CN220436188U - 一种变速箱自动清洗换油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变速箱自动清洗换油机，箱体的一底侧面上设置有限位框，箱体的表面位于限位框的上方设置有出液口和进液口，出液口和进液口均连接设置有输液管，两个输液管背离出液口和进液口的一端上均设置有限位块，两个限位块的顶端上均设置有接头，两个输液管靠近两个限位块的一端上均通过设置在箱体侧端上的夹紧装置进行固定，本实用新型通过转动把手带动转杆转动，使得转杆上的正螺纹和反螺纹转动，进而带动两端的连接板相互靠近移动，使得两个夹板相互靠近带动两个弧形防油摩擦板对输液管进行限位，进而通过挤压两个伸缩杆上的弹簧方便对不同粗细的接头进行限位，从而扩大了该装置的使用范围。

Description

一种变速箱自动清洗换油机

技术领域

本实用新型涉及清洗润滑装置的机械设备，尤其涉及一种变速箱自动清洗换油机。

背景技术

自动变速箱换油机是一种对汽车变速箱油进行交换的设备，设备将旧油回收并进行计量，同时将同样重量的新油加注进入汽车，保持汽车自动变速箱油量不变的一种设备，如公告号为CN211059777U的实用新型专利中公开了一种变速箱系统清洗换油机，通过设置卡接板，卡接板上设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽相互连通，在使用时，使用者将输液管卡入第一卡槽内，之后将输液管上的卡接块与第二卡槽相互卡接，对接头进行限位，防止接头内残留的机油从接头处滴落，污染输液管；该装置通过卡接板对接头进行限位，但是由于该卡接板是固定大小的，导致该装置无法对不同粗细的接头进行限位，从而缩小了该装置的使用范围；为此需要提供一种变速箱自动清洗换油机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对不同粗细的接头进行限位等问题，从而提出一种变速箱自动清洗换油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种变速箱自动清洗换油机，箱体的底部固定安装有万向轮，箱体的顶部设置有显示屏，箱体的顶部设置有位于显示屏下方的操作按钮，箱体的侧面设置有电源线接口，箱体的一底侧面上设置有限位框，箱体的表面位于限位框的上方设置有出液口和进液口，出液口和进液口均连接设置有输液管，两个输液管背离出液口和进液口的一端上均设置有限位块，两个限位块的顶端上均设置有接头，两个输液管靠近两个限位块的一端上均通过设置在箱体侧端上的夹紧装置进行固定。

进一步，夹紧装置包括在箱体的侧端上横向开设有凹槽，凹槽的内部两侧端之间均设置有转杆，转杆的一端贯穿延伸至箱体外侧设置有把手，转杆的两侧端上均在箱体上设置有夹板装置。

进一步，夹板装置包括在转杆的一侧端上靠右设置有正螺纹，转杆的一侧端上靠左设置有反螺纹，正螺纹和反螺纹上均螺纹设置有螺纹板，两个螺纹板的外侧端上均朝外设置有连接板，两个连接板相互靠近的两端面上均设置有伸缩杆。

进一步，两个伸缩杆相互靠近的两端面上均设置有夹板，两个夹板相互靠近的两端面上均朝内开设有弧形槽，两个弧形槽的内部均设置有弧形防油摩擦板，两个弧形防油摩擦板分别与输液管的外侧端相接触，两个伸缩杆上均滑动设置有弹簧。

进一步，凹槽的上下两侧端上均在箱体上横向开设有滑槽，两个滑槽的内部两侧端之间均设置有滑杆，两个滑杆两外侧端上分别在两个滑槽内滑动设置有滑块一，四个滑块一分别与两个连接板的两端底部相连接，两个滑杆两内侧端上分别在两个滑槽内滑动设置有滑块二，四个滑块二分别与两个夹板的两端底部相连接。

有益效果是：在本实用新型中，将输液管放在两个弧形防油摩擦板之间，通过转动把手带动转杆转动，使得转杆上的正螺纹和反螺纹转动，进而带动两端的连接板相互靠近移动，使得两个夹板相互靠近带动两个弧形防油摩擦板对输液管进行限位，进而通过挤压两个伸缩杆上的弹簧方便对不同粗细的接头进行限位，从而扩大了该装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧装置的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中夹紧装置的俯视剖面结构示意图。

图中：1箱体、2万向轮、3显示屏、4操作按钮、5电源线接口、6限位框、7出液口、8进液口、9输液管、10限位块、11接头、12凹槽、13转杆、14把手、15正螺纹、16反螺纹、17螺纹板、18连接板、19伸缩杆、20夹板、21弧形防油摩擦板、22弹簧、23滑槽、24滑杆、25滑块一、26滑块二。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图4，本实施例提供了一种变速箱自动清洗换油机，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有万向轮2，箱体1的顶部设置有显示屏3，箱体1的顶部设置有位于显示屏3下方的操作按钮4，箱体1的侧面设置有电源线接口5，箱体1的一底侧面上设置有限位框6，箱体1的表面位于限位框6的上方设置有出液口7和进液口8，出液口7和进液口8均连接设置有输液管9，两个输液管9背离出液口7和进液口8的一端上均设置有限位块10，两个限位块10的顶端上均设置有接头11，两个输液管9靠近两个限位块10的一端上均通过设置在箱体1侧端上的夹紧装置进行固定；优选的，通过设置有万向轮2方便推动箱体1进行移动，通过设置有显示屏3方便将箱体1的状况显示出来，通过设置有操作按钮4方便控制箱体1，通过设置有电源线接口5方便对箱体1进行通电，通过设置有限位框6方便将输液管9进行收纳，通过设置有出液口7和进液口8方便使箱体1出油和进油，通过设置有输液管9方便将油输出和输入箱体1内，通过设置有限位块10方便输液管9进行限位，通过设置有接头11方便将输液管9内的油喷出，通过设置有夹紧装置方便将输液管9和接头11进行夹紧。

进一步，夹紧装置包括在箱体1的侧端上横向开设有凹槽12，凹槽12的内部两侧端之间均设置有转杆13，转杆13的一端贯穿延伸至箱体1外侧设置有把手14，转杆13的两侧端上均在箱体1上设置有夹板装置；优选的，通过转动把手14方便带动转杆13在凹槽12内转动，通过设置有转杆13方便在凹槽12的内部两侧端内均设置有夹板装置。

进一步，夹板装置包括在转杆13的一侧端上靠右设置有正螺纹15，转杆13的一侧端上靠左设置有反螺纹16，正螺纹15和反螺纹16上均螺纹设置有螺纹板17，两个螺纹板17的外侧端上均朝外设置有连接板18，两个连接板18相互靠近的两端面上均设置有伸缩杆19；优选的，通过转杆13转动方便带动正螺纹15和反螺纹16转动，使得两个螺纹板17在凹槽12内相互靠近移动，进而带动两个连接板18在箱体1外相互靠近移动，从而方便带动两个伸缩杆19进行收缩。

进一步，两个伸缩杆19相互靠近的两端面上均设置有夹板20，两个夹板20相互靠近的两端面上均朝内开设有弧形槽，两个弧形槽的内部均设置有弧形防油摩擦板21，两个弧形防油摩擦板21分别与输液管9的外侧端相接触，两个伸缩杆19上均滑动设置有弹簧22；优选的，通过两个伸缩杆19进行收缩方便推动两个夹板20相互靠近移动，进而方便推动两个弧形防油摩擦板21相互靠近对输液管9进行固定，通过设置有弹簧22使得伸缩杆19在收缩时对夹板20施加力，从而增强了两个弧形防油摩擦板21之间的夹紧度，通过设置有弧形槽方便在夹板20内安装有弧形防油摩擦板21，通过设置有弧形防油摩擦板21防止输液管9固定后出现移动。

进一步，凹槽12的上下两侧端上均在箱体1上横向开设有滑槽23，两个滑槽23的内部两侧端之间均设置有滑杆24，两个滑杆24两外侧端上分别在两个滑槽23内滑动设置有滑块一25，四个滑块一25分别与两个连接板18的两端底部相连接，两个滑杆24两内侧端上分别在两个滑槽23内滑动设置有滑块二26，四个滑块二26分别与两个夹板20的两端底部相连接；优选的，通过连接板18移动方便带动两个滑块一25分别在两个滑杆24上滑动，增强了连接板18移动的稳定性，通过夹板20移动方便带动两个滑块二26分别在两个滑杆24上滑动，增强了夹板20移动的稳定性，从而增强了输液管9固定的稳定性，通过设置有滑槽23方便滑块一25和滑块二26在滑杆24上滑动。

工作原理：将输液管9放在两个弧形防油摩擦板21之间，通过转动把手14带动转杆13转动，转杆13转动带动正螺纹15和反螺纹16转动，正螺纹15和反螺纹16转动带动两个螺纹板17相互靠近移动，两个螺纹板17相互靠近带动两个连接板18相互靠近移动，两个连接板18相互靠近方便推动两个伸缩杆19相互靠近移动，进而方便推动两个夹板20相互靠近移动，使得两个弧形防油摩擦板21相互靠近对输液管9进行固定，进而通过挤压两个伸缩杆19上的弹簧22方便对不同粗细的接头11进行限位，从而扩大了该装置的使用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变速箱自动清洗换油机，包括箱体（1），箱体（1）的底部固定安装有万向轮（2），箱体（1）的顶部设置有显示屏（3），箱体（1）的顶部设置有位于显示屏（3）下方的操作按钮（4），箱体（1）的侧面设置有电源线接口（5），箱体（1）的一底侧面上设置有限位框（6），箱体（1）的表面位于限位框（6）的上方设置有出液口（7）和进液口（8），出液口（7）和进液口（8）均连接设置有输液管（9），两个输液管（9）背离出液口（7）和进液口（8）的一端上均设置有限位块（10），其特征在于：两个限位块（10）的顶端上均设置有接头（11），两个输液管（9）靠近两个限位块（10）的一端上均通过设置在箱体（1）侧端上的夹紧装置进行固定。

2.根据权利要求1所述的变速箱自动清洗换油机，其特征在于，所述夹紧装置包括在箱体（1）的侧端上横向开设有凹槽（12），凹槽（12）的内部两侧端之间均设置有转杆（13），转杆（13）的一端贯穿延伸至箱体（1）外侧设置有把手（14），转杆（13）的两侧端上均在箱体（1）上设置有夹板装置。

3.根据权利要求2所述的变速箱自动清洗换油机，其特征在于，所述夹板装置包括在转杆（13）的一侧端上靠右设置有正螺纹（15），转杆（13）的一侧端上靠左设置有反螺纹（16），正螺纹（15）和反螺纹（16）上均螺纹设置有螺纹板（17），两个螺纹板（17）的外侧端上均朝外设置有连接板（18），两个连接板（18）相互靠近的两端面上均设置有伸缩杆（19）。

4.根据权利要求3所述的变速箱自动清洗换油机，其特征在于，两个所述伸缩杆（19）相互靠近的两端面上均设置有夹板（20），两个夹板（20）相互靠近的两端面上均朝内开设有弧形槽，两个弧形槽的内部均设置有弧形防油摩擦板（21），两个弧形防油摩擦板（21）分别与输液管（9）的外侧端相接触，两个伸缩杆（19）上均滑动设置有弹簧（22）。

5.根据权利要求4所述的变速箱自动清洗换油机，其特征在于，所述凹槽（12）的上下两侧端上均在箱体（1）上横向开设有滑槽（23），两个滑槽（23）的内部两侧端之间均设置有滑杆（24），两个滑杆（24）两外侧端上分别在两个滑槽（23）内滑动设置有滑块一（25），四个滑块一（25）分别与两个连接板（18）的两端底部相连接，两个滑杆（24）两内侧端上分别在两个滑槽（23）内滑动设置有滑块二（26），四个滑块二（26）分别与两个夹板（20）的两端底部相连接。