CN110962186B - 一种塑料管道开孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管道领域，且公开了一种塑料管道开孔机，包括机体，所述机体一侧安装有支撑杆，且支撑杆的一端安装有挤压板，所述支撑杆的上方安装有转动管，且转动管的一端安装有钻头，所述转动管的内部安装有插针，所述转动管的另一端外部固定有齿轮，且齿轮的一端连接有旋转电机的输出端，所述旋转电机的上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方安装有电池，所述支撑杆的内部安装有弹簧。本发明通过将插针对准开孔标记处，挤压板与管道接触，由于挤压板的形状为半弧形，因此两个挤压板能够很好的贴合在管道上，通过挤压板能够很好的对该设备起到定位的作用，同时能够很好起到防滑的效果，使得该设备能够更好的对准打孔处。

Description

一种塑料管道开孔机
技术领域
本发明涉及管道领域，具体为一种塑料管道开孔机。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用于多行业，多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等，为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支(吊)架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。
由于管道的应用广泛，因此市面上出现了很多与管道配套对的设备，如：管道开孔机，而市面上的管道开孔机在使用时不方便定位，不能够很好的将开孔时的废料取出，不方便携带以及更换其钻头。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料管道开孔机，解决了市面上出现了很多与管道配套对的设备，如：管道开孔机，而市面上的管道开孔机在使用时不方便定位，不能够很好的将开孔时的废料取出，不方便携带以及更换其钻头的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种塑料管道开孔机，包括机体，所述机体一侧安装有支撑杆，且支撑杆的一端安装有挤压板，所述支撑杆的上方安装有转动管，且转动管的一端安装有钻头，所述转动管的内部安装有插针，所述转动管的另一端外部固定有齿轮，且齿轮的一端连接有旋转电机的输出端，所述旋转电机的上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方安装有电池，所述支撑杆的内部安装有弹簧，且支撑杆的另一端安装有第一插槽，所述第一插槽的内壁上安装有磁铁，所述插针的一端外壁上固定有档板，且插针的外壁上安装有滑槽，且滑槽的内部连接有限位块，所述限位块的一端固定于转动管的内壁上，所述插针的另一端安装有固定块，且固定块内部安装有转盘，所述插针通过转盘与固定块相连接，且固定块的一端安装有电动伸缩杆，所述转动管的末端开设有第二插槽。
进一步的，所述支撑杆为伸缩结构，且支撑杆的伸缩距离为弹簧的最大形变量，且支撑杆通过第一插槽与机体构成可拆卸结构。
进一步的，所述挤压板为圆弧形结构，且挤压板一共设置有两个，所述挤压板关于转动管对称安置。
进一步的，所述转动管与机体相交处的外部设置有轴承，且转动管通过第二插槽与钻头构成卡合结构。
进一步的，所述插针通过滑槽与限位块构成滑动连接。
进一步的，所述齿轮与转动管之间为固定连接，且齿轮与旋转电机之间为啮合连接，所述齿轮的咬齿与旋转电机输出端的咬齿相吻合。
进一步的，所述档板为圆环型结构，所述磁铁分别设置于第一插槽与第二插槽的内部。
进一步的，所述第二插槽设置有多个，且第二插槽等角度均匀分布于转动管的末端。
本发明的有益效果为：
1、该发明通过将插针对准开孔标记处，挤压板与管道接触，由于挤压板的形状为半弧形，因此两个挤压板能够很好的贴合在管道上，通过挤压板能够很好的对该设备起到定位的作用，同时能够很好起到防滑的效果，使得该设备能够更好的对准打孔处。
2、该发明在打孔结束后将该设备与管道脱离连接，而开孔后的废料镶嵌于钻头内部，打开电动伸缩杆，在滑槽与限位块的作用下，插针向一侧运动，此时在档板的作用下，钻头内部镶嵌的废料将被挤出，这样能够很好的取出废料。
3、该发明在磁铁的作用下能够很好的固定住第二插槽内的钻头与第一插槽内的支撑杆，同时在磁铁的作用下能够方便钻头以及支撑杆的拆装与更换，从而针对不同的打孔需求更换不同的钻头，起到更好的打孔效果，取下第一插槽内的支撑杆，能够大大减小该设备的体积，从而起到方便携带的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的转动管内部结构示意图；
图4为本发明的转动管横截面结构示意图；
图5为本发明的插针结构示意图。
图中：1、机体；2、支撑杆；3、挤压板；4、转动管；5、钻头；6、插针；7、齿轮；8、旋转电机；9、电动伸缩杆；10、电池；11、弹簧；12、第一插槽；13、磁铁；14、档板；15、滑槽；16、限位块；17、固定块；18、转盘；19、第二插槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参看图1-5：一种塑料管道开孔机，包括机体1，机体1一侧安装有支撑杆2，且支撑杆2的一端安装有挤压板3，支撑杆2的上方安装有转动管4，且转动管4的一端安装有钻头5，转动管4的内部安装有插针6，转动管4的另一端外部固定有齿轮7，且齿轮7的一端连接有旋转电机8的输出端，旋转电机8的上方安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的上方安装有电池10，支撑杆2的内部安装有弹簧11，且支撑杆2的另一端安装有第一插槽12，第一插槽12的内壁上安装有磁铁13，插针6的一端外壁上固定有档板14，且插针6的外壁上安装有滑槽15，且滑槽15的内部连接有限位块16，限位块16的一端固定于转动管4的内壁上，插针6的另一端安装有固定块17，且固定块17内部安装有转盘18，插针6通过转盘18与固定块17相连接，且固定块17的一端安装有电动伸缩杆9，转动管4的末端开设有第二插槽19。
本发明通过电池10驱动旋转电机8工作，旋转电机8通过齿轮7能够很好的驱动转动管4旋转，在限位块16与滑槽15作用下，转动管4与插针6同步旋转，在固定块17内部转盘18的作用下固定块17另一端的电动伸缩杆9将不会旋转，此时钻头5与插针6能够很好的伸入管道外壁，从而对管道进行开孔，通过两个挤压板3贴合在管道上，在挤压板3与插针6的作用下能够很好的对该设备起到定位的作用，同时能够很好起到防滑的效果，使得该设备能够更好的对准打孔处，通过打开电动伸缩杆9，在滑槽15与限位块16的作用下，插针6向一侧运动，此时在档板14的作用下，钻头5内部镶嵌的废料将被挤出，这样能够很好的取出废料。
请着重参阅图1、2，支撑杆2为伸缩结构，且支撑杆2的伸缩距离为弹簧11的最大形变量，且支撑杆2通过第一插槽12与机体1构成可拆卸结构。
该种管道开孔机的支撑杆2能够收缩，在弹簧11的作用下，如此挤压板3能够一直贴合在管道表面，这样在打孔作业时支撑杆2一端的挤压板3能够很好的一直贴合在管道外壁上，从而更好的通过挤压板3对该设备起到定位以及防滑的效果。
请着重参阅图1、2，挤压板3为圆弧形结构，且挤压板3一共设置有两个，挤压板3关于转动管4对称安置。
该种管道开孔机的挤压板3形状为半弧形，因此两个挤压板3能够很好的贴合在管道上，通过挤压板3能够很好的对该设备起到定位的作用，同时能够很好起到防滑的效果。
请着重参阅图2、4，转动管4与机体1相交处的外部设置有轴承，且转动管4通过第二插槽19与钻头5构成卡合结构。
该种管道开孔机通过轴承能够很好的对转动管4起到限位的作用，同时不会妨碍其旋转，钻头5通过一端的插杆固定于第二插槽19，在第二插槽19内磁铁13的作用下能够很好的固定住钻头5，这样能够方便钻头5的更换，从而针对不同的打孔需求更换不同的钻头5，起到更好的打孔效果。
请着重参阅图3、4、5，插针6通过滑槽15与限位块16构成滑动连接。
该种管道开孔机的旋转电机8通过齿轮7能够很好的驱动转动管4旋转，在限位块16与滑槽15作用下，转动管4与插针6同步旋转，从而使得插针6也能深入管道内部，在插针6的作用下，能够更精准的对开孔处进行定位，同时电动伸缩杆9伸长，在滑槽15与限位块16的作用下，插针6向一侧运动，此时在档板14的作用下，钻头5内部镶嵌的废料将被挤出，这样能够很好的取出废料。
请着重参阅图2，齿轮7与转动管4之间为固定连接，且齿轮7与旋转电机8之间为啮合连接，齿轮7的咬齿与旋转电机8输出端的咬齿相吻合。
该种管道开孔机在电池10的作用下旋转电机8工作，旋转电机8通过齿轮7能够很好的驱动转动管4旋转，在限位块16与滑槽15作用下，转动管4与插针6同步旋转，在固定块17内部转盘18的作用下固定块17另一端的电动伸缩杆9将不会旋转，此时钻头5与插针6能够很好的伸入管道外壁，从而对管道进行开孔。
请着重参阅图3、5，档板14为圆环型结构，磁铁13分别设置于第一插槽12与第二插槽19的内部，第二插槽19设置有多个，且第二插槽19等角度均匀分布于转动管19的末端。
该种管道开孔机在打孔结束后将该设备与管道脱离连接，而开孔后的废料镶嵌于钻头5内部，打开电动伸缩杆9，在滑槽15与限位块16的作用下，插针6向一侧运动，此时在档板14的作用下，钻头5内部镶嵌的废料将被挤出，这样能够很好的取出废料，在磁铁13的作用下能够很好的固定住第二插槽19内的钻头5，与第一插槽12内的支撑杆2，同时在磁铁13的作用下能够方便钻头5以及支撑杆2的拆装与更换，从而针对不同的打孔需求更换不同的钻头5，起到更好的打孔效果，取下第一插槽12内的支撑杆2，能够大大减小该设备的体积，从而起到方便携带的效果。
综上所述，本发明在使用时，先将该设备电池10蓄满电，将钻头5通过一端的插杆固定于第二插槽19，在第二插槽19内磁铁13的作用下能够很好的固定住钻头5，将支撑杆2插入第一插槽12内，在第一插槽12内磁铁13的作用下能够很好的固定住支撑杆2，将插针6对准开孔标记处，挤压板3与管道接触，由于挤压板3的形状为半弧形，因此两个挤压板3能够很好的贴合在管道上，通过挤压板3能够很好的对该设备起到定位的作用，同时能够很好起到防滑的效果，使得该设备能够更好的对准打孔处，按压该设备支撑杆2能够收缩，在弹簧11的作用下，如此挤压板3能够一直贴合在管道表面，打开旋转电机8，在电池10的作用下旋转电机8工作，旋转电机8通过齿轮7能够很好的驱动转动管4旋转，在限位块16与滑槽15作用下，转动管4与插针6同步旋转，在固定块17内部转盘18的作用下固定块17另一端的电动伸缩杆9将不会旋转，此时钻头5与插针6能够很好的伸入管道外壁，从而对管道进行开孔，打孔结束后将该设备与管道脱离连接，而开孔后的废料镶嵌于钻头5内部，打开电动伸缩杆9，在滑槽15与限位块16的作用下，插针6向一侧运动，此时在档板14的作用下，钻头5内部镶嵌的废料将被挤出，这样能够很好的取出废料。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种塑料管道开孔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的一端安装有挤压板(3)，所述支撑杆(2)的上方安装有转动管(4)，且转动管(4)的一端安装有钻头(5)，所述转动管(4)的内部安装有插针(6)，所述转动管(4)的另一端外部固定有齿轮(7)，且齿轮(7)的一端连接有旋转电机(8)的输出端，所述旋转电机(8)的上方安装有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的上方安装有电池(10)，所述支撑杆(2)的内部安装有弹簧(11)，且支撑杆(2)的另一端安装有第一插槽(12)，所述第一插槽(12)的内壁上安装有磁铁(13)，所述插针(6)的一端外壁上固定有档板(14)，且插针(6)的外壁上安装有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部连接有限位块(16)，所述限位块(16)的一端固定于转动管(4)的内壁上，所述插针(6)的另一端安装有固定块(17)，且固定块(17)内部安装有转盘(18)，所述插针(6)通过转盘(18)与固定块(17)相连接，且固定块(17)的一端安装有所述电动伸缩杆(9)，所述转动管(4)的末端开设有第二插槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道开孔机，其特征在于：所述支撑杆(2)为伸缩结构，且支撑杆(2)的伸缩距离为弹簧(11)的最大形变量，且支撑杆(2)通过第一插槽(12)与机体(1)构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管道开孔机，其特征在于：所述挤压板(3)为圆弧形结构，且挤压板(3)一共设置有两个，所述挤压板(3)关于转动管(4)对称安置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道开孔机，其特征在于：所述转动管(4)与机体(1)相交处的外部设置有轴承，且转动管(4)通过第二插槽(19)与钻头(5)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管道开孔机，其特征在于：所述插针(6)通过滑槽(15)与限位块(16)构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管道开孔机，其特征在于：所述齿轮(7)与转动管(4)之间为固定连接，且齿轮(7)与旋转电机(8)之间为啮合连接，所述齿轮(7)的咬齿与旋转电机(8)输出端的咬齿相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管道开孔机，其特征在于：所述档板(14)为圆环型结构，所述磁铁(13)分别设置于第一插槽(12)与第二插槽(19)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管道开孔机，其特征在于：所述第二插槽(19)设置有多个，且第二插槽(19)等角度均匀分布于转动管(4)的末端。
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