CN216876062U - 一种炉头可翻转的烧烤炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种炉头可翻转的烧烤炉装置,包括底座、炉头以及连接底座和炉头的支撑杆,支撑杆和炉头连接处设有转轴组件,转轴组件包括与支撑杆固定连接的轴承部和与炉头固定连接的转动部,转动部转动设于轴承部内,炉头绕所述转轴组件的转轴在水平方向或竖直方向上翻转;炉头内设有联动开关,联动开关上设有弹片,炉头水平静止时弹片与联动开关抵触,此时炉头电路连通,炉头向上翻转时弹片与联动开关远离,此时炉头电路断开。本实用新型通过设置转动部件使得炉头可翻转,方便使用过程中添加调料、食材等,操作简便;此外,还通过设置联动开关,在转动炉头时停止上加热组件的加热,防止手部在添料时因靠近炉头被烫伤,提升了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动烧烤技术领域,尤其涉及一种炉头可翻转的烧烤炉装置。
背景技术
烧烤逐渐成为当代人的一种饮食爱好,而烧烤工具是烧烤必不可少的用具。红外线加热烧烤工具,可以烤制、制作多种食物、蔬菜,因其加热快受到人们的一致热捧。
申请号为CN201720360217.2的发明专利公开了一种红外线烧烤炉,其包括烤盘上方设有上壳,上壳中设有加热仓,加热仓中设有红外线发热管、反射盘和隔离网,红外线发热管安装在反射盘下方,红外线发热管安装在隔离网上方,红外线发热管的电源仓设于上壳中,上壳通过支撑杆定位在底座上。上壳设有用于调整红外线发热管和烤盘间距升降装置,所述的底座上方设有隔热板,烤盘可拆卸的定位在隔热板上方,烤盘与隔热板间具有散热间隙。
虽然上述烧烤工具中实现了上下两加热面距离的调节,但调节过程比较麻烦,另外即使增大距离,在添加调料的过程中,手部仍然会直接受到上加热面的炙烤,存在安全隐患;电动烧烤盘底座的加热功能仅通过底座开关控制,在实际使用过程中,烧烤盘倾倒或与底座分离时,使用者容易忘记通过底座开关来关闭发热组件,此时烧烤盘中仍在工作的发热组件暴露出来,具有安全隐患。
有鉴于此,有必要设计一种改进的电动烧烤盘,以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种炉头可翻转的烧烤炉装置,通过在炉头和支撑杆的连接处设置转轴组件来实现炉头的翻转,并在炉头内设根据炉头翻转情况自动启闭的开关控制炉头电路的通断,避免用户在添加调料时烫伤等。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种炉头可翻转的烧烤炉装置,包括底座、炉头以及连接底座和炉头的支撑杆,底座包括烧烤盘、设置于烧烤盘下方的下发热组件、用以驱动烧烤盘转动的驱动组件,炉头包括上发热组件和散热风扇组件;支撑杆和炉头连接处设有转轴组件,转轴组件包括与支撑杆固定连接的轴承部和与炉头固定连接的转动部,转动部转动设于轴承部内,炉头绕所述转轴组件的转轴在水平方向或竖直方向上翻转;炉头内设有联动开关,联动开关上设有弹片,炉头水平静止时弹片与联动开关抵触,此时炉头电路连通,炉头向上翻转时弹片与联动开关远离,此时炉头电路断开。
作为优选的:轴承部包括设在上下两端的止位平台和设在中央的转动槽,转动部包括与止位平台相配合的定位平台和转动设于转动槽中的转动轴。止位平台与轴承部水平轴线之间的角度大于90°,当止位平台与定位平台相抵触时,在重力作用下,使得炉头能保持稳定。
作为优选的:转动槽一侧内壁上设有导轨凹槽,导轨凹槽由外向内深度不断增加,转动轴对应一侧上设有定位块,定位块与导轨凹槽滑动连接,定位块下方设有供弹片穿过的开口,弹片可在开口内左右移动。
当炉头处于水平静止态时,位于轴承部下端的止位平台与转动部上对应的定位平台相抵触,定位块位于导轨凹槽的外端,定位块下的开口与轴承部侧壁紧贴,弹片收容在炉头内并与联动开关抵触,此时联动开关闭合;当炉头向上翻转到位时,位于轴承部上端的止位平台与转动部上对应的定位平台相抵触,定位块滑动至导轨凹槽的内端,定位块下的开口与导轨凹槽的底面对应,由于导轨凹槽由外向内深度不断增加,弹片穿过开口与联动开关远离,此时联动开关断开。
作为优选的:底座内设置有触压开关,触压开关与烧烤盘之间设置有摆动杆,烧烤盘放置于底座时摆动杆与触压开关相抵,此时底座电路连通,烧烤盘脱离底座时,摆动杆远离触压开关,此时底座电路断开。
作为优选的:底座的顶端盖设有盖板,盖板上设置有供摆动杆穿过的通槽,通槽上设置有转动座,转动座的两侧设置有转动槽,摆动杆包括容纳于盖板下方的第一杆体和外漏于盖板的第二杆体,第一杆体和第二杆体之间连接有连接杆,连接杆两侧设置有插入转动槽的插块,插块可在转动槽内倾斜摆动。
作为优选的:驱动组件包括转动盘、驱动电机,驱动电机连接有第一齿轮,盖板的周壁上设置有供所述第一齿轮部分穿过的开口,转动盘下端设置有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选的:烧烤盘沿周向设置有若干导油槽,烧烤盘的中央对称设置有若干个贯穿盘体的汇油孔,烧烤盘的下方连接有锥形集油器;锥形集油器和转动盘嵌套连接。
作为优选的:底座内固定设有转动轴承,转动轴承下方设有出油口,转动轴承与转动盘下端转动连接;底座的外周壁设置有滑动槽,滑动槽上滑动连接有储油盒,锥形集油器底端经出油口与储油盒连通。
作为优选的:炉头还包括顶部设置有散热风道的上壳体和镂空结构设置的下壳体;上壳体和下壳体围合成用于安装上发热组件和散热风扇组件的容纳腔,上壳体下缘处设有隔热把手,方便翻转炉头。
作为优选的:邻接下壳体的上发热组件和邻接上壳体的散热风扇组件之间设置有安装部,安装部中间设置有散热安装口;散热风扇组件安装于散热安装口的中央位置;上发热组件包括可拆卸连接于安装部上的反射盘和安装在下壳体上的环形红外线灯管。
作为优选的:上壳体和散热风扇组件之间还设有圆弧状金属散热片,散热片上设有若干散热孔,进一步提高散热效率。上发热组件包括可拆卸连接于安装部上的反射盘和安装在下壳体上的环形红外线灯管,反射盘一般选用镀铝板、镀锌板等金属材料,具有耐高温,反射率高的特点,可以起到隔热和反射热能的作用。
通过设置安装部用于安装散热风扇组件,使直接与温度高的反射盘直接接触的部分由散热风扇组件变成安装部,双重隔热,避免了散热风扇组件与反射盘直接接触,因此散热风扇组件与反射盘之间的传热方式由原来的热传导、热辐射和热对流三种方式变成了热辐射与热对流,而对于金属制成的反射盘来说,导热系数大,因此热传导是传热的重要方式,传输的热量占比大,在减少了热传导的方式后,散热风扇组件得到的热量大大幅度减少,从而自身温度大幅度降低,防止散热风扇组件被高温损坏。
作为优选,散热风扇组件包括同轴设置的散热风扇和风扇电机,风扇电机设置在安装架上,安装架上对称设有若干安装孔,安装架通过螺栓安装在散热安装口上方,散热风扇伸入散热安装口内。
作为优选的:底座上还包括用于控制所述下发热组件和驱动组件的底座开关、用于控制所述上发热组件和散热风扇组件的炉头开关和用于调节下发热组件功率的调节旋钮,方便使用者灵活调节火力大小,烤制出美味的食物。
作为优选的:底座下方设有四个支脚,避免了底座与台面直接接触,为底座提供了散热空间,支脚下设有防滑硅胶垫,提高了放置的稳定性。
作为优选的:支撑杆与底座的连接处设有稳定座,稳定座整体呈三角形,稳定座内平行排列有若干加强筋,稳定座底面与支脚齐平,增大了支撑杆的受力面积,在炉头翻转时更加稳定。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置转动部件使得炉头可翻转,方便使用过程中添加调料、食材等,操作简便;此外,还通过设置联动开关,在转动炉头时停止上加热组件的加热,防止手部在添料时因靠近炉头被烫伤,提升了安全性能。
2、通过设置触压开关,结构简单,动作灵敏,既避免了使用过程中烧烤盘移除或倾倒后暴露出的下发热组件仍继续加热、驱动组件继续旋转的情况,又可以快速开启从而不影响平时使用,提高了使用时的安全性,延长了产品的使用寿命。
3、炉头通过顶部设置有排烟通道、散热风扇、散热片等组件,使得在食物上下加热的过程中同步高效地进行散热降温,避免炉头温度过高,保证其能够正常工作。
4、通过将储油盒设置成抽拉式结构并隐藏在底座内,整体性好,美观大方,清理油污时快速方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种炉头可翻转的烧烤炉装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种炉头可翻转的烧烤炉装置的爆炸示意图。
图3为本实用新型提供的一种炉头可翻转的烧烤炉装置转动部的结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种炉头可翻转的烧烤炉装置轴承部的结构示意图。
图5为本实用新型提供的一种炉头可翻转的烧烤炉装置联动开关的结构示意图。
图6为本实用新型提供的一种炉头可翻转的烧烤炉装置触压开关的结构示意图。
图7为本实用新型提供的电动烧烤盘盖板的结构示意图。
图8为本实用新型提供的电动烧烤盘驱动组件的结构示意图。
图9为本实用新型提供的电动烧烤盘烧烤盘的结构示意图。
图10为本实用新型提供的电动烧烤盘炉头的爆炸示意图。
附图中各部件的标记如下:100、炉头;101、上发热组件;102、散热风扇组件;103、上壳体;104、下壳体;105、安装部;106、散热安装口;107、反光板;108、环形红外线灯管;109、散热片;110散热风扇;111、风扇电机;112、安装架;113、隔热把手;200、底座;201、烧烤盘;202、下发热组件;203、驱动组件;204、触压开关;205、摆动杆;206、盖板;207、通槽;208、转动座;209、转动槽;210、第一杆体;211、第二杆体;212、第三杆体;213、转动盘;214、驱动电机;215、第一齿轮;216、第二齿轮;217、转动轴承;218、出油口;219、汇油孔;220导油槽;221、锥形集油器;222、储油槽;223、底座开关;224、炉头开关;225、调节旋钮;226、支脚;227、稳定座;300、支撑杆;301、转轴组件;302、轴承部;303、转动部;304、联动开关;305、弹片;306、止位平台;307、转动槽;308、定位平台;309、转动轴;310、导轨凹槽;311、定位块;312、开口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-2所示一种炉头可翻转的烧烤炉装置,包括底座200、炉头100以及连接底座和炉头的支撑杆300,底座200包括烧烤盘201、设置于烧烤盘201下方的下发热组件202、用以驱动烧烤盘201转动的驱动组件203,炉头100包括上发热组件101和散热风扇组件102;支撑杆300和炉头100连接处设有转轴组件301,转轴组件201包括与支撑杆300固定连接的轴承部302和与炉头100固定连接的转动部303,转动部303转动设于轴承部302内,炉头100绕转轴组件301的转轴在水平方向或竖直方向上翻转;炉头100内设有联动开关304,联动开关304上设有弹片305,炉头100水平静止时弹片305与联动开关304抵触,此时炉头电路连通,炉100向上翻转时弹片305与联动开关304远离,此时炉头电路断开。
如图3-5所示,在本实施例中,轴承部302包括设在上下两端的止位平台306和设在中央的转动槽307,转动部303包括与止位平台306相配合的定位平台308和转动设于转动槽307中的转动轴309。止位平台306与轴承部302水平轴线之间的角度大于90°,当止位平台306与定位平台308相抵触时,在重力作用下,使得炉头100能保持稳定。转动槽307一侧内壁上设有导轨凹槽310,导轨凹槽310由外向内深度不断增加,转动轴309对应一侧上设有定位块311,定位块311与导轨凹槽310滑动连接,定位块311下方设有供弹片305穿过的开口312,弹片305可在开口312内左右移动。
当炉头100处于水平静止态时,位于轴承部302下端的止位平台306与转动部303上对应的定位平台308相抵触,定位块311位于导轨凹槽310的外端,定位块311下的开口312与轴承部302侧壁紧贴,弹片305收容在炉头100内并与联动开关304抵触,此时联动开关304闭合;当炉头100向上翻转到位时,位于轴承部302上端的止位平台306与转动部303上对应的定位平台308相抵触,定位块滑311动至导轨凹槽310的内端,定位块311下的开口312与导轨凹槽310的底面对应,由于导轨凹槽310由外向内深度不断增加,弹片305穿过开口312与联动开关304远离,此时联动开关304断开。
如图6-7所示,在本实施例中,底座200内设置有触压开关204,触压开关204与烧烤盘201之间设置有摆动杆205,烧烤盘201放置于底座200时摆动杆205与触压开关204相抵,此时底座电路连通,烧烤盘201脱离底座200时,摆动杆205远离触压开关204,此时底座电路断开。
底座200的顶端盖设有盖板206,盖板206上设置有供摆动杆205穿过的通槽207,通槽207上设置有转动座208,转动座208的两侧设置有转动槽209,摆动杆205包括容纳于盖板下方的第一杆体210和外漏于盖板的第二杆体211,第一杆体210和第二杆体211之间连接有连接杆212,连接杆212两侧设置有插入转动槽209的插块,插块可在转动槽209内倾斜摆动。
如图8-9所示,在本实施例中,驱动组件203包括转动盘213、驱动电机214,驱动电机214连接有第一齿轮215,盖板206的周壁上设置有供第一齿轮215部分穿过的开口,转动盘213下端设置有第二齿轮216,第一齿轮215与第二齿轮216啮合。
烧烤盘201沿周向设置有若干导油槽220,导油槽在烧烤盘上均匀分布,烧烤盘201呈上大下小的锥状结构设置,便于油液向下流动,烧烤盘201的中央对称设置有若干个贯穿盘体的汇油孔219,并呈弧形结构设置。汇油孔219的数量优选为四个,并彼此间隔90°。烧烤盘201的下方连接有锥形集油器221;锥形集油器221和转动盘213嵌套连接,转动盘213与锥形集油器221的形状相适。烧烤盘201底部中央一体成型有与驱动组件顶端相适的凸缘,凸缘与烧烤盘201的内周壁形成用于容纳驱动组件的安装槽。锥形集油器221设置于转动盘213与烧烤盘201之间,不仅形成了供烧烤盘201与转动盘213之间连通的通道,可以通过拆卸锥形集油器221来清理油污,还起到隔热的作用,防止烧烤盘201产生的高温传递给驱动组件,提高了驱动组件的使用寿命。
如图2所示,底座200内固定设有转动轴承217,转动轴承217下方设有出油口218,转动轴承217与转动盘213下端转动连接,转动轴承217能够减少转动盘213相对于盖板206转动时的摩擦力;底座200的外周壁设置有滑动槽,滑动槽上滑动连接有储油盒222,储油盒222上设有便于抽出的握把,锥形集油器221底端经出油口218与储油盒222连通。当电动烧烤盘工作时,烧烤盘中的废弃油脂经导油槽220汇集到位中央的汇油孔219中,再依次经过汇油孔219、锥形集油器221和出油口218收集至储油盒222中。
如图10所示,在本实施例中,炉头100还包括顶部设置有散热风道的上壳体103和镂空结构设置的下壳体104;上壳体103和下壳体104围合成用于安装上发热组件101和散热风扇组件102的容纳腔,上壳体103下缘处设有隔热把手113,方便翻转炉头。。邻接下壳体104的上发热组件101和邻接上壳体103的散热风扇组件102之间设置有安装部105,安装部105中间设置有散热安装口106;散热风扇组件102安装于散热安装口106的中央位置,通过散热风扇组件102对炉头100进行降温散热处理,避免炉头100的温度过高。
在本实施例中,上壳体103和散热风扇组件102之间还设有圆弧状金属散热片109,散热片109上设有若干散热孔,进一步提高散热效率。由散热风扇形成的气流可以经由散热风道流出,可以及时的带走热空气,使得冷热空气循环,提高散热效果。上发热组件101包括可拆卸连接于安装部105上的反射盘107和安装在下壳体104上的环形红外线灯管108,,反射盘一般选用镀铝板、镀锌板等金属材料,具有耐高温,反射率高的特点,可以起到隔热和反射热能的作用。
在本实施例中,散热风扇组件102包括同轴设置的散热风扇110和风扇电机111,风扇电机111设置在安装架112上,安装架112上均匀设有若干通风孔,为冷热空气交换提供通道,安装架通过螺栓安装在散热安装口106上方,散热风扇110伸入散热安装口106内。
如图2所示,在本实施例中,底座200上还包括用于控制所述下发热组件202和驱动组件203的底座开关223、用于控制所述上发热组件101和散热风扇组件102的炉头开关224和用于调节下发热组件功率的调节旋钮225,方便使用者灵活调节火力大小,烤制出美味的食物。
底座200下方设有四个支脚226,避免了底座与台面直接接触,为底座200提供了散热空间,支脚下设有防滑硅胶垫,提高了放置的稳定性。支撑杆300与底座200的连接处设有稳定座227,稳定座227整体呈三角形,稳定座227内平行排列有若干加强筋,稳定座227底面与支脚齐平,增大了支撑杆300的受力面积,在炉头100翻转时更加稳定。
下面对实施例的具体工作方式进行说明:将烧烤盘201放置在底座200上,摆动杆205的第二杆体211受压,连接杆212沿顺时针在转动槽209内摆动,摆动杆205的第一杆体210与触压开关204抵触;打开底座开关223,电路接通,下发热组件202工作发热,驱动电机214转动,进而驱动第一齿轮215转动,第一齿轮215驱动与之啮合的第二齿轮216转动,进而驱动转动盘213转动,转动盘213进而驱动烧烤盘201绕烧烤盘的轴线转动,进行均匀加热作用;将炉头设于水平静止态,弹片与联动开关抵触,打开炉头开关224,散热风扇110在风扇电机111的驱动下开启,上发热组件101同时开始工作。
当需要添加调料时,握住隔热把手113将炉头100向上翻转,转动轴在转动槽内逆时针旋转,下端的止位平台与定位平台相互远离,上端的止位平台与定位平台相互靠近直至抵触,定位块随之在导轨凹槽上滑动至底,弹片从开口中弹出从而远离联动开关,联动开关断开,炉头电路随之断开,上发热组件101和散热风扇110停止工作。
调料添加完毕后,握住隔热把手113将炉头100向下翻转,转动轴在转动槽内顺时针旋转,上端的止位平台与定位平台相互远离,下端的止位平台与定位平台相互靠近直至抵触,定位块随之在导轨凹槽上滑动至外端,弹片从开口中收回从而抵触联动开关,联动开关接通,炉头电路随之接通,上发热组件101和散热风扇110重新开始工作。
若工作中烧烤盘201与底座200脱离时,摆动杆205的第二杆体211所受压力消失,连接杆212沿逆时针在转动槽209内摆动,摆动杆205的第一杆体210与触压开关204远离,电路断开,下发热组件202和驱动组件203均停止工作,待烧烤盘201放回底座200,电路再次接通,底座内部件恢复工作。
最后,当烧烤结束后,关闭底座开关223和炉头开关224,将储油盒222拉出清理其内的废油,并将烧烤盘201拆下后取出锥形集油器221,并对烧烤盘201和锥形集油器221上的油污进行清洗。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,包括底座、炉头以及连接所述底座和炉头的支撑杆,所述底座包括烧烤盘、设置于烧烤盘下方的下发热组件、用以驱动烧烤盘转动的驱动组件,所述炉头包括上发热组件和散热风扇组件;
所述支撑杆和炉头连接处设有转轴组件,所述转轴组件包括与支撑杆固定连接的轴承部和与炉头固定连接的转动部,所述转动部转动设于所述轴承部内,所述炉头绕所述转轴组件的转轴在水平方向或竖直方向上翻转;所述炉头内设有联动开关,联动开关上设有弹片,炉头水平静止时弹片与联动开关抵触,此时炉头电路连通,炉头向上翻转时弹片与联动开关远离,此时炉头电路断开。
2.根据权利要求1所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,所述轴承部包括设在上下两端的止位平台和设在中央的转动槽,所述转动部包括与止位平台相配合的定位平台和转动设于转动槽中的转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,所述转动槽一侧内壁上设有导轨凹槽,所述导轨凹槽由外向内深度不断增加,所述转动轴对应一侧上设有定位块,所述定位块与导轨凹槽滑动连接,所述定位块下方设有供弹片穿过的开口,弹片可在开口内左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,所述底座内设置有触压开关,触压开关与烧烤盘之间设置有摆动杆,烧烤盘放置于底座时摆动杆与触压开关相抵,此时底座电路连通,烧烤盘脱离底座时,摆动杆远离触压开关,此时底座电路断开。
5.根据权利要求4所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,所述底座的顶端盖设有盖板,所述盖板上设置有供摆动杆穿过的通槽,通槽上设置有转动座,转动座的两侧设置有转动槽,所述摆动杆包括容纳于盖板下方的第一杆体和外漏于盖板的第二杆体,第一杆体和第二杆体之间连接有连接杆,连接杆两侧设置有插入转动槽的插块,插块可在转动槽内倾斜摆动。
6.根据权利要求5所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,所述驱动组件包括转动盘、驱动电机,驱动电机连接有第一齿轮,所述盖板的周壁上设置有供所述第一齿轮部分穿过的开口,所述转动盘下端设置有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,所述烧烤盘沿周向设置有若干导油槽,所述烧烤盘的中央对称设置有若干个贯穿盘体的汇油孔,所述烧烤盘的下方连接有锥形集油器;所述锥形集油器和所述转动盘嵌套连接。
8.根据权利要求7所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,所述底座内固定设有转动轴承,所述转动轴承下方设有出油口,所述转动轴承与转动盘下端转动连接;所述底座的外周壁设置有滑动槽,所述滑动槽上滑动连接有储油盒,所述锥形集油器底端经出油口与储油盒连通。
9.根据权利要求1所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,所述炉头还包括顶部设置有散热风道的上壳体和镂空结构设置的下壳体;所述上壳体和下壳体围合成用于安装所述上发热组件和散热风扇组件的容纳腔。
10.根据权利要求9所述的一种炉头可翻转的烧烤炉装置,其特征在于,邻接下壳体的上发热组件和邻接上壳体的散热风扇组件之间设置有安装部,所述安装部中间设置有散热安装口;所述散热风扇组件安装于散热安装口的中央位置;所述上发热组件包括可拆卸连接于安装部上的反射盘和安装在下壳体上的环形红外线灯管。
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