CN212745266U - 大型直线三通切换阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型直线三通切换阀，涉及三通切换阀技术领域，该大型直线三通切换阀，包括底座，所述底座的一侧设置有出料管，所述底座的另一侧设置有转换板，所述转换板的外壁贯穿有第一进料管和第二进料管，所述底座上位于第一进料管的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆与第一进料管相连接，本实用新型中，通过第一进料管、第二进料管、出料管和转换板并配合气缸的作用下，可用直线移动方式的完成切阀过程，进而代替传统旋转切阀的方式，因此，本装置结构更为简单，大大减低切换阀的制造成本，在限位块的作用下，使得切阀后，阀体的稳定性和密封性也能够得到显著的提高，以便使装置能够适应气力输送或流体输送的大型管道。
Description
技术领域
本实用新型属于三通切换阀技术领域，具体为大型直线三通切换阀。
背景技术
现有大型密闭输送粉料的三通切换阀，在市面难以购买，即使购买后也得阀门制造厂商重新开发，这样在经济性与制造周期上往往不被用户所接受；
退而求其次，三通切换阀的制作过程改为自我加工，由于传统的三通阀多是采用旋转式控制方式，由于结构复杂加工不便，往往生产出来的阀门，质量存在很大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大型直线三通切换阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
大型直线三通切换阀，包括底座，所述底座的一侧设置有出料管，所述底座的另一侧设置有转换板，所述转换板的外壁贯穿有第一进料管和第二进料管，所述底座上位于第一进料管的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆与第一进料管相连接。
优选的，所述底座为L形结构。
优选的，所述底座外壁位于转换板的两侧均固定有限位块，两个所述限位块之间的间距与转换板的宽度相一致。
优选的，所述第一进料管和第二进料管的外部设置有连接板，所述第一进料管和第二进料管均与所述连接板连接。
优选的，所述底座上还设置有导轨，所述导轨位于第一进料管和第二进料管的上方，且导轨的外部滑动连接有导套，所述连接板的一侧与导套相连接。
优选的，所述出料管、第一进料管、第二进料管的内径相一致，所述第一进料管中心轴至第二进料管中心轴的间距为气缸活塞杆的行程。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过第一进料管、第二进料管、出料管和转换板并配合气缸的作用下，可用直线移动方式的完成切阀过程，进而代替传统旋转切阀的方式，因此，本装置结构更为简单，大大减低切换阀的制造成本，在限位块的作用下，使得切阀后，阀体的稳定性和密封性也能够得到显著的提高，以便使装置能够适应气力输送或流体输送的大型管道。
附图说明
图1为本实用新型转换板的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型第二进料管与出料管对接时的俯视图；
图4为本实用新型第一进料管与出料管对接时的俯视图；
图中：1、导轨；2、限位块；3、转换板；4、底座；5、气缸；6、出料管；7、第一进料管；8、第二进料管；9、连接板；10、导套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，大型直线三通切换阀，包括底座4，底座4的一侧设置有出料管6，底座4的另一侧设置有转换板3，转换板3的外壁贯穿有第一进料管7和第二进料管8，底座4上位于第一进料管7的一侧设置有气缸5，气缸5的活塞杆与第一进料管7相连接。
进一步的，底座4为L形结构。
进一步的，底座4外壁位于转换板3的两侧均固定有限位块2，两个限位块2之间的间距与转换板3的宽度相一致。
具体地，第一进料管7和第二进料管8的外部设置有连接板9，第一进料管7和第二进料管8均与连接板9连接。
具体地，底座4上还设置有导轨1，导轨1位于第一进料管7和第二进料管8的上方，且导轨1的外部滑动连接有导套10，连接板9的一侧与导套10相连接。
具体地，出料管6、第一进料管7、第二进料管8的内径相一致，第一进料管7中心轴至第二进料管8中心轴的间距为气缸5活塞杆的行程。
工作原理，参照图1-4，使用时，该设备按要求，接入相应的压缩空气，以提供运行设备的驱动动力，工作流程如下：三通切换阀存在于两个工作通道，分别为AC通道(第二进料管8与出料管6连接后构成的通道)与BC通道(第一进料管7与出料管6连接后构成的通道)，通道的切换完全由气缸5来完成，可实现人工切换或PLC连锁控制；
当气缸5未通气状体，装置是AC通道，此时物料可源源不断在这节点口流出；
当气缸5通气时，气缸5带动转换板3沿两个限位块2之间的限位槽，滑动至BC通道，当气缸5磁性开关接收到到位感应，此次即完成相应通道的切换。
AC通道、BC通道的气密性，完全由转换板3与底座4的硬密封材质来实现，可根据输送物料的特性来选择不同的耐磨材料，输送口径也可以相应变换，可突破管道口径单一的束缚。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.大型直线三通切换阀，其特征在于：包括底座(4)，所述底座(4)的一侧设置有出料管(6)，所述底座(4)的另一侧设置有转换板(3)，所述转换板(3)的外壁贯穿有第一进料管(7)和第二进料管(8)，所述底座(4)上位于第一进料管(7)的一侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆与第一进料管(7)相连接。
2.如权利要求1所述的大型直线三通切换阀，其特征在于：所述底座(4)为L形结构。
3.如权利要求1所述的大型直线三通切换阀，其特征在于：所述底座(4)外壁位于转换板(3)的两侧均固定有限位块(2)，两个所述限位块(2)之间的间距与转换板(3)的宽度相一致。
4.如权利要求1所述的大型直线三通切换阀，其特征在于：所述第一进料管(7)和第二进料管(8)的外部设置有连接板(9)，所述第一进料管(7)和第二进料管(8)均与所述连接板(9)连接。
5.如权利要求4所述的大型直线三通切换阀，其特征在于：所述底座(4)上还设置有导轨(1)，所述导轨(1)位于第一进料管(7)和第二进料管(8)的上方，且导轨(1)的外部滑动连接有导套(10)，所述连接板(9)的一侧与导套(10)相连接。
6.如权利要求1所述的大型直线三通切换阀，其特征在于：所述出料管(6)、第一进料管(7)、第二进料管(8)的内径相一致，所述第一进料管(7)中心轴至第二进料管(8)中心轴的间距为气缸(5)活塞杆的行程。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114776834A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-22 | 厦门欧圣斯卫浴有限公司 | 一种新型三通阀切换结构 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021366428.5U patent/CN212745266U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114776834A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-07-22 | 厦门欧圣斯卫浴有限公司 | 一种新型三通阀切换结构 |
| CN114776834B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-11-24 | 厦门欧圣斯卫浴有限公司 | 一种三通阀切换结构 |
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