CN209942289U - 一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，它包括预制基础、竖向支撑体系及加工棚顶部钢架，加工棚顶部钢架为V形结构，加工棚顶部钢架上表面分别铺设彩钢板，竖向支撑体系上设有集水槽，集水槽与排水管连接，彩钢板的内端位于集水槽正上方；第一倾斜钢架及第二倾斜钢架上对称设置一组钢管立柱，钢管立柱上设有平行的模板层及钢丝网层。本实用新型将加工棚顶部采用三层结构，有效保护防水层的彩钢板，防止受损，提高其使用寿命，且其加工棚顶部钢架采用由两个倾斜钢架构成的V形结构，两个倾斜钢架外端高，内端低，提高雨水收集利用率，实现有组织的简单快速排水，同时提高其采光度，视野更广阔，给操作人员提供一定的便利。

Description

一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚

技术领域

本实用新型涉及一种户外用加工棚，具体涉及一种建筑施工现场为工人提供安全作业的斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其结构简单、安全系数高、视野开阔且拆装及运输方便，广泛用于建筑施工现场的钢筋加工棚、木工加工棚，也能用于其他户外用。

背景技术

加工棚是建筑施工现场为工人作业提供安全保障的临时设施。目前大多数施工现场使用的防护棚是扣件、钢管搭设或者通过焊接而成的钢结构框架，该形式不仅构件较多，安装拆卸复杂，导致施工速度较慢，根据建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ80-2016》最新规定，防护棚采用双层搭设的间距不应小于700mm，由于施工现场没有标准定型化的配置措施，双层防护层高度、材料之间的连接节点强度、防水层设置等往往存在安全性隐患，不能充分满足防雨防砸的要求。随着施工过程的不断进展，需要进行下一处施工场地的施工，而传统的加工棚基础无法移动，不能实现转换利用，需要重新制作固定式混凝土基础，施工效率低下。因此，在建造此类临时加工棚时，不仅要考虑安全、效率，同时要能够循环使用，安装快捷，节能环保，又能够多功能使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全系数高、视野开阔且拆装及运输方便的斜悬挑可拆式钢筋加工棚。

所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，包括预制基础、竖向支撑体系及加工棚顶部钢架，竖向支撑体系底部与预制基础一一对应连接，加工棚顶部钢架设置在竖向支撑体系上部，其特征在于加工棚顶部钢架为V形结构，包括对称焊接设置在竖向支撑体系上的第一倾斜钢架及第二倾斜钢架，所述第一倾斜钢架及第二倾斜钢架上表面分别铺设彩钢板，竖向支撑体系上设有集水槽，集水槽与排水管连接，彩钢板的内端位于集水槽正上方，将雨水收集至集水槽中，由排水管排出；第一倾斜钢架及第二倾斜钢架上对称设置一组钢管立柱，钢管立柱上间隔设置上水平钢管架及下水平钢管架，上水平钢管架设有钢丝网层下水平钢管架上设有模板层，模板层与钢丝网层平行，且位于钢丝网层及彩钢板之间。

所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于加工棚顶部钢架上设置一圈防护栏，固定设置在钢管立柱上，防护栏的高度高于钢丝网层的安装高度。

所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于每个竖向支撑体系包括两根支撑立柱，两根支撑立柱之间设有若干横梁，两根支撑立柱的相应位置设有安装孔，横梁的两端焊接有第一连接板，第一连接板上设有与安装孔匹配的连接孔，横梁的第一连接板由螺栓插入连接孔及安装孔后与支撑立柱连接固定。

所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于第一倾斜钢架、第二倾斜钢架均包括悬挑梁支杆，悬挑梁支杆的内端端头焊接有第三连接板，悬挑梁支杆下表面焊接设有第二连接板和连接竖板，连接竖板底部设有水平的第四连接板，支撑立柱顶部设有倾斜的第五连接板，第五连接板的倾斜角度与悬挑梁支杆的倾斜角度相同，且第二连接板的位置与第五连接板的位置匹配，横梁的上表面设有第六连接板，第六连接板的设置位置与第四连接板匹配，所述第二连接板、第三连接板、第四连接板、第五连接板及第六连接板大小相同，且四角分别开设连接孔；两个悬挑梁支杆的内端通过两个第三连接板及螺栓固定连接，第四连接板与第六连接板由螺栓匹配连接，第二连接板与第五连接板由螺栓匹配连接，实现悬挑梁支杆与悬挑梁支杆之间、悬挑梁支杆与支撑立柱、横梁的连接。

所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于第一倾斜钢架及第二倾斜钢架的倾斜角度为15-35°。

所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于第一倾斜钢架及第二倾斜钢架的相应位置设有连接套管，连接套管中设有向外延伸的连接柱，钢管立柱插入连接套管中，且连接柱顶部位于钢管立柱空腔中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1）本实用新型将加工棚采用三层结构，钢丝网层位于最上方，一方面钢丝网将轻杂物等挡住，将模板设置在中间位置，有效保护防水层的彩钢板，防止受损，降低维修成本，提高其使用寿命，且其加工棚顶部钢架采用V形结构，由第一倾斜钢架及第二倾斜钢架构成，两个倾斜钢架外端高，内端低，提高其采光度，视野更广阔，给操作人员提供一定的便利；

2）本实用新型的结构构件采用镀锌方管，其相邻两个构件连接处均采用螺栓连接，竖向支撑体系在预制基础浇注时一体成型，预制基础通过高强膨胀螺栓与地面实现可拆卸连接，其结构牢固，易拆装且能回收利用，节约施工成本；

3）本实用新型的防水层采用彩钢板铺设成斜向成“V”字型，采用外部高内部低的倾斜结构，与其内端底部设有集水槽，将收集的水通过排水管排出，避免淋湿加工棚，使现场施工环境得到有效保护，也降低了现场用水的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为悬挑梁支杆与横梁连接处、钢管立柱与横梁连接处局部放大结构示意图；

图4为倾斜钢架与钢管立柱连接处放大结构示意图。

图中：1-预制基础，2-竖向支撑体系，21-支撑立柱，22-横梁，23-第一连接板，24-第五连接板，25-第六连接板，3-加工棚顶部钢架，31-第一倾斜钢架，32-第二倾斜钢架，33-悬挑梁支杆，34-第二连接板，35-第三连接板，36-连接竖板，37-第四连接板，38-连接套管，39-连接柱，4-集水槽，5-彩钢板，6-钢管立柱，7-模板层，8-钢丝网层，9-排水管，10-防护栏。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-4所示，本实用新型的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，包括预制基础1、竖向支撑体系2及加工棚顶部钢架3，所述竖向支撑体系2底部与预制基础1一一对应连接，在预制基础1浇注前，将竖向支撑体系2的钢管立柱6插入预制基础1的钢筋骨架中并固定，再浇注混凝土得到，所述加工棚顶部钢架3设置在竖向支撑体系2上部，本实用新型为了提高其操作视野，使加工棚更敞亮，将加工棚顶部钢架3为V形结构，包括对称焊接设置在竖向支撑体系2上的第一倾斜钢架31及第二倾斜钢架32，所述第一倾斜钢架31及第二倾斜钢架32上表面分别铺设彩钢板5，竖向支撑体系2上设有集水槽4，集水槽4与排水管9连接，彩钢板5的内端位于集水槽4正上方，将雨水收集至集水槽4中，由排水管9排出；第一倾斜钢架31及第二倾斜钢架32上对称设置一组钢管立柱6，钢管立柱6上间隔设置上水平钢管架61及下水平钢管架62，上水平钢管架61设有钢丝网层8下水平钢管架62上设有模板层7，模板层7与钢丝网层8平行，且位于钢丝网层8及彩钢板5之间。

本实用新型为了使用方便，及提高安全性，在加工棚顶部钢架3上设置一圈防护栏10，防护栏10安装于钢管立柱6上，且防护栏10的高度高于钢丝网层8的安装高度，防护栏10上可以用于安装施工安全警示牌及广告牌等，在起标识作用的同时，警示牌及广告牌能用挡住掉在加工棚顶上的物体掉落。

如图所示，本实用新型的每个竖向支撑体系2包括两根支撑立柱21，两根支撑立柱21之间设有若干横梁22，为了便于拆装及更换，本实用新型在两根支撑立柱21的相应位置设有安装孔，横梁22的两端焊接有连接片，连接片四角设有与安装孔匹配的连接孔，横梁22的两端焊接有第一连接板23，第一连接板23四角上设有与安装孔匹配的连接孔，横梁22的第一连接板23由螺栓插入连接孔及安装孔后与支撑立柱21连接固定，所述的第一连接板23为方形平板或L形角钢，用于连接支撑立柱21及横梁22。

本实用新型的第一倾斜钢架31、第二倾斜钢架32均包括悬挑梁支杆33，悬挑梁支杆33的内端端头焊接有第三连接板35，悬挑梁支杆33下表面焊接设有第二连接板34和连接竖板36，连接竖板36底部设有水平的第四连接板37，支撑立柱21顶部设有倾斜的第五连接板24，第五连接板24的倾斜角度与悬挑梁支杆33的倾斜角度相同，且第二连接板34的位置与第五连接板24的位置匹配，横梁22的上表面设有第六连接板25，第六连接板25的设置位置与第四连接板37匹配，所述第二连接板34、第三连接板35、第四连接板37、第五连接板24及第六连接板25大小相同，且四角分别开设连接孔；两个悬挑梁支杆33的内端通过两个第三连接板35及螺栓固定连接，第四连接板37与第六连接板25由螺栓匹配连接，第二连接板34与第五连接板24由螺栓匹配连接，实现悬挑梁支杆33与悬挑梁支杆33之间、悬挑梁支杆33与支撑立柱、横梁22的连接。

本实用新型采用该连接板连接的方式代替原有的直接焊接的连接方式，提高了拆装的可行性。

本实用新型的预制基础1是由混凝土实体、预埋方管、预埋吊件、连接钢筋及大型角钢连接件共同组成，混凝土实体一般采用C30及以上等级的砼浇筑而成，尺寸采用1400×600×600mm，在浇筑混凝土之前，先将预埋方管、预埋吊件、连接钢筋及预埋螺杆各两个，对称埋入混凝土实体内部。

为了便于立住的安装及拆卸，本实用梯形在第一倾斜钢架31及第二倾斜钢架32的相应位置设有连接套管38，连接套管38中设有向外延伸的连接柱39，钢管立柱6插入连接套管38中，且连接柱39顶部位于钢管立柱6空腔中，连接柱39伸入钢管立柱6的高度为钢管立柱6自身高度的0.3-0.6倍，有效防止钢管立柱6脱落。

本实用新型所用的钢管构件均采用镀锌方管。

竖向支撑体系2包括支撑立柱21及横梁22，本实用新型实施例中的支撑立柱21选用镀锌方管，尺寸宜为100×100×2.5mm，支撑立柱21底部埋入预埋方管内部的深度宜为800mm。横梁22，选用镀锌方管，尺寸宜为80×60×6mm，长度满足连接两个竖向方管21，两个横向连接方管22上下间距宜在800~1000mm之间。

本实用新型的模板层7，材质选用木模板，选用木模板的标准尺寸宜为915×1830mm，厚度为12mm，模板层铺设在安装在钢管立柱6上的方管钢架的上面，作用是抵挡上部坠落物体的第二次撞击。

所述的彩钢板5，材质选用板厚为0.6mm的薄钢板，宽度一般为820mm，有效波高为25mm，作为底层防水层。

Claims (6)

1.一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，包括预制基础（1）、竖向支撑体系（2）及加工棚顶部钢架（3），竖向支撑体系（2）底部与预制基础（1）一一对应连接，加工棚顶部钢架（3）设置在竖向支撑体系（2）上部，其特征在于加工棚顶部钢架（3）为V形结构，包括对称焊接设置在竖向支撑体系（2）上的第一倾斜钢架（31）及第二倾斜钢架（32），所述第一倾斜钢架（31）及第二倾斜钢架（32）上表面分别铺设彩钢板（5），竖向支撑体系（2）上设有集水槽（4），集水槽（4）与排水管（9）连接，彩钢板（5）的内端位于集水槽（4）正上方，将雨水收集至集水槽（4）中，由排水管（9）排出；第一倾斜钢架（31）及第二倾斜钢架（32）上对称设置一组钢管立柱（6），钢管立柱（6）上间隔设置上水平钢管架（61）及下水平钢管架（62），上水平钢管架（61）设有钢丝网层（8）下水平钢管架（62）上设有模板层（7），模板层（7）与钢丝网层（8）平行，且位于钢丝网层（8）及彩钢板（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于加工棚顶部钢架（3）上设置一圈防护栏（10），固定设置在钢管立柱（6）上，防护栏（10）的高度高于钢丝网层（8）的安装高度。

3.根据权利要求1所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于每个竖向支撑体系（2）包括两根支撑立柱（21），两根支撑立柱（21）之间设有若干横梁（22），两根支撑立柱（21）的相应位置设有安装孔，横梁（22）的两端焊接有第一连接板（23），第一连接板（23）上设有与安装孔匹配的连接孔，横梁（22）的第一连接板（23）由螺栓插入连接孔及安装孔后与支撑立柱（21）连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于第一倾斜钢架（31）、第二倾斜钢架（32）均包括悬挑梁支杆（33），悬挑梁支杆（33）的内端端头焊接有第三连接板（35），悬挑梁支杆（33）下表面焊接设有第二连接板（34）和连接竖板（36），连接竖板（36）底部设有水平的第四连接板（37），支撑立柱（21）顶部设有倾斜的第五连接板（24），第五连接板（24）的倾斜角度与悬挑梁支杆（33）的倾斜角度相同，且第二连接板（34）的位置与第五连接板（24）的位置匹配，横梁（22）的上表面设有第六连接板（25），第六连接板（25）的设置位置与第四连接板（37）匹配，所述第二连接板（34）、第三连接板（35）、第四连接板（37）、第五连接板（24）及第六连接板（25）大小相同，且四角分别开设连接孔；两个悬挑梁支杆（33）的内端通过两个第三连接板（35）及螺栓固定连接，第四连接板（37）与第六连接板（25）由螺栓匹配连接，第二连接板（34）与第五连接板（24）由螺栓匹配连接，实现悬挑梁支杆（33）与悬挑梁支杆（33）之间、悬挑梁支杆（33）与支撑立柱、横梁（22）的连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于第一倾斜钢架（31）及第二倾斜钢架（32）的倾斜角度为15-35°。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种斜悬挑可拆式钢筋加工棚，其特征在于第一倾斜钢架（31）及第二倾斜钢架（32）的相应位置设有连接套管（38），连接套管（38）中设有向外延伸的连接柱（39），钢管立柱（6）插入连接套管（38）中，且连接柱（39）顶部位于钢管立柱（6）空腔中。

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