CN216867157U - 一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,包括缸筒,所述缸筒的一端表面设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔的侧面螺纹安装有安装螺纹管,所述安装螺纹管的一端表面固定连接有泄压筒,所述泄压筒的一端表面固定连接于缸筒的一端表面,所述泄压筒的一端侧面固定连接有泄压管,所述泄压管位于缸筒的一端侧面位置,所述安装螺纹孔的侧面设有锥形通孔,所述锥形通孔的一端侧面滑动连接有锥形柱,所述锥形柱的一端表面固定连接有连接头,所述连接头的一端表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端表面固定安装有密封板,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证安全高效性。

Description

一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置
技术领域
本实用新型涉及液压油缸领域,更具体地说,涉及一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置。
背景技术
在造纸机的压榨部位置,需要使用液压油缸进行驱动调节,而为了保证使用的安全稳定性,需要对液压油缸安装泄压装置,在压力较大是进行泄压,避免过度基于活塞杆。
但是现有的液压油缸泄压装置,多是直接在油缸端盖上加工形成泄压孔道,这样不仅增加了钻孔加工的复杂度,不利于精确对位加工和安装,同时安装定位后位于缸筒内部位置,不利于检查维护,也就不利于手动调节进行泄压操作,适应性较差,有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,通过缸筒侧面连接安装螺纹管和泄压筒,可以封筒加工后进行组合安装,避免干涉,利于加工和安装使用,同时通过内部的锥形通孔连接锥形柱,进而安装连接杆和密封板,可以进行密封的同时滑动调节位置进行泄压,利于手动操作,避免干涉,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证安全高效性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,包括缸筒,所述缸筒的一端表面设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔的侧面螺纹安装有安装螺纹管,所述安装螺纹管的一端表面固定连接有泄压筒,所述泄压筒的一端表面固定连接于缸筒的一端表面,所述泄压筒的一端侧面固定连接有泄压管,所述泄压管位于缸筒的一端侧面位置,所述安装螺纹孔的侧面设有锥形通孔,所述锥形通孔的一端侧面滑动连接有锥形柱,所述锥形柱的一端表面固定连接有连接头,所述连接头的一端表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端表面固定安装有密封板。
进一步的,所述密封板的侧面固定连接有密封环,所述密封环的表面滑动安装于泄压筒的一端侧面,通过密封板连接密封环,可以保证滑动位置的密封性,利于使用。
进一步的,所述泄压管的另一端表面固定安装有盖板,所述盖板的表面通过螺钉连接于泄压管的表面,通过螺钉安装盖板,利于分体安装固定,利于组合使用。
进一步的,所述盖板的表面设有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔的侧面螺纹安装有调节螺钉,通过螺纹安装调节螺钉,方便螺纹调节,稳定高效。
进一步的,所述调节螺钉的一端表面固定连接于密封板的表面,所述调节螺钉的另一端表面固定连接有调节头,通过安装调节头,可以连接加长杆进行转动,利于操作使用。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过缸筒侧面连接安装螺纹管和泄压筒,可以封筒加工后进行组合安装,避免干涉,利于加工和安装使用,同时通过内部的锥形通孔连接锥形柱,进而安装连接杆和密封板,可以进行密封的同时滑动调节位置进行泄压,利于手动操作,避免干涉。
(2)通过密封板连接密封环,可以保证滑动位置的密封性,利于使用。
(3)通过螺钉安装盖板,利于分体安装固定,利于组合使用。
(4)通过螺纹安装调节螺钉,方便螺纹调节,稳定高效。
(5)通过安装调节头,可以连接加长杆进行转动,利于操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中泄压筒连接的A处放大图;
图3为本实用新型的锥形柱的结构示意图。
图中标号说明:
1缸筒、11安装螺纹孔、12安装螺纹管、13泄压筒、14泄压管、15锥形通孔、16锥形柱、17连接头、18连接杆、2密封板、21密封环、22盖板、23螺钉、24调节螺纹孔、25调节螺钉、26调节头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,包括缸筒1,请参阅图2和图3,缸筒1的一端表面设有安装螺纹孔11,安装螺纹孔11的侧面螺纹安装有安装螺纹管12,利于安装定位,方便分体加工后组合安装,安装螺纹管12的一端表面固定连接有泄压筒13,泄压筒13的一端表面固定连接于缸筒1的一端表面,泄压筒13的一端侧面固定连接有泄压管14,可以进行泄压,并且排入到油箱中,利于使用,泄压管14位于缸筒1的一端侧面位置,安装螺纹孔11的侧面设有锥形通孔15,锥形通孔15的一端侧面滑动连接有锥形柱16,可以压紧密封,向上调节后可以泄压,利于操作使用,锥形柱16的一端表面固定连接有连接头17,连接头17的一端表面固定连接有连接杆18,连接杆18的一端表面固定安装有密封板2,密封板2的侧面固定连接有密封环21,密封环21的表面滑动安装于泄压筒13的一端侧面,通过密封板2连接密封环21,可以保证滑动位置的密封性,利于使用。
请参阅图1和图2,泄压管13的另一端表面固定安装有盖板22,盖板22的表面通过螺钉23连接于泄压管13的表面,通过螺钉安装盖板,利于分体安装固定,利于组合使用,盖板22的表面设有调节螺纹孔24,调节螺纹孔24的侧面螺纹安装有调节螺钉25,通过螺纹安装调节螺钉25,方便螺纹调节,稳定高效,调节螺钉25的一端表面固定连接于密封板2的表面,调节螺钉25的另一端表面固定连接有调节头26,通过安装调节头26,可以连接加长杆进行转动,利于操作使用。
使用时,可以将泄压筒13通过安装螺纹管12安装到安装螺纹孔11内部,进而定位到缸筒1侧面位置,不会干涉内部活塞滑动,方便实用,而需要泄压时,可以通过加长杆连接调节头26增加力臂长度,然后带着调节螺钉25转动,结合调节螺纹孔24可以螺纹向上移动,带着密封板2向上滑动,也就可以通过连接杆18带着连接头17和锥形柱16滑动,可以锥形通孔15脱离形成间隙,缸筒1内的高压液压油可以进入到泄压筒13内部,然后从泄压管14回流到油箱中,进而完成内部泄压,提高安全稳定性,利于操作使用,而锥形结构可以减小受压面积,提高使用安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,包括缸筒(1),其特征在于:所述缸筒(1)的一端表面设有安装螺纹孔(11),所述安装螺纹孔(11)的侧面螺纹安装有安装螺纹管(12),所述安装螺纹管(12)的一端表面固定连接有泄压筒(13),所述泄压筒(13)的一端表面固定连接于缸筒(1)的一端表面,所述泄压筒(13)的一端侧面固定连接有泄压管(14),所述泄压管(14)位于缸筒(1)的一端侧面位置,所述安装螺纹孔(11)的侧面设有锥形通孔(15),所述锥形通孔(15)的一端侧面滑动连接有锥形柱(16),所述锥形柱(16)的一端表面固定连接有连接头(17),所述连接头(17)的一端表面固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的一端表面固定安装有密封板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,其特征在于:所述密封板(2)的侧面固定连接有密封环(21),所述密封环(21)的表面滑动安装于泄压筒(13)的一端侧面。
3.根据权利要求1所述的一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,其特征在于:所述泄压筒(13)的另一端表面固定安装有盖板(22),所述盖板(22)的表面通过螺钉(23)连接于泄压筒(13)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,其特征在于:所述盖板(22)的表面设有调节螺纹孔(24),所述调节螺纹孔(24)的侧面螺纹安装有调节螺钉(25)。
5.根据权利要求4所述的一种造纸机压榨部液压油缸的卸压调节装置,其特征在于:所述调节螺钉(25)的一端表面固定连接于密封板(2)的表面,所述调节螺钉(25)的另一端表面固定连接有调节头(26)。
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