可拆卸回收电池的电子烟以及电子烟组配件
技术领域
本发明属于电子烟的技术领域。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,因电子烟不含焦油,具有多种丰富的口味,深受广大烟民喜爱。
公开号为CN216601676U、公开日为2022年05月27日的中国发明专利公开了一种一次性电子烟,包括外壳和设于外壳内的雾化芯组件,其中雾化芯组件包括:用于与供电电路形成电连接的PCB板,PCB板上设置有贯通的通孔;以雾化烟油的发热网丝、导油棉以及雾化座,其中,发热网丝为圆筒状,包括引脚,导油棉卷绕在发热网丝的外壁与发热网丝一同安装在雾化座内壁,引脚伸出雾化座连接PCB板,在导油棉贴合的雾化座内壁设置有贯通的导油孔;用于存储烟油以向导油孔导入烟油的储油腔;用于安装雾化座和PCB板的发热丝硅胶,其中,发热丝硅胶包括定位雾化座的阶梯口和定位PCB板的安装槽。
在这种一次性电子烟的结构中,由于引脚伸出雾化座后与PCB板连接,因此电池组件与雾化组件相互之间不方便拆卸,在一次性电子烟丢弃前难以将电池组件取出,分类丢弃。作为消费者也无法直接将电池组件进行重复利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种可拆卸回收电池的电子烟,其便于电池组件装配到壳体上,也便于将电池组件从壳体内取出。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种可拆卸回收电池的电子烟,包括壳体,壳体内设置有雾化组件,雾化组件具有下密封件和发热丝,所述下密封件上固定有导体,导体与发热丝电连接,导体具有接触端,下密封件用于使接触端稳定位置,壳体上位于雾化组件的下方设置有电池腔,电池组件与电池腔形成插拔装配,所述电池组件包括座体,座体内设置有电池,设置在座体上且与电池电连接的电极,咪头开关通过电路板与座体相连接,电极与接触端可分离接触,当电池组件与电池腔相装配后,电极与接触端相接触形成电连接;当电池组件与电池腔解除装配后,电极与接触端相分离。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述下密封件上设置有沉孔,沉孔供电极插入,沉孔与电极形成紧配,所述导体包括引脚,引脚的一端与发热丝电连接,引脚的另一端穿入沉孔,并且引脚的部分暴露于沉孔的内表面上而与电极相接触。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述引脚在沉孔的外部位置穿透下密封件,引脚的另一端由外向内的方向伸入沉孔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述座体包括底座和盖体,底座具有腔室,所述电池置入腔室内,与底座相固定的盖体扣合在腔室的开口端;所述底座的尾端至少有部分暴露在壳体外,底座与壳体相卡接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述壳体的尾端具有凹口,所述底座上与凹口相对的位置设置有防滑机构。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述电极支承于电路板,电路板与座体相固定,所述盖体上设置有供电极穿过的通孔,电极上具有台阶部,密封圈套设于电极,密封圈被压紧在台阶部和通孔的周沿之间。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述盖体的顶部设置有储油槽,所述盖体上与咪头开关相对的位置设置有通气孔,通气孔的上周沿高出储油槽的底壁;所述下密封件的下部设置有容置腔,容置腔与雾化组件的雾化腔相连通,容置腔内设置有下部吸油棉,与下密封件相连接的底盖将下部吸油棉限位在容置腔内,底盖和下部吸油棉上设置有相贯穿的通气道,通气孔与通气道相对。
本发明还公开了一种电子烟组配件,包括壳体,壳体内设置有雾化组件,雾化组件具有下密封件和发热丝,其特征在于:所述下密封件上固定有导体,导体与发热丝电连接,导体具有空余的接触端,下密封件用于使接触端稳定位置,壳体上位于雾化组件的下方设置有电池腔。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述下密封件上设置有用于和电极形成紧配的沉孔,所述导体包括引脚,引脚的一端与发热丝电连接,引脚的另一端穿入沉孔,并且引脚的部分暴露于沉孔的内表面上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述引脚在沉孔的外部位置穿透下密封件,引脚的另一端由外向内的方向伸入沉孔;壳体的吸嘴部设置有可拆卸的上封头,上封头与吸嘴部形成密封配合,壳体内位于雾化组件下方的位置设置有可拆卸下封头,下封头与壳体形成密封配合,下封头上设置有拉杆,拉杆伸向电池腔的尾端位置。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本发明的可拆卸回收电池的电子烟,采用了接触端和电极可分离接触的结构,便于将电池组件装配到壳体上,以及将电池组件从壳体下取下。
附图说明
图1是本发明的电子烟的整体结构示意图。
图2是本发明的电子烟的爆炸图。
图3是本发明的电子烟的剖视图。
图4是本发明的电子烟的剖视图。
图5是本发明的电子烟的部分结构剖视图。
图6是本发明的电子烟的底座结构示意图。
图7是本发明的电子烟组配件的剖视图。
图8是本发明的电子烟组配件的部分结构剖视图。
图中,1、壳体;101、雾化组件腔;102、电池腔;11、吸嘴部;2、雾化组件;21、下密封件;22、雾化腔;3、电池组件;31、座体;32、电池;33、电极;34、咪头开关;35、电路板;311、底座;312、盖体;313、支撑柱;314、通孔;331、台阶部;36、密封圈;315、通气孔;316、储油槽;317、上周沿;318、底壁;211、容置腔;23、下部吸油棉;24、底盖;25、通气道;12、凹口;37、防滑机构;320、凸起;321、凹陷;37、导体;370、引脚;371、接触端;212、沉孔;381、上封头;382、下封头。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
本发明公开了一种可拆卸回收电池的电子烟,包括壳体1,如图中所示,壳体1具有雾化组件腔101和电池腔102,雾化组件腔101和电池腔102分别供雾化组件2和电池组件3装配,电池腔102位于雾化组件2的下方。壳体1的顶部具有吸嘴部11。
如图2、图3所示,壳体1内设置有雾化组件2,雾化组件2具有下密封件21、发热丝(图中未示)和雾化腔22。雾化组件2存储有烟液,在具体应用时,发热丝通电后,对烟液进行加热使其气化,形成雾烟。需要说明的是,这种结构的雾化组件2是电子烟中常规使用的结构,其与现有技术无异,这里不再赘述。
所述电池组件3包括座体31,座体31内设置有电池32,设置在座体31上且与电池32电连接的电极33。在本实施例中,电极33采用刚性的铜柱。咪头开关34通过电路板35与座体31相连接。在本实施例中,座体31包括底座311和盖体312。如图中所示,底座311具有腔室,所述电池32置入腔室内,与底座311相固定的盖体312扣合在腔室的开口端。
参见图6,底座311上设置有支撑柱313,电路板35支撑在支撑柱313上,与座体31相连接的盖体312扣压在电路板35上,从而使电路板35在座体31内获得固定。参见图5,在本实施例中,所述电极33支承于电路板35,电路板35与座体31相固定,所述盖体312上设置有供电极33穿过的通孔314。通过采用这种结构,电极33获得稳定的支撑,使电极33具有较强的插入沉孔212的能力。在本实施例中,电极33上具有台阶部331,密封圈36套设于电极33,密封圈36被压紧在台阶部331和通孔314的周沿之间。通过采用密封圈的结构,能够防止冷凝液或者烟液顺着电极柱流到电路板35上。作为上述电极的安装结构,也可以将电极33注塑在盖体312。
参见图4,所述电路板35上还设置有咪头开关34,所述盖体312的顶部设置有储油槽316,所述盖体312上与咪头开关34相对的位置设置有通气孔315;通气孔315的上周沿317高出储油槽316的底壁318。通过设置储油腔的结构预防冷凝液进到电路板35上。
所述下密件的下部设置有容置腔211,容置腔211与雾化组件2的雾化腔22相连通,容置腔211内设置有下部吸油棉23,与下密封件21相连接的底盖24将下部吸油棉23限位在容置腔211内,底盖24和下部吸油棉23上设置有相贯穿的通气道25,通气孔315与通气道25相对。通过设置下部吸油棉23的结构,可利用下部吸油棉23来吸收冷凝液,避免冷凝液流到电路板35上。
在本发明中,下密封件21上固定有导体37,导体37与发热丝电连接,导体37具有接触端371,下密封件21用于使接触端371稳定位置。接触端371用于和电极33可分离接触。在本实施例中,下密封件21采用硅胶材料制成。下密封件21为接触端371提供反向作用力,从而使接触端371与电极33接触在一起以形成通路。需要指出的是,由于下密封件21采用硅胶材料制成,故而接触端371也因下密封件21的变形而引生位置变化。在本实施列中,如图8中所示,所述下密封件21上设置有沉孔212,沉孔212供电极33插入,沉孔212与电极33形成紧配,引脚370的一端与发热丝电连接,引脚370的另一端穿入沉孔212,并且引脚370的部分暴露于沉孔212的内表面上而与电极33相接触。在本实施例中,下密封件21采用硅胶材料制成,因此下密封件21具有一定的弹性变形能力。在本实施例中,电极33未插入沉孔212时,沉孔212的内径略小于电极33的外径,当电极33插入沉孔212后,沉孔212扩张而接纳电极33,由此,沉孔212抱紧电极33,从而使得电极33与沉孔212紧密连接在一起。由于引脚370的部分暴露于沉孔212的内表面上,利用沉孔212的抱紧力,而使引脚370和电极33紧密地接触在一起形成通路,并且能够保证引脚370和电极33的导通性能。可以理解的是,在本实施例中,引脚370作为导体37,直接将电极33和发热丝进行串接,使得整体的结构更简单。当然,导体37也可以采用其他的具体实施结构。
在本实施例中,所述引脚370在沉孔212的外部位置穿透下密封件21。引脚370的另一端由外向内的方向伸入沉孔212。由于引脚370的另一端是由外向内的方向伸入沉孔212,在电极33插入沉孔212的过程中不会引发引脚370从沉孔212内壁剥落的问题,作为一次性使用的电子烟来说,降低了引脚370的另一端与沉孔212内壁的连接牢固度的要求,从而能够简化生产工序。
如图中所示,壳体1上位于雾化组件2的下方设置有电池腔102,电池组件3与电池腔102形成插拔装配,当电池组件3与电池腔102相装配后,电极33与接触端371相接触形成电连接;当电池组件3与电池腔102解除装配后,电极33与接触端371相分离。
在本实施例中,由于采用了接触端371和电极33可分离接触,便于将电池组件3装配到壳体1上,以及将电池组件3从壳体1下取下。可以理解的是,作为一次性电子烟来说,便于将电池组件3取下分类丢弃或者将所取出的电池组件3用于其他的一次性电子烟上,从这一使用模式上来说,一次性电子烟产品可以不带电池组件3进行销售,而使用者所携带的电池组件3能够循环使用,实现节约资源、环保的目的。需要指出的是,接触端371和电极33可分离接触的结构不仅适用于一次性电子烟,也适用于其他非一次性使用的电子烟。
如图中所示,所述底座311的尾端至少有部分暴露在壳体1外,以便于拔出电池组件3。底座311与壳体1相卡接。如图中所示,壳体1上设置有凹槽,底座311上设置有凸环,凹槽与凸环相卡合而使底座311与壳体1相固定。优选的,所述壳体1的尾端具有凹口12,所述底座311上与凹口12相对的位置设置凸起320,凹口12供凸起320嵌入,通过凹口12和凸起320相配合的结构以获得电池组件3插入壳体1的极限位置。所述底座311上与凹口12相对的位置设置有防滑机构37。通常,在凸起320上设置凹陷321,凹陷321构成防滑机构37。在具体应用时,使用者的手指捏在凹陷321的位置便于向电池组件3施力。当然,防滑机构37也可以采用凸棱的结构。
在本发明还公开了一种电子烟的组配件,除了不具有电池组件3外,其与上述实施例中的电子烟具有相同的结构。另外,壳体1的吸嘴部11设置有可拆卸的上封头381,上封头381与吸嘴部11形成密封配合,壳体1内位于雾化组件2下方的位置设置有可拆卸下封头382,下封头382与壳体1形成密封配合,下封头382上设置有拉杆,拉杆伸向电池腔102的尾端位置。通过设置上封头381和下封头382的结构,在高空运输过程中,能够防止高空负压造成漏液。在本实施例中,上封头381和下封头382均采用硅胶材料制成。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。