CN211828249U - 冷却电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷却电缆，包括电缆内芯，包括多个导线，多个导线绞合而成，单个导线包括导体、冷却管和绝缘层，导体缠绕在冷却管上，绝缘层包覆在导体上；冷却管的外圆设置有多个凹槽，导体容置在冷却管的凹槽内，以增大导体与冷却管的接触面积。本实用新型冷却液充满冷却液流道及其凸起，导体容置在冷却管的凹槽内，能够显著增加导体与冷却管的接触面积，大大提高了冷却效果，明显延长电缆的使用寿命，而且能够对电缆内芯起到良好的耐高温防护。

Description

冷却电缆

技术领域

本实用新型涉及电力传输技术领域，具体涉及冷却电缆。

背景技术

电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、护层等而制成电线冷却电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

目前为了改善导体易发热的问题，会增设冷却管，若干导体缠绕在冷却管的外圆端面上，通过冷却液在冷却管内的循环以带走导体产生的热量，能够对电缆起到冷却效果。但是现有技术的冷却管多为圆形管，导致其冷却管与导体的接触面积较小，因而其冷却效果一般。

实用新型内容

本实用新型提供冷却电缆，包括：

电缆内芯，包括多个导线，多个导线绞合而成，单个导线包括导体、冷却管和绝缘层，导体缠绕在冷却管上，绝缘层包覆在导体上；

冷却管的外圆设置有多个凹槽，导体容置在冷却管的凹槽内，以增大导体与冷却管的接触面积。

本实用新型的有益效果：本实用新型冷却管的外圆端面设有多个凹槽，多个凹槽两两之间设有凸起，凸起与冷却液流道贯通相连，冷却液充满冷却液流道及其凸起，导体容置在冷却管的凹槽内，能够显著增加导体与冷却管的接触面积，大大提高了冷却效果，明显延长电缆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型导线的结构示意图。

图3是本实用新型冷却管的结构示意图。

图4是本实用新型三通管的结构示意图。

图中标号说明：1、电缆内芯；11、导体；121、第一冷却管；122、第二冷却管；123、第三冷却管；124、冷却液流道；125、凹槽；126、凸起；13、绝缘层；2、电缆外层；21、第一耐高温纤维层；22、内护套层；23、隔离层；24、第二耐高温纤维层；25、外护套层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型冷却电缆，包括电缆内芯1和电缆外层2，电缆内芯1包括多个导线，多个导线绞合而成，导线包括导体11、冷却管和绝缘层13，导体11缠绕在冷却管上，绝缘层13包覆在导体11上，本实用新型冷却管包括第一冷却管121、第二冷却管122和第三冷却管123，第一冷却管121对应第一导线，第二冷却管122对应第二导线，第三冷却管123对应第三导线，第一冷却管121、第二冷却管122和第三冷却管123均包括冷却液流道124，为了实现冷却液在电缆内芯1内的循环流动，本实用新型第一冷却管121包含的冷却液流道124为冷却液流入的流道，第二冷却管122包含的冷却液流道124为冷却液流入的流道，第三冷却管123包含的冷却液流道124为冷却液流出的流道，冷却液在第一冷却管121、第二冷却管122和第三冷却管123中的流动通过如图4所示的三通管连通，在实际使用时，在第一冷却管121和第二冷却管122内通入冷却液，第一冷却管121和第二冷却管122内的冷却液汇聚至第三冷却管123，且冷却液从第三冷却管123流出，本实用新型冷却液可以为绝缘冷却水，当然还可以是其他能够应用于电缆的冷却液，本实用新型不以此为限制。

在本实施例中，第一冷却管121、第二冷却管122和第三冷却管123的外圆均设置有凹槽125，导体11容置在冷却管的凹槽125内，以增大导体11与冷却管的接触面积，更具体的说，凹槽125包括弧形面，弧形面与导体11的外圆端面相适配，多个凹槽125两两之间的位置设有凸起126，凸起126与冷却液流道124贯通连接，相较于传统的圆形冷却管而言，本实用新型冷却管取代传统的圆管，冷却液充满冷却液流道124及其凸起126，导体11容置在冷却管的凹槽125内，能够显著增加导体11与冷却管的接触面积，大大提高了冷却效果，明显延长电缆的使用寿命。

在本实施例中，还包括电缆外层2，电缆外层2包覆在电缆内芯1上，电缆外层2包括从内向外依次包覆在电缆内芯1外的第一耐高温纤维层21、内护套层22、第二耐高温纤维层24和外护套层25，内护套层22与第二耐高温纤维层24之间设有隔离层23，电缆外层2包括双层护套层和双层耐高温纤维层，而且护套层与耐高温纤维层之间设有隔离层23，能够对电缆内芯1起到良好的耐高温防护。

本实用新型的有益效果：本实用新型冷却液充满冷却液流道及其凸起，导体容置在冷却管的凹槽内，能够显著增加导体与冷却管的接触面积，大大提高了冷却效果，明显延长电缆的使用寿命，而且能够对电缆内芯起到良好的耐高温防护。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种冷却电缆，其特征在于，包括：

电缆内芯，包括多个导线，多个导线绞合而成，单个导线包括导体、冷却管和绝缘层，导体缠绕在冷却管上，绝缘层包覆在导体上；

冷却管的外圆设置有多个凹槽，导体容置在冷却管的凹槽内，以增大导体与冷却管的接触面积。

2.如权利要求1所述的冷却电缆，其特征在于：冷却管包括第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管均包括冷却液流道，第一冷却管包含的冷却液流道为冷却液流入的流道，第二冷却管包含的冷却液流道为冷却液流入的流道，第三冷却管包含的冷却液流道为冷却液流出的流道。

3.如权利要求2所述的冷却电缆，其特征在于：在第一冷却管和第二冷却管内通入冷却液，第一冷却管和第二冷却管内的冷却液汇聚至第三冷却管，且冷却液从第三冷却管流出。

4.如权利要求2所述的冷却电缆，其特征在于：所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管的外圆均设置有凹槽，凹槽包括弧形面，弧形面与导体的外圆端面相适配。

5.如权利要求1或4所述的冷却电缆，其特征在于：多个凹槽两两之间的位置设有凸起，凸起与冷却液流道贯通连接。

6.如权利要求1所述的冷却电缆，其特征在于：还包括电缆外层，所述电缆外层包覆在所述电缆内芯上。

7.如权利要求6所述的冷却电缆，其特征在于：所述电缆外层包括从内向外依次包覆在所述电缆内芯外的第一耐高温纤维层、内护套层、第二耐高温纤维层和外护套层。

8.如权利要求7所述的冷却电缆，其特征在于：所述内护套层与第二耐高温纤维层之间设有隔离层。

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