CN216869302U - 一种用于板式换热器的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于板式换热器的清洗装置,所述板式换热器具有换热介质入口和换热介质出口,所述板式换热器清洗装置包括循环泵、清洗剂储存箱、清洗剂收集箱、第一阀门、第二阀门和过滤组件;所述清洗剂储存箱通过第一管道连通至所述换热介质入口,所述清洗剂收集箱通过第二管道连通至所述换热介质出口,所述清洗剂收集箱和所述清洗剂储存箱之间通过第三管道相互连通;所述循环泵和所述第一阀门设置在所述第一管道上,所述第二阀门设置在所述第二管道上,所述过滤组件设置在所述第三管道上;其中,所述清洗剂收集箱还连接有清洗剂检测仪。本实用新型提供的一种用于板式换热器的清洗装置,解决了换热器手动拆装清洗耗时长,工作量大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于板式换热器清洗技术领域,尤其涉及一种用于板式换热器的清洗装置。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
板式换热器在工作时,金属板组压紧时板角上的开孔形成连续的通道,将介质从进口处引流到金属板组中,并分配到金属板间的狭窄槽道中。由于金属板上配了垫片以及两种金属板的交替安装,两种介质交替进入金属板内的槽道,即热介质进入奇数槽道,而冷介质进入偶数槽道。这样,两种介质被薄薄的金属壁隔开。多数情况下,两种介质的流动方向相反。介质通过换热器时,热介质将其部分热量传递到薄金属壁上,而薄金属壁又将这部分热量传递到另一侧的冷介质上。热介质的温度下降,而冷介质的温度上升。最后,两种介质流向金属板另一端的相似通道,并排出换热器。板式换热器换热介质中含有一定的化学物质,长时间运行下,板式换热器很容易结垢,需要定时清洗。
传统的清洗过程采用手动清洗,将金属片逐一拆卸进行清理除垢,清洗完成后再逐一安装,由于板式换热器金属片数量多,手动清洗耗时长,工作量大,严重影响工作效率,因此,如何高效地清洗板式换热器成了亟需解决的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种用于板式换热器的清洗装置,以解决换热器手动拆装清洗耗时长,工作量大的问题。
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种用于板式换热器的清洗装置,所述板式换热器包括换热介质入口和换热介质出口,所述板式换热器清洗装置包括循环泵、清洗剂储存箱、清洗剂收集箱、第一阀门、第二阀门和过滤组件;
其中,所述清洗剂储存箱通过第一管道连通至所述换热介质入口,所述清洗剂收集箱通过第二管道连通至所述换热介质出口,所述清洗剂收集箱和所述清洗剂储存箱之间通过第三管道相互连通;所述循环泵和所述第一阀门设置在所述第一管道上,所述第二阀门设置在所述第二管道上,所述过滤组件设置在所述第三管道上;
其中,所述清洗剂收集箱连接有清洗剂检测仪,所述清洗剂检测仪用于检测由所述清洗剂收集箱收集的清洗剂是否符合预定要求。
优选的方案中,所述循环泵的电源线路上设置有继电器开关,所述继电器开关的控制端与所述清洗剂检测仪连接;在所述清洗剂检测仪检测到所述清洗剂收集箱收集的清洗剂不符合预定要求时,控制所述继电器开关断开以使得所述循环泵停止工作。
优选的方案中,所述清洗剂检测仪连接有报警器,在所述清洗剂检测仪检测到所述清洗剂收集箱收集的清洗剂不符合预定要求时,所述清洗剂检测仪输出控制信号使所述报警器发出警示信号。
优选的方案中,所述清洗剂检测仪为pH在线监测仪,用于检测由所述清洗剂收集箱收集的清洗剂的pH值是否符合预定要求。
优选的方案中,所述第三管道上设置有第三阀门和第四阀门,所述过滤组件设置在所述第三管道上且位于所述第三阀门和所述第四阀门之间。
优选的方案中,所述过滤组件为板式结构的金属过滤网。
优选的方案中,所述第一管道、第二管道和第三管道的内径分别为65mm~70mm。
本实用新型提供的一种用于板式换热器的清洗装置,在换热器的换热介质入口通过循环泵输入清洗剂储存箱内的清洗剂对换热器进行清洗,清洗后的清洗剂从换热介质出口输出,通过清洗剂收集箱收集再通过循环泵的作用循环输入换热器内进行清洗,清洗剂收集箱连接有具有警报器的清洗剂检测仪,清洗剂检测仪与循环泵设置的继电器开关连接,当清洗剂检测仪检测到清洗剂收集箱收集的清洗剂不符合预定要求时,清洗剂检测仪上的报警器发出警示信号,继电器开关断开使得循环泵停止工作,达到随时自动监测清洗过程,解决了换热器手动拆装清洗耗时长,工作量大的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的板式换热器清洗装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
本实用新型实施例提供了一种用于板式换热器的清洗装置,如图1所示,所述板式换热器具有换热介质入口100和换热介质出口200,所述板式换热器清洗装置包括循环泵1、清洗剂储存箱2、清洗剂收集箱3、第一阀门41、第二阀门42和过滤组件5;
其中,所述清洗剂储存箱2通过第一管道61连通至所述换热介质入口100,所述清洗剂收集箱3通过第二管道62连通至所述换热介质出口200,所述清洗剂收集箱3和所述清洗剂储存箱2之间通过第三管道63相互连通;所述循环泵1和所述第一阀门41设置在所述第一管道61上,所述第二阀门42设置在所述第二管道62上,所述过滤组件5设置在所述第三管道63上;
所述循环泵1将所述清洗剂储存箱2内的清洗剂通过所述第一管道61进入所述换热介质入口100对换热器进行清洗,清洗后的清洗剂从所述换热介质出口200输出通过所述第二管道62进入所述清洗剂收集箱3,所述清洗剂收集箱3与所述清洗剂储存箱2之间通过所述第三管道63连通,使得清洗剂通过循环泵1能够循环使用,同时在所述第三管道63上设置过滤组件5,对所述清洗剂收集箱3内的清洗剂进行过滤,提高清洗剂的利用率。
以上实施例提供的一种用于板式换热器的清洗装置,代替了传统手动拆卸清洗换热器,实现了换热器无拆卸清洗,减少了工作量。
在优选的方案中,如图1所示,所述清洗剂收集箱3连接有清洗剂检测仪7,用于检测由所述清洗剂收集箱3收集的清洗剂是否符合预定要求。
在优选的方案中,如图1所示,所述循环泵1的电源线路上设置有继电器开关8,所述继电器开关8的控制端与所述清洗剂检测仪7连接;在所述清洗剂检测仪7检测到所述清洗剂收集箱3收集的清洗剂不符合预定要求时,控制所述继电器开关8断开以使得所述循环泵1停止工作。
在优选的方案中,如图1所示,所述清洗剂检测仪7连接有报警器9,在所述清洗剂检测仪7检测到所述清洗剂收集箱3收集的清洗剂不符合预定要求时,所述清洗剂检测仪7输出控制信号使所述报警器9发出警示信号。
在优选的方案中,如图1所示,所述清洗剂检测仪7为pH在线监测仪,所述pH在线监测仪由传感器和二次仪表组成,配置三个复合电极,在线pH探头可提供预测性诊断,随时检测所述清洗剂收集箱3收集的清洗剂的pH值是否符合预定要求,当所述pH在线监测仪监测到所述清洗剂收集箱3内的pH值不符合预定要求时,可重新对所述清洗剂储存箱2内的清洗剂进行更换。
在优选的方案中,如图1所示,所述第三管道63上设置有第三阀门43和第四阀门44,所述过滤组件5设置在所述第三管道63上且位于所述第三阀门43和所述第四阀门44之间,所述过滤组件5直插式的插入所述第三管道63,插入部位采用密封胶进行密封,当关闭所述第三阀门43和第四阀门44,可以断开所述清洗剂储存箱2与所述清洗剂收集箱3之间连通,从而对所述过滤组件5进行清洗。
在优选的方案中,所述过滤组件5为板式结构的金属过滤网,使用多层扩张的不锈钢网作为滤材辗压成波浪网形,多层折叠扩张以不同的密度、孔径由粗到细的排列,使得清洗剂通过滤网时清洗剂含有的滤渣多次改变流动方向,从而停留在滤网上,增大了过滤效率。
优选的方案中,如图1所示,所述第一管道61、第二管道62和第三管道63的内径分别为65mm~70mm,进一步优选的方案中,所述第一管道61、第二管道62和第三管道63的内径为65mm,能够增大清洗剂的流动面积和流量,提高换热器清洗效率。
综上所述,本实用新型实施例一种用于板式换热器的清洗装置,在换热器的换热介质入口通过循环泵输入清洗剂储存箱内的清洗剂对换热器进行清洗,清洗后的清洗剂从换热介质出口输出,通过清洗剂收集箱收集再通过循环泵的作用循环输入换热器内进行清洗,清洗剂收集箱连接有具有警报器的清洗剂检测仪,清洗剂检测仪与循环泵设置的继电器开关连接,当清洗剂检测仪检测到清洗剂收集箱收集的清洗剂不符合预定要求时,清洗剂检测仪上的报警器发出警示信号,继电器开关断开使得循环泵停止工作,达到随时自动监测清洗过程,解决了换热器手动拆装清洗耗时长,工作量大的问题。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于板式换热器的清洗装置,所述板式换热器包括换热介质入口(100)和换热介质出口(200),其特征在于,所述板式换热器清洗装置包括循环泵(1)、清洗剂储存箱(2)、清洗剂收集箱(3)、第一阀门(41)、第二阀门(42)和过滤组件(5);
其中,所述清洗剂储存箱(2)通过第一管道(61)连通至所述换热介质入口(100),所述清洗剂收集箱(3)通过第二管道(62)连通至所述换热介质出口(200),所述清洗剂收集箱(3)和所述清洗剂储存箱(2)之间通过第三管道(63)相互连通;所述循环泵(1)和所述第一阀门(41)设置在所述第一管道(61)上,所述第二阀门(42)设置在所述第二管道(62)上,所述过滤组件(5)设置在所述第三管道(63)上;
其中,所述清洗剂收集箱(3)连接有清洗剂检测仪(7),所述清洗剂检测仪(7)用于检测由所述清洗剂收集箱(3)收集的清洗剂是否符合预定要求。
2.根据权利要求1所述的用于板式换热器的清洗装置,其特征在于,所述循环泵(1)的电源线路上设置有继电器开关(8),所述继电器开关(8)的控制端与所述清洗剂检测仪(7)连接;在所述清洗剂检测仪(7)检测到所述清洗剂收集箱(3)收集的清洗剂不符合预定要求时,控制所述继电器开关(8)断开以使得所述循环泵(1)停止工作。
3.根据权利要求2所述的用于板式换热器的清洗装置,其特征在于,所述清洗剂检测仪(7)连接有报警器(9),在所述清洗剂检测仪(7)检测到所述清洗剂收集箱(3)收集的清洗剂不符合预定要求时,所述清洗剂检测仪(7)输出控制信号使所述报警器(9)发出警示信号。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于板式换热器的清洗装置,其特征在于,所述清洗剂检测仪(7)为pH在线监测仪,用于检测由所述清洗剂收集箱(3)收集的清洗剂的pH值是否符合预定要求。
5.根据权利要求1所述的用于板式换热器的清洗装置,其特征在于,所述第三管道(63)上设置有第三阀门(43)和第四阀门(44),所述过滤组件(5)设置在所述第三管道(63)上且位于所述第三阀门(43)和所述第四阀门(44)之间。
6.根据权利要求5所述的用于板式换热器的清洗装置,其特征在于,所述过滤组件(5)为板式结构的金属过滤网。
7.根据权利要求1所述的用于板式换热器的清洗装置,其特征在于,所述第一管道(61)、第二管道(62)和第三管道(63)的内径分别为65mm~70mm。
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CN202122739016.2U Active CN216869302U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种用于板式换热器的清洗装置 |
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- 2021-11-09 CN CN202122739016.2U patent/CN216869302U/zh active Active
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