CN216869164U - 一种两级升降式窑炉 - Google Patents

Abstract

一种两级升降式窑炉，包括固定架、物料板和炉体，所述的固定架分为三级平台，由下至上分别为支撑平台、功能平台和结构平台，所述的支撑平台上设置顶升推杆，所述的顶升推杆上端设置物料板，所述的物料板上设置物料推杆；本实用新型的有益效果在于：本装置通过固定架、物料板和炉体的设置，配合驱动装置，能够实现物料板和炉体的两级独立升降，物料板的升降能够实现不同加热装置的设置和固定，炉体的升降能够方便物料的取放；这样不仅能够实现不同加工用加热装置和本装置的组合，提高装置的实用性，而且炉体独立升降，方便物料取放，也能够保证炉体的密封良好，提高对物料的加工质量。

Description

一种两级升降式窑炉

技术领域

本实用新型涉及工业生产用设备技术领域，尤其涉及一种具有多级升降结构的窑炉。

背景技术

窑炉，指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉；一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转；电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量。

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施；人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验；从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中；窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便；此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

现有的窑炉一般都是固定设置，这样的设置方式，外接的加热设备难以进行更换，而且尺寸不同的加热设备难以安装固定；同时一般窑炉采用密封门的结构，不仅物料难以取放，而且密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种方便进行炉体位置调整且便于进行上料出料的两级升降式窑炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种两级升降式窑炉，包括固定架、物料板和炉体，所述的固定架分为三级平台，由下至上分别为支撑平台、功能平台和结构平台，所述的支撑平台上设置顶升推杆，所述的顶升推杆上端设置物料板，所述的物料板的中心位置设置功能孔，所述的物料板上设置物料推杆；所述的炉体为下方开口的中空长方体结构，所述的炉体上方设置驱动板，所述的驱动板与物料推杆的上端固定。

优选的，所述的支撑平台上设置限位杆，所述的物料板对应限位杆设置限位孔，所述的限位杆设置于限位孔内。

进一步的，所述的限位杆为圆柱形杆，所述的限位孔为对应限位杆的圆形孔。

优选的，所述的物料板上对应炉体的形状设置内陷结构的密封槽。

进一步的，所述的炉体的底部的边缘一圈设置宽度与密封槽相同的密封边。

更进一步的，所述的密封边的底部设置密封垫。

优选的，所述的炉体的外侧设置保温层。

本实用新型的有益效果在于：本装置通过固定架、物料板和炉体的设置，配合驱动装置，能够实现物料板和炉体的两级独立升降，物料板的升降能够实现不同加热装置的设置和固定，炉体的升降能够方便物料的取放；这样不仅能够实现不同加工用加热装置和本装置的组合，提高装置的实用性，而且炉体独立升降，方便物料取放，也能够保证炉体的密封良好，提高对物料的加工质量。

附图说明

图1为一种两级升降式窑炉的整体装置结构示意图。

图2为一种两级升降式窑炉的炉体结构示意图。

图3为一种两级升降式窑炉的炉体的截面结构示意图。

图4为一种两级升降式窑炉的整体装置拆除炉体结构示意图。

图5为一种两级升降式窑炉的物料板结构示意图。

图6为一种两级升降式窑炉的固定架结构示意图。

其中：1-固定架、11-支撑平台、12-功能平台、13-结构平台、2-顶升推杆、3-物料板、31-功能孔、32-物料推杆、4-炉体、41-驱动板、5-限位杆、51- 限位孔、61-密封边、62-密封垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-6所示，一种两级升降式窑炉，包括固定架1、物料板3和炉体4，固定架1分为三级平台，由下至上分别为支撑平台11、功能平台12和结构平台13，固定架1为整体装置的主要支撑结构；支撑平台11上设置顶升推杆 2，顶升推杆2上端设置物料板3，顶升推杆2用于驱动物料板3的运动，通过调整物料板3的高度位置能够便于进行不同外接加热设备的固定和安装；物料板3的中心位置设置功能孔31，功能孔31用于将外接的加热设备的加热部件贯穿物料板3进行固定和安装；物料板3上设置物料推杆32；炉体4为下方开口的中空长方体结构，炉体4上方设置驱动板41，驱动板41与物料推杆32的上端固定，通过物料推杆32的驱动炉体4的上升和下降，便于物料的取放。

支撑平台11上设置限位杆5，物料板3对应限位杆5设置限位孔51，限位杆5设置于限位孔51内；限位杆5为圆柱形杆，限位孔51为对应限位杆5 的圆形孔，限位杆5和限位孔51配合能够保证物料板3的运行稳定。

物料板3上对应炉体4的形状设置内陷结构的密封槽，炉体4的底部的边缘一圈设置宽度与密封槽相同的密封边61；密封边61的底部设置密封垫62，能够保证加工过程中，炉体4和物料板3紧密贴合密封，保证加热效果，提高物料的加工质量。

炉体4的外侧设置保温层，保证加热效果，提高物料的加工质量。

工作原理

进行装置的固定和安装时，首先将外接的加热装置将移动至靠近固定架 1，然后控制顶升推杆2将物料板3进行顶升，并将外接的加热装置安装于支撑平台11上；接着将外接的加热装置的加热部件穿过功能孔31固定在物料板 3上；最后控制顶升推杆2将物料板3调整至工作状态位置，则完成装置的固定和安装。

进行物料加工操作时，首先控制物料推杆32将炉体4进行顶升，然后将待加工的物料放置于物料板3的中心位置，再控制物料推杆32实现炉体4下落并实现炉体1下方的密封边61卡扣于密封槽内；最后开启外接的加热装置进行加热，则完成物料加工；完成加工后，待装置冷却，控制物料推杆32顶升炉体4，将加工完成的物料取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种两级升降式窑炉，其特征在于：包括固定架、物料板和炉体，所述的固定架分为三级平台，由下至上分别为支撑平台、功能平台和结构平台，所述的支撑平台上设置顶升推杆，所述的顶升推杆上端设置物料板，所述的物料板的中心位置设置功能孔，所述的物料板上设置物料推杆；所述的炉体为下方开口的中空长方体结构，所述的炉体上方设置驱动板，所述的驱动板与物料推杆的上端固定。

2.根据权利要求1所述的一种两级升降式窑炉，其特征在于：所述的支撑平台上设置限位杆，所述的物料板对应限位杆设置限位孔，所述的限位杆设置于限位孔内。

3.根据权利要求2所述的一种两级升降式窑炉，其特征在于：所述的限位杆为圆柱形杆，所述的限位孔为对应限位杆的圆形孔。

4.根据权利要求1所述的一种两级升降式窑炉，其特征在于：所述的物料板上对应炉体的形状设置内陷结构的密封槽。

5.根据权利要求4所述的一种两级升降式窑炉，其特征在于：所述的炉体的底部的边缘一圈设置宽度与密封槽相同的密封边。

6.根据权利要求5所述的一种两级升降式窑炉，其特征在于：所述的密封边的底部设置密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种两级升降式窑炉，其特征在于：所述的炉体的外侧设置保温层。

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