CN216864351U - 一种电解回收贵金属镀层的电解回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,包括机架、电解槽、收集装置、清洗槽、装卸槽和移动组件,机架连接有电解槽、收集装置、清洗槽和装卸槽,收集装置连接有过滤棉或者过滤纸,收集装置连接有控制阀,控制阀通过第一管道分别与电解槽、清洗槽连接,控制阀通过第二管道与电解槽连接,移动组件包括滚筒、滚筒吊机和第一驱动装置,机架连接有滚筒和第一驱动装置,机架与滚筒吊机滑动连接,第一驱动装置与滚筒吊机驱动连接,滚筒吊机用于带动滚筒移动,本实用新型实施例一种电解回收贵金属镀层的电解回收机能够从镀金件中回收贵金属络合物。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀金件回收设备技术领域,尤其涉及一种电解回收贵金属镀层的电解回收机。
背景技术
黄金是一种良好的电导体,具有不易生锈、抗氧化、耐腐蚀等特点,因此在许多半导体器件尤其是晶体管管脚中常常使用的黄金镀层以便保证半导体器件的质量。由于黄金的特殊价值,人们也常常用黄金作为装饰品,在镀金物品的生产和实用过程中,废品是很常见的,这些镀金件表面的黄金仍具有很高的经济价值,因此亟需一种能够有效回收镀金件表面的黄金的设备。
有鉴于此,有必要对现有技术中的镀金件回收设备予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,所述用硫尿、亚硫酸钠作电解液的金属镀金件电解回收黄金机械能够从镀金件中回收贵金属络合物。
根据本实用新型实施例的用硫尿、亚硫酸钠作电解液的金属镀金件电解回收黄金机械,包括机架、电解槽、收集装置、清洗槽、装卸槽和移动组件,所述机架连接有所述电解槽、所述收集装置、所述清洗槽和所述装卸槽,所述收集装置连接有过滤棉或者过滤纸,所述收集装置连接有控制阀,所述控制阀通过第一管道分别与所述电解槽、所述清洗槽连接,所述控制阀通过第二管道与所述电解槽连接,
所述移动组件包括滚筒、滚筒吊机和第一驱动装置,所述机架连接有所述滚筒和所述第一驱动装置,所述机架与所述滚筒吊机滑动连接,所述第一驱动装置与所述滚筒吊机驱动连接,所述滚筒吊机用于带动所述滚筒移动。
根据本实用新型实施例的用硫尿、亚硫酸钠作电解液的金属镀金件电解回收黄金机械,至少具有如下有益效果:与现有技术相比,本技术方案中,首先,所述第一驱动装置驱动所述滚筒吊机移动,所述滚筒吊机带动所述滚筒移动至所述装卸槽的上方,工作人员为所述滚筒装上待电解脱镀的物料,所述第一驱动装置驱动所述滚筒吊机移动,所述滚筒吊机带动待电解脱镀的物料移动至所述电解槽上方,然后带动其下降至所述电解槽内,电解结束后,所述电解槽内形成含有黄金络合物的电解液,电解液通过所述第一管道被所述控制阀抽至所述收集装置中,待电解脱镀物料的贵金属镀层被电解完毕后,所述第一装置驱动所述滚筒吊机移动,所述滚筒吊机移动时带动所述滚筒移动至所述清洗槽的上方,然后带动其下降至所述清洗槽内,所述清洗槽内的清水对电解脱镀后的物料冲洗约30秒,电解脱镀后的物料上面残留的电解液被冲洗后落至所述清洗槽内,然后所述滚筒吊机将所述滚筒吊起,并等待电解脱镀后的物料漏水约30 秒,此后所述滚筒吊机带动所述滚筒移动至所述装卸槽的上方,工作人员将电解脱镀后的物料从所述滚筒上拆卸下来,所述清洗槽内的电解液通过所述第一管道被所述控制阀抽至所述收集装置中,所述收集装置中连接有所述过滤棉或者过滤纸,所述收集装置还连接有过滤泵,电解液进入所述收集装置后,在所述过滤泵的作用下流经所述过滤棉或者过滤纸,电解液中的贵金属络合物将附着在所述过滤棉或者过滤纸上,从而工作人员能够从所述过滤棉或者过滤纸中回收贵金属络合物,所述收集装置通过所述第二管道与所述电解槽连通,所述收集装置中的电解液经过所述过滤棉或者过滤纸后,在所述控制阀的作用下通过所述第二管道被抽至所述电解槽,从而所述收集装置中的电解液能够回收循环利用,避免电解液的浪费以及电解液对环境的污染,从而本实用新型实施例一种电解回收贵金属镀层的电解回收机能够从镀金件中回收贵金属络合物。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架连接有丝杆滑轨,所述滚筒吊机连接有与所述丝杆滑轨配合的滑台。
根据本实用新型的一些实施例,还包括滚筒驱动装置,所述机架连接有所述滚筒驱动装置,所述滚筒驱动装置与所述滚筒驱动连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述滚筒连接有第一横杆,所述滚筒吊机连接有第一提杆和第二驱动装置,所述第一提杆能够与所述第一横杆抵接,所述第一提杆用于带动所述第一横杆移动,所述第二驱动装置与所述第一提杆驱动连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述电解槽设有与所述滚筒配合的第一安装结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述清洗槽设有与所述滚筒配合的第二安装结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述装卸槽的底部与所述清洗槽的底部连通。
根据本实用新型的一些实施例,还包括整流器,所述电解槽连接有所述整流器。
根据本实用新型的一些实施例,所述控制阀通过所述第二管道与所述清洗槽连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机的结构示意图。
附图标记:
机架100、丝杆滑轨110、
电解槽120、第一安装结构121、
收集装置130、第一管道131、第二管道132、
清洗槽140、第二安装结构141、
装卸槽150、
滚筒210、第一横杆211、
滚筒吊机220、滑台221、第一提杆222、第二驱动装置223。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或者具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,根据本实用新型实施例的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,包括机架100、电解槽120、收集装置130、清洗槽140、装卸槽150和移动组件,机架100连接有电解槽120、收集装置130、清洗槽140和装卸槽150,收集装置130连接有过滤棉或者过滤纸,收集装置130连接有控制阀,控制阀通过第一管道131分别与电解槽120、清洗槽140连接,控制阀通过第二管道 132与电解槽120连接,
移动组件包括滚筒210、滚筒吊机220和第一驱动装置,机架100连接有滚筒210和第一驱动装置,机架100与滚筒吊机220滑动连接,第一驱动装置与滚筒吊机220驱动连接,滚筒吊机220用于带动滚筒210移动。
根据本实用新型实施例的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,与现有技术相比,本技术方案中,首先,第一驱动装置驱动滚筒吊机220移动,滚筒吊机220带动滚筒210移动至装卸槽150的上方,工作人员为滚筒210装上待电解脱镀的物料,第一驱动装置驱动滚筒吊机220向左移动,滚筒吊机220带动待电解脱镀的物料移动至电解槽120上方,然后带动其下降至电解槽120内,在本实施例中,阳极为滚筒210上安装的待电解脱镀物料,阴极为不锈钢板,电解结束后,电解槽120内形成含有黄金络合物的电解液,如图1所示,第一管道131分别与收集装置130的上端、电解槽120的底端、清洗槽140的底端连接,电解液通过第一管道131被控制阀抽至收集装置130中,待电解脱镀物料的贵金属镀层被电解完毕后,第一装置驱动滚筒吊机220向右移动,滚筒吊机220移动时带动滚筒210移动至清洗槽140的上方,然后带动其下降至清洗槽140内,清洗槽140内的清水对电解脱镀后的物料冲洗约30秒,电解脱镀后的物料上面残留的电解液被冲洗后落至清洗槽140内,然后滚筒吊机220将滚筒210吊起,并等待电解脱镀后的物料漏水约30秒,此后滚筒吊机220带动滚筒210移动至装卸槽150的上方,工作人员将电解脱镀后的物料从滚筒210上拆卸下来,清洗槽140内的电解液通过第一管道131被控制阀抽至收集装置130 中,收集装置130中连接有过滤棉或者过滤纸,收集装置130还连接有过滤泵,电解液进入收集装置130后,在过滤泵的作用下流经过滤棉或者过滤纸,电解液中的贵金属络合物将附着在过滤棉或者过滤纸上,工作人员从过滤棉或者过滤纸中就能回收贵金属络合物,收集装置130通过第二管道132与电解槽120 连通,收集装置130中的电解液经过过滤棉或者过滤纸后,在控制阀的作用下通过第二管道132被抽至电解槽120,从而收集装置130中的电解液能够回收循环利用,避免电解液的浪费以及电解液对环境的污染,从而本实用新型实施例一种电解回收贵金属镀层的电解回收机能够从镀金件中回收贵金属络合物。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,机架100连接有丝杆滑轨110,滚筒吊机220连接有与丝杆滑轨110配合的滑台221,当第一驱动装置驱动滚筒吊机220移动时,滑台221沿着丝杆滑轨110移动,从而机架100与滚筒吊机 220实现滑动连接。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,还包括滚筒驱动装置,机架 100连接有滚筒驱动装置,滚筒驱动装置与滚筒210驱动连接,滚筒驱动装置驱动滚筒210绕自身轴线旋转,滚筒210旋转能够带动安装在其上的待电解脱镀物料旋转,从而使待电解脱镀物料与电解液充分接触,有效提高电解效率。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,滚筒210连接有第一横杆211,滚筒吊机220连接有第一提杆222和第二驱动装置223,第一提杆222能够与第一横杆211抵接,第一提杆222用于带动第一横杆211移动,第二驱动装置223 与第一提杆222驱动连接,第二驱动装置223用于带动第一提杆222在上下方向移动,滚筒吊机220带动滚筒210从电解槽120上方移动至清洗槽140上方的过程中:首先,第二驱动装置223驱动第一提杆222向下移动至第一横杆211 下方,然后第一驱动装置带动滚筒吊机220向左移动,使第一提杆222位于第一横杆211的正下方,第二驱动装置223驱动第一提杆222向上移动,第一提杆222与第一横杆211抵接并带动第一横杆211向上移动,最后第一驱动装置带动滚筒吊机220向右移动至清洗槽140的正上方,从而滚筒吊机220带动滚筒210移动至清洗槽140的正上方,滚筒吊机220带动滚筒210从清洗槽140 上方移动至电解槽120上方的过程同理。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,电解槽120设有与滚筒210 配合的第一安装结构121,第一安装结构121用于固定滚筒210的位置,避免滚筒210发生自由移动,从而滚筒210能够在电解槽120内与电解液充分发生化学反应。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,清洗槽140设有与滚筒210 配合的第二安装结构141,第二安装结构141用于固定滚筒210的位置,避免滚筒210发生自由移动,从而滚筒210能够与清洗槽140中的液体充分接触。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,装卸槽150的底部与清洗槽 140的底部连通,从而装卸槽150中的液体能够从装卸槽150的底部流至清洗槽 140的底部,工作人员在装卸槽150的上方安装或者拆卸待电解脱镀物料,在安装或者拆卸的过程中,待电解脱镀物料上残留的电解液会落至装卸槽150内,从而装卸槽150能够收集电解液,在本实施例中,装卸槽150呈漏斗形状,装卸槽150的底部与清洗槽140的底部连通,因此装卸槽150收集的电解液会流至清洗槽140的底部,重新参与电解液循环,避免造成电解液的浪费。
在本实用新型的一些实施例中,还包括整流器,电解槽120连接有整流器,整流器用于调节、设置电解槽120的电压值和电流值,工作人员根据工作需要,通过整流器调节电解槽120的电压值、电流值来调节电解效率。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,控制阀通过第二管道132与清洗槽140连接,从而收集装置130中的电解液既能够被抽回电解槽120中重新循环利用,也能够被抽回清洗槽140中重新循环利用。
在本实用新型的一些实施例中,第一驱动装置、第二驱动装置223和滚筒驱动装置包括电机,机构简单,便于调控,在本实用新型的其他实施例中,第一驱动装置、第二驱动装置223和滚筒驱动装置也可采用气缸或者油压缸等。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:包括机架、电解槽、收集装置、清洗槽、装卸槽和移动组件,所述机架连接有所述电解槽、所述收集装置、所述清洗槽和所述装卸槽,所述收集装置连接有过滤棉或者过滤纸,所述收集装置连接有控制阀,所述控制阀通过第一管道分别与所述电解槽、所述清洗槽连接,所述控制阀通过第二管道与所述电解槽连接,
所述移动组件包括滚筒、滚筒吊机和第一驱动装置,所述机架连接有所述滚筒和所述第一驱动装置,所述机架与所述滚筒吊机滑动连接,所述第一驱动装置与所述滚筒吊机驱动连接,所述滚筒吊机用于带动所述滚筒移动。
2.根据权利要求1所述的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:所述机架连接有丝杆滑轨,所述滚筒吊机连接有与所述丝杆滑轨配合的滑台。
3.根据权利要求1所述的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:还包括滚筒驱动装置,所述机架连接有所述滚筒驱动装置,所述滚筒驱动装置与所述滚筒驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:所述滚筒连接有第一横杆,所述滚筒吊机连接有第一提杆和第二驱动装置,所述第一提杆能够与所述第一横杆抵接,所述第一提杆用于带动所述第一横杆移动,所述第二驱动装置与所述第一提杆驱动连接。
5.根据权利要求3所述的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:所述电解槽设有与所述滚筒配合的第一安装结构。
6.根据权利要求3所述的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:所述清洗槽设有与所述滚筒配合的第二安装结构。
7.根据权利要求1所述的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:所述装卸槽的底部与所述清洗槽的底部连通。
8.根据权利要求1所述的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:还包括整流器,所述电解槽连接有所述整流器。
9.根据权利要求1所述的一种电解回收贵金属镀层的电解回收机,其特征在于:所述控制阀通过所述第二管道与所述清洗槽连接。
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