CN219050595U - 一种带有自清洁的流体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自清洁的流体过滤装置，包括第一过滤流道和第二过滤流道，第一过滤流道为流体供应管依次通过第一阀门、第一过滤单元、第五阀门、换热系统、第八阀门、第二过滤单元和第四阀门与流体排放管相连通；第二过滤流道为流体供应管通过第二阀门、第二过滤单元、第七阀门、换热系统、第六阀门、第一过滤单元、第三阀门和流体排放管相连通。使用本实用新型的带有自清洁的流体过滤装置时，通过开关阀门使得第一过滤流道导通，第二过滤流道截至，或者第一过滤流道截至，第二过滤流道导通，从而实现过滤和自清洁的双重效果。

Description

一种带有自清洁的流体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水过滤设备技术领域，具体是一种带有自清洁的流体过滤装置。

背景技术

生产、生活中常排放大量污水，这些污水具有一定温度，若不加冷却处理排放，将影响环境特别是水环境，采用热泵技术，将上述污水作为热泵的低温热源，通过热泵蒸发器的吸热和压缩机的加压升温作用，可为生产、生活提供有用的热能，是一种高效节能、低碳技术，在工业加热、建筑供热领域具有广泛的应用。但是污水、废气往往成份复杂，含有固体颗粒物、油污，以及纤维、毛絮等，属于多相流，运行过程中很容易在换热器表面沉积污垢，降低传热效率，甚至堵塞换热器，影响系统正常运行。为此，工业界设计研发了许多种过滤装置，但这些过滤装置较复杂，维护工作量大，不利于节能技术的应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有自清洁的流体过滤装置，用以实现对污水进行过滤的同时对过滤器进行自清洁的双重效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有自清洁的流体过滤装置，包括第一过滤流道和第二过滤流道，第一过滤流道为流体供应管依次通过第一阀门、第一过滤单元、第五阀门、换热系统、第八阀门、第二过滤单元和第四阀门与流体排放管相连通；第二过滤流道为流体供应管通过第二阀门、第二过滤单元、第七阀门、换热系统、第六阀门、第一过滤单元、第三阀门和流体排放管相连通。

作为本实用新型的一种带有自清洁的流体过滤装置的改进：

所述第一过滤单元和第二过滤单元为同种器件，均为Y形管、一级过滤器和二级过滤器依次首尾固定连接而成。

作为本实用新型的一种带有自清洁的流体过滤装置的进一步改进：

所述一级过滤器包括一级过滤器外壳体，一级过滤器外壳体的两端开口；在一级过滤器外壳体内设有一组不同直径的圆筒，圆筒按直径从小到大同心设置，圆筒之间的空间形成环形流道b；2-4个圆筒为一小组，按每小组将圆筒的首部设为不同的高度，圆筒的首部为一级过滤器的首部；

每个所述环形流道b内，沿圆筒的圆周一圈设置3-6个支撑条。

作为本实用新型的一种带有自清洁的流体过滤装置的进一步改进：

所述二级过滤器包括二级过滤器筒体，在二级过滤器筒体内设有圆筒形的过滤网，过滤网一端开口，另一端封闭；过滤网开口端的侧壁与二级过滤器筒体的侧壁间封闭，过滤网封闭端的侧壁与二级过滤器筒体的侧壁间为开口不封闭；过滤网的开口端为二级过滤器的首端。

作为本实用新型的一种带有自清洁的流体过滤装置的进一步改进：

所述Y形管包括直管和弯管，弯管与直管的侧壁固定连接，且弯管与直管相互连通成一个Y形的连接管件；直管和一级过滤器外壳体之间、一级过滤器外壳体和二级过滤器筒体之间均通过法兰固定连接；

所述直管和弯管的入口端为第一过滤单元或第二过滤单元的首端，所述第一过滤单元和第二过滤单元均为首端朝下且竖立设置。

作为本实用新型的一种带有自清洁的流体过滤装置的进一步改进：

所述流体供应管分别与第一阀门的入口、第二阀门的入口相连接，流体排放管分别与第三阀门的出口、第四阀门的出口相连接；第一阀门的出口与第一过滤单元的弯管相连接，第三阀门的入口与第一过滤单元的直管相连接；第一过滤单元的尾端分别与第五阀门的入口、第六阀门的出口相连接；第二阀门的出口和第二过滤单元的弯管相连接，第四阀门的入口与第二过滤单元的直管相连接，第二过滤单元的尾端分别与第七阀门的入口和第八阀门的出口相连接；第五阀门的出口、第七阀门的出口均与换热系统的入口相连接，换热系统的出口分别与第六阀门的入口和第八阀门的入口相连接。

作为本实用新型的一种带有自清洁的流体过滤装置的进一步改进：

所述圆筒为金属或非金属薄板卷成的筒形，所述过滤网为丝网过滤器，所述换热系统为空气冷却式冷凝器或水冷式冷凝器。

本实用新型还同时提供了一种带有自清洁的流体过滤装置的使用方法，其特征在于：

1)、正向过滤：所述第一过滤流道导通，第二过滤流道截至；

打开第一阀门、第五阀门、第八阀门和第四阀门，同时关闭第三阀门、第六阀门、第七阀门、第二阀门；

2)、反向过滤：所述第一过滤流道截至，第二过滤流道导通：

关闭第一阀门、第五阀门、第八阀门和第四阀门，同时打开第三阀门、第六阀门、第七阀门和第二阀门。

作为本实用新型的一种带有自清洁的流体过滤装置的使用方法的改进：

所述正向过滤时，流体从流体供应管通过第一阀门自下而上流过第一过滤单元的一级过滤器和二级过滤器，经第五阀门进入换热系统，然后经换热系统、第八阀门再自上而下流过第二过滤单元，再经第四阀门进入流体排放管；

所述反向过滤时，流体从供应管通过第二阀门自下而上流过第二过滤单元的一级过滤器和二级过滤器，经第七阀门进入换热系统，然后经换热系统、第六阀门再自上而下流过第一过滤单元，再经第三阀门进入流体排放管。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、本实用新型的过滤装置包括二个过滤流道，封闭用以污水过滤和对过滤器反向冲洗，且二个过滤流道的流向可以切换，从而实现了过滤和自清洁的双重效果。

2、本实用新型的一级过滤装置采用多个圆筒10同心设置成次级过滤结构，可以拦截、过滤不同尺寸的毛絮等杂物，毛絮中的纤维不会与过滤装置缠绕，反向冲洗时截留的杂物易清理，便于维护。二级过滤装置采用波纹状丝网过滤器，可以过滤不同尺寸的固体颗粒物，反向冲洗时截留的杂物也易清理，便于维护。本实用新型的设计使得第一过滤单元和第二过滤单元可以工作较长时间。通过阀门切换进入反向冲洗模式，便于清理，恢复过滤功能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的一种带有自清洁的流体过滤装置的系统原理图；

图2是图1中的第一过滤单元(或第二过滤单元)的结构示意图；

图3是图2中的二级过滤器的结构示意图；

图4是图2中的一级过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

实施例1、一种带有自清洁的流体过滤装置，如图1所示，包括第一过滤单元2、第二过滤单元21、换热系统6和多个用以控制污水流向的阀门。生产、生活中排放的污水从流体供应管7流入第一过滤单元2进行过滤，然后流经换热系统6后流经第二过滤单元21，对第二过滤单元21进行反向冲洗并从流体排放管8排出；经过一定周期后，通过阀门切换污水的过滤方向，流体供应管7中的污水经第二过滤单元21过滤后流经换热系统6，然后流经第一过滤单元2，对第一过滤单元2进行反向冲洗并从流体排放管8排出，从而实现过滤和自清洁的双重效果。

第一过滤单元2和第二过滤单元21为同一种器件，均包括一级过滤器222、二级过滤器221和Y形管，如附图2所示。一级过滤器222包括一级过滤器外壳体14，一级过滤器外壳体14为两端开口的圆筒形。在一级过滤器外壳体14内设有一组不同直径的圆筒10，圆筒10按直径从小到大同心设置，如图4所示，圆筒10可以由金属或非金属薄板卷成，不同直径的圆筒10相互间留有间距形成多层的环形流道b，在每个环形流道b内，沿圆筒10的圆周一圈设置3-6个支撑条，用以支撑和固定圆筒10，支撑条9可为圆柱形或立方形。将2-4个环形流道b分为一组，然后将每组环形流道b的首部按组裁剪成不同的高度，即将圆筒10的首部(入口端)进行分组裁剪，使得圆筒10的首部按组具有不同的高度，形成次级过滤结构，可以过滤不同尺寸的杂物，使一级过滤器222可以工作较长时间、并便于反冲清洗。圆筒10的首部所在为一级过滤器222的首部，污水流体从一级过滤器222的首部流入，毛絮等尺寸较大的杂质被截留，小尺寸杂质随流体从上往下穿过环形流道b从一级过滤器222的尾端流出，进入二级过滤器221，在二级过滤器221被继续过滤。

二级过滤器221包括二级过滤器筒体12，二级过滤器筒体12为两端开口的圆筒形。在二级过滤器筒体12内设有圆筒形的过滤网13，如图3所示，过滤网13一端开口，另一端封闭；过滤网13开口端的侧壁与二级过滤器筒体12首部的侧壁间用环形的封头封堵，从而使得二级过滤器筒体12的侧壁与过滤网13的侧壁之间的空间为环形流体通道a，环形流体通道a的首端(即过滤网13开口端的侧壁与二级过滤器筒体12首部的侧壁之间)封闭，环形流体通道a的底部(即过滤网13封闭端的侧壁与二级过滤器筒体12尾部的侧壁之间)为开口不封闭；过滤网13的内腔为流体通道c，即流体通道c首端开口，尾端端封闭，流体通道c的开口端为二级过滤器221的首部，环形流体通道a的开口端为二级过滤器221的尾部。流体自过二级过滤器221的首部进入流体通道c，同时沿轴向、径向流动，穿过过滤网13，流体中的污物被过滤网13过滤截留，过滤后的流体进入环形流体通道a，从环形流体通道a底部的开口端(二级过滤器221的尾部)流出。流体方向切换时，流体从二级过滤器221的尾部流入环形流体通道a，穿过过滤网13进入流体通道c，截留在过滤网13滤网上的污物可被冲落并随着流体离开。

Y形管包括直管422和弯管322，弯管322与直管422的侧壁固定连接，且弯管322与直管422相互连通从而形成一个Y形的连接管件，其中，弯管322连接给水管用以与流体供应管7相连通，直管422连接回水管用以与流体排放管8相连通，可以降低阻力也便于反冲时污物脱离。Y形管的直管422、一级过滤器外壳体14和二级过滤器筒体12的外径相等。Y形管、一级过滤器222和二级过滤器221依次首尾相连接(串联)成第一过滤单元2(或第二过滤单元21)，即Y形管的直管422和一级过滤器外壳体14之间、一级过滤器外壳体14和二级过滤器筒体12之间均通过法兰16固定连接，Y形管的直管422和弯管322的入口为第一过滤单元2(或第二过滤单元21)的首端，二级过滤器221的尾端为第一过滤单元2(或第二过滤单元21)的尾端。

流体供应管7分别与第一阀门1的入口、第二阀门11的入口相连接，流体排放管8分别与第三阀门3的出口、第四阀门31的出口相连接；第一阀门1的出口与第一过滤单元2的弯管322相连接，第三阀门3的入口与第一过滤单元2直管422相连接；第一过滤单元2的尾端分别与第五阀门5的入口、第六阀门41的出口相连接；第二阀门11的出口和第二过滤单元21的弯管322相连接，第四阀门31的入口与第二过滤单元21的直管422相连接，第二过滤单元21的尾端分别与第七阀门51的入口和第八阀门42的出口相连接；第五阀门5的出口、第七阀门51的出口均与换热系统6的入口相连接，换热系统6的出口分别与第六阀门41的入口和第八阀门42的入口相连接，从而使得流体过滤装置具有二条过滤流道：

1)第一过滤流道：

流体供应管7通过第一阀门1、第一过滤单元2、第五阀门5、换热系统6、第八阀门42、第二过滤单元21和第四阀门31与流体排放管8相连通；

2)、第二过滤流道：

流体供应管7通过第二阀门11、第二过滤单元21、第七阀门51、换热系统6、第六阀门41、第一过滤单元2、第三阀门3和流体排放管8相连通。

过滤网13和换热系统6均为现有技术，例如过滤网13可以采用不锈钢304、316、316L等材料制成的波纹状丝网过滤器，也可采用有机纤维织造成的丝网过滤器，也可采用非织造法制成的丝网过滤器，还可以采用过滤精度不同的两层或三层圆筒形过滤器，过滤精度可根据需要在100-600微米间。换热系统6可以产用空气冷却式冷凝器或水冷式冷凝器等产品，过滤后的污水流经换热系统6，与换热系统6中介质流道中的冷却水或空气交换热量降低温度后流出。

本实用新型的使用方法：

1)、正向过滤：第一过滤流道导通，第二过滤流道截至；

打开第一阀门1、第五阀门5、第八阀门42和第四阀门31，同时关闭第三阀门3、第六阀门41、第七阀门51、第二阀门11。流体从流体供应管7通过第一阀门1自下而上流过第一过滤单元2的一级过滤器222和二级过滤器221进行过滤处理，然后经第五阀门5进入换热系统6，在换热系统6中换热降温后流出，经第八阀门42再自上而下流过第二过滤单元21，对第二过滤单元21的二级过滤器221和一级过滤器222进行反向清洗后，再经第四阀门31进入流体排放管8；

2)、反向过滤：第一过滤流道截至，第二过滤流道导通：

关闭第一阀门1、第五阀门5、第八阀门42和第四阀门31，同时打开第三阀门3、第六阀门41、第七阀门51和第二阀门11。流体从供应管7通过第二阀门11自下而上流过第二过滤单元21的一级过滤器222和二级过滤器221进行过滤处理，经第七阀门51进入换热系统6，在换热系统6中换热降温后流出，经第六阀门41再自上而下流过第一过滤单元2，对第二过滤单元21的二级过滤器221和一级过滤器222进行反向清洗后，再经第三阀门3进入流体排放管8排放；

3)、第一过滤单元2和第二过滤单元21均需首端朝下且竖立设置，以达到更好的正向过滤和反向冲洗效果。

本实用新型设计的两级过滤装置串联形成的第一过滤单元2和第二过滤单元21，一级过滤装置采用多个圆筒10同心设置，形成多层的环形流道b，入口端分组裁剪成不同高度，形成次级过滤结构，可以过滤不同尺寸的毛絮等杂物，反向冲洗时截留的杂物易清理，便于维护。二级过滤装置采用波纹状丝网过滤器，可以过滤不同尺寸的固体颗粒物，反向冲洗时截留的杂物也易清理，便于维护。两级过滤装置均有次级过滤结构，能分别过滤不同尺寸的毛絮、固体颗粒物等杂物，使第一过滤单元2和第二过滤单元21可以工作较长时间。通过阀门切换进入反向冲洗模式，便于清理，恢复过滤功能。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形，如用于过滤废气时，圆筒形可以设计为立方形、矩形等。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有自清洁的流体过滤装置，其特征在于：包括第一过滤流道和第二过滤流道，第一过滤流道为流体供应管(7)依次通过第一阀门(1)、第一过滤单元(2)、第五阀门(5)、换热系统(6)、第八阀门(42)、第二过滤单元(21)和第四阀门(31)与流体排放管(8)相连通；第二过滤流道为流体供应管(7)通过第二阀门(11)、第二过滤单元(21)、第七阀门(51)、换热系统(6)、第六阀门(41)、第一过滤单元(2)、第三阀门(3)和流体排放管(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洁的流体过滤装置，其特征在于：

所述第一过滤单元(2)和第二过滤单元(21)为同种器件，均为Y形管、一级过滤器(222)和二级过滤器(221)依次首尾固定连接而成。

3.根据权利要求2所述的一种带有自清洁的流体过滤装置，其特征在于：

所述一级过滤器(222)包括一级过滤器外壳体(14)，一级过滤器外壳体(14)的两端开口；在一级过滤器外壳体(14)内设有一组不同直径的圆筒(10)，圆筒(10)按直径从小到大同心设置，圆筒(10)之间的空间形成环形流道b；2-4个圆筒(10)为一小组，按每小组将圆筒(10)的首部设为不同的高度，圆筒(10)的首部为一级过滤器(222)的首部；

每个所述环形流道b内，沿圆筒(10)的圆周一圈设置3-6个支撑条。

4.根据权利要求3所述的一种带有自清洁的流体过滤装置，其特征在于：

所述二级过滤器(221)包括二级过滤器筒体(12)，在二级过滤器筒体(12)内设有圆筒形的过滤网(13)，过滤网(13)一端开口，另一端封闭；过滤网(13)开口端的侧壁与二级过滤器筒体(12)的侧壁间封闭，过滤网(13)封闭端的侧壁与二级过滤器筒体(12)的侧壁间为开口不封闭；过滤网(13)的开口端为二级过滤器(221)的首端。

5.根据权利要求4所述的一种带有自清洁的流体过滤装置，其特征在于：

所述Y形管包括直管(422)和弯管(322)，弯管(322)与直管(422)的侧壁固定连接，且弯管(322)与直管(422)相互连通成一个Y形的连接管件；直管(422)和一级过滤器外壳体(14)之间、一级过滤器外壳体(14)和二级过滤器筒体(12)之间均通过法兰(16)固定连接；

所述直管(422)和弯管(322)的入口端为第一过滤单元(2)或第二过滤单元(21)的首端，所述第一过滤单元(2)和第二过滤单元(21)均为首端朝下且竖立设置。

6.根据权利要求5所述的一种带有自清洁的流体过滤装置，其特征在于：

所述流体供应管(7)分别与第一阀门(1)的入口、第二阀门(11)的入口相连接，流体排放管(8)分别与第三阀门(3)的出口、第四阀门(31)的出口相连接；第一阀门(1)的出口与第一过滤单元(2)的弯管(322)相连接，第三阀门(3)的入口与第一过滤单元(2)的直管(422)相连接；第一过滤单元(2)的尾端分别与第五阀门(5)的入口、第六阀门(41)的出口相连接；第二阀门(11)的出口和第二过滤单元(21)的弯管(322)相连接，第四阀门(31)的入口与第二过滤单元(21)的直管(422)相连接，第二过滤单元(21)的尾端分别与第七阀门(51)的入口和第八阀门(42)的出口相连接；第五阀门(5)的出口、第七阀门(51)的出口均与换热系统(6)的入口相连接，换热系统(6)的出口分别与第六阀门(41)的入口和第八阀门(42)的入口相连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有自清洁的流体过滤装置，其特征在于：

所述圆筒(10)为金属或非金属薄板卷成的筒形，所述过滤网(13)为丝网过滤器，所述换热系统(6)为空气冷却式冷凝器或水冷式冷凝器。

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