CN216873992U - 一种鲜胡椒穗脱梗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲜胡椒穗脱梗设备，涉及鲜胡椒穗脱梗技术领域，包括加工箱，加工箱一侧顶部挂设有倒U型的安装挂板，安装挂板的外侧面上设有电机，安装挂板的内侧面固接有筛筒，加工箱的另一侧外壁的上部横向设有导落板；筛筒一侧的内壁中部横向转动设有转轴，转轴上固定套接有螺旋脱梗叶片，两个稳定板之间设有导料板；本实用新型结构简单，通过筛筒与螺旋脱梗叶片和导料板的配合，便于对鲜胡椒进行快速的脱梗处理，有效提高胡椒脱梗的自动化，通过推杆与偏心轮和稳定板的配合，便于带动导料板进行往复式的上下起伏，便于提高胡椒粒在脱梗后的下落效率，有效避免脱梗后的胡椒粒出现堆积的情况。

Description

一种鲜胡椒穗脱梗设备

技术领域

本实用新型涉及鲜胡椒穗脱梗技术领域，尤其涉及一种鲜胡椒穗脱梗设备。

背景技术

新鲜的胡椒主要以串的形式存在，胡椒在生长的过程中是沿着梗以串的形式进行生长；一般在对成串的胡椒进行采摘后，需要通过人工或者浸泡的方式来将胡椒籽从胡椒梗上剥离出来；采用此种方案，对于大规模的胡椒工厂的加工效率较低，在胡椒脱梗的过程中，易出现脱梗后的胡椒粒出现局部堆积的情况；因此，需对上述问题进行改进处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鲜胡椒穗脱梗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鲜胡椒穗脱梗设备，包括加工箱，所述加工箱一侧顶部挂设有倒U型的安装挂板，所述加工箱两侧外部的上部均竖向开设有矩形槽口，所述安装挂板的外侧面上设有电机，所述安装挂板的内侧面横向固接有筛筒，所述筛筒的悬空端搭设在加工箱另一侧顶部的矩形槽口内部；所述加工箱的另一侧外壁的上部横向设有导落板；所述筛筒的顶部一侧设有加料斗；

所述筛筒一侧的内壁中部横向转动设有转轴，所述转轴上固定套接有螺旋脱梗叶片，所述转轴的一端活动贯穿出安装挂板外与电机的驱动轴同轴固接；

所述加工箱两侧内壁的下部均竖向滑动设有倒L状的稳定板，两个稳定板之间横向设有类几字状的导料板，所述加工箱前后端面的下部横向开设有矩形的出料口，且所述导料板前后端的板体均从出料口内延伸出。

优选地，所述加工箱两侧内壁的下部均配合稳定板开设有稳定槽，所述稳定板顶部的水平端活动插接在稳定槽内，且稳定槽内竖向固接有稳定杆，且所述稳定杆活动贯穿稳定板。

优选地，所述转轴位于安装挂板内的轴体上固定套接有偏心轮，所述加工箱一侧的矩形槽口内竖向活动设有推杆，所述推杆的底端活动贯穿进稳定槽内并与其中一个稳定板固接，所述推杆的顶端水平设有推板，且所述推板的顶面与偏心轮底部活动抵接；所述推板与矩形槽口内底面之间的推杆上活动套接有复位弹簧。

优选地，所述安装挂板底面中部的前后端均水平设有承托垫，且所述承托垫与加工箱的顶部稳定抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过筛筒与螺旋脱梗叶片和导料板的配合，便于对鲜胡椒进行快速的脱梗处理，有效提高胡椒脱梗的自动化，降低人工劳动力成本；并且通过推杆与偏心轮和稳定板的配合，便于带动导料板进行往复式的上下起伏，便于提高胡椒粒在脱梗后的下落效率，有效避免脱梗后的胡椒粒出现堆积的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的主视局部结构剖视图；

图3为本实用新型提出的主视整体结构剖视图；

图4为本实用新型提出的导料板一侧结构示意图。

图中序号：1、加工箱；2、安装挂板；3、筛筒；4、导落板；5、电机； 6、转轴；7、螺旋脱梗叶片；8、偏心轮；9、稳定板；10、导料板；11、稳定杆；12、推杆；13、推板；14、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，本实用新型中的一种鲜胡椒穗脱梗设备，包括加工箱1，加工箱1一侧顶部挂设有倒U型的安装挂板2，加工箱1两侧外部的上部均竖向开设有矩形槽口，安装挂板2的外侧面上设有电机5，安装挂板2的内侧面横向固接有筛筒3，筛筒3的悬空端搭设在加工箱1另一侧顶部的矩形槽口内部；加工箱1的另一侧外壁的上部横向设有导落板4；筛筒3的顶部一侧设有加料斗；筛筒3一侧的内壁中部横向转动设有转轴6，转轴6上固定套接有螺旋脱梗叶片7，转轴6的一端活动贯穿出安装挂板2外与电机5的驱动轴同轴固接；加工箱1两侧内壁的下部均竖向滑动设有倒L状的稳定板9，两个稳定板9之间横向设有类几字状的导料板10，加工箱1前后端面的下部横向开设有矩形的出料口，且导料板10前后端的板体均从出料口内延伸出；通过筛筒3与螺旋脱梗叶片7和导料板10的配合，便于对鲜胡椒进行快速的脱梗处理，有效提高胡椒脱梗的自动化，降低人工劳动力成本；并且通过推杆 12与偏心轮8和稳定板9的配合，便于带动导料板10进行往复式的上下起伏，便于提高胡椒粒在脱梗后的下落效率，有效避免脱梗后的胡椒粒出现堆积的情况。

在本实用新型中，加工箱1两侧内壁的下部均配合稳定板9开设有稳定槽，稳定板9顶部的水平端活动插接在稳定槽内，且稳定槽内竖向固接有稳定杆11，且稳定杆11活动贯穿稳定板9，提高导料板10在往复式起伏时的稳定性。

在本实用新型中，转轴6位于安装挂板2内的轴体上固定套接有偏心轮8，加工箱1一侧的矩形槽口内竖向活动设有推杆12，推杆12的底端活动贯穿进稳定槽内并与其中一个稳定板9固接，推杆12的顶端水平设有推板13，且推板13的顶面与偏心轮8底部活动抵接；推板13与矩形槽口内底面之间的推杆12上活动套接有复位弹簧14，通过复位弹簧14便于推动推板13进行回升，进而使推板13始终与偏心轮8的底部活动抵接。

在本实用新型中，安装挂板2底面中部的前后端均水平设有承托垫，且承托垫与加工箱1的顶部稳定抵接，便于提高安装挂板2在安装后的稳定性。

工作原理：在本实用新型使用时，首先将电机5通过导线与外部控制设备电性连接，然后将待脱梗的鲜胡椒从加料斗倾倒进筛筒3内部，然后启动电机5带动转轴6上的螺旋脱梗叶片7进行转动，进而便于在螺旋脱梗叶片7 的转动过程中，便于将胡椒在筛筒3内部进行推动和挤压，进而在对于鲜胡椒推动挤压的过程中起到脱梗的作用，然后接着将脱粒后的胡椒梗推送至筛网的悬空端进行出梗操作，然后胡椒梗下落在导落板4内进行排出，进而实现鲜胡椒的脱梗处理，有效提高胡椒脱梗的自动化，降低人工劳动力成本；

然后经过脱粒后的胡椒粒会下落在导料板10顶部，在转轴6转动时会带动偏心轮8进行转动，通过偏心轮8的转动便于推动推板13进行往复升降，在推板13的下降便于对复位弹簧14进行压缩，以便通过复位弹簧14能后推动推板13进行复位；通过推板13的往复升降，便于推动推杆12底端的稳定板9进行往复升降，进而使稳定板9之间的导料板10进行往复式上下起伏，便于提高胡椒粒下落的效率，有效提高了胡椒粒在脱梗后排出的效率，有效避免脱梗后的胡椒粒出现堆积的情况。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种鲜胡椒穗脱梗设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)一侧顶部挂设有倒U型的安装挂板(2)，所述加工箱(1)两侧外部的上部均竖向开设有矩形槽口，所述安装挂板(2)的外侧面上设有电机(5)，所述安装挂板(2)的内侧面横向固接有筛筒(3)，所述筛筒(3)的悬空端搭设在加工箱(1)另一侧顶部的矩形槽口内部；所述加工箱(1)的另一侧外壁的上部横向设有导落板(4)；所述筛筒(3)的顶部一侧设有加料斗；

所述筛筒(3)一侧的内壁中部横向转动设有转轴(6)，所述转轴(6)上固定套接有螺旋脱梗叶片(7)，所述转轴(6)的一端活动贯穿出安装挂板(2)外与电机(5)的驱动轴同轴固接；

所述加工箱(1)两侧内壁的下部均竖向滑动设有倒L状的稳定板(9)，两个稳定板(9)之间横向设有类几字状的导料板(10)，所述加工箱(1)前后端面的下部横向开设有矩形的出料口，且所述导料板(10)前后端的板体均从出料口内延伸出。

2.根据权利要求1所述的一种鲜胡椒穗脱梗设备，其特征在于：所述加工箱(1)两侧内壁的下部均配合稳定板(9)开设有稳定槽，所述稳定板(9)顶部的水平端活动插接在稳定槽内，且稳定槽内竖向固接有稳定杆(11)，且所述稳定杆(11)活动贯穿稳定板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种鲜胡椒穗脱梗设备，其特征在于：所述转轴(6)位于安装挂板(2)内的轴体上固定套接有偏心轮(8)，所述加工箱(1)一侧的矩形槽口内竖向活动设有推杆(12)，所述推杆(12)的底端活动贯穿进稳定槽内并与其中一个稳定板(9)固接，所述推杆(12)的顶端水平设有推板(13)，且所述推板(13)的顶面与偏心轮(8)底部活动抵接；所述推板(13)与矩形槽口内底面之间的推杆(12)上活动套接有复位弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种鲜胡椒穗脱梗设备，其特征在于：所述安装挂板(2)底面中部的前后端均水平设有承托垫，且所述承托垫与加工箱(1)的顶部稳定抵接。

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