水路330，使得排水孔321与第一分水水路330的始端连通。容纳腔内的水能够有效通过排水孔321进入到第一分水水路330中，利用第一分水水路330将水喷在清洁组件200上，实现对清洁组件200的加湿。由于水路板310直接安装在分水箱320上，不仅利用分水箱320盖设水路板310，且避免了在分水箱320与水路板310之间设置连接管，使得分水箱320与水路板310形成为一个整体的模块，有效降低连接管的设置，减小零件的数量。

一实施例中，排水孔321开设于分水箱320的底壁上，水路板310设置于分水箱320的底壁上。由于在使用的过程中，分水箱320内的水会通过排水孔321进入到水路板310中，进而通过将排水孔321设置于分水箱320的底壁上，有利于水流的流动。

一实施例中，水路板310一体成型在分水箱320上，使得水路板310与分水箱320形成为一体式的结构，保证水路板310与分水箱320之间连接的稳定性。

一实施例中，水路板310固定在分水箱320上。例如，水路板310可以焊接在分水箱320上，进而保证水路板310与分水箱320的稳定连接。

一实施例中，在分水箱320开设有排水孔321的外壁上形成有第一分水水路330，水路板310盖设于第一分水水路330上。在另一实施例中，第一分水水路330形成于水路板310上，水路板310形成有第一分水水路330的表面安装于分水箱320开设有排水孔321的表面上。

一实施例中，所述分水箱320开设有排水孔321的外壁上设置有分水挡筋，分水挡筋能够抵接于水路板310上，且分水挡筋能够围设在第一分水水路330的两侧，进一步提高第一分水水路330流道的稳定性。

一实施例中，清水组件300还包括驱动泵340，分水箱320的外壁上还开设有与分水箱320连通的进气孔，驱动泵340对接于进气孔处，所述驱动泵340用于向所述容纳腔通入气体。具体地，驱动泵340的排气端通过排气管342连接于进水孔处。当需要泵水时，驱动泵340将气体通入到容纳腔内，以使容纳腔内的气压增大，进而能够将容纳腔内的水通过排水孔321压出，实现喷水的目的。当使用完毕后，驱动泵340停止通气，保持容纳腔内的压力稳定，在大气压的作用下，水便不会由进气通道排出。

在本实施例中，驱动泵340为蠕动泵。在其他实施例中，驱动泵340还可以为气泵。或者驱动泵340还可以为其他能够增大容纳腔内气压的部件。

一实施例中，进气孔开设于分水箱320的顶壁上。通过将进气孔开设于分水箱320的顶壁上，便于从顶部将气体通入到容纳腔内，进而将水沿着重力方向由排水孔321排出。

一实施例中，分水箱320包括水箱本体322及箱盖323，水箱本体322内形成有容纳腔，水箱本体322的顶壁开口，箱盖323可开合地盖设于水箱本体322的开口上，排水孔321开设于水箱本体322的底壁上，进气孔开设于箱盖323上。通过开合箱盖323，便于实现向容纳腔加水或实现对容纳腔进行清洁等。

一并参阅图7，一实施例中，水路板310上成型有第一出水喷头350，所述第一分水水路330的末端与第一出水喷头350连通。其中，第一出水喷头350用于对第一清洁筒211进行喷水。通过设置第一分水水路330与第一出水喷头350，便于实现对第一清洁筒211的稳定喷水。在本实施例中，第一出水喷头350一体成型在水路板310上。在另一实施例中，第一出水喷头350还可以独立的部件，可以单独安装在水路板310上。

一实施例中，水路板310内形成有至少两条第一分水水路330，各个第一分水水路330的始端均与排水孔321连通；第一出水喷头350的数量与第一分水水路330的数量一致，各个第一出水喷头350沿着第一清洁筒211的长度方向间隔设置于水路板310上，每一第一分水水路330的末端分别对应与一第一出水喷头350连通。具体地，各个第一分水水路330的长度相同，以使各个第一出水喷头350均能够对第一清洁筒211进行喷水。

由于第一清洁筒211具有一定长度，进而通过将各个第一出水喷头350沿第一清洁筒211的长度方向间隔设置，能够便于实现对第一清洁筒211长度方向的各个位置进行喷淋。同时由于各个第一分水水路330的长度相同，进而使得通过排水孔321由各个第一分水水路330至各个第一出水喷头350的水路路径长度一致，能够实现各个第一出水喷头350同时出水的目的，实现对第一清洁筒211在长度方向上各个位置的同时喷淋，提高对第一清洁筒211浸润的均匀性，保证第一清洁筒211的清洁效果。

一实施例中，第一分水水路330为至少两个，则各个第一分水水路330的始端逐渐汇聚连通至排水孔321。可以理解为，至少两个第一分水水路330的始端共用，末端分开，分别与不同第一出水喷头350连通。

在本实施例中，水路板310的条状结构，第一出水喷头350沿着水路板310的长度方向间隔设置。

一实施例中，水路板310形成有第一分水水路330的表面上还形成有第二分水水路360，水路板310上还成型有与第一出水喷头350间隔设置的第二出水喷头370，第二分水水路360的始端与排水孔321连通，第二分水水路360的末端与第二出水喷头370连通。第二出水喷头370用于对第二清洁筒212进行喷水。通过设置第二出水喷头370与第二分水水路360，能够便于实现对第二清洁筒212的加湿。

在另一实施例中，第二分水水路360还可以形成在分水箱320开设有排水孔321的外壁上。

一实施例中，第二分水水路360的长度与第一分水水路330的长度一致。通过第二分水水路360与第一分水水路330的长度设置为一致的，便于控制第一清洁筒211与第二清洁筒212的同步加湿。

一实施例中，第二分水水路360的数量为至少两个，且各个第二分水水路360的长度均与第一分水水路330的长度一致，各个第二分水水路360的始端均与排水孔321连通。具体地，第二出水喷头370的数量与第二分水水路360的数量一致，每一第二分水水路360的末端分别对应与一第二出水喷头370连通。进一步地，各个第二出水喷头370沿着第二清洁筒212的长度方向间隔设置。通过设置至少两个第二分水水路360，能够提高设置第二出水喷头370的数量，进而提高对第二清洁筒212的加湿效果，同时保证各个第二出水喷头370与各个第一出水喷头350的同步出水。

一实施例中，第一分水水路330与第二分水水路360相对于排水孔321镜像对称设置，第一出水喷头350与第二出水喷头370相对于排水孔321镜像对称设置。通过镜像对称设置有利于降低第一分水水路330与第二分水水路360的加工难度。

具体地，第二分水水路360的数量与第一分水水路330的数量一致，每一第一分水水路330对应与一第二分水水路360相对于排水孔321镜像对称设置。通过镜像对称设置的第一分水水路330及第二分水水路360，能够降低水路板310的加工难度，且也便于控制第一清洁筒211与第二清洁筒212的同步加湿。

一实施例中，第二分水水路360为至少两个，则各个第二分水水路360的始端逐渐汇聚连通至排水孔321。可以理解为，至少两个第二分水水路360的始端共用，末端分开以分别与不同第二出水喷头370连通。

一实施例中，水路板310向第一清洁筒211喷射的水量大于第二清洁筒212。由于在机身100行走的过程中，第一清洁筒211先接触到脏污，通过第一清洁筒211大水量，能够便于将脏污擦拭干净，而后第二清洁筒212经过第一清洁筒211查过的区域，能够便于将清洁过的地方擦干。

在一实施例中，第一分水水路330至少部分位置的横截面积大于第二分水水路360至少部分位置的横截面积。具体地，第一分水水路330的宽度大于第二分水水路360的宽度。

通过第一分水水路330由第一出水喷头350喷出的水流的阻力小于通过第二分水水路360由第二出水喷头370喷出的水流阻力，以实现喷向第一清洁筒211的水量大于第二清洁筒212的水量，实现不同的加湿效果，进而便于通过大水量的第一清洁筒211先进行擦拭，后通过小水量的第二清洁筒212进行擦拭，降低水渍的残留，提高清洁的效果。且由于利用上述结构，能够合理控制第一清洁筒211与第二清洁筒212的喷水量，进而实现节水，延长使用时间，降低加水频率的目的。

具体地，第一分水水路330任一位置的横截面积大于第二分水水路360任一位置的横截面积。通过将第一分水水路330任一位置的横截面积大于第二分水水路360任一位置的横截面积，以保证第一分水水路330与第二分水水路360在各个位置均能够保证水阻差值，进而保证不同的喷水量的稳定。

在另一实施例中，第一出水喷头350的出水孔的尺寸大于第二出水喷头370的出水孔的尺寸，进而使得通过第一出水喷头350的出水孔喷出的水量大于由第二出水喷头370的出水孔喷出的水量。

一实施例中，控制器电性连接于驱动泵340，控制器用于控制驱动泵340周期性地启动运行第一预设时间后停止运行第二预设时间。由于在本实施例中，清洁设备10可以行走，进而在行走的过程中，滚筒210会相对机身100转动。由于控制器控制驱动泵340进行周期性的启动运行第一预设时间后停止运行第二预设时间，实现对滚筒210的周期性的喷水第一预设时间后停止第二预设时间，避免了对滚筒210持续的喷水而导致滚筒210上的水分过多，或者避免滚筒210过干，影响清洁效果。上述清洁设备10能够通过控制器控制驱动泵340的运行周期，进而控制对滚筒210的喷水量，控制对滚筒210的加湿程度，保证通过滚筒210对脏污位置的清洁效果。

参阅图2至图4，一实施例中，清洁设备10还包括刮污件400，刮污件400设置机身100上，并抵压在滚筒210上，刮污件400位于水路板310的下方，滚筒210相对于机身100的转动方向为刮污件400至水路板310的方向。水路板310向滚筒210喷水，由于滚筒210的转动方向为刮污件400至水路板310的方向，进而当滚筒210转动一圈经过擦拭脏污后才经过刮污件400，刮污件400能够将滚筒210上的脏污、污水刮下。

一实施例中，第一清洁筒211与第二清洁筒212相对间隔设置，刮污件400为板条状结构，且设置在第一清洁筒211与第二清洁筒212之间，刮污件400的相对两侧边能够分别抵压在第一清洁筒211与第二清洁筒212，用于同时对第一清洁筒211与第二清洁筒212进行刮污作用。在本实施例中，第一清洁筒211与第二清洁筒212的转动方向不同。如图3所示，第一清洁筒211逆时针转动，第二清洁筒212顺时针转动。

具体地，刮污件400的相对两侧边分别与第一清洁筒211及第二清洁筒212过盈配合。

一实施例中，第一清洁筒211与第二清洁筒212上能够分别设置拖布。具体地，第一清洁筒211与第二清洁筒212上的拖布可以根据拖地需求，选择设置不同的拖布。

参阅图2及图3，一实施例中，清洁设备10还包括集污组件。具体地，集污组件设置于机身100上。集污组件用于实现对滚筒210产生的污水的回收，进一步有利于滚筒210的清洁效果。

一实施例中，集污组件包括污水箱510，污水箱510内形成有污水腔，污水腔的外壁上开设有与污水腔连通的抽气孔512及进污口。具体地，污水箱510设置于机身100上。集污组件包括抽气件，抽气件通过抽气孔512能够对污水腔进行抽气，以使污水腔内形成负压，进而使得滚筒210清洁后产生的污水通过进污口被吸入到污水腔内。

一实施例中，集污组件还包括集污盘520，集污盘520内形成有集污槽521，集污盘520设置于滚筒210的一侧，滚筒210产生的污水能够被收集到集污盘520的集污槽521内。具体地，集污盘520设置于刮污件400的下方。以使刮污件400刮下的污水、脏污等能够有效落入到集污槽521内。在本实施例中，污水腔与集污槽521连通，以便使得集污槽521内的污水能够进入到污水腔内。

一实施例中，集污组件还包括污水管，集污盘520设置于污水箱510的下方，污水管的一端与进污口对接连通，另一端与集污槽521对接连通。滚筒210产生的污水首先被收集在集污盘520的集污槽521内，然后利用污水管，通过在污水腔内形成负压，以使集污槽521内的污水通过污水管被吸入到污水腔内。

具体地，污水管与进污口对接的一端穿过进污口并穿设于污水腔内，且污水管位于污水腔内的一端靠近污水腔的顶壁设置，能够有效避免污水腔内的污水通过污水管回流至集污槽521内。

一实施例中，污水管穿设于集污槽521内的一端靠近集污槽521的底壁设置，进而便于集污槽521内的污水能够有效被吸入到污水箱510内。

参阅图1至图3，一实施例中，一种清洁系统，所述清洁系统包括基站及上述任一实施例中的清洁设备10，所述清洁设备10能够移动至所述基站。清洁设备10移动至基站，利用基站能够对污水箱510进行排水，对储水箱330进行补水。

一实施例中，污水箱510上还开设有与污水腔连通的排污口514。基站能够通过排污口514抽吸污水箱510内的污水，实现对污水箱510的排污作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种清水组件，其特征在于，所述清水组件包括：

分水箱，所述分水箱内形成有容纳腔，所述分水箱的外壁上开设有与所述分水箱连通的排水孔；及

水路板，所述水路板的一表面上或所述分水箱开设有所述排水孔的外壁上形成有第一分水水路，所述水路板安装于所述分水箱开设有所述排水孔的表面上以覆盖所述第一分水水路，所述排水孔与所述第一分水水路的始端连通。

2.根据权利要求1所述的清水组件，其特征在于，所述排水孔开设于所述分水箱的底壁上，所述水路板设置于所述分水箱的底壁上。

3.根据权利要求2所述的清水组件，其特征在于，所述水路板一体成型在所述分水箱上；或者，所述水路板固定在所述分水箱上。

4.根据权利要求1所述的清水组件，其特征在于，还包括驱动泵，所述分水箱的外壁上还开设有与所述分水箱连通的进气孔，所述驱动泵对接于所述进气孔处，所述驱动泵用于向所述容纳腔通入气体。

5.根据权利要求4所述的清水组件，其特征在于，所述进气孔开设于所述分水箱的顶壁上。

6.根据权利要求5所述的清水组件，其特征在于，所述分水箱包括水箱本体及箱盖，所述水箱本体内形成有容纳腔，所述水箱本体的顶壁开口，所述箱盖可开合地盖设于所述水箱本体的开口上，所述排水孔开设于所述水箱本体的底壁上，所述进气孔开设于所述箱盖上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的清水组件，其特征在于，所述水路板上成型有第一出水喷头，所述第一分水水路的末端与所述第一出水喷头连通。

8.根据权利要求7所述的清水组件，其特征在于，所述水路板形成有所述第一分水水路的表面上还形成有第二分水水路，所述水路板上还成型有与所述第一出水喷头间隔设置的第二出水喷头，所述第二分水水路的始端与所述排水孔连通，所述第二分水水路的末端与所述第二出水喷头连通。

9.根据权利要求8所述的清水组件，其特征在于，所述第一分水水路与所述第二分水水路相对于所述排水孔镜像对称设置，所述第一出水喷头与所述第二出水喷头相对于所述排水孔镜像对称设置。

10.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备包括：

机身；

清洁组件，所述清洁组件设置于所述机身上；及

如权利要求1-9任一项所述的清水组件，所述清水组件设置于所述机身上，所述第一分水水路的末端用于向所述清洁组件喷水。

Images