CN110706856A - 一种便于散热的电缆电线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于散热的电缆电线,包括吸热芯,吸热芯的外圆周面设有第一散热层,吸热芯的周围设有均匀分布的若干导体和散热孔,每两组相邻的导体之间设有一组散热孔,散热孔外由内向外依次设置有第二散热层、吸水层、线路层、绝缘层、防磨层和第三散热层,第一散热层、第二散热层和第三散热层均采用为导热硅胶绝缘片制作,线路层的内部设有若干电线,散热孔活动设置在电缆电线的内部,第三散热层的外表面涂抹设有防晒遮阳涂料。本发明一种便于散热的电缆电线采用三层散热层以及散热孔的布置,有效地增加了其内部热量的散失;吸水层的设置,可以有效地吸收电缆电线内部的水分,防止水分长期渗入,腐蚀电缆电线。

Description

一种便于散热的电缆电线
技术领域
本发明涉及电缆电线领域,具体是指一种便于散热的电缆电线。
背景技术
近年来,随着社会经济的发展,电力、电信行业已渗透到日常生活中,电缆作为信号传输的载体,已被广泛应用。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆,但现有的电线电缆表面积越大,载流量就越大,能够输送的电流越大,传统的塑料密封包装容易引起因热量不能尽快散去,而导致断电事故的发生,电线电缆由于封闭性的原因,导致水分渗透进电线电缆,导致电线电缆的保护外套受到腐蚀,导致电线电缆的使用寿命降低,存在安全隐患,电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。目前,随着社会和经济的不断发展,居民用电量不断增加。现有技术中的电缆电线不具备良好的散热功能,使用过程中容易发生潮湿以及腐蚀等现象,水分渗入电缆电线,导致电缆保护外套受到腐蚀;因此,一种便于散热的电缆电线成为整个社会亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中的电缆电线不具备良好的散热功能,使用过程中容易发生潮湿以及腐蚀等现象,水分渗入电缆电线,导致电缆保护外套受到腐蚀等问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种便于散热的电缆电线,包括吸热芯,所述吸热芯的外圆周面设有第一散热层,所述吸热芯的周围设有均匀分布的若干导体和散热孔,所述每两组相邻的导体之间设有一组散热孔,所述散热孔外由内向外依次设置有第二散热层、吸水层、线路层、绝缘层、防磨层和第三散热层,所述第一散热层、第二散热层和第三散热层均采用为导热硅胶绝缘片制作,所述线路层的内部设有若干电线,所述散热孔活动设置在电缆电线的内部,所述第三散热层的外表面涂抹设有防晒遮阳涂料。
进一步地,所述绝缘层为SEBS热塑性弹性体。
进一步地,所述第一散热层的外圆周面设有第一凸起,呈圆周阵列结构设置,所述第二散热层的外圆周面设有第二凸起,呈圆周阵列结构设置,所述第三散热层的外圆周面设有第三凸起,呈圆周阵列结构设置。
进一步地,所述第一凸起呈梯形结构设置,所述第二凸起呈等边三角型结构设置,所述第三凸起呈半圆状结构设置,所述第二凸起的变长等于第一凸起的高,相邻两组第三凸起之间的距离等于其直径的1.5倍。
进一步地,所述绝缘层和防磨层之间填充设有阻燃材料,所述阻燃性材料包括以下成分:尼龙30—60%,无水亚硫酸钠10~20%,纳米碳酸钙:2—10%,季戊四醇6~10%,辅阻燃剂:0.5—1%,环氧树脂0.1-0.2%,玻纤改性剂:0.5—1%,其他助剂:0.5—1%。
进一步地,所述散热孔通过螺纹连接在其内部。
进一步地,所述第一散热层、第二散热层和第三散热层均采用铝制材料制作。
进一步地,所述导体的内壁涂抹有半导体材料。
进一步地,所述防晒遮阳涂料为纳米新型遮阳涂料。
进一步地,所述散热孔呈圆形设置。
发明与现有技术相比的优点在于:本发明一种便于散热的电缆电线采用三层散热层以及散热孔的布置,有效地增加了其内部热量的散失;吸水层的设置,可以有效地吸收电缆电线内部的水分,防止水分长期渗入,腐蚀电缆电线;从而增加了电线电缆的使用寿命,排除其在使用过程中的安全隐患。
附图说明
图1是本发明一种便于散热的电缆电线的结构示意图。
如图所示:1、吸热芯,2、第一散热层,3、导体,4、散热孔,5、第二散热层,6、吸水层,7、线路层,8、绝缘层,9、防磨层,10、第三散热层,11、第一凸起,12、第二凸起,13、第三凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图,对本发明进行详细介绍。
本发明在具体实施时提供了一种便于散热的电缆电线,包括吸热芯1,所述吸热芯1的外圆周面设有第一散热层2,所述吸热芯1的周围设有均匀分布的若干导体3和散热孔4,所述每两组相邻的导体3之间设有一组散热孔4,所述散热孔4外由内向外依次设置有第二散热层5、吸水层6、线路层7、绝缘层8、防磨层9和第三散热层10,所述第一散热层2、第二散热层5和第三散热层10均采用为导热硅胶绝缘片制作,所述线路层7的内部设有若干电线,所述散热孔4活动设置在电缆电线的内部,所述第三散热层12的外表面涂抹设有防晒遮阳涂料。本发明在使用时,通过第一散热层2、第二散热层5和第三散热层10进行有效地散热,保证其内部快速的散热,各个散热层凸起的设置,增加了其与空气之间的接触面积,增加了散热面积;
作为本发明的进一步阐述,所述绝缘层8为SEBS热塑性弹性体,绝缘性能良好。
作为本发明的进一步阐述,所述第一散热层2的外圆周面设有第一凸起11,呈圆周阵列结构设置,所述第二散热层5的外圆周面设有第二凸起12,呈圆周阵列结构设置,所述第三散热层10的外圆周面设有第三凸起13,呈圆周阵列结构设置,凸起增加了散热层与外界的散热面积,增加其散热性能。
作为本发明的进一步阐述,所述第一凸起11呈梯形结构设置,所述第二凸起12呈等边三角型结构设置,所述第三凸起13呈半圆状结构设置,所述第二凸起12的变长等于第一凸起11的高,相邻两组第三凸起13之间的距离等于其直径的1.5倍。
作为本发明的进一步阐述,所述绝缘层8和防磨层9之间填充设有阻燃材料,所述阻燃性材料包括以下成分:尼龙30—60%,无水亚硫酸钠10~20%,纳米碳酸钙:2—10%,季戊四醇6~10%,辅阻燃剂:0.5—1%,环氧树脂0.1-0.2%,玻纤改性剂:0.5—1%,其他助剂:0.5—1%,阻燃性能良好。
作为本发明的进一步阐述,所述散热孔4通过螺纹连接在其内部。
作为本发明的进一步阐述,所述第一散热层2、第二散热层5和第三散热层10均采用铝制材料制作,散热快,节约散热时间。
作为本发明的进一步阐述,所述导体3的内壁涂抹有半导体材料。
作为本发明的进一步阐述,所述防晒遮阳涂料为纳米新型遮阳涂料,可以有效地遮阳。
作为本发明的进一步阐述,所述散热孔4呈圆形设置。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于散热的电缆电线,其特征在于:包括吸热芯(1),所述吸热芯(1)的外圆周面设有第一散热层(2),所述吸热芯(1)的周围设有均匀分布的若干导体(3)和散热孔(4),所述每两组相邻的导体(3)之间设有一组散热孔(4),所述散热孔(4)外由内向外依次设置有第二散热层(5)、吸水层(6)、线路层(7)、绝缘层(8)、防磨层(9)和第三散热层(10),所述第一散热层(2)、第二散热层(5)和第三散热层(10)均采用为导热硅胶绝缘片制作,所述线路层(7)的内部设有若干电线,所述散热孔(4)活动设置在电缆电线的内部,所述第三散热层(12)的外表面涂抹设有防晒遮阳涂料。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述绝缘层(8)为SEBS热塑性弹性体。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述第一散热层(2)的外圆周面设有第一凸起(11),呈圆周阵列结构设置,所述第二散热层(5)的外圆周面设有第二凸起(12),呈圆周阵列结构设置,所述第三散热层(10)的外圆周面设有第三凸起(13),呈圆周阵列结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述第一凸起(11)呈梯形结构设置,所述第二凸起(12)呈等边三角型结构设置,所述第三凸起(13)呈半圆状结构设置,所述第二凸起(12)的变长等于第一凸起(11)的高,相邻两组第三凸起(13)之间的距离等于其直径的1.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述绝缘层(8)和防磨层(9)之间填充设有阻燃材料,所述阻燃性材料包括以下成分:尼龙30—60%,无水亚硫酸钠10~20%,纳米碳酸钙:2—10%,季戊四醇6~10%,辅阻燃剂:0.5—1%,环氧树脂0.1-0.2%,玻纤改性剂:0.5—1%,其他助剂:0.5—1%。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述散热孔(4)通过螺纹连接在其内部。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述第一散热层(2)、第二散热层(5)和第三散热层(10)均采用铝制材料制作。
8.根据权利要求1所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述导体(3)的内壁涂抹有半导体材料。
9.根据权利要求1所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述防晒遮阳涂料为纳米新型遮阳涂料。
10.根据权利要求1所述的一种便于散热的电缆电线,其特征在于:所述散热孔(4)呈圆形设置。
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