CN216869283U

CN216869283U - 烟气余热回收装置

Info

Publication number: CN216869283U
Application number: CN202220543227.0U
Authority: CN
Inventors: 周国印; 袁影; 刘波; 郭丽
Original assignee: Shandong Taineng Heating Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Taineng Heating Equipment Co ltd
Priority date: 2022-03-14
Filing date: 2022-03-14
Publication date: 2022-07-01
Anticipated expiration: 2032-03-14

Abstract

本实用新型公开了烟气余热回收装置，包括底盘、顶箱、进气管、水箱和过滤箱，所述顶箱的底部外壁设置有支撑机构，且顶箱的一端外壁两侧均固定连接有出气管，出气管的顶部外壁之间设置有限流机构，顶箱的另一端外壁固定连接有安装板，且安装板的另一端外壁固定连接有固定板，固定板的另一端外壁固定连接有进气管，所诉顶箱的另一端外壁一侧开有插接槽，且插接槽的内壁设置有过滤机构，顶箱的另一端一侧外壁插接有挡板。本实用新型烟气与水箱内的水进行热量的交换，从而对烟气中的热量进行回收，用以水的加热，通过喷头喷出的烟气能飞的更高，防止出现烟气大量积攒在低空处干扰周围的工作人员正常工作的情况。

Description

烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及热回收技术领域，尤其涉及烟气余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。

目前，现有的热回收装置在使用时，经过热量交换后的烟气往往会处于一个短时间内的低空积存的状态，对周围的工作人员会造成一定的影响，不利于工作人员的身体健康，因此，亟需设计烟气余热回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的烟气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

烟气余热回收装置，包括底盘、顶箱、进气管、水箱和过滤箱，所述顶箱的底部外壁设置有支撑机构，且顶箱的一端外壁两侧均固定连接有出气管，出气管的顶部外壁之间设置有限流机构，顶箱的另一端外壁固定连接有安装板，且安装板的另一端外壁固定连接有固定板，固定板的另一端外壁固定连接有进气管，所诉顶箱的另一端外壁一侧开有插接槽，且插接槽的内壁设置有过滤机构，顶箱的另一端一侧外壁插接有挡板，挡板的另一端外壁固定连接有拉杆，且挡板与顶箱的顶部外壁之间均开有安装孔，所述顶箱的一端内壁固定连接有水箱，且水箱的两侧两端内壁之间设置有散热机构，水箱与顶箱的顶部一端外壁固定连接有进水管，且顶箱的底部另一端外壁固定连接有出水管，水箱的底部另一端外壁与出水管的顶部外壁之间固定连接有连接管。

优选的，所述散热机构包括两个第一散热筒，且第一散热筒分别固定连接于水箱的两侧两端外壁之间，第一散热筒为铜材质。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱，且过滤箱插接于插接槽的四周内壁之间，过滤箱的四周内壁之间固定连接有多个活性炭板，且过滤箱的一端底部外壁固定连接有挡块。

优选的，所述限流机构包括集气管，且集气管固定连接于两个出气管的顶部外壁之间，集气管的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个喷头，且喷头的顶部和底部外壁之间开有直径远小于出气管的直径的喷气孔。

优选的，所述支撑机构包括两个固定环，且固定环均固定连接于顶箱的两端圆周外壁，固定环的四周内壁均为棉材质，且固定环的底部外壁与底盘的顶部外壁之间均固定连接有支撑杆，顶箱的顶部外壁中间位置固定连接有温度盘。

优选的，所述第一散热筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个第一散热翅，且第一散热翅与第一散热筒的圆周内壁相通，第一散热翅均为铜材质。

优选的，所述散热机构包括两个第二散热筒，且第二散热筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个第二散热翅和搅拌板，第二散热筒的两端外壁均固定连接有旋转盘，且旋转盘的两端外壁均通过密封轴承转动连接于水箱的两侧两端外壁。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的底盘和顶箱，当进气管在对顶箱内填充烟气时，带有温度的烟气在进入到铜材质的第一散热筒内时，会与通过进水管进入到水箱内的水进行热量的交换，从而对烟气中的热量进行回收，用以水的加热，结构简单，操作方便，并且经过热交换后的烟气在通过出气管进入到集气管内后，由于喷头的内径较小，因此通过喷头喷出的烟气会带有一定的动能，从而使得烟气能飞的更高，防止出现烟气大量积攒在低空处干扰周围的工作人员正常工作的情况，而烟气在进入到顶箱内时，会被活性炭板进行杂质的吸附，使得喷出的烟气洁净度较高，实现了对烟气的净化效果，可通过拉杆对安装有活性炭板的过滤箱进行更换，实现了对装置的清理效果。

2.通过设置的第一散热翅，当第一散热筒的外壁焊接有多个同为铜材质的第一散热翅时，增大了烟气与水箱内的水的热量交换面积，从而题提高了对烟气的热量的回收效果。

3.通过设置的第二散热筒和搅拌板，当第二散热筒通过旋转盘以及密封轴承连接于水箱的两端时，通过进水管进入到水箱中的水或者通过出水管排出的热水都将会引起水箱内的水的流动，从而通过搅拌板带动第二散热筒和第二散热翅旋转，再次增强了烟气与水的热量的交换。

附图说明

图1为实施例1提出的烟气余热回收装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的烟气余热回收装置的正面剖视结构示意图；

图3为实施例2提出的烟气余热回收装置的第一散热翅结构示意图；

图4为实施例3提出的烟气余热回收装置的第二散热筒结构示意图。

图中：1底盘、2支撑杆、3固定环、4顶箱、5出气管、6集气管、7进水管、8喷头、9温度盘、10固定板、11进气管、12出水管、13挡板、14拉杆、15第一散热筒、16水箱、17连接管、18活性炭板、19过滤箱、20挡块、21第一散热翅、22旋转盘、23第二散热筒、24搅拌板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-2，烟气余热回收装置，包括底盘1、顶箱4、进气管11、水箱16和过滤箱19，顶箱4的底部外壁设置有支撑机构，且顶箱4的一端外壁两侧均焊接有出气管5，出气管5的顶部外壁之间设置有限流机构，顶箱4的另一端外壁焊接有安装板，且安装板的另一端外壁通过螺栓连接有固定板10，固定板10的另一端外壁焊接有进气管11，所诉顶箱4的另一端外壁一侧开有插接槽，且插接槽的内壁设置有过滤机构，顶箱4的另一端一侧外壁插接有挡板13，挡板13的另一端外壁焊接有拉杆14，且挡板13与顶箱4的顶部外壁之间均开有安装孔，顶箱4的一端内壁通过螺栓连接有水箱16，且水箱16的两侧两端内壁之间设置有散热机构，水箱16与顶箱4的顶部一端外壁焊接有进水管7，且顶箱4的底部另一端外壁焊接有出水管12，水箱16的底部另一端外壁与出水管12的顶部外壁之间焊接有连接管17。

其中，散热机构包括两个第一散热筒15，且第一散热筒15分别焊接于水箱16的两侧两端外壁之间，第一散热筒15为铜材质。

其中，过滤机构包括过滤箱19，且过滤箱19插接于插接槽的四周内壁之间，过滤箱19的四周内壁之间通过螺栓连接有多个活性炭板18，且过滤箱19的一端底部外壁焊接有挡块20。

其中，限流机构包括集气管6，且集气管6焊接于两个出气管5的顶部外壁之间，集气管6的顶部外壁焊接有等距离分布的多个喷头8，且喷头8的顶部和底部外壁之间开有直径远小于出气管5的直径的喷气孔。

其中，支撑机构包括两个固定环3，且固定环3均通过螺栓连接于顶箱4的两端圆周外壁，固定环3的四周内壁均为棉材质，且固定环3的底部外壁与底盘1的顶部外壁之间均焊接有支撑杆2，顶箱4的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有温度盘9。

工作原理：使用时，当进气管11在对顶箱4内填充烟气时，带有温度的烟气在进入到铜材质的第一散热筒15内时，会与通过进水管7进入到水箱16内的水进行热量的交换，从而对烟气中的热量进行回收，用以水的加热，结构简单，操作方便，并且经过热交换后的烟气在通过出气管5进入到集气管6内后，由于喷头8的内径较小，因此通过喷头8喷出的烟气会带有一定的动能，从而使得烟气能飞的更高，防止出现烟气大量积攒在低空处干扰周围的工作人员正常工作的情况，而烟气在进入到顶箱4内时，会被活性炭板18进行杂质的吸附，使得喷出的烟气洁净度较高，实现了对烟气的净化效果，可通过拉杆对安装有活性炭板18的过滤箱19进行更换，实现了对装置的清理效果。

实施例2

参照图3，烟气余热回收装置，本实施例相较于实施例1，第一散热筒15的圆周外壁焊接有等距离分布的多个第一散热翅21，且第一散热翅21与第一散热筒15的圆周内壁相通，第一散热翅21均为铜材质。

工作原理：使用时，当第一散热筒15的外壁焊接有多个同为铜材质的第一散热翅21时，增大了烟气与水箱16内的水的热量交换面积，从而题提高了对烟气的热量的回收效果。

实施例3

参照图4，烟气余热回收装置，本实施例相较于实施例1，散热机构包括两个第二散热筒23，且第二散热筒23的圆周外壁焊接有等距离分布的多个第二散热翅和搅拌板24，第二散热筒23的两端外壁均焊接有旋转盘22，且旋转盘22的两端外壁均通过密封轴承转动连接于水箱16的两侧两端外壁。

工作原理：使用时，当第二散热筒23通过旋转盘22以及密封轴承连接于水箱16的两端时，通过进水管7进入到水箱16中的水或者通过出水管12排出的热水都将会引起水箱16内的水的流动，从而通过搅拌板24带动第二散热筒23和第二散热翅旋转，再次增强了烟气与水的热量的交换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.烟气余热回收装置，包括底盘（1）、顶箱（4）、进气管（11）、水箱（16）和过滤箱（19），其特征在于，所述顶箱（4）的底部外壁设置有支撑机构，且顶箱（4）的一端外壁两侧均固定连接有出气管（5），出气管（5）的顶部外壁之间设置有限流机构，顶箱（4）的另一端外壁固定连接有安装板，且安装板的另一端外壁固定连接有固定板（10），固定板（10）的另一端外壁固定连接有进气管（11），所诉顶箱（4）的另一端外壁一侧开有插接槽，且插接槽的内壁设置有过滤机构，顶箱（4）的另一端一侧外壁插接有挡板（13），挡板（13）的另一端外壁固定连接有拉杆（14），且挡板（13）与顶箱（4）的顶部外壁之间均开有安装孔，所述顶箱（4）的一端内壁固定连接有水箱（16），且水箱（16）的两侧两端内壁之间设置有散热机构，水箱（16）与顶箱（4）的顶部一端外壁固定连接有进水管（7），且顶箱（4）的底部另一端外壁固定连接有出水管（12），水箱（16）的底部另一端外壁与出水管（12）的顶部外壁之间固定连接有连接管（17）。

2.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置，其特征在于，所述散热机构包括两个第一散热筒（15），且第一散热筒（15）分别固定连接于水箱（16）的两侧两端外壁之间，第一散热筒（15）为铜材质。

3.根据权利要求2所述的烟气余热回收装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤箱（19），且过滤箱（19）插接于插接槽的四周内壁之间，过滤箱（19）的四周内壁之间固定连接有多个活性炭板（18），且过滤箱（19）的一端底部外壁固定连接有挡块（20）。

4.根据权利要求3所述的烟气余热回收装置，其特征在于，所述限流机构包括集气管（6），且集气管（6）固定连接于两个出气管（5）的顶部外壁之间，集气管（6）的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个喷头（8），且喷头（8）的顶部和底部外壁之间开有直径远小于出气管（5）的直径的喷气孔。

5.根据权利要求1-4任一所述的烟气余热回收装置，其特征在于，所述支撑机构包括两个固定环（3），且固定环（3）均固定连接于顶箱（4）的两端圆周外壁，固定环（3）的四周内壁均为棉材质，且固定环（3）的底部外壁与底盘（1）的顶部外壁之间均固定连接有支撑杆（2），顶箱（4）的顶部外壁中间位置固定连接有温度盘（9）。

6.根据权利要求2所述的烟气余热回收装置，其特征在于，所述第一散热筒（15）的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个第一散热翅（21），且第一散热翅（21）与第一散热筒（15）的圆周内壁相通，第一散热翅（21）均为铜材质。

7.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置，其特征在于，所述散热机构包括两个第二散热筒（23），且第二散热筒（23）的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个第二散热翅和搅拌板（24），第二散热筒（23）的两端外壁均固定连接有旋转盘（22），且旋转盘（22）的两端外壁均通过密封轴承转动连接于水箱（16）的两侧两端外壁。