CN216871653U - 一种耐高温电线电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种耐高温电线电缆。所述耐高温电线电缆,包括:电缆管;四个安装槽,四个所述安装槽开设于电缆管的外部;密封端盖,所述密封端盖固定连接于电缆管的一端,所述密封端盖的一侧固定连接有四根冷却管,四根所述冷却管的内部均开设有冷却槽,四个所述冷却管均位于安装槽的内部,四个所述安装槽为半圆型槽。本实用新型提供的耐高温电线电缆通过在电缆管的外部开设安装槽,且在电缆管的一端固定密封端盖,并于密封端盖的一侧且位于安装槽的内部设置冷却管,避免了厚度高的隔热层阻拦线缆工作时产生的热量无法散发,在减少电缆管耐高温厚度的同时,保障了线缆的抗热性能,有效的提高了电缆管整体的耐高温性能。

Description

一种耐高温电线电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,尤其涉及一种耐高温电线电缆。
背景技术
普通的线缆在高温地区或冶金等高温环境行业长期使用时,使用环境的温度过高往往影响到电线电缆的使用性能,影响正常的生产加工,普通的线缆很难承受高温的环境,因而会导致线缆内部电路出现故障。
因而增强线缆的耐高温能力,是现代安全电能传动技术的重要发展方向,在现有技术中,增强线缆耐高温性能的基本思路为选用具有很高的热阻系数的材料作为隔热层,并增加隔热层厚度,通过提高隔热层的热阻方式来起到隔温作用。
然而这样的结构虽然能起到阻挡电缆使用环境高温的效果,但也阻挡了电缆传输电能而产生的热量,从而会导致电缆提前老化或者影响电缆的载流能力。
因此,有必要提供一种耐高温电线电缆解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐高温电线电缆,解决了高温环境普通的线缆寿命低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的耐高温电线电缆包括:电缆管;
四个安装槽,四个所述安装槽开设于电缆管的外部;
密封端盖,所述密封端盖固定连接于电缆管的一端,所述密封端盖的一侧固定连接有四根冷却管,四根所述冷却管的内部均开设有冷却槽;
四个所述冷却管均位于安装槽的内部,四个所述安装槽为半圆型槽,所述密封端盖的内部开设有孔槽与电线槽相连通。
优选的,所述电缆管的外部开设有螺纹,所述电缆管螺纹的外部通过第二螺纹槽螺纹连接有连接端盖,所述连接端盖的直径大于电缆管。
优选的,所述连接端盖的内部开设有四个卡槽,四个所述卡槽内壁的底部均开设有第一螺纹槽,四个所述卡槽的半径及位置与四个安装槽的半径相匹配,所述第一螺纹槽的半径小于卡槽。
优选的,所述电缆管孔槽的内部安装有电线管,所述电线管的内部开设有电线槽,所述电线槽用于插入安装电线。
优选的,所述电缆管孔槽的内部且位于电线管的外部开设有隔绝层,所述隔绝层采用交联聚乙烯XLPE材料制作。
优选的,所述隔绝层的内部开设有五个填充槽,所述填充槽的内部用于填充现有防火填充料。
优选的,所述隔绝层的内部且位于五个填充槽之间开设有五个辅线路槽,所述辅线路槽用于安装备用线路。
与相关技术相比较,本实用新型提供的耐高温电线电缆具有如下有益效果:
本实用新型提供一种耐高温电线电缆,通过在电缆管的外部开设安装槽,且在电缆管的一端固定密封端盖,并于密封端盖的一侧且位于安装槽的内部设置冷却管,避免了厚度高的隔热层阻拦线缆工作时产生的热量无法散发,在减少电缆管耐高温厚度的同时,保障了线缆的抗热性能,有效的提高了电缆管整体的耐高温性能。
附图说明
图1为本实用新型提供的耐高温电线电缆的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的安装槽的结构示意图;
图3为本实用新型提供的连接端盖的结构示意图;
图4为本实用新型提供的螺纹的结构示意图;
图5为本实用新型提供的耐高温电线电缆的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、密封端盖,2、冷却管,3、电缆管,4、安装槽,5、冷却槽,6、电线槽,7、电线管,8、第一螺纹槽,9、第二螺纹槽,10、连接端盖,11、卡槽,12、螺纹,13、隔绝层,14、填充槽,15、辅线路槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的耐高温电线电缆的第一实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的安装槽的结构示意图;图3为本实用新型提供的连接端盖的结构示意图;图4为本实用新型提供的螺纹的结构示意图。耐高温电线电缆包括:电缆管3;
四个安装槽4,四个所述安装槽4开设于电缆管3的外部;
密封端盖1,所述密封端盖1固定连接于电缆管3的一端,所述密封端盖1的一侧固定连接有四根冷却管2,四根所述冷却管2的内部均开设有冷却槽5;
四个所述冷却管2均位于安装槽4的内部,四个所述安装槽4为半圆型槽,所述密封端盖1的内部开设有孔槽与电线槽6相连通,所述冷却管2的内部用于填充冷却液。
所述电缆管3的外部开设有螺纹12,所述电缆管3螺纹12的外部通过第二螺纹槽9螺纹连接有连接端盖10,所述连接端盖10的直径大于电缆管3;
所述连接端盖10的内部开设有四个卡槽11,四个所述卡槽11内壁的底部均开设有第一螺纹槽8,四个所述卡槽11的半径及位置与四个安装槽4的半径相匹配,所述第一螺纹槽8的半径小于卡槽11,连接处的突出块用于限制冷却管2插入后的位置;
所述电缆管3孔槽的内部安装有电线管7,所述电线管7的内部开设有电线槽6,所述电线槽6用于插入安装电线。
本实用新型提供的耐高温电线电缆的工作原理如下:
进行电缆管3的安装时,通过转动连接端盖10使螺纹12与第二螺纹槽9螺纹连接,使连接端盖10螺纹连接到电缆管3的外部,之后将管道的连接头通过螺纹连接进入第一螺纹槽8的内部与冷却管2连接,之后注入冷却液完成安装;
进行电线的安装时,将若干电线插入电线槽6的内部,并将线路端头延伸出密封端盖1的外部,另一端延伸出第二螺纹槽9的外部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的耐高温电线电缆具有如下有益效果:
通过在电缆管3的外部开设安装槽4,且在电缆管3的一端固定密封端盖1,并于密封端盖1的一侧且位于安装槽4的内部设置冷却管2,避免了厚度高的隔热层阻拦线缆工作时产生的热量无法散发,在减少电缆管3耐高温厚度的同时,保障了线缆的抗热性能,有效的提高了电缆管3整体的耐高温性能。
第二实施例
请结合参阅图5,基于本申请的第一实施例提供的耐高温电线电缆,本申请的第二实施例提出另一种耐高温电线电缆。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的耐高温电线电缆的不同之处在于,所述电缆管3孔槽的内部且位于电线管7的外部开设有隔绝层13,所述隔绝层13采用交联聚乙烯XLPE材料制作,具备良好的绝缘、耐热性能。
所述隔绝层13的内部开设有五个填充槽14,所述填充槽14的内部用于填充现有防火填充料。
所述隔绝层13的内部且位于五个填充槽14之间开设有五个辅线路槽15,所述辅线路槽15用于安装备用线路,避免外部线路出现故障后线路的应急使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的耐高温电线电缆具有如下有益效果:
通过在电缆管3的孔槽内部填充隔绝层13,使内部电线与外部电缆管3隔绝,于填充槽14的内部填充防火填充料,并通过隔绝层13采用的交联聚乙烯XLPE材料,从而有效的提高了线缆的绝缘、耐热及防火性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种耐高温电线电缆,其特征在于,包括:电缆管(3);
四个安装槽(4),四个所述安装槽(4)开设于电缆管(3)的外部;
密封端盖(1),所述密封端盖(1)固定连接于电缆管(3)的一端,所述密封端盖(1)的一侧固定连接有四根冷却管(2),四根所述冷却管(2)的内部均开设有冷却槽(5);
四个所述冷却管(2)均位于安装槽(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的耐高温电线电缆,其特征在于,所述电缆管(3)的外部开设有螺纹(12),所述电缆管(3)螺纹(12)的外部通过第二螺纹槽(9)螺纹连接有连接端盖(10)。
3.根据权利要求2所述的耐高温电线电缆,其特征在于,所述连接端盖(10)的内部开设有四个卡槽(11),四个所述卡槽(11)内壁的底部均开设有第一螺纹槽(8)。
4.根据权利要求1所述的耐高温电线电缆,其特征在于,所述电缆管(3)孔槽的内部安装有电线管(7),所述电线管(7)的内部开设有电线槽(6)。
5.根据权利要求1所述的耐高温电线电缆,其特征在于,所述电缆管(3)孔槽的内部且位于电线管(7)的外部开设有隔绝层(13)。
6.根据权利要求5所述的耐高温电线电缆,其特征在于,所述隔绝层(13)的内部开设有五个填充槽(14)。
7.根据权利要求6所述的耐高温电线电缆,其特征在于,所述隔绝层(13)的内部且位于五个填充槽(14)之间开设有五个辅线路槽(15)。
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