CN216873992U - 一种鲜胡椒穗脱梗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鲜胡椒穗脱梗设备,涉及鲜胡椒穗脱梗技术领域,包括加工箱,加工箱一侧顶部挂设有倒U型的安装挂板,安装挂板的外侧面上设有电机,安装挂板的内侧面固接有筛筒,加工箱的另一侧外壁的上部横向设有导落板;筛筒一侧的内壁中部横向转动设有转轴,转轴上固定套接有螺旋脱梗叶片,两个稳定板之间设有导料板;本实用新型结构简单,通过筛筒与螺旋脱梗叶片和导料板的配合,便于对鲜胡椒进行快速的脱梗处理,有效提高胡椒脱梗的自动化,通过推杆与偏心轮和稳定板的配合,便于带动导料板进行往复式的上下起伏,便于提高胡椒粒在脱梗后的下落效率,有效避免脱梗后的胡椒粒出现堆积的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及鲜胡椒穗脱梗技术领域,尤其涉及一种鲜胡椒穗脱梗设备。
背景技术
新鲜的胡椒主要以串的形式存在,胡椒在生长的过程中是沿着梗以串的形式进行生长;一般在对成串的胡椒进行采摘后,需要通过人工或者浸泡的方式来将胡椒籽从胡椒梗上剥离出来;采用此种方案,对于大规模的胡椒工厂的加工效率较低,在胡椒脱梗的过程中,易出现脱梗后的胡椒粒出现局部堆积的情况;因此,需对上述问题进行改进处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种鲜胡椒穗脱梗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种鲜胡椒穗脱梗设备,包括加工箱,所述加工箱一侧顶部挂设有倒U型的安装挂板,所述加工箱两侧外部的上部均竖向开设有矩形槽口,所述安装挂板的外侧面上设有电机,所述安装挂板的内侧面横向固接有筛筒,所述筛筒的悬空端搭设在加工箱另一侧顶部的矩形槽口内部;所述加工箱的另一侧外壁的上部横向设有导落板;所述筛筒的顶部一侧设有加料斗;
所述筛筒一侧的内壁中部横向转动设有转轴,所述转轴上固定套接有螺旋脱梗叶片,所述转轴的一端活动贯穿出安装挂板外与电机的驱动轴同轴固接;
所述加工箱两侧内壁的下部均竖向滑动设有倒L状的稳定板,两个稳定板之间横向设有类几字状的导料板,所述加工箱前后端面的下部横向开设有矩形的出料口,且所述导料板前后端的板体均从出料口内延伸出。
优选地,所述加工箱两侧内壁的下部均配合稳定板开设有稳定槽,所述稳定板顶部的水平端活动插接在稳定槽内,且稳定槽内竖向固接有稳定杆,且所述稳定杆活动贯穿稳定板。
优选地,所述转轴位于安装挂板内的轴体上固定套接有偏心轮,所述加工箱一侧的矩形槽口内竖向活动设有推杆,所述推杆的底端活动贯穿进稳定槽内并与其中一个稳定板固接,所述推杆的顶端水平设有推板,且所述推板的顶面与偏心轮底部活动抵接;所述推板与矩形槽口内底面之间的推杆上活动套接有复位弹簧。
优选地,所述安装挂板底面中部的前后端均水平设有承托垫,且所述承托垫与加工箱的顶部稳定抵接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,通过筛筒与螺旋脱梗叶片和导料板的配合,便于对鲜胡椒进行快速的脱梗处理,有效提高胡椒脱梗的自动化,降低人工劳动力成本;并且通过推杆与偏心轮和稳定板的配合,便于带动导料板进行往复式的上下起伏,便于提高胡椒粒在脱梗后的下落效率,有效避免脱梗后的胡椒粒出现堆积的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的主视局部结构剖视图;
图3为本实用新型提出的主视整体结构剖视图;
图4为本实用新型提出的导料板一侧结构示意图。
图中序号:1、加工箱;2、安装挂板;3、筛筒;4、导落板;5、电机; 6、转轴;7、螺旋脱梗叶片;8、偏心轮;9、稳定板;10、导料板;11、稳定杆;12、推杆;13、推板;14、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-4,本实用新型中的一种鲜胡椒穗脱梗设备,包括加工箱1,加工箱1一侧顶部挂设有倒U型的安装挂板2,加工箱1两侧外部的上部均竖向开设有矩形槽口,安装挂板2的外侧面上设有电机5,安装挂板2的内侧面横向固接有筛筒3,筛筒3的悬空端搭设在加工箱1另一侧顶部的矩形槽口内部;加工箱1的另一侧外壁的上部横向设有导落板4;筛筒3的顶部一侧设有加料斗;筛筒3一侧的内壁中部横向转动设有转轴6,转轴6上固定套接有螺旋脱梗叶片7,转轴6的一端活动贯穿出安装挂板2外与电机5的驱动轴同轴固接;加工箱1两侧内壁的下部均竖向滑动设有倒L状的稳定板9,两个稳定板9之间横向设有类几字状的导料板10,加工箱1前后端面的下部横向开设有矩形的出料口,且导料板10前后端的板体均从出料口内延伸出;通过筛筒3与螺旋脱梗叶片7和导料板10的配合,便于对鲜胡椒进行快速的脱梗处理,有效提高胡椒脱梗的自动化,降低人工劳动力成本;并且通过推杆 12与偏心轮8和稳定板9的配合,便于带动导料板10进行往复式的上下起伏,便于提高胡椒粒在脱梗后的下落效率,有效避免脱梗后的胡椒粒出现堆积的情况。
在本实用新型中,加工箱1两侧内壁的下部均配合稳定板9开设有稳定槽,稳定板9顶部的水平端活动插接在稳定槽内,且稳定槽内竖向固接有稳定杆11,且稳定杆11活动贯穿稳定板9,提高导料板10在往复式起伏时的稳定性。
在本实用新型中,转轴6位于安装挂板2内的轴体上固定套接有偏心轮8,加工箱1一侧的矩形槽口内竖向活动设有推杆12,推杆12的底端活动贯穿进稳定槽内并与其中一个稳定板9固接,推杆12的顶端水平设有推板13,且推板13的顶面与偏心轮8底部活动抵接;推板13与矩形槽口内底面之间的推杆12上活动套接有复位弹簧14,通过复位弹簧14便于推动推板13进行回升,进而使推板13始终与偏心轮8的底部活动抵接。
在本实用新型中,安装挂板2底面中部的前后端均水平设有承托垫,且承托垫与加工箱1的顶部稳定抵接,便于提高安装挂板2在安装后的稳定性。
工作原理:在本实用新型使用时,首先将电机5通过导线与外部控制设备电性连接,然后将待脱梗的鲜胡椒从加料斗倾倒进筛筒3内部,然后启动电机5带动转轴6上的螺旋脱梗叶片7进行转动,进而便于在螺旋脱梗叶片7 的转动过程中,便于将胡椒在筛筒3内部进行推动和挤压,进而在对于鲜胡椒推动挤压的过程中起到脱梗的作用,然后接着将脱粒后的胡椒梗推送至筛网的悬空端进行出梗操作,然后胡椒梗下落在导落板4内进行排出,进而实现鲜胡椒的脱梗处理,有效提高胡椒脱梗的自动化,降低人工劳动力成本;
然后经过脱粒后的胡椒粒会下落在导料板10顶部,在转轴6转动时会带动偏心轮8进行转动,通过偏心轮8的转动便于推动推板13进行往复升降,在推板13的下降便于对复位弹簧14进行压缩,以便通过复位弹簧14能后推动推板13进行复位;通过推板13的往复升降,便于推动推杆12底端的稳定板9进行往复升降,进而使稳定板9之间的导料板10进行往复式上下起伏,便于提高胡椒粒下落的效率,有效提高了胡椒粒在脱梗后排出的效率,有效避免脱梗后的胡椒粒出现堆积的情况。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鲜胡椒穗脱梗设备,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)一侧顶部挂设有倒U型的安装挂板(2),所述加工箱(1)两侧外部的上部均竖向开设有矩形槽口,所述安装挂板(2)的外侧面上设有电机(5),所述安装挂板(2)的内侧面横向固接有筛筒(3),所述筛筒(3)的悬空端搭设在加工箱(1)另一侧顶部的矩形槽口内部;所述加工箱(1)的另一侧外壁的上部横向设有导落板(4);所述筛筒(3)的顶部一侧设有加料斗;
所述筛筒(3)一侧的内壁中部横向转动设有转轴(6),所述转轴(6)上固定套接有螺旋脱梗叶片(7),所述转轴(6)的一端活动贯穿出安装挂板(2)外与电机(5)的驱动轴同轴固接;
所述加工箱(1)两侧内壁的下部均竖向滑动设有倒L状的稳定板(9),两个稳定板(9)之间横向设有类几字状的导料板(10),所述加工箱(1)前后端面的下部横向开设有矩形的出料口,且所述导料板(10)前后端的板体均从出料口内延伸出。
2.根据权利要求1所述的一种鲜胡椒穗脱梗设备,其特征在于:所述加工箱(1)两侧内壁的下部均配合稳定板(9)开设有稳定槽,所述稳定板(9)顶部的水平端活动插接在稳定槽内,且稳定槽内竖向固接有稳定杆(11),且所述稳定杆(11)活动贯穿稳定板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种鲜胡椒穗脱梗设备,其特征在于:所述转轴(6)位于安装挂板(2)内的轴体上固定套接有偏心轮(8),所述加工箱(1)一侧的矩形槽口内竖向活动设有推杆(12),所述推杆(12)的底端活动贯穿进稳定槽内并与其中一个稳定板(9)固接,所述推杆(12)的顶端水平设有推板(13),且所述推板(13)的顶面与偏心轮(8)底部活动抵接;所述推板(13)与矩形槽口内底面之间的推杆(12)上活动套接有复位弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种鲜胡椒穗脱梗设备,其特征在于:所述安装挂板(2)底面中部的前后端均水平设有承托垫,且所述承托垫与加工箱(1)的顶部稳定抵接。
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