CN216869673U - 一种阀控水表壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀控水表壳体，包括位于壳体内的隔水板，所述隔水板包括中间设有穿孔的环板，以及与环板连接且位于环板相对两侧的第一进水舌和第二进水舌，第一进水舌向进水口向上倾斜延伸，且倾斜角度x为90°‑150°，第二进水舌向出水口向下倾斜延伸，且倾斜角度y为90°‑150°。本实用新型通过第一进水舌和第二出水舌倾斜角度的设置，增加了前片和后片组成的水表壳体中进水管道部分的水流流量，进而达到了进水水流平缓的效果；通过弧槽的设置，便于隔水板的定位，使钎焊时隔水板不移动位置，另一方面可以在弧槽内部填充钎焊剂，使弧槽与隔水板焊接牢固密封，提高焊接效果，达到降低水表壳体内部的涡流的效果。

Description

一种阀控水表壳体

技术领域

本实用新型涉及水表领域，尤其涉及到阀控水表技术领域，具体是指一种阀控水表壳体。

背景技术

水表的壳体采用铸铁、铜、不锈钢、铝合金等材料制成，由于整体式铸造的表壳不利用成型，模型费用较高，现有水表行业已经逐渐淘汰铁表壳，趋向于采用不锈钢表壳，而不锈钢表壳的隔水板一般是通过钎焊的方式固定在壳体内部，由于壳体内部为曲面，因此隔水板在焊接时定位比较困难，容易造成隔水板焊接倾斜或者焊接变形，目前市面上大部分采用限位块的方式来对隔水板进行定位，但该方式较为繁琐，以及现有的隔水板进水舌部分占用较多进水管，导致进水水流不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种阀控水表壳体，方便隔水板焊接定位，同时增加了前片和后片组成的水表壳体中进水管道部分的水流流量，进而达到了进水水流平缓的效果。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种阀控水表壳体，包括位于壳体内的隔水板，所述隔水板包括中间设有穿孔的环板，以及与环板连接且位于环板相对两侧的第一进水舌和第二进水舌，第一进水舌远离环板的一端和第二进水舌的远离环板的一端顶至壳体内壁上，第一进水舌向进水口向上倾斜延伸，且倾斜角度x为90°-150°，第二进水舌向出水口向下倾斜延伸，且倾斜角度y为90°-150°。

本使用新型在使用时，通过第一进水舌和第二出水舌倾斜角度的设置，增加了前片和后片组成的水表壳体中进水管道部分的水流流量，进而达到了进水水流平缓的效果。

作为优选，所述壳体的出水口处套设固接有阀体，阀体的出水口上螺纹连接有阀帽，阀体顶部固定连接有阀杆套。

本优选方案通过阀体的设置，便于控制水表壳内的水流。

作为优选，所述阀杆套的外表面套接有法兰。

本优选方案通过法兰的设置，便于连接阀控控制盒。

作为优选，所述阀体的底面固接有脚片，脚片的底面与壳体的底面平齐，所述壳体上还固接有两个沿水流方向对称设置的腰片

本优选方案通过脚片的设置，起到对阀体的支撑作用，从而起到水表的稳定性；通过腰片的设置，便于阀控控制盒定位和固定，

作为优选，壳体的进水口上设有第一外丝，进水口的端面和第一外丝的端面之间形成用于安装密封圈的V型槽，壳体顶部开口的外表面上固接有与壳体顶部平齐的中孔外丝，中孔外丝与水表壳体内设置有用于定位水表表罩垫圈的盲孔。

本优选方案通过V形槽的设置，便于密封圈的安装。

作为优选，所述壳体包括沿水流方向对称设置的前片和后片，前片的边缘和后片的边缘固接形成所述壳体，前片、后片、隔水片均为一体成型。

本优选方案通过前片、后片、隔水片均为一体成型的设置，便于提高前片、后片、隔水片的强度；通过前片和后片的设置，便于壳体的成型。

作为优选，前片的内侧壁和后片的内侧壁上均挤压出与环板适配的弧槽，两个弧槽槽底对应点之间的间距与环板的外径适配，所述环板卡设在弧槽内。

本优选法方案通过弧槽的设置，便于隔水板的定位，使钎焊时隔水板不移动位置，另一方面可以在弧槽内部填充钎焊剂，使弧槽与隔水板焊接牢固密封，提高焊接效果，达到降低水表壳体内部的涡流的效果。

作为优选，前片和后片的外壁上设有指示水流方向的箭头。

本优选方案通过箭头的设置，起到标识的作用。

本实用新型的有益效果为：通过第一进水舌和第二出水舌倾斜角度的设置，增加了前片和后片组成的水表壳体中进水管道部分的水流流量，进而达到了进水水流平缓的效果；通过弧槽的设置，便于隔水板的定位，使钎焊时隔水板不移动位置，另一方面可以在弧槽内部填充钎焊剂，使弧槽与隔水板焊接牢固密封，提高焊接效果，达到降低水表壳体内部的涡流的效果；通过脚片的设置，起到对阀体的支撑作用，从而起到水表的稳定性；通过腰片的设置，便于阀控控制盒定位和固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型法兰结构俯视图；

图5为本实用新型隔水板结构三维图；

图6为本实用新型隔水板结构正视剖视图；

图7为本实用新型阀体结构三维图；

图8为本实用新型阀杆套结构正视剖视图；

图9为本实用新型图3中A处结构局部放大图；

图中所示：

1、前片，2、后片，3、隔水板，4、第一外丝，5、阀体，6、阀帽，7、阀杆套，8、法兰，9、腰片，10、脚片，11、中孔外丝，12、箭头，13、弧槽，14、流量指示标签。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1-8，一种阀控水表壳体，包括前片1，前片1背面焊接有后片2，前片1内部焊接有隔水板3，前片1左侧焊接有第一外丝4，前片1右侧焊接有阀体5，阀体5右侧螺纹连接有阀帽6，阀体5顶部固定连接有阀杆套7。

前片1、后片2和隔水板3均通过冲压一体成型，前片1和后片2边缘焊接后组成水表壳体，隔水板3内部设置有台阶孔，该台阶孔用于定位水表机芯，阀体5顶部设置有台阶孔，该台阶孔用于定位阀杆套7。

隔水板包括中间设有台阶孔的环板，以及与环板连接且位于环板相对两侧的第一进水舌和第二进水舌，第一进水舌远离环板的一端和第二进水舌的远离环板的一端顶至壳体内壁上，第一进水舌向进水口向上倾斜延伸，且倾斜角度x为90°-150°，第二进水舌向出水口向下倾斜延伸，且倾斜角度y为90°-150°

阀杆套7外侧焊接有法兰8，法兰8内部设置有通孔，法兰8用于连接阀控控制盒，通孔的数量为两个，且两个通孔对称设置在法兰8内部，阀杆套7侧表面设置有台阶，该台阶对法兰8起到定位的作用。

前片1正面焊接有腰片9，阀体5底部焊接有脚片10，腰片9的数量为两个，前片7正面焊接有一个腰片9，后片2背面焊接有另一个腰片9，腰片9用于阀控控制盒定位和固定，脚片10起到支撑水表的作用。

中孔外丝11焊接在前片1和后片2组成的壳体的顶部侧表面处，且中孔外丝11的顶部与水表壳体的顶部平齐，中孔外丝11与水表壳体内部设置有盲孔，用于定位水表表罩的垫圈。

前片1正面设置的箭头12用于向使用者标明进水方向，起到便于安装的效果，前片1正面设置的流量指示标签14用于向使用者说明该水表的流量大小。

前片的内侧壁和后片的内侧壁上均挤压出与环板适配的弧槽，两个弧槽槽底对应点之间的间距与环板的外径适配，所述环板卡设在弧槽内，弧槽用于定位隔水板3，使隔水板3焊接的更加方便，第一外丝4左侧与前片1和后片2组成的水表壳体左侧平齐，且由于第一外丝4和水表壳体右端均倒角，焊接后组成一处V形槽，在水表安装时，起到对O型密封圈进行定位的效果。

在使用时，前片1和后片2采用激光焊接成水表壳体，隔水板3通过钎焊焊接在前片1和后片2的凸筋13内部，第一外丝4和阀体5分别焊接在水表壳体的左侧表面和右侧表面，中孔外丝11焊接在水表壳体顶部侧表面，脚片10焊接在阀体底部，阀杆套7焊接在阀体5顶部，法兰8焊接在阀杆套7侧表面，两个腰片9分别焊接在前片1正面和后片2背面，从而组成水表壳体。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种阀控水表壳体，包括位于壳体内的隔水板（3），其特征在于：所述隔水板（3）包括中间设有穿孔的环板，以及与环板连接且位于环板相对两侧的第一进水舌和第二进水舌，第一进水舌远离环板的一端和第二进水舌的远离环板的一端顶至壳体内壁上，第一进水舌向进水口向上倾斜延伸，且倾斜角度x为90°-150°，第二进水舌向出水口向下倾斜延伸，且倾斜角度y为90°-150°。

2.根据权利要求1所述的阀控水表壳体，其特征在于：所述壳体的出水口处套设固接有阀体（5），阀体（5）的出水口上螺纹连接有阀帽（6），阀体（5）顶部固定连接有阀杆套（7）。

3.根据权利要求2 所述的阀控水表壳体，其特征在于：所述阀杆套（7）的外表面套接有法兰（8）。

4.根据权利要求2所述的阀控水表壳体，其特征在于：所述阀体（5）的底面固接有脚片（10），脚片（10）的底面与壳体的底面平齐，所述壳体上还固接有两个沿水流方向对称设置的腰片（9）。

5.根据权利要求1 所述的阀控水表壳体，其特征在于：壳体的进水口上设有第一外丝（4），进水口的端面和第一外丝（4）的端面之间形成用于安装密封圈的V型槽，壳体顶部开口的外表面上固接有与壳体顶部平齐的中孔外丝（11），中孔外丝（11）与水表壳体内设置有用于定位水表表罩垫圈的盲孔。

6.根据权利要求1 所述的阀控水表壳体，其特征在于：所述壳体包括沿水流方向对称设置的前片（1）和后片（2），前片（1）的边缘和后片（2）的边缘固接形成所述壳体，前片（1）、后片（2）、隔水片均为一体成型。

7.根据权利要求6所述的阀控水表壳体，其特征在于：前片（1）的内侧壁和后片（2）的内侧壁上均挤压出与环板适配的弧槽（13），两个弧槽（13）槽底对应点之间的间距与环板的外径适配，所述环板卡设在弧槽（13）内。

8.根据权利要求6 所述的阀控水表壳体，其特征在于：前片（1）和后片（2）的外壁上设有指示水流方向的箭头（12）。

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