CN216873168U - 一种具有隔音减震功能的滤波器 - Google Patents
一种具有隔音减震功能的滤波器 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提供了一种具有隔音减震功能的滤波器,属于滤波器技术领域。该具有隔音减震功能的滤波器包括外壳隔音组件、滤波器主体和减震散热组件,第一散热板固定于滤波器主体外表面,竖向导热筒贯穿隔音层且两端分别与第一散热板和壳体相对面固定,散热片均等距固定于第二散热板上,壳体开设有贯穿口,竖向导热筒开设有螺纹孔,第一调节螺栓与竖向导热筒内部的螺纹孔螺接设置,弹性套筒套设于第一调节螺栓外表面且位于第二散热板与壳体之间。外壳隔音组件主要用于保护隔音,滤波器主体用于对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,或消除一个特定频率后的电源信号,减震散热组件主要对滤波器主体进行散热减震。
Description
技术领域
本申请涉及滤波器领域,具体而言,涉及一种具有隔音减震功能的滤波器。
背景技术
滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号。
而滤波器在运输过程中,会有碰撞产生,而这些碰撞会影响仪器内各个器件连接点的可靠性,若这些碰撞没有进行减震会影响滤波器的使用效果,同时滤波器运行时有噪音产生,影响工作环境,不利于维护工作人员的工作。且滤波器在长时间使用时,会产生热量使得滤波器温度升高,若不及时对其散热会影响滤波器的使用寿命。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种具有隔音减震功能的滤波器,旨在改善滤波器在运输是发生碰撞影响滤波器的使用效果、滤波器长时间工作时有噪音产生,影响工作人员以及滤波器在工作状态下产生的热量不能及时散热影响滤波器使用寿命的问题。
本申请实施例提供了一种具有隔音减震功能的滤波器,包括外壳隔音组件、滤波器主体和减震散热组件。
所述外壳隔音组件包括壳体和隔音层,所述隔音层设置于所述壳体内壁;所述滤波器主体位于所述壳体内部,且所述隔音层位于所述滤波器主体与所述壳体之间空隙处;所述减震散热组件设置有若干个,若干个所述减震散热组件分别设置于所述壳体外表面,所有所述减震散热组件均包括第一散热板、第二散热板、竖向导热筒、散热片、弹性套筒和第一调节螺栓,所述第一散热板固定于所述滤波器主体外表面,两个所述竖向导热筒均贯穿所述隔音层且两端分别与所述第一散热板和所述壳体相对面固定,所有所述散热片均等距固定于所述第二散热片上,所述壳体开设有若干个与所述散热片相配合的贯穿口,所有所述散热片均活动插接于对应的贯穿口内,两个所述竖向导热筒分别开设有螺纹孔,两个所述第一调节螺栓分别贯穿所述第二散热板和所述壳体并与两个所述竖向导热筒内部的螺纹孔螺接设置,两个所述弹性套筒分别套设于两个所述第一调节螺栓外表面且位于所述第二散热板与所述壳体之间。
在上述实现过程中,当滤波器本体在运输过程中发生碰撞时,外壳对滤波器主体进行保护,当有重力压住外壳时,使得第二散热片向壳体内部压,从而所有散热片也会像壳体内部压,此时弹性套筒会起到一个缓冲减震效果,从而保滤波器本体不会因为受到碰撞而影响其使用效果。
在一种具体的实施方案中,所述隔音层为隔音棉层。
在上述实现过程中,隔音棉的原理:物体震动产生声音→声波在空气中传递→棉具有多纤维结构→声波通过棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞,声波能量转化为热能→声波强度减弱→声音消失。能够削弱滤波器主体在工作时产生的噪音。
在一种具体的实施方案中,所述壳体两侧还对称固定有两个第一耳板和两个第二耳板,两个所述第一耳板分别与两个所述第二耳板可拆卸连接。
在上述实现过程中,通过第一耳板和第二耳板的拆卸,方便将滤波器主体放置于壳体内。
在一种具体的实施方案中,所述第一耳板和第二耳板共同设置有第二调节螺栓。
在上述实现过程中,当需要讲滤波器被本体放入壳体内部时,将第二调节螺栓旋开,即可将第一耳板和第二耳板打开,此时即可将滤波器主体放入壳体内。
在一种具体的实施方案中,所述壳体两侧还对称开设有两组通孔,且滤波器主体两侧的连接端分别贯穿两组对应的通孔并延伸至所述壳体外部。
在上述实现过程中,使得滤波器主体在壳体内更加稳定,且发生碰撞时不会对连接端造成损坏。
在一种具体的实施方案中,所有所述滤波器主体连接端位于所述壳体外部还设置有套帽,所述套帽套设于滤波器主体连接端外表面。
在上述实现过程中,套帽可以保护连接端不会受到外力的摩擦。
在一种具体的实施方案中,所述外壳隔音组件还包括防撞弹性件,所述防撞弹性件设置于所述壳体八个角上。
在上述实现过程中,防撞弹性件可辅助保护壳体在受到碰撞时减轻对滤波器本体的损伤。
在一种具体的实施方案中,所有所述防撞弹性件均包括T型杆、弹簧和弧形防撞板,所述T型杆一端活动贯穿所述壳体并延伸至所述壳体外部且与所述弧形防撞板固定,所述弹簧套设于所述T型杆上,且所述弹簧位于所述弧形防撞板和所述壳体之间。
在上述实现过程中,当壳体受到碰撞时,使得弧形防撞板带动T型杆向壳体内部移动,而弹簧的张力可以减轻T型杆向壳体内部移动,从而通过弹簧的张力起到辅助减震效果。
在一种具体的实施方案中,所述T型杆包括导杆和限位板,导杆一端活动贯穿所述壳体并与弧形防撞板固定,导杆另一端与限位板固定,且限位板位于所述壳体内部。
在一种具体的实施方案中,所述第二散热板两端开设有与两个所述第一调节螺栓相对应的沉头孔。
在上述实现过程中,沉头孔使得第一调节螺栓顶端落于沉头孔内部,使得第二散热板表面平整。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的具有隔音减震功能的滤波器使用前结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的具有隔音减震功能的滤波器使用时结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的减震散热组件使用前结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的减震散热组件使用时结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的防撞弹性件结构示意图。
图中:10-外壳隔音组件;110-壳体;120-隔音层;130-防撞弹性件;131-T型杆;132-弹簧;133-弧形防撞板;140-套帽;150-第一耳板;160-第二耳板;170-第二调节螺栓;20-滤波器主体;30-减震散热组件;310-第一散热板;320-第二散热板;330-竖向导热筒;340-散热片;350-弹性套筒;360-第一调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1和图2,本申请提供一种具有隔音减震功能的滤波器,包括外壳隔音组件10、滤波器主体20和减震散热组件30。
其中,外壳隔音组件10主要用于保护隔音,滤波器主体20用于对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,或消除一个特定频率后的电源信号,减震散热组件30主要对滤波器主体20进行散热减震。
请参阅图1、图2和图5,外壳隔音组件10包括壳体110和隔音层120,隔音层120设置于壳体110内壁。其中,壳体110用于在运输是进行保护作用,隔音层120使得在工作中削弱噪音。
在具体设置时,壳体110两侧还对称固定有两个第一耳板150和两个第二耳板160,具体的,第一耳板150和第二耳板160分别与壳体110焊接固定。两个第一耳板150分别与两个第二耳板160可拆卸连接。其中,通过第一耳板150和第二耳板160的拆卸,方便将滤波器主体20放置于壳体110内。
在具体设置时,第一耳板150和第二耳板160共同设置有第二调节螺栓170。具体的,第一耳板150和第二耳板160共同开设有贯穿口,第二调节螺栓170通过贯穿口对第一耳板150和第二耳板160进行固定。其中,当需要将滤波器主体20放入壳体110内部时,将第二调节螺栓170旋开,即可将第一耳板150和第二耳板160打开,此时即可将滤波器主体20放入壳体110内。
在具体设置时,壳体110两侧还对称开设有两组通孔,且滤波器主体20两侧的连接端分别贯穿两组对应的通孔并延伸至壳体110外部。其中,使得滤波器主体20在壳体110内更加稳定,且发生碰撞时不会对连接端造成损坏。
在具体设置时,滤波器主体20所有连接端位于壳体110外部还设置有套帽140,套帽140套设于滤波器主体20连接端外表面。其中,套帽140为一次性的橡胶材质。套帽140可以保护连接端不会受到外力的摩擦。
在具体设置时,外壳隔音组件10还包括防撞弹性件130,防撞弹性件130设置于壳体110八个角上。其中,防撞弹性件130可辅助保护壳体110在受到碰撞时减轻对滤波器主体20的损伤。
在具体设置时,所有防撞弹性件130均包括T型杆131、弹簧132和弧形防撞板133,T型杆131一端活动贯穿壳体110并延伸至壳体110外部且与弧形防撞板133固定,具体的,T型杆131与弧形防撞板133焊接固定。弹簧132套设于T型杆131上,且弹簧132位于弧形防撞板133和壳体110之间。其中,当壳体110受到碰撞时,使得弧形防撞板133带动T型杆131向壳体110内部移动,而弹簧132的张力可以减轻T型杆131向壳体110内部移动,从而通过弹簧132的张力起到辅助减震效果。
在具体设置时,T型杆131包括导杆和限位板,导杆一端活动贯穿壳体110并与弧形防撞板133固定,导杆另一端与限位板固定,具体的,导杆与限位板螺钉固定。且限位板位于壳体110内部。
在具体设置时,隔音层120为隔音棉层。其中,隔音棉的原理:物体震动产生声音→声波在空气中传递→棉具有多纤维结构→声波通过棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞,声波能量转化为热能→声波强度减弱→声音消失。能够削弱滤波器主体20在工作时产生的噪音。
请参阅图1和图2,滤波器主体20位于壳体110内部,且隔音层120位于滤波器主体20与壳体110之间空隙处。
请参阅图1、图2、图3和图4,减震散热组件30设置有若干个,若干个减震散热组件30分别设置于壳体110外表面,所有减震散热组件30均包括第一散热板310、第二散热板320、竖向导热筒330、散热片340、弹性套筒350和第一调节螺栓360,第一散热板310固定于滤波器主体20外表面,具体的,第一散热板310焊接固定于滤波器主体20上,两个竖向导热筒330均贯穿隔音层120且两端分别与第一散热板310和壳体110相对面固定,具体的,竖向导热筒330两端分别通过焊接与第一散热板310和壳体110固定。所有散热片340均等距固定于第二散热板320上,具体的,散热片340与第二散热板320一体成型。壳体110开设有若干个与散热片340相配合的贯穿口,有散热片340均活动插接于对应的贯穿口内,两个竖向导热筒330分别开设有螺纹孔,两个第一调节螺栓360分别贯穿第二散热板320和壳体110并与两个竖向导热筒330内部的螺纹孔螺接设置,两个弹性套筒350分别套设于两个第一调节螺栓360外表面且位于第二散热板320与壳体110之间。具体的,弹性套筒350为一次性用品,可采用弹性性能良好的橡胶套筒。其中,然后将散热片340朝下插接于贯穿口内,然后通过第一调节螺栓360与竖向导热筒330内部的螺纹孔螺接将第二散热板320与壳体110固定,当遇到碰撞时,第一调节螺栓360外表面设置的弹性套筒350可起到减震效果,从而对滤波器主体20起到减震效果,当运输结束后,将第一调节螺栓360从螺纹孔内螺出,即可将第二散热板320连同散热片340一起拿出,将弹性套筒350拿掉,然后将散热片340朝上,再将第二散热板320放置于壳体110上,再通过第一调节螺栓360将第二散热板320与壳体110固定,当滤波器在工作时产生热量时,第一散热板310将热量吸附通过竖向导热筒330传递给第二散热板320,第二散热板320上的热量通过若干个散热片340散发出去,从而起到给滤波器主体20散热的效果。
在具体设置时,第二散热板320两端开设有与两个第一调节螺栓360相对应的沉头孔。其中,沉头孔使得第一调节螺栓360顶端落于沉头孔内部,使得第二散热板320表面平整。
该具有隔音减震功能的滤波器的工作原理:
当滤波器主体20在运输过程中,将滤波器主体20放于壳体110内部,然后将散热片340朝下插接于贯穿口内,然后通过第一调节螺栓360与竖向导热筒330内部的螺纹孔螺接将第二散热板320与壳体110固定,当遇到碰撞时,第一调节螺栓360外表面设置的弹性套筒350可起到减震效果,从而对滤波器主体20起到减震效果,当运输结束后,将第一调节螺栓360从螺纹孔内螺出,即可将第二散热板320连同散热片340一起拿出,将弹性套筒350拿掉,然后将散热片340朝上,再将第二散热板320放置于壳体110上,再通过第一调节螺栓360将第二散热板320与壳体110固定,当滤波器在工作时产生热量时,第一散热板310将热量吸附通过竖向导热筒330传递给第二散热板320,第二散热板320上的热量通过若干个散热片340散发出去,从而起到给滤波器主体20散热的效果。当滤波器主体20在长时间工作产生噪音时,隔音层120对滤波器主体20产生的噪音进行削弱。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,包括
外壳隔音组件(10),所述外壳隔音组件(10)包括壳体(110)和隔音层(120),所述隔音层(120)设置于所述壳体(110)内壁;
滤波器主体(20),所述滤波器主体(20)位于所述壳体(110)内部,且所述隔音层(120)位于所述滤波器主体(20)与所述壳体(110)之间空隙处;
减震散热组件(30),所述减震散热组件(30)设置有若干个,若干个所述减震散热组件(30)分别设置于所述壳体(110)外表面,所有所述减震散热组件(30)均包括第一散热板(310)、第二散热板(320)、竖向导热筒(330)、散热片(340)、弹性套筒(350)和第一调节螺栓(360),所述第一散热板(310)固定于所述滤波器主体(20)外表面,两个所述竖向导热筒(330)均贯穿所述隔音层(120)且两端分别与所述第一散热板(310)和所述壳体(110)相对面固定,所有所述散热片(340)均等距固定于所述第二散热板(320)上,所述壳体(110)开设有若干个与所述散热片(340)相配合的贯穿口,所有所述散热片(340)均活动插接于对应的贯穿口内,两个所述竖向导热筒(330)分别开设有螺纹孔,两个所述第一调节螺栓(360)分别贯穿所述第二散热板(320)和所述壳体(110)并与两个所述竖向导热筒(330)内部的螺纹孔螺接设置,两个所述弹性套筒(350)分别套设于两个所述第一调节螺栓(360)外表面且位于所述第二散热板(320)与所述壳体(110)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,所述隔音层(120)为隔音棉层。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,所述壳体(110)两侧还对称固定有两个第一耳板(150)和两个第二耳板(160),两个所述第一耳板(150)分别与两个所述第二耳板(160)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,所述第一耳板(150)和第二耳板(160)共同设置有第二调节螺栓(170)。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,所述壳体(110)两侧还对称开设有两组通孔,且滤波器主体(20)两侧的连接端分别贯穿两组对应的通孔并延伸至所述壳体(110)外部。
6.根据权利要求5所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,所述滤波器主体(20)所有连接端位于所述壳体(110)外部还设置有套帽(140),所述套帽(140)套设于滤波器主体(20)连接端外表面。
7.根据权利要求6所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,还包括防撞弹性件(130),所述防撞弹性件(130)设置于所述壳体(110)八个角上。
8.根据权利要求7所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,所有所述防撞弹性件(130)均包括T型杆(131)、弹簧(132)和弧形防撞板(133),所述T型杆(131)一端活动贯穿所述壳体(110)并延伸至所述壳体(110)外部且与所述弧形防撞板(133)固定,所述弹簧(132)套设于所述T型杆(131)上,且所述弹簧(132)位于所述弧形防撞板(133)和所述壳体(110)之间。
9.根据权利要求8所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,所述T型杆(131)包括导杆和限位板,导杆一端活动贯穿所述壳体(110)并与弧形防撞板(133)固定,导杆另一端与限位板固定,且限位板位于所述壳体(110)内部。
10.根据权利要求1所述的一种具有隔音减震功能的滤波器,其特征在于,所述第二散热板(320)两端开设有与两个所述第一调节螺栓(360)相对应的沉头孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220092181.5U CN216873168U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种具有隔音减震功能的滤波器 |
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CN202220092181.5U Active CN216873168U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种具有隔音减震功能的滤波器 |
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2022
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