CN216874998U - 一种防渗油的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗油的电子烟，包括依次连接的烟嘴、储油仓和机体；所述机体内部由上至下依次固定有雾化组件、密封组件和电控组件；所述雾化组件包括活动连接的密封罩和雾化芯；所述雾化芯包括中空罩体和架体；所述架体中央至少设有一对容腔，每个容腔中均穿插有内层导油件，所述内层导油件的中央均设置有发热件。本实用新型通过烟嘴的拔插，可以实现储油仓与雾化组件之间的通断，以便烟嘴拔出时烟油可以进入雾化芯中雾化，并在烟嘴插回时，通过密封罩遮挡雾化芯，阻止烟油进入雾化芯中，避免了电子烟在运输或未使用状态时出现漏油、渗油的现象；通过双发热件的设计，改善了电子烟的出雾量和出雾均匀性，更好地满足了吸烟者的吸烟需求。

Description

一种防渗油的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种防渗油的电子烟。

背景技术

随着科技的不断进步，电子烟开始逐渐代替传统香烟产品走入人们的视野中。电子烟一般是通过加热存储的烟油，使烟油雾化后供吸烟者吸入使用的，因电子烟的烟油属于人工合成产品，不仅具有香气，还能有效减少吸烟者的身体伤害，所以越来越受到吸烟者的喜爱。

现有的电子烟大多具备烟嘴、储油仓和雾化器几个部分，但受传统电子烟的结构限制，储油仓中的烟油往往长期与雾化芯接触，因此极易造成电子烟烟油在日常使用或运输过程中出现渗漏的现象，影响了电子烟的正常使用寿命；而且现有的电子烟的雾化器多为单体式结构，烟油雾化速率慢，存在出雾量小或出雾不均匀的现象，无法满足吸烟者的日常使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防渗油的电子烟，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种防渗油的电子烟，包括依次连接的烟嘴、储油仓和机体；所述机体内部由上至下依次固定有雾化组件、密封组件和电控组件；所述雾化组件穿过储油仓并与烟嘴连接，所述雾化组件包括活动连接的密封罩和雾化芯；所述雾化芯位于储油仓内部，且雾化芯的外表面设有进油口；所述密封罩呈“凸”字形结构，密封罩的下端包裹在雾化芯外侧，用于遮挡雾化芯的进油口；所述密封罩的顶端凸起呈中空状，使雾化芯的出雾端与烟嘴相连通；所述雾化芯包括中空罩体和设置在中空罩体内部的架体；所述中空罩体和架体的间隙中设有外层导油件；所述架体的外圆周上设有导油槽，架体中央至少设有一对容腔，每个容腔中均穿插有内层导油件，所述内层导油件的中央均设置有发热件，所述发热件的接线端均穿过密封组件与电控组件连接。

进一步地，所述储油仓包括油仓外壳、油封和支架；所述油仓外壳的上端设有用于容纳烟嘴的通孔一，油仓外壳的下端设有与机体可拆卸连接的凸出部；所述油封设置于油仓外壳的凸出部内腔；所述支架可拆卸连接于油仓外壳的凸出部底端；所述油封和支架中央分别设有用于容纳雾化组件的通孔二和通孔三。

更进一步地，所述油封为多层硅胶套。

进一步地，所述油封套装在支架的上端外侧，使油封外侧壁与支架下端外侧壁齐平，并使通孔二和通孔三的轴线重合。

进一步地，所述机体包括可拆卸连接的壳体和底座；所述壳体呈中空状结构，且壳体外侧壁上设有防滑槽。

进一步地，所述雾化组件与储油仓以及烟嘴装配后，所述雾化芯的进油口位于油封的上方；所述雾化芯的直径与通孔二的孔径相匹配。

更进一步地，所述密封罩遮挡住雾化芯的进油口时，密封罩的底部与油封的上表面接触。

进一步地，所述进油口等间距设置在中空罩体的外圆周上。

进一步地，所述导油槽包括竖向设置在容腔一侧的导油通道一和横向设置在相邻容腔之间的导油通道二。

进一步地，所述电控组件包括相互连接的PCBA主板和供电模块；所述发热件的接线端与PCBA主板连接。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

（1）本实用新型通过烟嘴的拔插，可以实现储油仓与雾化组件之间的通断，以便烟嘴拔出时烟油可以进入雾化芯中雾化，供吸烟者吸入，并在烟嘴插回时，通过密封罩遮挡雾化芯，阻止烟油进入雾化芯中，充分分离烟油和雾化芯，有效避免了电子烟在运输或未使用状态时出现漏油、渗油的现象；通过双发热件的设计，能加发热体的热量集聚，增加烟油雾化速率，从而有效增加了电子烟的出雾量，保证了电子烟的均匀出雾效果，更好地满足吸烟者的日常吸烟需求；

（2）本实用新型通过采用特殊结构的雾化芯，可以使烟油充分浸润到雾化芯内部，使发热件发热端拥有足够的烟油作为燃料，从而确保了雾化芯的雾化效果；

（3）本实用新型整体结构简单、紧凑，利于携带使用和运输，不会出现漏油现象，更利于电子烟的实际使用。

附图说明

图1为本实用新型电子烟的立体结构示意图；

图2为本实用新型电子烟的分解图；

图3为本实用新型雾化组件闭合状态下的结构示意图；

图4为本实用新型雾化组件开启状态下的结构示意图；

图5为本实用新型雾化芯的立体结构示意图；

图6为本实用新型雾化芯拆除中空罩体后的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

烟嘴1；

储油仓2、油仓外壳21、油封22、支架23；

机体3、壳体31、底座32；

雾化组件4、密封罩41、雾化芯42、中空罩体421、外层导油件422、内层导油件423、架体424、发热件425、腰孔426、导油通道一427、导油通道二428、垫片43；

密封组件5；

电控组件6、PCBA主板61、供电模块62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1-6所示，一种防渗油的电子烟，包括依次连接的烟嘴1、储油仓2和机体3；所述机体3内部由上至下依次固定有雾化组件4、密封组件5和电控组件6；所述雾化组件4穿过储油仓2并与烟嘴1连接，所述雾化组件4包括活动连接的密封罩41和雾化芯42；所述雾化芯42位于储油仓2内部，且雾化芯42的外表面等间距设有进油口；所述密封罩41呈“凸”字形结构，密封罩41的下端包裹在雾化芯42外侧，用于遮挡雾化芯42的进油口；所述密封罩41的顶端凸起呈中空状，使雾化芯42的出雾端与烟嘴1相连通；所述雾化芯42包括中空罩体421和设置在中空罩体421内部的架体424；所述中空罩体421和架体424的间隙中设有外层导油件422；所述架体424的外圆周上设有导油槽，架体424中央至少设有一对容腔，每个容腔中均穿插有内层导油件423，所述内层导油件423的中央均设置有发热件425，所述发热件425的接线端均穿过密封组件5与电控组件6连接；其中，烟嘴1与密封罩41的顶端凸起铆合连接，雾化芯42的架体424中并列设置有两个容腔、两个内层导油件423和两个发热件425，外层导油件422和内层导油件423均为导油棉，发热件425可为发热网；特殊形状的密封罩41会受到储油仓2的限制，使烟嘴1拔起时，密封罩41上升一段距离后停止，露出雾化芯42的进油口，以便储油仓2中存储的烟油可以通过进油口进入雾化芯42中，即烟油依次穿过中空罩体421浸入外层导油件422，再由外层导油件422导向架体424，从架体424的导油槽处浸入内层导油件423，随着发热件425的通电发热，使烟油进行雾化后上升，经过密封罩41的中空通道后从烟嘴1处排出，供吸烟者吸入；而当烟嘴1插回时，密封罩41会遮挡雾化芯42的进油口，阻止烟油进入雾化芯42中，充分分离烟油和雾化芯42，有效避免了电子烟在运输或未使用状态时出现漏油、渗油的现象；通过双容腔、双发热件425的设计，能加发热体的热量集聚，增加烟油雾化速率，从而有效增加了电子烟的出雾量，保证了电子烟的均匀出雾效果，更好地满足吸烟者的吸烟需求；

本实施例中，所述容腔、内层导油件423和发热件425的个数不仅限于两个，可以根据实际使用需求增加或减少，只要满足电子烟的合格出雾标准即可；实际使用时，当所述容腔、内层导油件423和发热件425的个数为两个时，电子烟的出雾量与高出传统电子烟出雾量的一倍，更能满足吸烟者的实际使用需求；

如图2所示，本实施例中，所述储油仓2包括油仓外壳21、油封22和支架23；所述油仓外壳21的上端设有用于容纳烟嘴1的通孔一，油仓外壳21的下端设有与机体3可拆卸连接的凸出部；所述油封22设置于油仓外壳21的凸出部内腔；所述支架23可拆卸连接于油仓外壳21的凸出部底端；所述油封22和支架23中央分别设有用于容纳雾化组件4的通孔二和通孔三；所述油封22套装在支架23的上端外侧，使油封22外侧壁与支架23下端外侧壁齐平，并使通孔二和通孔三的轴线重合；其中，油仓外壳21、油封22和支架23构成的特殊形状的储油仓2，不仅可以对烟油进行良好的保存，还能更好地与雾化组件4配合使用，保证电子烟可以正常使用；

本实施例中，所述油仓外壳21的下端凸出部与机体3为卡合式连接，油仓外壳21与支架23为卡扣连接；所述油仓外壳21通过硬质透明材料制备而成，油仓外壳21上设有注油塞（图中未示出），确保吸烟者可以通过油仓外壳21清晰看见烟油含量，以便烟油含量不足时可以取出注油塞向油仓外壳21中注入适量烟油，从而延长电子烟的使用寿命；

本实施例中，所述油封22为多层硅胶套；其中，特殊材料制备的油封22具有良好的密封效果，能避免烟油从储油仓2各配件的缝隙处渗漏；

如图3、图4所示，本实施例中，所述雾化组件4与储油仓2以及烟嘴1装配后，所述雾化芯42的进油口位于油封22的上方；所述雾化芯42的直径与通孔二的孔径相匹配；所述密封罩41遮挡住雾化芯42的进油口时，密封罩41的底部与油封22的上表面接触；其中，雾化组件4与储油仓2装配后，可以使烟油密封在油仓外壳21、密封罩41和雾化芯42之间，确保烟油只能通过开启的密封罩41进入雾化芯42中，避免烟油渗漏的现象；

如图5所示，本实施例中，所述进油口等间距设置在中空罩体421的外圆周上；其中，所述进油口为腰孔426，进油口426的个数至少为2个，优选为4个；所述腰孔426等间距设置在中空罩体421的外圆周上，从而保证烟油从进油口进入雾化芯42时，可以充分浸润外层导油件422和内层导油件423，进而确保发热件425发热后可以持续雾化烟油，使电子烟可以稳定出雾使用；

如图6所示，本实施例中，所述导油槽包括竖向设置在容腔一侧的导油通道一427和横向设置在相邻容腔之间的导油通道二428；其中，导油槽可以对烟油进行导向，确保烟油进入雾化芯42后可以从外层导油件422处到达内层导油件423处，使发热件425发热端外侧浸润有足够的烟油，从而保证了发热件425发热过程中拥有足够的燃料（烟油）进行雾化，从而确保了雾化芯42的出雾浓度以及均匀出雾效果；

如图2所示，本实施例中，所述电控组件6包括相互连接的PCBA主板61和供电模块62；所述发热件425的接线端与PCBA主板61连接；其中，供电模块62为PCBA主板61供电，确保PCBA主板61可以控制发热件425发热，时烟油受热成雾状挥发，供食用者吸入；

本实施例中，所述供电模块62可以为蓄电池，如锂电池或钴电池，优选为纯钴电池；本实施例中，所述储油仓2和机体3为正多边形结构，优选为正三棱柱结构；所述密封组件5和PCBA主板61的形状与储油仓2和机体3形状相适配；其中，所述密封组件5通过硅胶制备而成，密封组件5通过螺栓连接在储油仓2的支架23底部；所述电控组件6通过螺栓连接在密封组件5底部，使各零件可以稳定装配；

本实施例中，所述雾化芯42和密封组件5之间还设有垫片43，用于雾化芯42与密封组件5之间的固定装配；

如图1、图2所示，本实施例中，所述机体3包括可拆卸连接的壳体31和底座32；所述壳体31呈中空状结构，且壳体31外侧壁上设有防滑槽；其中，壳体31和底座32卡合连接，更利于底座32的拆卸，以便露出供电模块62的充电接口或充电端头，对供电模块62进行充电，延长电子烟的使用时间；防滑槽可以提高壳体31表面的粗糙度，更利于吸烟者抓握，避免电子烟在抓握使用过程中出现打滑现象；本实施例中，所述机体3可用铝制材料制备而成，既降低了电子烟的整体重量，又能降低生产成本。

综上，本实用新型所提供的一种防渗油的电子烟，通过烟嘴1的拔插，可以实现储油仓2与雾化组件4之间的通断，以便烟嘴1拔出时烟油可以进入雾化芯42中雾化，供吸烟者吸入，并在烟嘴1插回时，通过密封罩41遮挡雾化芯42，阻止烟油进入雾化芯42中，充分分离烟油和雾化芯42，有效避免了电子烟在运输或未使用状态时出现漏油、渗油的现象；通过双发热件425的设计，能加发热体的热量集聚，增加烟油雾化速率，从而有效增加了电子烟的出雾量，保证了电子烟的均匀出雾效果，更好地满足吸烟者的吸烟需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种防渗油的电子烟，包括依次连接的烟嘴（1）、储油仓（2）和机体（3）；其特征在于：所述机体（3）内部由上至下依次固定有雾化组件（4）、密封组件（5）和电控组件（6）；所述雾化组件（4）穿过储油仓（2）并与烟嘴（1）连接，所述雾化组件（4）包括活动连接的密封罩（41）和雾化芯（42）；所述雾化芯（42）位于储油仓（2）内部，且雾化芯（42）的外表面设有进油口；所述密封罩（41）呈“凸”字形结构，密封罩（41）的下端包裹在雾化芯（42）外侧，用于遮挡雾化芯（42）的进油口；所述密封罩（41）的顶端凸起呈中空状，使雾化芯（42）的出雾端与烟嘴（1）相连通；所述雾化芯（42）包括中空罩体（421）和设置在中空罩体（421）内部的架体（424）；所述中空罩体（421）和架体（424）的间隙中设有外层导油件（422）；所述架体（424）的外圆周上设有导油槽，架体（424）中央至少设有一对容腔，每个容腔中均穿插有内层导油件（423），所述内层导油件（423）的中央均设置有发热件（425），所述发热件（425）的接线端均穿过密封组件（5）与电控组件（6）连接。

2.如权利要求1所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述储油仓（2）包括油仓外壳（21）、油封（22）和支架（23）；所述油仓外壳（21）的上端设有用于容纳烟嘴（1）的通孔一，油仓外壳（21）的下端设有与机体（3）可拆卸连接的凸出部；所述油封（22）设置于油仓外壳（21）的凸出部内腔；所述支架（23）可拆卸连接于油仓外壳（21）的凸出部底端；所述油封（22）和支架（23）中央分别设有用于容纳雾化组件（4）的通孔二和通孔三。

3.如权利要求2所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述油封（22）为多层硅胶套。

4.如权利要求2所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述油封（22）套装在支架（23）的上端外侧，使油封（22）外侧壁与支架（23）下端外侧壁齐平，并使通孔二和通孔三的轴线重合。

5.如权利要求2-4任一项所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述机体（3）包括可拆卸连接的壳体（31）和底座（32）；所述壳体（31）呈中空状结构，且壳体（31）外侧壁上设有防滑槽。

6.如权利要求2-4任一项所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述雾化组件（4）与储油仓（2）以及烟嘴（1）装配后，所述雾化芯（42）的进油口位于油封（22）的上方；所述雾化芯（42）的直径与通孔二的孔径相匹配。

7.如权利要求6所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述密封罩（41）遮挡住雾化芯（42）的进油口时，密封罩（41）的底部与油封（22）的上表面接触。

8.如权利要求6所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述进油口等间距设置在中空罩体（421）的外圆周上。

9.如权利要求6所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述导油槽包括竖向设置在容腔一侧的导油通道一（427）和横向设置在相邻容腔之间的导油通道二（428）。

10.如权利要求2-4任一项所述的一种防渗油的电子烟，其特征在于：所述电控组件（6）包括相互连接的PCBA主板（61）和供电模块（62）；所述发热件（425）的接线端与PCBA主板（61）连接。

Images