CN216867619U - 一种天然气阀门的安全泄放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于天然气阀门技术领域，尤其是一种天然气阀门的安全泄放装置，针对现有的装置与导气管连接方式繁琐的问题，现提出如下方案，其包括装置本体，所述装置本体的出气通道两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均活动设有限位块，装置本体的出气通道内固定连接有密封圈，装置本体的出气通道内活动安装有导气管，且导气管与密封圈相适配，导气管的两侧均固定连接有挡块，挡块顶部远离导气管的一侧固定连接有纵板，挡块上开设有内腔，内腔的底部内壁固定连接有铰链。本实用新型结构紧凑，设计合理，操作便捷，能够快速的将导气管与装置连接起来，提高了连接的效率，有利于人们的使用。

Description

一种天然气阀门的安全泄放装置

技术领域

本实用新型涉及天然气阀门技术领域，尤其涉及一种天然气阀门的安全泄放装置。

背景技术

天然气，是一种多组分的混合气态化石燃料，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，是常用的燃烧气体，既可作为民用燃料，也可作为工业用燃料和车用发动机等燃料的动力源，天然气气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。天然气管道内的压力过高时，过高的压强易损坏天然气输送系统。

公开号为CN208348597U的专利公开了一种天然气阀门安全泄放装置，包括：连接螺母、第一铜套、阀体、第二铜套、把手、锁紧螺母、阀杆、出气通道、凹环、凸环、第一密封圈、第二密封圈、阀芯；所述阀体的左端设置有第一铜套，且第一铜套的右端通过螺纹拧接与阀体相连接；所述第一铜套的左端设置有连接螺母。但是现有的装置与导气管一般是通过螺纹连接，连接方式较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气阀门的安全泄放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气阀门的安全泄放装置，包括装置本体，所述装置本体的出气通道两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均活动设有限位块，装置本体的出气通道内固定连接有密封圈，装置本体的出气通道内活动安装有导气管，且导气管与密封圈相适配，导气管的两侧均固定连接有挡块，挡块顶部远离导气管的一侧固定连接有纵板，挡块上开设有内腔，内腔的底部内壁固定连接有铰链，铰链上转动连接有辅助杆，且辅助杆的顶端延伸至挡块的上方，限位块与辅助杆固定连接，辅助杆远离限位块的一侧和纵板靠近导气管的一侧之间固定连接有扭力弹簧，辅助杆的一侧开设有长条槽，长条槽内滑动安装有滑块。

优选的，所述内腔靠近导气管的一侧内壁固定连接有两个直管的一端，两个直管的另一端固定连接有同一个限制板。

优选的，两个直管上滑动套设有同一个辅助块，辅助块的顶部固定连接有传力杆，且滑块固定连接在传力杆的一侧。

优选的，所述传力杆远离辅助块的一端延伸至挡块外，且固定连接有拉把，传力杆的顶部开设有固定孔。

优选的，所述挡块靠近拉把的一侧固定连接有滑套，且滑套位于传力杆的正上方。

优选的，所述滑套内滑动安装有T型固定杆，且T型固定杆的底端与固定孔相适配。

本实用新型中，所述一种天然气阀门的安全泄放装置，连接时，向上拉动T型固定杆，使得T型固定杆的底端移出固定孔，因辅助块滑动套设在两个直管上，故而辅助块只能水平移动，从而使得与辅助块固定连接的传力杆只能水平移动，然后拉动拉把，带动与拉把固定连接传力杆水平移动，并远离导气管，因滑块固定安装在传力杆上，故而能够带动滑块水平移动，因滑块、长条槽和辅助杆之间的连接关系，故而能够通过长条槽带动辅助杆转动，使得辅助杆的顶端远离导气管，并压缩扭力弹簧，因限位块固定连接在辅助杆上，故而能够带动限位块做弧形运动，当拉把无法移动时，将导气管插入装置本体的出气通道内，当导气管两侧固定连接的挡块与装置本体接触时，松开拉把，因扭力弹簧的弹力作用，推动辅助杆反向转动，从而能够带动限位块移动，使得限位块插入限位槽内，然后向下推动T型固定杆，使得T型固定杆的底端插入固定孔内，从而限制传力杆移动，将限位块固定在限位槽内，从而完成了导气管与装置本体的快速连接。本实用新型结构紧凑，设计合理，操作便捷，能够快速的将导气管与装置连接起来，提高了连接的效率，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气阀门的安全泄放装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种天然气阀门的安全泄放装置的图1的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种天然气阀门的安全泄放装置的图2的B部分结构示意图。

图中：1装置本体、2限位槽、3限位块、4密封圈、5导气管、6挡块、7纵板、8内腔、9铰链、10辅助杆、11扭力弹簧、12长条槽、13滑块、14直管、15限制板、16辅助块、17传力杆、18拉把、19固定孔、20滑套、21T型固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种天然气阀门的安全泄放装置，包括装置本体1，所述装置本体1的出气通道两侧均开设有限位槽2，两个限位槽2内均活动设有限位块3，装置本体1的出气通道内固定连接有密封圈4，装置本体1的出气通道内活动安装有导气管5，且导气管5与密封圈4相适配，导气管5的两侧均固定连接有挡块6，挡块6顶部远离导气管5的一侧固定连接有纵板7，挡块6上开设有内腔8，内腔8的底部内壁固定连接有铰链9，铰链9上转动连接有辅助杆10，且辅助杆10的顶端延伸至挡块6的上方，限位块3与辅助杆10固定连接，辅助杆10远离限位块3的一侧和纵板7靠近导气管5的一侧之间固定连接有扭力弹簧11，辅助杆10的一侧开设有长条槽12，长条槽12内滑动安装有滑块13，滑块13能够在长条槽12内滑动。

本实用新型中，内腔8靠近导气管5的一侧内壁固定连接有两个直管14的一端，两个直管14的另一端固定连接有同一个限制板15，限制板15的设置，能够防止辅助块16脱落。

本实用新型中，两个直管14上滑动套设有同一个辅助块16，辅助块16的顶部固定连接有传力杆17，且滑块13固定连接在传力杆17的一侧，辅助块16只能沿直管14水平滑动，从而使得传力杆17只能水平移动。

本实用新型中，传力杆17远离辅助块16的一端延伸至挡块6外，且固定连接有拉把18，移动拉把18，能够带动传力杆17移动，传力杆17的顶部开设有固定孔19。

本实用新型中，挡块6靠近拉把18的一侧固定连接有滑套20，且滑套20位于传力杆17的正上方。

本实用新型中，滑套20内滑动安装有T型固定杆21，T型固定杆21只能够沿滑套20竖直移动，且T型固定杆21的底端与固定孔19相适配，T型固定杆21的底端能够插入固定孔19内。

实施例二

参照图1-3，一种天然气阀门的安全泄放装置，包括装置本体1，所述装置本体1的出气通道两侧均凿有限位槽2，两个限位槽2内均活动设有限位块3，装置本体1的出气通道内焊接有密封圈4，装置本体1的出气通道内活动安装有导气管5，且导气管5与密封圈4相适配，导气管5的两侧均焊接有挡块6，挡块6顶部远离导气管5的一侧焊接有纵板7，挡块6上凿有内腔8，内腔8的底部内壁焊接有铰链9，铰链9上转动连接有辅助杆10，且辅助杆10的顶端延伸至挡块6的上方，限位块3与辅助杆10焊接，辅助杆10远离限位块3的一侧和纵板7靠近导气管5的一侧之间焊接有扭力弹簧11，辅助杆10的一侧凿有长条槽12，长条槽12内滑动安装有滑块13。

本实用新型中，内腔8靠近导气管5的一侧内壁焊接有两个直管14的一端，两个直管14的另一端焊接有同一个限制板15。

本实用新型中，两个直管14上滑动套设有同一个辅助块16，辅助块16的顶部焊接有传力杆17，且滑块13焊接在传力杆17的一侧。

本实用新型中，传力杆17远离辅助块16的一端延伸至挡块6外，且焊接有拉把18，传力杆17的顶部凿有固定孔19。

本实用新型中，挡块6靠近拉把18的一侧焊接有滑套20，且滑套20位于传力杆17的正上方。

本实用新型中，滑套20内滑动安装有T型固定杆21，且T型固定杆21的底端与固定孔19相适配。

本实用新型中，连接时，向上拉动T型固定杆21，使得T型固定杆21的底端移出固定孔19，因辅助块16滑动套设在两个直管14上，故而辅助块16只能水平移动，从而使得与辅助块16固定连接的传力杆17只能水平移动，然后拉动拉把18，带动与拉把18固定连接传力杆17水平移动，并远离导气管5，因滑块13固定安装在传力杆17上，故而能够带动滑块13水平移动，因滑块13、长条槽12和辅助杆10之间的连接关系，故而能够通过长条槽12带动辅助杆10转动，使得辅助杆10的顶端远离导气管5，并压缩扭力弹簧11，因限位块3固定连接在辅助杆10上，故而能够带动限位块3做弧形运动，当拉把18无法移动时，将导气管5插入装置本体1的出气通道内，当导气管5两侧固定连接的挡块6与装置本体1接触时，松开拉把18，因扭力弹簧11的弹力作用，推动辅助杆10反向转动，从而能够带动限位块3移动，使得限位块3插入限位槽2内，然后向下推动T型固定杆21，使得T型固定杆21的底端插入固定孔19内，从而限制传力杆17移动，将限位块3固定在限位槽2内，从而完成了导气管5与装置本体1的快速连接。本实用新型结构紧凑，设计合理，操作便捷，能够快速的将导气管与装置连接起来，提高了连接的效率，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气阀门的安全泄放装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的出气通道两侧均开设有限位槽(2)，两个限位槽(2)内均活动设有限位块(3)，装置本体(1)的出气通道内固定连接有密封圈(4)，装置本体(1)的出气通道内活动安装有导气管(5)，且导气管(5)与密封圈(4)相适配，导气管(5)的两侧均固定连接有挡块(6)，挡块(6)顶部远离导气管(5)的一侧固定连接有纵板(7)，挡块(6)上开设有内腔(8)，内腔(8)的底部内壁固定连接有铰链(9)，铰链(9)上转动连接有辅助杆(10)，且辅助杆(10)的顶端延伸至挡块(6)的上方，限位块(3)与辅助杆(10)固定连接，辅助杆(10)远离限位块(3)的一侧和纵板(7)靠近导气管(5)的一侧之间固定连接有扭力弹簧(11)，辅助杆(10)的一侧开设有长条槽(12)，长条槽(12)内滑动安装有滑块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气阀门的安全泄放装置，其特征在于，所述内腔(8)靠近导气管(5)的一侧内壁固定连接有两个直管(14)的一端，两个直管(14)的另一端固定连接有同一个限制板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气阀门的安全泄放装置，其特征在于，两个直管(14)上滑动套设有同一个辅助块(16)，辅助块(16)的顶部固定连接有传力杆(17)，且滑块(13)固定连接在传力杆(17)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种天然气阀门的安全泄放装置，其特征在于，所述传力杆(17)远离辅助块(16)的一端延伸至挡块(6)外，且固定连接有拉把(18)，传力杆(17)的顶部开设有固定孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气阀门的安全泄放装置，其特征在于，所述挡块(6)靠近拉把(18)的一侧固定连接有滑套(20)，且滑套(20)位于传力杆(17)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种天然气阀门的安全泄放装置，其特征在于，所述滑套(20)内滑动安装有T型固定杆(21)，且T型固定杆(21)的底端与固定孔(19)相适配。

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