CN216866139U - 一种可移动罩棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动罩棚，包括罩体，所述罩体包括：罩顶，设有钢桁架，在所述钢桁架上侧固定安装功能板；左右立面，包括垂直地平线设置的钢构架和设在所述钢构架外侧的固定板，所述钢构架固定安装在所述钢桁架左右两侧下方，所述固定板上侧与所述功能板密封连接；前后立面，设具有开合功能的活动板，所述活动板两侧活动安装在所述钢构架的左右两侧，所述活动板上侧固定安装在所述钢桁架前端下方，与所述功能板密封连接；移动部，设置在所述钢构架底部周边，与地平面接触，用于移动所述罩体。本实用新型的罩棚，满足现场混凝土浇筑不间断作业及场地周边文明施工要求，有效降低施工噪音，符合施工规范要求。

Description

一种可移动罩棚

技术领域

本实用新型涉及罩棚技术领域，尤其涉及一种可移动罩棚。

背景技术

北京地铁工程多处于交通繁忙，周边居民区较多位置，受周边环境影响需采用地下暗挖工程施工。地下暗挖工程中结构工程包括洞桩、主体结构等工程，首先结构工程施工周期长，混凝土需求量大，混凝土浇筑全天候不间断施工，地铁工程周边居民区较多，个别场地距离周边居民楼较近，在结构混凝土施工过程中产生的噪音对周边居民区具有一定影响；其次北京市地铁暗挖工程按标准化要求需设置竖井罩棚，但由于受到场地限制，一些竖井罩棚无法满足混凝土浇筑设备停放要求，需要施工场地内合适位置施做下料管作为地下车站混凝土输送装置，通过混凝土地泵及下料管浇筑混凝土；再者结构工程对混凝土质量要求较严格，夏季高温、冬季低温都会影响混凝土质量，影响混凝土出罐及入模温度，为此有必要设计出一种可移动式混凝土地泵隔音、保温隔热罩棚，满足现场结构混凝土浇筑不间断作业要求，满足场地周边文明施工要求，有效降低施工噪音，该罩棚移动方便，满足多个下料口使用，且可有效控制混凝土浇筑质量。

现有专利(公开号为CN211369678U)公开了一种用于施工现场的地泵隔音棚结构，该专利的隔音棚的隔音组件可以增加对地泵噪音的隔离效果，减少噪音的产生，保证其他工作的进行，防水组件可以增加隔音棚的防水性，在雨天减少雨水的进入，保护内部的设备，同时避免隔音组件损坏，但该专利的施工棚并没有设置隔热装置，导致寒冷环境下无法正常施工，以及没有设置万向轮和液压升降柱，导致移动不方便无法适应不简单作业的要求，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种可移动罩棚，可以有效控制和减少噪声及光污染的传输，有效控制混凝土出罐温度及入模温度，控制混凝土的温差，确保混凝土的浇筑质量，最大限度的避免了施工对周边环境影响，满足现场混凝土浇筑不间断作业及场地周边文明施工要求，有效降低施工噪音，符合施工规范要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可移动罩棚，包括罩体，所述罩体包括：罩顶，设有钢桁架，在所述钢桁架上侧固定安装功能板；左右立面，包括垂直地平线设置的钢构架和设在所述钢构架外侧的固定板，所述钢构架固定安装在所述钢桁架左右两侧下方，所述固定板上侧与所述功能板密封连接；前后立面，设具有开合功能的活动板，所述活动板两侧活动安装在所述钢构架的左右两侧，所述活动板上侧固定安装在所述钢桁架前端下方，与所述功能板密封连接；移动部，设置在所述钢构架底部周边，与地平面接触，用于移动所述罩体。

进一步的，所述钢桁架由上下弦杆及立杆、斜杆组装而成。

进一步的，所述钢构架包括：位于所述左右立面两侧与所述钢桁架连接的主柱，位于中线与所述钢桁架连接的次柱，安装于主柱与次柱之间的纵横撑和斜撑。

进一步的，在所述活动板展开时，所述活动板的两侧沿左右的所述主柱展开，两个所述主柱将所述活动板支撑固定。

进一步的，所述前立面中线设置有支撑柱，所述支撑柱顶端与所述钢桁架固定连接，与左右所述立柱通过支杆连接，所述支杆位于所述前立面远离地平面的一边。

进一步的，所述移动部可拆卸的安装在所述主柱底端的下方。

进一步的，所述移动部还包括支撑部，所述支撑部通过设置在所述主柱底部一侧的连接板与所述主柱连接。

进一步的，所述支撑部为伸缩结构，用于将所述罩体支撑抬升。

进一步的，所述功能板、所述固定板、所述活动板采用保温、隔热、隔音材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的罩棚，通过在主柱的底部设置有移动部以及支撑柱，方便了整个罩棚的移动，满足了施工现场不间断作业的要求；

2、本实用新型提出的罩棚，因采用隔音材料，能够有效的控制和减少了噪音以及光源的传输，最大限度的避免了施工对于周边环境的影响；

3、本实用新型提出的罩棚，因采用保温、隔热材料能够有效控制混凝土出罐温度及入模温度，控制混凝土的温差，确保混凝土的浇筑质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的罩棚的罩体示意图；

图2为本实用新型提出的罩棚的罩顶的钢桁架结构的示意图；

图3为本实用新型提出的罩棚的左右立面钢构架结构的示意图；

图4为本实用新型提出的罩棚的前立面的钢构架结构的示意图；

图5为本实用新型提出的罩棚的后立面的钢构架结构的示意图；

图6为本实用新型提出的罩棚的主柱底部结构的示意图。

图例说明：

1罩体，2罩顶，3钢桁架，4功能板，5左右立面，6钢构架，61主柱，62次柱，63纵横撑，64斜撑，7固定板，8，活动板，9支撑柱，10支杆，11支撑部，12移动部，13连接板，14前立面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种可移动罩棚，包括罩体1，罩体1包括：罩顶2，设有钢桁架3，在钢桁架3上侧固定安装功能板4；左右立面5，包括垂直地平线设置的钢构架6和设在钢构架6外侧的固定板7，钢构架6固定安装在钢桁架6左右两侧下方，固定板7上侧与功能板4密封连接；前后立面，设具有开合功能的活动板8，活动板8两侧活动安装在钢构架6的左右两侧，活动板8上侧固定安装在钢桁架3前端下方，与功能板4密封连接；移动部12，设置在钢构架6底部周边，与地平面接触，用于移动罩体1。

在上述实施例中，钢桁架3由上下弦杆及立杆、斜杆组装而成。罩顶的设置可以设置为水平面和斜面，水平面则采用四周等高的钢桁架，斜面则采用前低后高的钢桁架。在采用斜面的罩顶时，罩顶为三角形，一侧采用双层钢桁架的结构将罩顶太高。此处的钢材选择可采用：上下弦杆采用双80mm×80mm方钢，立杆、斜杆采用采用40mm×80mm檩条。

在上述实施例中，钢构架6包括：位于左右立面5两侧与钢桁架3连接的主柱61，位于中线与钢桁架3连接的次柱62，安装于主柱与次柱之间的纵横撑63和斜撑64。主柱的作用是固定罩体的整体形状，次柱、纵横撑、斜撑的使用是增加罩体的整体稳固性，根据需要进行数量的设计。此处的钢材选择可采用：主柱采用120mm×120mm方钢，纵横撑、斜撑采用40mm×60mm方钢加固。

在上述实施例中，在活动板8展开时，活动板8的两侧沿左右的主柱61展开，两个主柱61将活动板8支撑固定。活动板闭合时，收纳在罩顶下方，与钢桁架固定收纳。活动板根据需要可以采用临时使用，其活动设计，是便于作业，如作业设备的安装及运输等，也可以采用可升降的卷帘门等。

在上述实施例中，前立面14中线设置有支撑柱9，支撑柱9顶端与钢桁架3固定连接，与左右立柱61通过支杆10连接，支杆10位于前立面14远离地平面的一边。支撑柱和支杆的使用也是在一定的程度上起到承重的作用，加固罩棚的稳固性和作业的安全性。

在上述实施例中，移动部12可拆卸的安装在主柱61底端的下方。移动部可选用滑轮、万向轮等可移动的设备。根据罩棚的大小和重量选择移动部数量的安装，在罩棚下均匀的分布在四周，使其在移动中平衡。

在上述实施例中，罩体1还包括支撑部11，支撑部11通过设置在主柱61底部一侧的连接板13与主柱61连接。此处设计连接板，是在移动部拆卸后，将罩体通过连接板与基础预埋设备固定。拆除移动部，也是为了防止在作业时，受外力的作用整个罩棚移动，发生作业危险。通过连接板与基础预埋设备固定也是增加了罩棚的稳固性和安全性。

在上述实施例中，支撑部11为伸缩结构，用于将罩体1支撑抬升。支撑部可选用液压支腿，多个支撑部有力度将整个罩棚支撑起一定高度，便于移动部的拆卸和安装。

在上述实施例中，功能板4、固定板7、活动8板采用保温、隔热、隔音材料制成。保温、隔热、隔音的效果，根据施工情况、施工混凝土的要求及周边环境，可以随时更换满足需要的材料。可有效控制和减少噪声及光污染的传输，以及有效控制混凝土出罐温度及入模温度，控制混凝土的温差，确保混凝土的浇筑质量，同时也减少了施工的粉尘污染。

在使用本罩棚时，首先需要在施工的地方预设安装区，在安装区进行基础预埋设备的准备，在基础底部打设膨胀螺栓，用于与罩棚立柱底部的连接板进行螺栓固定；罩棚通过移动部移动到安装区的基础预埋设备上方，通调节支撑柱抬升罩棚到一定高度，拆除移动部，通过调节支撑柱，将连接板与基础预埋设备连接，通过螺栓固定。使用完毕后，将螺栓拧开，通过支撑柱将罩棚抬起一定高度，安装移动部，即可移动罩棚，如需再次使用，可采用相同方法操作。

采用本实用新型提供的可移动式罩棚，可满足现场混凝土浇筑不间断作业的要求；可以有效控制和减少噪声及光污染的传输，最大限度的避免了施工对周边影响；有效控制混凝土出罐温度及入模温度，控制混凝土的温差，确保混凝土的浇筑质量；方便移动，可满足不同需要；减少施工粉尘污染，避免了施工对周边环境的影响。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可移动罩棚，包括罩体，其特征在于，

所述罩体包括：

罩顶，设有钢桁架，在所述钢桁架上侧固定安装功能板；

左右立面，包括垂直地平线设置的钢构架和设在所述钢构架外侧的固定板，所述钢构架固定安装在所述钢桁架左右两侧下方，所述固定板上侧与所述功能板密封连接；

前后立面，设具有开合功能的活动板，所述活动板两侧活动安装在所述钢构架的左右两侧，所述活动板上侧固定安装在所述钢桁架前端下方，与所述功能板密封连接；

移动部，设置在所述钢构架底部周边，与地平面接触，用于移动所述罩体。

2.根据权利要求1所述的罩棚，其特征在于，

所述钢桁架由上下弦杆及立杆、斜杆组装而成。

3.根据权利要求1所述的罩棚，其特征在于，

所述钢构架包括：位于所述左右立面两侧与所述钢桁架连接的主柱，位于中线与所述钢桁架连接的次柱，安装于主柱与次柱之间的纵横撑和斜撑。

4.根据权利要求3所述的罩棚，其特征在于，

在所述活动板展开时，所述活动板的两侧沿左右的所述主柱展开，两个所述主柱将所述活动板支撑固定。

5.根据权利要求3所述的罩棚，其特征在于，

所述前后立面的前立面中线设置有支撑柱，所述支撑柱顶端与所述钢桁架固定连接，与左右所述主柱通过支杆连接，所述支杆位于所述前立面远离地平面的一边。

6.根据权利要求3所述的罩棚，其特征在于，

所述移动部可拆卸的安装在所述主柱底端的下方。

7.根据权利要求3所述的罩棚，其特征在于，

所述移动部还包括支撑部，所述支撑部通过设置在所述主柱底部一侧的连接板与所述主柱连接。

8.根据权利要求7所述的罩棚，其特征在于，

所述支撑部为伸缩结构，用于将所述罩体支撑抬升。

9.根据权利要求1所述的罩棚，其特征在于，

所述功能板、所述固定板、所述活动板采用保温、隔热、隔音材料制成。

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