CN216869860U - 环保型无汞填充高温熔体压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力传感器技术领域，尤其是环保型无汞填充高温熔体压力传感器，针对现有技术中的高温熔体压力传感器在使用时存在着不便拆装的情况，对高温熔体压力传感器固定不稳固，且传感器在使用时容易出现碰撞损坏的问题，现提出如下方案，其包括安装座和固定块，所述固定块安装在熔体内，所述安装座的底部开设有放置槽，放置槽与固定块滑动连接，且放置槽的内壁上设有卡装机构，所述安装座的一侧转动连接有主动杆，主动杆的一端固定安装有转板，主动杆与卡装机构传动连接。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对压力传感器进行快速安装，同时还能进行隔离防护，并对防护网进行清理。

Description

环保型无汞填充高温熔体压力传感器

技术领域

本实用新型涉及压力传感器技术领域，尤其涉及环保型无汞填充高温熔体压力传感器。

背景技术

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。现有技术中多使用高温溶体压力传感器用于化纤塑料、纺丝、聚酯、橡塑机械等设备的高温流体介质的压力测量与控制，其中环保型无汞填充高温熔体中，也需要用到压力传感器进行高温流体介质的压力测量与控制。

现有技术中的高温熔体压力传感器在使用时存在着不便拆装的情况，对高温熔体压力传感器固定不稳固，且传感器在使用时容易出现碰撞损坏，所以我们提出一种环保型无汞填充高温熔体压力传感器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的高温熔体压力传感器在使用时存在着不便拆装的情况，对高温熔体压力传感器固定不稳固，且传感器在使用时容易出现碰撞损坏的缺点，而提出的环保型无汞填充高温熔体压力传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

环保型无汞填充高温熔体压力传感器，包括安装座和固定块，所述固定块安装在熔体内，所述安装座的底部开设有放置槽，放置槽与固定块滑动连接，且放置槽的内壁上设有卡装机构，所述安装座的一侧转动连接有主动杆，主动杆的一端固定安装有转板，主动杆与卡装机构传动连接，所述安装座的顶部安装有压力传感器本体，所述安装座的顶部固定安装有防护网，所述安装座的顶部设有刮料机构，刮料机构与主动杆传动连接。

优选的，所述卡装机构包括锥形顶块，放置槽的内壁上开设有四个对称设置的定位槽，锥形顶块与对应的定位槽滑动连接，且固定块上开设有四个对称设置的卡槽，卡槽与对应的锥形顶块相互配合，定位槽的一侧内壁上转动连接有螺杆，螺杆与对应的锥形顶块螺纹连接，四个定位槽的顶部内壁上转动连接有同一个转环，转环的底部固定安装有齿条，螺杆上固定安装有从动齿轮，齿条与从动齿轮相互啮合，主动杆的一端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与齿条相互啮合，转动的主动杆通过主动齿轮与齿条的相互啮合带动转环转动，并通过齿条与四个从动齿轮的相互啮合带动螺杆进行转动，进而能够带动螺杆进行转动。

优选的，所述刮料机构包括齿环，齿环转动安装在安装座的顶部，且齿环的顶部固定安装有两个对称设置的推板，两个推板的顶端固定安装有同一个刮板，安装座上转动连接有传动杆，传动杆的底端固定安装有第一传动齿轮，转环的内侧设有齿，第一传动齿轮与转环的内侧相互啮合，且传动杆的顶端固定安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与齿环相互啮合，转动的转环通过与第一传动齿轮的相互啮合，从而通过传动杆带动齿环进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了主动齿轮与齿条的相互啮合，且齿条与四个从动齿轮的相互啮合，使得转动的主动杆能够带动转环进行转动，进而带动螺杆进行转动，从而带动锥形顶块进行移动；

(2)由于转环与第一传动齿轮相互啮合，且第二传动齿轮与齿环相互啮合，使得转动的转环能够带动齿环进行转动，并带动推板与刮板对防护网进行刮料。

本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对压力传感器进行快速安装，同时还能进行隔离防护，并对防护网进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的环保型无汞填充高温熔体压力传感器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的环保型无汞填充高温熔体压力传感器的安装座截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的环保型无汞填充高温熔体压力传感器的A部分结构示意图。

图中：1、安装座；2、固定块；3、放置槽；4、缓冲板；5、缓冲弹簧；6、压力传感器本体；7、防护网；8、定位槽；9、锥形顶块；10、螺杆；11、转环；12、齿条；13、从动齿轮；14、卡槽；15、主动杆；16、主动齿轮；17、转板；18、传动杆；19、第一传动齿轮；20、第二传动齿轮；21、齿环；22、推板；23、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，环保型无汞填充高温熔体压力传感器，包括安装座1和固定块2，固定块2安装在熔体内，安装座1的底部开设有放置槽3，放置槽3与固定块2滑动连接，且放置槽3的内壁上设有卡装机构，安装座1的一侧转动连接有主动杆15，主动杆15的一端固定安装有转板17，主动杆15与卡装机构传动连接，安装座1的顶部安装有压力传感器本体6，安装座1的顶部固定安装有防护网7，安装座1的顶部设有刮料机构，刮料机构与主动杆15传动连接。

本实施例中，卡装机构包括锥形顶块9，放置槽3的内壁上开设有四个对称设置的定位槽8，锥形顶块9与对应的定位槽8滑动连接，且固定块2上开设有四个对称设置的卡槽14，卡槽14与对应的锥形顶块9相互配合，定位槽8的一侧内壁上转动连接有螺杆10，螺杆10与对应的锥形顶块9螺纹连接，四个定位槽8的顶部内壁上转动连接有同一个转环11，转环11的底部固定安装有齿条12，螺杆10上固定安装有从动齿轮13，齿条12与从动齿轮13相互啮合，主动杆15的一端固定安装有主动齿轮16，主动齿轮16与齿条12相互啮合，转动的主动杆15通过主动齿轮16与齿条12的相互啮合带动转环11转动，并通过齿条12与四个从动齿轮13的相互啮合带动螺杆10进行转动，进而能够带动螺杆10进行转动。

本实施例中，刮料机构包括齿环21，齿环21转动安装在安装座1的顶部，且齿环21的顶部固定安装有两个对称设置的推板22，两个推板22的顶端固定安装有同一个刮板23，安装座1上转动连接有传动杆18，传动杆18的底端固定安装有第一传动齿轮19，转环11的内侧设有齿，第一传动齿轮19与转环11的内侧相互啮合，且传动杆18的顶端固定安装有第二传动齿轮20，第二传动齿轮20与齿环21相互啮合，转动的转环11通过与第一传动齿轮19的相互啮合，从而通过传动杆18带动齿环21进行转动。

工作原理，工作时，固定块2焊接在高温熔体的内壁上，将放置槽3套设在固定块2上，转动转板17，转板17带动主动杆15转动，主动杆15通过主动齿轮16与齿条12的相互啮合带动转环11转动，转环11通过齿条12与四个从动齿轮13相互啮合带动四个螺杆10同时转动，转动的螺杆10通过与锥形顶块9的螺纹连接带动锥形顶块9进行移动，移动的锥形顶块9通过与卡槽14的相互配合，从而对卡槽14进行卡装固定，同时转动的转环11通过与第一传动齿轮19的相互啮合带动传动杆18转动，传动杆18通过第二传动齿轮20与齿环21的相互啮合带动推板22与刮板23进行转动，进而对防护网7进行刮料，防止对防护网7产生堵塞。

实施例二

参照图1-3，环保型无汞填充高温熔体压力传感器，包括安装座1和固定块2，固定块2安装在熔体内，安装座1的底部开设有放置槽3，放置槽3与固定块2滑动连接，且放置槽3的内壁上设有卡装机构，安装座1的一侧转动连接有主动杆15，主动杆15的一端固定安装有转板17，主动杆15与卡装机构传动连接，安装座1的顶部安装有压力传感器本体6，安装座1的顶部固定安装有防护网7，安装座1的顶部设有刮料机构，刮料机构与主动杆15传动连接，卡槽14的竖向距离大于锥形顶块9的尺寸，且放置槽3的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的缓冲弹簧5，两个缓冲弹簧5的底端固定安装有同一个缓冲板4。

本实施例中，卡装机构包括锥形顶块9，放置槽3的内壁上开设有四个对称设置的定位槽8，锥形顶块9与对应的定位槽8滑动连接，且固定块2上开设有四个对称设置的卡槽14，卡槽14与对应的锥形顶块9相互配合，定位槽8的一侧内壁上转动连接有螺杆10，螺杆10与对应的锥形顶块9螺纹连接，四个定位槽8的顶部内壁上转动连接有同一个转环11，转环11的底部固定安装有齿条12，螺杆10上固定安装有从动齿轮13，齿条12与从动齿轮13相互啮合，主动杆15的一端固定安装有主动齿轮16，主动齿轮16与齿条12相互啮合，转动的主动杆15通过主动齿轮16与齿条12的相互啮合带动转环11转动，并通过齿条12与四个从动齿轮13的相互啮合带动螺杆10进行转动，进而能够带动螺杆10进行转动。

本实施例中，刮料机构包括齿环21，齿环21转动安装在安装座1的顶部，且齿环21的顶部固定安装有两个对称设置的推板22，两个推板22的顶端固定安装有同一个刮板23，安装座1上转动连接有传动杆18，传动杆18的底端固定安装有第一传动齿轮19，转环11的内侧设有齿，第一传动齿轮19与转环11的内侧相互啮合，且传动杆18的顶端固定安装有第二传动齿轮20，第二传动齿轮20与齿环21相互啮合，转动的转环11通过与第一传动齿轮19的相互啮合，从而通过传动杆18带动齿环21进行转动。

工作原理，实施例二与实施例一的区别在于，缓冲弹簧5与缓冲板4的设置，能够对固定块2进行缓冲，进而使得安装座1可以进行上下晃动，进而能够在防护网7出现碰撞时能够形成缓冲。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.环保型无汞填充高温熔体压力传感器，包括安装座(1)和固定块(2)，其特征在于，所述固定块(2)安装在熔体内，所述安装座(1)的底部开设有放置槽(3)，放置槽(3)与固定块(2)滑动连接，且放置槽(3)的内壁上设有卡装机构，所述安装座(1)的一侧转动连接有主动杆(15)，主动杆(15)的一端固定安装有转板(17)，主动杆(15)与卡装机构传动连接，所述安装座(1)的顶部安装有压力传感器本体(6)，所述安装座(1)的顶部固定安装有防护网(7)，所述安装座(1)的顶部设有刮料机构，刮料机构与主动杆(15)传动连接。

2.根据权利要求1所述的环保型无汞填充高温熔体压力传感器，其特征在于，所述卡装机构包括锥形顶块(9)，放置槽(3)的内壁上开设有四个对称设置的定位槽(8)，锥形顶块(9)与对应的定位槽(8)滑动连接，且固定块(2)上开设有四个对称设置的卡槽(14)，卡槽(14)与对应的锥形顶块(9)相互配合。

3.根据权利要求1所述的环保型无汞填充高温熔体压力传感器，其特征在于，所述刮料机构包括齿环(21)，齿环(21)转动安装在安装座(1)的顶部，且齿环(21)的顶部固定安装有两个对称设置的推板(22)，两个推板(22)的顶端固定安装有同一个刮板(23)。

4.根据权利要求2所述的环保型无汞填充高温熔体压力传感器，其特征在于，所述定位槽(8)的一侧内壁上转动连接有螺杆(10)，螺杆(10)与对应的锥形顶块(9)螺纹连接，四个定位槽(8)的顶部内壁上转动连接有同一个转环(11)，转环(11)的底部固定安装有齿条(12)，螺杆(10)上固定安装有从动齿轮(13)，齿条(12)与从动齿轮(13)相互啮合，主动杆(15)的一端固定安装有主动齿轮(16)，主动齿轮(16)与齿条(12)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的环保型无汞填充高温熔体压力传感器，其特征在于，所述安装座(1)上转动连接有传动杆(18)，传动杆(18)的底端固定安装有第一传动齿轮(19)，转环(11)的内侧设有齿，第一传动齿轮(19)与转环(11)的内侧相互啮合，且传动杆(18)的顶端固定安装有第二传动齿轮(20)，第二传动齿轮(20)与齿环(21)相互啮合。

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