CN216863532U - 一种锅炉用辅助钢结构 - Google Patents

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李春雨
姜洪文
马田清
宋伟
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Abstract

本实用新型适用于锅炉技术领域,提供了一种锅炉用辅助钢结构,本申请中通过设置其中一面可打开的框架,方便将锅炉移动安装到该框架上,且在该框架的下端设置对称的两组剪叉结构,这两组剪叉结构通过同一个电动螺杆进行控制,实现对该框架高度的调节,方便适应各种不同高度的厂房以及或者根据需要对高度进行调节,更加的方便实用,同时在两组剪叉结构的底部设置车轮,方便将框架移动到厂房外侧进行锅炉的吊装或者其余方式的安装,这样就不会受到厂房或者其余设备的限制了,能够更好更快的完成对锅炉的安装,支撑脚的设置用于替代车轮作长久的支撑,避免车轮长时间受到压迫损坏导致整个设备不稳。

Description

一种锅炉用辅助钢结构
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉用辅助钢结构。
背景技术
锅炉在工业生产中有着大量的应用,同时也存在着大量的锅炉维修和保养,并且由于锅炉本身自重较大,通常需要专业的设备对锅炉进行吊取,但是吊取锅炉的设备一般均为大型的吊装设备,这种设备在锅炉使用的厂房或者加工工件,不太容易进入,四周限制较大,施展不太,导致整个锅炉吊装过程十分繁琐,且锅炉在吊取后下降的过程中,锅炉本体惯性较大,速度不易控制,容易撞击在地面上产生剧烈震动,对锅炉内部零件造成损毁,同时对地面造成损坏,从而对锅炉进行吊运安装并不是十分合适。
实用新型内容
本实用新型提供一种锅炉用辅助钢结构,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的,一种锅炉用辅助钢结构,包括用于锅炉安装的框架,该框架的下方铰接有对称的两组用于升降的剪叉结构,两组所述剪叉结构通过电动螺杆控制收折距离,该剪叉结构的底部设置有车轮,并在所述车轮的侧方设置有支撑脚。
优选的,所述框架设置为矩形,且其中一面转动设置有对开的门扇,两个所述门扇之间相互插接。
优选的,所述框架上关于所述门扇对称的两侧底面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部滑动设置有两个滑脚,每个所述滑脚与所述剪叉结构的上端相转动连接。
优选的,两组所述剪叉结构的同一侧下端通过转杆相串联,两根所述转杆被所述电动螺杆的双头丝杠相螺接,且所述双头丝杠的一端固定连接有电机,在该双头丝杠的每个所述转杆处的两侧分别设置有紧固螺母。
优选的,所述车轮与两组所述剪叉结构的下端通过所述转杆转动连接,该车轮设置为带自锁结构。
优选的,所述车轮斜外侧处设置有所述支撑脚,该支撑脚包括与所述车轮相固定的底座,该底座上设置有限位的升降螺杆,该升降螺杆的底端设置有脚垫,该升降螺杆被通过轴承固定在所述底座上的转动螺母带动升降。
优选的,所述锅炉的边沿处搭接在所述框架上表面,并与所述框架上表面通过螺栓锁定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种锅炉用辅助钢结构,本申请中通过设置其中一面可打开的框架,方便将锅炉移动安装到该框架上,且在该框架的下端设置对称的两组剪叉结构,这两组剪叉结构通过同一个电动螺杆进行控制,实现对该框架高度的调节,方便适应各种不同高度的厂房以及或者根据需要对高度进行调节,更加的方便实用,同时在两组剪叉结构的底部设置车轮,方便将框架移动到厂房外侧进行锅炉的吊装或者其余方式的安装,这样就不会受到厂房或者其余设备的限制了,能够更好更快的完成对锅炉的安装,支撑脚的设置用于替代车轮作长久的支撑,避免车轮长时间受到压迫损坏导致整个设备不稳。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为图3中A-A向剖面结构示意图;
图中:
1、框架;11、门扇;12、滑槽;
2、剪叉结构;21、滑脚;22、转杆;
3、电动螺杆;31、双头丝杠;32、电机;33、紧固螺母;
4、车轮;
5、支撑脚;51、底座;52、升降螺杆;53、脚垫;54、转动螺母;
6、锅炉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种锅炉用辅助钢结构,包括用于锅炉6安装的框架1,该框架1的下方铰接有对称的两组用于升降的剪叉结构2,两组剪叉结构2通过电动螺杆3控制收折距离,该剪叉结构2的底部设置有车轮4,并在车轮4的侧方设置有支撑脚5。
通过设置其中一面可打开的框架1,方便将锅炉6移动安装到该框架1上,且在该框架1的下端设置对称的两组剪叉结构2,这两组剪叉结构2通过同一个电动螺杆3进行控制,实现对该框架1高度的调节,方便适应各种不同高度的厂房以及或者根据需要对高度进行调节,更加的方便实用,同时在两组剪叉结构2的底部设置车轮4,方便将框架1移动到厂房外侧进行锅炉6的吊装或者其余方式的安装,这样就不会受到厂房或者其余设备的限制了,能够更好更快的完成对锅炉6的安装,支撑脚5的设置用于替代车轮4作长久的支撑,避免车轮4长时间受到压迫损坏导致整个设备不稳。
框架1设置为矩形,且其中一面转动设置有对开的门扇11,两个门扇11之间相互插接。
两个门扇11中其中一扇的中间开设有凹槽,另一扇的中间开设有凸起,从而在两个门扇11合拢时,凸起插入到凹槽中,形成框架1中完整的一面。可开对的两个门扇11方便对锅炉6的拆装。
框架1上关于门扇11对称的两侧底面均开设有滑槽12,每个滑槽12的内部滑动设置有两个滑脚21,每个滑脚21与剪叉结构2的上端相转动连接。
剪叉结构2的下端间距改变时,车轮4沿着地面进行配合的移动,剪叉结构2上端被带动的进行上端间距的改变,上端通过滑脚21在滑槽12中移动配合,保证整个剪叉结构2的调整,实现对框架1高度的调整。
两组剪叉结构2的同一侧下端通过转杆22相串联,两根转杆22被电动螺杆3的双头丝杠31相螺接,且双头丝杠31的一端固定连接有电机32,在该双头丝杠31的每个转杆22处的两侧分别设置有紧固螺母33。
每个转杆22的两端均串联左右两侧的两组剪叉结构2的下端,从而让两组剪叉结构2可以同时的运动,转杆22与剪叉结构2的转动连接通过两端的轴承实现,从而转杆22与剪叉结构2下端相互独立转动,并不会造成相互之间的干扰,且在每个转杆22的中点处开设有螺孔,电动螺杆3的双头丝杠31两段分别与两个转杆22的螺孔相螺接,从而通过电机32带动双头丝杠31的转动,带动前后两个转杆22相互之间的间距进行改变,进而对两组剪叉结构2的下端间距进行改变,最后对框架1的高度进行改变。
车轮4与两组剪叉结构2的下端通过转杆22转动连接,该车轮4设置为带自锁结构。
车轮4的设置方便对框架1进行移动,框架1的移动,从而可以直接从厂房外侧对锅炉6进行安装,避免大型吊装设置需要进入到厂房内部,不方便施展的问题,同时车轮4也可以带着框架1和锅炉6进行移动,方便检修和根据需要进行后期的改建等,车轮4的自锁结构方便在移动过程中需要短时间停留时,对整个设备进行锁定,避免其移动造成意外的情况。
车轮4斜外侧处设置有支撑脚5,该支撑脚5包括与车轮4相固定的底座51,该底座51上设置有限位的升降螺杆52,该升降螺杆52的底端设置有脚垫53,该升降螺杆52被通过轴承固定在底座51上的转动螺母54带动升降。
由于转动螺母54被轴承固定在底座51上,同时升降螺杆52被底座51上的限位孔限位,只能升降运动,进而转动螺母54可以带动升降螺杆52进行升降,该升降螺杆52的下降将脚垫53贴在地面上,继续缓缓下降,将该支撑脚5对应的车轮4缓缓顶起替代,避免车轮4长时间的作为框架1的支撑,起到了保护车轮4以及保证安全的效果。
锅炉6的边沿处搭接在框架1上表面,并与框架1上表面通过螺栓锁定。
在本实施方式中,框架1的大小可以随着锅炉6的大小进行定制,只要能够将锅炉6容纳在其中并使得锅炉6的各个边沿搭接在框架1上表面即可,框架1与锅炉6之间采用螺栓固定,避免锅炉6在使用时产生晃动或者偏移。
本实用新型的工作原理及使用流程:在工厂中当锅炉6被车辆运输过来时,先推动整个钢结构移动到车辆处,之后拧松双头丝杠31上的多个紧固螺母33,使之与转杆22处距离足够,之后启动电机32,电机32带动双头丝杠31进行转动,将两个转杆22之间的间距进行调节,两个转杆22之间的间距被调节,从而带动两组剪叉结构2的下端间距被调节,进而对剪叉结构2的纵向高度进行调节,使得框架1的高度能够调节到方便锅炉6安装的高度,然后将框架1上的两个门扇11向外转动打开框架1的一侧,之后通过位于室外的吊机将锅炉6吊装到框架1上,或者通过其余的传送机构将锅炉6传送到框架1上,并通过螺栓将锅炉6固定在框架1上,之后关闭对开的两个门扇11,对框架1进行封闭。然后众人推动框架1和锅炉6移动到厂房内对应的位置停下,并对车轮4进行锁定,之后通过电动螺杆3对框架1的高度进行调节,调节到锅炉6需要使用的高度,随后拧动各个紧固螺母33,使得每个转杆22的左右两侧均被紧固螺母33夹持锁定,之后可以对电动螺杆3中的电机32断电,完成对剪叉结构2的锁定,之后使用者通过转动设备转动各个转动螺母54,各个转动螺母54的转动带动升降螺杆52缓缓下降,将脚垫53贴地进而将该支撑脚5对应的车轮4缓缓顶起,最后将所有的车轮4顶起实现对锅炉6和框架1的支撑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅炉用辅助钢结构,其特征在于:包括用于锅炉(6)安装的框架(1),该框架(1)的下方铰接有对称的两组用于升降的剪叉结构(2),两组所述剪叉结构(2)通过电动螺杆(3)控制收折距离,该剪叉结构(2)的底部设置有车轮(4),并在所述车轮(4)的侧方设置有支撑脚(5)。
2.如权利要求1所述的一种锅炉用辅助钢结构,其特征在于:所述框架(1)设置为矩形,且其中一面转动设置有对开的门扇(11),两个所述门扇(11)之间相互插接。
3.如权利要求2所述的一种锅炉用辅助钢结构,其特征在于:所述框架(1)上关于所述门扇(11)对称的两侧底面均开设有滑槽(12),每个所述滑槽(12)的内部滑动设置有两个滑脚(21),每个所述滑脚(21)与所述剪叉结构(2)的上端相转动连接。
4.如权利要求3所述的一种锅炉用辅助钢结构,其特征在于:两组所述剪叉结构(2)的同一侧下端通过转杆(22)相串联,两根所述转杆(22)被所述电动螺杆(3)的双头丝杠(31)相螺接,且所述双头丝杠(31)的一端固定连接有电机(32),在该双头丝杠(31)的每个所述转杆(22)处的两侧分别设置有紧固螺母(33)。
5.如权利要求4所述的一种锅炉用辅助钢结构,其特征在于:所述车轮(4)与两组所述剪叉结构(2)的下端通过所述转杆(22)转动连接,该车轮(4)设置为带自锁结构。
6.如权利要求1所述的一种锅炉用辅助钢结构,其特征在于:所述车轮(4)斜外侧处设置有所述支撑脚(5),该支撑脚(5)包括与所述车轮(4)相固定的底座(51),该底座(51)上设置有限位的升降螺杆(52),该升降螺杆(52)的底端设置有脚垫(53),该升降螺杆(52)被通过轴承固定在所述底座(51)上的转动螺母(54)带动升降。
7.如权利要求1所述的一种锅炉用辅助钢结构,其特征在于:所述锅炉(6)的边沿处搭接在所述框架(1)上表面,并与所述框架(1)上表面通过螺栓锁定。
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