CN216871878U - 用于储能式操作机构的储能组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于储能式操作机构的储能组件，用于驱动断路器手柄作合闸与分闸动作，包括设置于机架上的两个导向轴、设置于导向轴上的储能滑块以及储能弹簧，所述的储能弹簧一端抵在机架上，另一端抵在储能滑块上，在所述的储能滑块上开设有用于容纳断路器手柄的手柄槽；所述的储能滑块运动压缩储能弹簧进行储能；在所述的储能滑块上设置有与锁扣组件配合的限位凸起。采用扁平化设计的同时考虑结构的简易化、组装的模块化；使得产品高度和成本降到同类产品的一半左右，装配效率提升3倍以上。

Description

用于储能式操作机构的储能组件

技术领域

本实用新型涉及断路器控制技术领域，尤其是涉及一种用于储能式操作机构的储能组件。

背景技术

市面上的断路器使用的电动操作机构大多可通过远程进行操控，其分闸或者合闸时间大概需要1秒钟，无法满足接到合闸指令快速合闸操作的场合，因此需要一种能够将合闸操作时间降低的操作机构。

目前市面上已经有不少能够使时间缩短至100毫秒内的储能式电动操作机构，它能够将机械能进行储存，在需要合闸时释放机械能实现迅速合闸的目的；中国专利(CN107910235B)公开了一种断路器的储能操作机构，主要是通过电机电动齿轮组的方式驱动其内的拐臂组件运动，同时通过电磁铁的方式释放机械能，实现快速合闸；中国专利(CN113421804A)公开了一种用于断路器的储能式操作机构，通过自动以及手动实现储能操作，并且通过解锁驱动拐臂组件运动释放能量，实现快速合闸的目的。

市面上大多预储能操作机构使用的都是通过竖立式机构压缩弹簧从而实现储能，然后通过电磁铁线圈通电来实现解锁释放能量为断路器合闸时使用，这样结构的储能操作机构，高度高、结构复杂，不便于装配维修，成本高，由于高度较高在某些高度空间受限的场合产品无法应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组装方便、便于装配维修、生产成本低、体积小且反应速度快、联动性高的用于储能式操作机构的储能组件。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于储能式操作机构的储能组件，用于驱动断路器手柄作合闸与分闸动作，包括设置于机架上的两个导向轴、设置于导向轴上的储能滑块以及储能弹簧，所述的储能弹簧一端抵在机架上，另一端抵在储能滑块上，在所述的储能滑块上开设有用于容纳断路器手柄的手柄槽；所述的储能滑块运动压缩储能弹簧进行储能；在所述的储能滑块上设置有与锁扣组件配合的限位凸起。

进一步具体的，在所述的储能滑块上设置有镶嵌槽，所述的限位凸起采用金属材质制得，所述的限位凸起嵌在镶嵌槽内。

进一步具体的，所述的镶嵌槽由两个平行的第一槽以及连接在两个第一槽之间的第二槽组成，所述的限位凸起由两个平行的第一板以及连接在两个第一板之间的第二板组成，所述的第一板插入第一槽内，第二板插入第二槽内，两个所述的第一板头部设置有钩部，该钩部与锁扣组件配合。

进一步具体的，所述的钩部顶面为导向斜面。

进一步具体的，在所述的储能滑块上设置有用于驱动储能滑块运动的推动位，所述的第二板的一面露在推动位处。

进一步具体的，在所述的推动位的一侧设置有弧形限位板。

进一步具体的，在所述的储能滑块沿其运动方向的前后均设置有手柄挡板，两个所述的手柄挡板与手柄槽在同一直线方向上。

进一步具体的，在所述的储能滑块上设置有弹簧定位孔，所述的储能弹簧设置于弹簧定位孔内。

进一步具体的，所述的导向轴穿过弹簧定位孔，所述的储能弹簧套设在导向轴上。

进一步具体的，在所述的导向轴上设置一导向套筒，所述的导向套筒固定在机架上，所述的导向套筒的直径小于储能定位孔，所述的储能弹簧套设在导向套筒上。

本实用新型的有益效果是：采用扁平化设计的同时考虑结构的简易化、组装的模块化；使得产品高度和成本降到同类产品的一半左右，装配效率提升3 倍以上。

附图说明

图1是本实用新型储能式操作机构与断路器的组装结构示意图；

图2是本实用新型储能组件、储能驱动组件(自动)的组装结构示意图；

图3是本实用新型储能滑块的结构示意图一；

图4是本实用新型储能滑块的结构示意图二；

图5是本实用新型储能滑块的剖视结构示意图；

图6是本实用新型限位凸起的结构示意图；

图7是本实用新型储能组件、锁扣组件以及脱扣组件的组装结构示意图一；

图8是本实用新型储能组件、锁扣组件以及脱扣组件的组装结构示意图二。

图中：100、断路器；200、储能式操作机构；201、机架；210、储能组件；211、导向轴；212、储能滑块；213、导向孔；214、导向套筒；215、限位凸起；216、手柄槽；217、驱动凸起；218、手柄挡板；219、弹簧定位孔；2121、推动位；2122、弧形限位板；2141、定位座；2142、弹簧限位筒；2151、第一板；2152、第二板；2153、钩部；2191、弹簧定位环；2192、环状定位槽；220、锁扣组件；223、锁扣板；230、脱扣组件；240、储能驱动组件；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示为应用本申请储能组件210的储能式操作机构200以及断路器 100。

如图2所示储能组件210包括设置于机架201上的两个导向轴211、设置于导向轴211上的储能滑块212以及储能弹簧，储能滑块212上开设有两个导向孔213，两个导向轴211分别一一对应穿过这两个导向孔213，所述的储能弹簧一端抵在机架201上，另一端抵在储能滑块212上，在所述的储能滑块212 上开设有用于容纳断路器100手柄的手柄槽216；储能驱动组件240推动储能滑块212在导向轴211上向分闸方向运动，同时储能滑块212压缩储能弹簧进行储能，直到储能滑块212运动至锁扣组件220处被锁住限位；当需要释放时，通过脱扣组件230解锁锁扣组件220，锁扣组件220不再对储能滑块212进行限制，储能弹簧使得储能滑块212向合闸方向迅速移动。

如图3-图5所示在储能滑块212上设置有弹簧定位孔219，所述的储能弹簧的一端插入弹簧定位孔219内，弹簧定位孔219的直径需略大于储能弹簧的直径，既能起到定位作用，又不能对储能弹簧的变形造成影响；储能弹簧根据弹力的需求可以设置为多个，若储能弹簧为一个时，为了保证储能弹簧的运动平衡，该弹簧定位孔219设置于储能弹簧的中间位置；在本方案中储能弹簧设置两个，同时弹簧定位孔219也设置两个，其弹簧定位孔219设置于导向孔213 上，弹簧定位孔219是基于导向孔213加工成的盲孔，同时在弹簧定位孔219底部沿轴向方向设置弹簧定位环2191，弹簧定位环2191与弹簧定位孔219之间形成环状定位槽2192，储能弹簧的一端插入环状定位槽2192内，同时在两个导向轴211上均设置一导向套筒214，该导向套筒214由固定座2141以及弹簧限位筒2142组成，定位座2141直接固定于机架201上，导向套筒214的直径小于弹簧定位孔219的直径，储能弹簧可套设在弹簧限位筒2142上，弹簧限位筒2142的直径略小于储能弹簧的内径，在限位的基础上不会对储能弹簧的变形造成影响。

储能滑块212整体采用注塑成型制得，由于储能滑块212与锁扣组件220 需要配合，在储能滑块212上设置有限位凸起215，限位凸起215与锁扣组件 220配合，为了提高储能滑块212的使用寿命，将限位凸起215设计为金属材质，将限位凸起215嵌入至储能滑块212上；在储能滑块212上设置有镶嵌槽，该镶嵌槽由两个平行的第一槽与连接两个第一槽的第二槽组成，如图6所示限位凸起215由两个平行设置的第一板2151与连接两个第一板2151的第二板 2152组成，在两个第一板2151的头部向上设置有钩部2153，该钩部2153与锁扣组件220配合，两个第一板2151与第二板2152采用铜材质一体成型制得，安装时将第一板2151对准第一槽，将第二板2152对准第二槽插入即可，在第二板2152上设置有两个U型的让位槽2154，让位槽2154用于避开导向轴211；在储能滑块212的一端设置有用于驱动储能滑块212运动的推动位2121，该推动位2121为一台阶，第二板2152的一面露在推动位2121处，第二板2152与储能驱动组件240接触实现对储能滑块212的推动，同时在推动位2121处设置有弧形限位板2122，当储能完成后通过弧形限位板2122限制储能驱动组件240 内的储能驱动轴241继续运动。

如图4所示在储能滑块212沿其运动方向的前后均设置有手柄挡板218，两个手柄挡板218与手柄槽216在同一运动方向上，其主要目的是在进行安装过程中，保证断路器100手柄不会安装至储能滑块212与机架201之间的间隙处。

同时，如图4、图7与图8所示在储能滑块212的一侧设置有驱动凸起217，为了方便驱动凸起217与锁扣组件220内的锁扣板223的配合，驱动凸起217 的两侧设置第一导向面与第二导向面，第一导向面在储能过程中与锁扣板223 接触并推动锁扣板223逆时针运动，第二导向面在释放能量过程中与锁扣板223 接触，并能够推动锁扣板223顺时针运动，同时为了保证解锁过程中的平稳性，第二导向面的斜度较小。

在使用过程中限位凸起215的钩部2153设置有两个，能够保证平稳性。

综上，采用扁平化设计的同时考虑结构的简易化、组装的模块化；使得产品高度和成本降到同类产品的一半左右，装配效率提升3倍以上；同时采用储能组件结构与其他组件配合，在减少零件的基础上降低产品高度为其他功能部件节省空间。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于储能式操作机构的储能组件，用于驱动断路器(100)手柄作合闸与分闸动作，其特征在于，包括设置于机架(201)上的两个导向轴(211)、设置于导向轴(211)上的储能滑块(212)以及储能弹簧，所述的储能弹簧一端抵在机架(201)上，另一端抵在储能滑块(212)上，在所述的储能滑块(212)上开设有用于容纳断路器(100)手柄的手柄槽(216)；所述的储能滑块(212)运动压缩储能弹簧进行储能；在所述的储能滑块(212)上设置有与锁扣组件(220)配合的限位凸起(215)。

2.根据权利要求1所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，在所述的储能滑块(212)上设置有镶嵌槽，所述的限位凸起(215)采用金属材质制得，所述的限位凸起(215)嵌在镶嵌槽内。

3.根据权利要求2所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，所述的镶嵌槽由两个平行的第一槽以及连接在两个第一槽之间的第二槽组成，所述的限位凸起(215)由两个平行的第一板(2151)以及连接在两个第一板(2151)之间的第二板(2152)组成，所述的第一板(2151)插入第一槽内，第二板(2152)插入第二槽内，两个所述的第一板(2151)头部设置有钩部(2153)，该钩部(2153)与锁扣组件(220)配合。

4.根据权利要求3所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，所述的钩部(2153)顶面为导向斜面。

5.根据权利要求3所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，在所述的储能滑块(212)上设置有用于驱动储能滑块(212)运动的推动位(2121)，所述的第二板(2152)的一面露在推动位(2121)处。

6.根据权利要求5所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，在所述的推动位(2121)的一侧设置有弧形限位板(2122)。

7.根据权利要求1所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，在所述的储能滑块(212)沿其运动方向的前后均设置有手柄挡板(218)，两个所述的手柄挡板(218)与手柄槽(216)在同一直线方向上。

8.根据权利要求1所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，在所述的储能滑块(212)上设置有弹簧定位孔(219)，所述的储能弹簧设置于弹簧定位孔(219)内。

9.根据权利要求1所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，所述的导向轴(211)穿过弹簧定位孔(219)，所述的储能弹簧套设在导向轴(211)上。

10.根据权利要求1所述的用于储能式操作机构的储能组件，其特征在于，在所述的导向轴(211)上设置一导向套筒(214)，所述的导向套筒(214)固定在机架(201)上，所述的导向套筒(214)的直径小于弹簧定位孔(219)，所述的储能弹簧套设在导向套筒(214)上。

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