CN216863521U - 一种垂直升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直升降装置,底板和顶板之间设有框架支撑单元，滑动架横向杆两端与框架支撑单元连接，底板上方设有轴座和外框，外框与驱动电机连接，驱动电机上设有主动轮，收纳组件和换向锁止器设在外框内部，锁止传动轴与收纳组件连接，换向锁止器与锁止传动轴相互配合；稳定组件顶部与顶板下端面固定连接，框架支撑单元上及滑动架横向杆两端上均设有活轮座，顶轮架和活轮座上均设有滑轮，钢缆一端与收纳组件连接，另一端穿过顶轮架和活轮座上的滑轮并与框架支撑单元连接；本实用新型使用方便，换向锁止器可以保证锁止传动轴双向转动的灵活锁止，与稳定组件配合使用保证了物料升降的安全性，使得钢缆的收纳缠绕更加均匀。

Description

一种垂直升降装置

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，特别是一种垂直升降装置。

背景技术

目前，建筑施工的物料运输主要采用如下几种方式：塔吊吊装、手拉葫芦吊装、增设施工电梯、其他升降吊装装置等；上述几种方式分别存在如下问题：

塔吊吊装需要搭设塔吊基础等结构，吊装过程中物料大多需要人工举升并与吊装设备连接，再吊装至预定位置附近，还需施工人员通过人力将物料移动至室内；可见，此种方法安全性差，并且对于低层建筑的吊装过程成本高，占地面积大，不利于降低施工成本；无法实现吊装定位；

手拉葫芦吊装虽然安装便利，但是其举升过程不稳定，安全性差，且拆装不便；

增设施工电梯虽然安全性最佳，但是其成本较高，对于低层建筑运输物料不经济；

其他升降吊装装置大多是在预定位置安装，并且此种设备大多是带有滑轮和吊线或液压驱动装置，设备拆装相对繁琐；并且吊装过程容易因外界环境影响，吊线在吊装过程中易晃动，可能导致物料的损坏，安全性差，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垂直升降装置，解决的技术问题是如何提供一种成本低，可多次周转使用，可现场快速组装的设备；提高施工过程中设备的安全性及人员的安全性；降低低层建筑物料运输的成本，提高低层建筑物料运输的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种垂直升降装置，包括底板、顶板、滑动架横向杆、轴座、外框、主动轮、驱动电机、框架支撑单元、收纳组件、锁止传动轴、换向锁止器、顶轮架、钢缆、活轮座和滑轮。

底板和顶板之间设置有框架支撑单元，滑动架横向杆两端与框架支撑单元连接，底板上方设置有一对轴座，一对轴座之间设置有底部与底板连接的外框，外框后侧固定安装有驱动电机，驱动电机的电机轴上设置有主动轮，收纳组件设置在外框内部，其与外框侧壁和轴座转动连接，锁止传动轴与收纳组件连接，换向锁止器设置在外框内部，并与锁止传动轴相互配合；稳定组件顶部与顶板下端面固定连接，其两端与框架支撑单元连接，所述顶板下端面两侧和框架支撑单元顶部设置有顶轮架，框架支撑单元上及滑动架横向杆两端上均设置有活轮座，顶轮架和活轮座上均设置有滑轮，钢缆一端与收纳组件连接，另一端穿过顶轮架和活轮座上的滑轮并与框架支撑单元连接。

框架支撑单元包括下杆、滑架、上杆、横杆、绳座、限位架和顶杆；下杆与上杆组成竖向支撑杆，竖向支撑杆之间设置有顶杆，顶杆与竖向支撑杆平行，下杆底部与底板上端面固定连接，下杆外侧滑动连接有滑架，滑架内侧的上部与上杆滑动连接，上杆顶部与顶板下端面固定连接，相互平行的一对横杆两端分别与上杆和下杆连接，滑动架横向杆设置在相邻滑架之间，横杆外侧套设有限位架，横杆侧壁设置有绳座，钢缆另一端端部与绳座连接，顶杆顶部侧面设置有顶轮架。

锁止传动轴包括从动轮、端轴和齿圈；端轴靠近主动轮一端设置有从动轮，齿圈套设在端轴外侧，齿圈与从动轮连接，从动轮与主动轮啮合；端轴与换向锁止器转动连接，端轴与收纳组件固定连接。

收纳组件包括绳轴、绳盒、铠装伸缩套、限位销、螺纹环和夹座；绳盒开口向上，其侧面与底板连接，绳轴与外框侧壁和轴座转动连接，绳轴另一端与端轴固定连接，绳轴外部缠绕有钢缆，绳轴上下两侧对称套设有呈等腰梯形的夹座，竖向设置的限位销与夹座及绳轴滑动连接，螺纹环为一对均与绳轴螺纹连接，并设置在夹座两侧，铠装伸缩套为一对，对称设置在夹座两侧，并与绳轴螺纹连接。

换向锁止器包括支撑摆架、摆架轴、拉动弹簧座、拉簧、直线模组、联架、稳定座和齿键；直线模组和稳定座固设在底板上端面的中部，摆架轴与稳定座转动连接，直线模组与摆架轴固定连接，摆架轴上设置有与其转动连接的支撑摆架，支撑摆架呈U形，其内侧设置有齿键，齿键与齿圈相配合，齿键上端面的倾斜角度比其下端面的倾斜角度大5°～10°；直线模组上设置有拉动弹簧座，支撑摆架上设置有联架，拉簧为一对，对称设置在摆架轴两侧，一端与拉动弹簧座连接，另一端与联架连接。

稳定组件包括中套、中空杆套、中杆、连杆、侧套、中部杆卡销、十字座、内滑套和芯杆；中杆底部固定连接有十字座，所述中杆外侧套设有中空杆套，中空杆套外侧下部套设有中套，中杆与中空杆套卡设连接，中套外侧下部固定安装有对称设置的连杆，十字座和连杆两端均与侧套垂直连接，侧套顶端与顶板固定连接，侧套上方内部滑动连接有芯杆，侧套底部与底板顶部的侧壁固定连接，内滑套外部设置有与其滑动连接的侧套，内滑套与芯杆下方滑动连接。

进一步，建筑施工用临时物品举升平台的高度范围是2m～5m。

进一步，顶板上设置有限位滑道，限位滑道远离建筑物的一侧设置有限位挡板；限位滑道和限位挡板的设置防止待运输物料掉落。

进一步，底板两端中线上设置有移动机构，移动机构与底板可拆卸连接，当需要移动时可直接利用螺栓安装；需要定位时，拆除即可；所述移动机构包括安装板、移动轴和万向轮；移动轴一端设置有安装板，另一端设置有万向轮，移动机构通过呈U形的安装板与底板通过螺栓连接。

进一步，所述下杆和上杆侧壁设置有与滑架配合的矩形滑槽。

进一步，中杆上部的外壁上固定安装有中部杆卡销，中空杆套内侧壁开设有与中部杆卡销配合的开口滑槽。

进一步，芯杆分为两个部分，即上滑杆和下滑杆，上滑杆的宽度比下滑杆的宽度大5mm。

进一步，还包括滑销，所述上滑杆上设置有滑销，侧套内壁上设置有与滑销相匹配的滑槽，滑槽的长度与上滑杆的长度相同。

进一步，所述绳轴侧壁开设有与限位销配合的滑口。

进一步，所述驱动电机和直线模组通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

本实用新型的有益效果体现在。

1，本实用新型提供的一种垂直升降装置，本实用新型设计合理，可快速拆装组合，可多次周转；提高了施工过程中物料运输的安全性，同时与现有运输方式相比降低了物料运输过程中施工人员的安全风险，降低了低层建筑物料垂直运输的成本，提高了物料运输过程中的稳定性，减少垂直运输过程中物料的损耗。

2，本实用新型提供的一种垂直升降装置，锁止传动轴与换向锁止器的配合使用，提高了物料垂直运输过程中的稳定性，保证了装置在升降过程中的安全性；当需要向上运输物料时，启动外部电源和外部控制设备带动驱动电机正转，通过直线模组带动拉动弹簧座后移，将前部的拉簧拉紧，使得败家前部的齿键压紧齿圈前侧，又因齿键上端面的倾斜角度比其下端面的倾斜角度大5°～10°，可见齿圈只能从后向前转动，在垂直上升运动过程中，可以保证上升过程的稳定性，防止晃动，防止下坠；在下降过程中，直线模组带动拉动弹簧座前移，将后部的拉簧拉紧，使得摆架后部的齿键压紧齿圈，使得齿圈只能从前向后转动，无法翻转，可保证下降过程的稳定性，防止突然急剧下坠。

3，本实用新型提供的一种垂直升降装置，将钢缆延伸出收纳组件的一端穿过顶轮架和活轮座上的滑轮并与绳座连接；并且顶轮架分别设置在顶板下端面和顶杆上方的侧面，为垂直运输过程提供了较大的支撑力，不仅可运送重量轻的物料，也可运输重量较大的物品；在使用过程中钢缆缠绕在铠装伸缩套上，不损坏绳轴，且夹座呈等腰梯形，其两侧为斜面，可将钢缆积压至夹座两侧被均匀收起，保证了钢缆的收纳更加均匀，防止钢缆相互叠压导致收放不顺畅，相互缠绕，减少本实用新型的维修频率，避免影响本实用新型的使用寿命。

4，本实用新型提供的一种垂直升降装置，稳定组件的设置，避免了在垂直运输过程中顶板发生倾斜，进一步保证升降过程中的稳定性；利用内滑套与芯杆的相对滑动进行移动间距的分散，保证垂直运输过程中稳定组件的接触面积大，保证装置传动的稳定性。

5，本实用新型提供的一种垂直升降装置，本实用新型通过钢缆与滑轮传动，布置便利，适应性强，可运输重量较大的部件或者物料，换向锁止器可保证升降垂直运输灵活锁止转换，与稳定组件配合保证垂直运输的稳定性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的侧视示意图。

图2是本实用新型的正视示意图。

图3是图1中的局部放大示意图。

图4是本实用新型中稳定组件与其他部件连接关系的剖视示意图。

图5是本实用新型中换向锁止器与其他部件的连接关系示意图。

图6是本实用新型中换向锁止器与锁止传动轴及其他部件的连接关系示意图。

图7是本实用新型中收纳组件与其他部件的连接关系示意图。

图8是本实用新型中钢缆、绳轴和夹座的连接关系示意图。

附图标记：1-底板、2-绳轴、3-绳盒、4-轴座、5-驱动电机、6-下杆、7-铠装伸缩套、8-滑架、9-横杆、10-中套、11-上杆、12-顶轮架、13-活轮座、14-顶板、15-钢缆、16-中空杆套、17-中杆、18-连杆、19-侧套、20-滑动架横向杆、21-滑轮、22-中部杆卡销、23-限位销、24-绳座、25-十字座、26-限位架、27-滑销、28-内滑套、29-芯杆、30-主动轮、31-从动轮、32-支撑摆架、33-端轴、34-摆架轴、35-拉动弹簧座、36-拉簧、37-直线模组、38-联架、39-外框、40-稳定座、41-齿圈、42-齿键、43-夹座、44-螺纹环、45-顶杆。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

如图1～8所示，实施例一本实用新型提供一种垂直升降装置，包括底板1、顶板14、滑动架横向杆20、轴座4、外框39、主动轮30、驱动电机5、框架支撑单元、收纳组件、锁止传动轴、换向锁止器、顶轮架12、钢缆15、活轮座13和滑轮21；底板1和顶板14之间设置有框架支撑单元，滑动架横向杆20两端与框架支撑单元连接，底板1上方设置有一对轴座4，一对轴座4之间设置有底部与底板1连接的外框39，外框39后侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的电机轴上设置有主动轮30，收纳组件设置在外框39内部，其与外框39侧壁和轴座4转动连接，锁止传动轴与收纳组件连接，换向锁止器设置在外框39内部，并与锁止传动轴相互配合；稳定组件顶部与顶板14下端面固定连接，其两端与框架支撑单元连接，所述顶板14下端面两侧和框架支撑单元顶部设置有顶轮架12，框架支撑单元上及滑动架横向杆20两端上均设置有活轮座13，顶轮架12和活轮座13上均设置有滑轮21，钢缆15一端与收纳组件连接，另一端穿过顶轮架12和活轮座13上的滑轮21并与框架支撑单元连接。

框架支撑单元包括下杆6、滑架8、上杆11、横杆9、绳座24、限位架26和顶杆45；下杆6与上杆11组成竖向支撑杆，竖向支撑杆之间设置有顶杆45，顶杆45与竖向支撑杆平行，下杆6底部与底板1上端面固定连接，下杆6外侧滑动连接有滑架8，滑架8内侧的上部与上杆11滑动连接，上杆11顶部与顶板14下端面固定连接，相互平行的一对横杆9两端分别与上杆11和下杆6连接，滑动架横向杆20设置在相邻滑架8之间，横杆9外侧套19设有限位架26，横杆9侧壁设置有绳座24，钢缆15另一端端部与绳座24连接，顶杆45顶部侧面设置有顶轮架12。

锁止传动轴包括从动轮31、端轴33和齿圈41；端轴33靠近主动轮30一端设置有从动轮31，齿圈41套设在端轴33外侧，齿圈41与从动轮31连接，从动轮31与主动轮30啮合；端轴33与换向锁止器转动连接，端轴33与收纳组件固定连接。

收纳组件包括绳轴2、绳盒3、铠装伸缩套7、限位销23、螺纹环44和夹座43；绳盒3开口向上，其侧面与底板1连接，绳轴2与外框39侧壁和轴座4转动连接，绳轴2另一端与端轴33固定连接，绳轴2外部缠绕有钢缆15，绳轴2上下两侧对称套设有呈等腰梯形的夹座43，竖向设置的限位销23与夹座43及绳轴2滑动连接，螺纹环44为一对均与绳轴2螺纹连接，并设置在夹座43两侧，铠装伸缩套7为一对，对称设置在夹座43两侧，并与绳轴2螺纹连接。

将钢缆15延伸出收纳组件的一端穿过顶轮架12和活轮座13上的滑轮21并与绳座24连接；并且顶轮架12分别设置在顶板14下端面和顶杆45上方的侧面，为垂直运输过程提供了较大的支撑力，不仅可运送重量轻的物料，也可运输重量较大的物品；在使用过程中钢缆15缠绕在铠装伸缩套7上，不损坏绳轴2，且夹座43呈等腰梯形，其两侧为斜面，可将钢缆15积压至夹座43两侧被均匀收起，保证了钢缆15的收纳更加均匀，防止钢缆15相互叠压导致收放不顺畅，相互缠绕，减少本实用新型的维修频率，避免影响本实用新型的使用寿命。

换向锁止器包括支撑摆架32、摆架轴34、拉动弹簧座35、拉簧36、直线模组37、联架38、稳定座40和齿键42；直线模组37和稳定座40固设在底板1上端面的中部，摆架轴34与稳定座40转动连接，直线模组37与摆架轴34固定连接，摆架轴34上设置有与其转动连接的支撑摆架32，支撑摆架32呈U形，其内侧设置有齿键42，齿键42与齿圈41相配合，齿键42上端面的倾斜角度比其下端面的倾斜角度大5°～10°；直线模组37上设置有拉动弹簧座35，支撑摆架32上设置有联架38，拉簧36为一对，对称设置在摆架轴34两侧，一端与拉动弹簧座35连接，另一端与联架38连接。

锁止传动轴与换向锁止器的配合使用，提高了物料垂直运输过程中的稳定性，保证了装置在升降过程中的安全性；当需要向上运输物料时，启动外部电源和外部控制设备带动驱动电机5正转，通过直线模组37带动拉动弹簧座35后移，将前部的拉簧36拉紧，使得败家前部的齿键42压紧齿圈41前侧，又因齿键42上端面的倾斜角度比其下端面的倾斜角度大5°～10°，可见齿圈41只能从后向前转动，在垂直上升运动过程中，可以保证上升过程的稳定性，防止晃动，防止下坠；在下降过程中，直线模组37带动拉动弹簧座35前移，将后部的拉簧36拉紧，使得摆架后部的齿键42压紧齿圈41，使得齿圈41只能从前向后转动，无法翻转，可保证下降过程的稳定性，防止突然急剧下坠。

稳定组件包括中套10、中空杆套16、中杆17、连杆18、侧套19、中部杆卡销22、十字座25、内滑套28和芯杆29；中杆17底部固定连接有十字座25，所述中杆17外侧套19设有中空杆套16，中空杆套16外侧下部套设有中套10，中杆17与中空杆套16卡设连接，中套10外侧下部固定安装有对称设置的连杆18，十字座25和连杆18两端均与侧套19垂直连接，侧套19顶端与顶板14固定连接，侧套19上方内部滑动连接有芯杆29，侧套19底部与底板1顶部的侧壁固定连接，内滑套28外部设置有与其滑动连接的侧套19，内滑套28与芯杆29下方滑动连接。

稳定组件的设置，避免了在垂直运输过程中顶板14发生倾斜，进一步保证升降过程中的稳定性；利用内滑套28与芯杆29的相对滑动进行移动间距的分散，保证垂直运输过程中稳定组件的接触面积大，保证装置传动的稳定性。

本实施例一中，建筑施工用临时物品举升平台的高度范围是2m～5m。

本实施例一中，所述下杆6和上杆11侧壁设置有与滑架8配合的矩形滑槽。

本实施例一中，中杆17上部的外壁上固定安装有中部杆卡销22，中空杆套16内侧壁开设有与中部杆卡销22配合的开口滑槽。

本实施例一中，芯杆29分为两个部分，即上滑杆和下滑杆，上滑杆的宽度比下滑杆的宽度大5mm。

本实施例一中，还包括滑销27，所述上滑杆上设置有滑销27，侧套19内壁上设置有与滑销27相匹配的滑槽，滑槽的长度与上滑杆的长度相同。

本实施例一中，所述绳轴2(2)侧壁开设有与限位销23配合的滑口。

本实施例一中，所述驱动电机5和直线模组37通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

另外，本实用新型还提供了一种垂直升降装置的施工方法，步骤如下。

步骤一：在预运送物料位置的下方组装建筑施工用临时物品举升平台，并保证建筑施工用临时物品举升平台与建筑物之间的间距不多于30cm；将钢缆15延伸出收纳组件的一端穿过顶轮架12和活轮座13上的滑轮21并与绳座24连接。

步骤二：将驱动电机5和直线模组37通过线束与外部电源和外部控制设备连接；外部电源和外部控制设备与建筑施工用临时物品举升平台之间的距离为1m～3m。

步骤三：测试临时物品举升平台升降过程中的稳定性。

S31：开启外部电源，开启外部控制设备使电机正转，临时物品举升平台升高至5m，确定抬升过程平稳。

S32：再关闭外部控制设备。

S33：再次开启外部控制设备使电机反转，临时物品举升平台降低至原始高度，即2m。

步骤四：将待运送物料放置在顶板14上。

步骤五：开启外部电源，开启外部控制设备使电机正转，临时物品举升平台升高至预定位置；关闭外部电源。

步骤六：人工卸货。

步骤七：开启外部电源，临时物品举升平台降低；关闭外部电源。

步骤八：重复步骤四至步骤七，直至全部物料运送完成。

本实施例一中，步骤四中待运送物料通过塔吊吊装至顶板14上。

本实用新型的实施例二是在实施例一的基础上，在顶板14上设置有限位滑道，限位滑道远离建筑物的一侧设置有可拆卸的限位挡板；限位滑道和限位挡板的设置防止待运输物料掉落。底板1两端中线上设置有移动机构，移动机构与底板1可拆卸连接，当需要移动时可直接利用螺栓安装；需要定位时，拆除即可；所述移动机构包括安装板、移动轴和万向轮；移动轴一端设置有安装板，另一端设置有万向轮，移动机构通过呈U形的安装板与底板1通过螺栓连接。

本实施例二的施工步骤与实施例一的区别在于步骤四和步骤六，其中步骤四的区别是：物料运输至顶板14的方式，即在地面与顶板14之间架设斜向板，利用自带刹车功能的小车将物料运送至顶板14上，并拉起刹车，防止在升降过程中小车晃动；并使得小车卡设在限位滑道上，安装限位挡板；将斜向板移除。

步骤六的区别是，人工抓住自带刹车功能的小车，并按下刹车，使得自带刹车功能的小车滑向室内，卸下物料后，再将自带刹车功能的小车放回建筑施工用临时物品举升平台，拉起刹车。

实施例二中的步骤六还可在顶板14与建筑物之间搭设支撑板，方便自带刹车功能的小车移动至室内。

由此可见，本实用新型设计合理，可快速拆装组合，可多次周转；通过钢缆15与滑轮21传动，布置便利，适应性强，可运输重量较大的部件或者物料，换向锁止器可保证升降垂直运输灵活锁止转换，与稳定组件配合保证垂直运输的稳定性。提高了施工过程中物料运输的安全性，同时与现有运输方式相比降低了物料运输过程中施工人员的安全风险，降低了低层建筑物料垂直运输的成本，提高了物料运输过程中的稳定性，减少垂直运输过程中物料的损耗。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垂直升降装置，其特征在于：包括底板（1）、顶板（14）、滑动架横向杆（20）、轴座（4）、外框（39）、主动轮（30）、驱动电机（5）、框架支撑单元、收纳组件、锁止传动轴、换向锁止器、顶轮架（12）、钢缆（15）、活轮座（13）和滑轮（21）；

底板（1）和顶板（14）之间设置有框架支撑单元，滑动架横向杆（20）两端与框架支撑单元连接，底板（1）上方设置有一对轴座（4），一对轴座（4）之间设置有底部与底板（1）连接的外框（39），外框（39）后侧固定安装有驱动电机（5），驱动电机（5）的电机轴上设置有主动轮（30），收纳组件设置在外框（39）内部，其与外框（39）侧壁和轴座（4）转动连接，锁止传动轴与收纳组件连接，换向锁止器设置在外框（39）内部，并与锁止传动轴相互配合；稳定组件顶部与顶板（14）下端面固定连接，其两端与框架支撑单元连接，所述顶板（14）下端面两侧和框架支撑单元顶部设置有顶轮架（12），框架支撑单元上及滑动架横向杆（20）两端上均设置有活轮座（13），顶轮架（12）和活轮座（13）上均设置有滑轮（21），钢缆（15）一端与收纳组件连接，另一端穿过顶轮架（12）和活轮座（13）上的滑轮（21）并与框架支撑单元连接；

框架支撑单元包括下杆（6）、滑架（8）、上杆（11）、横杆（9）、绳座（24）、限位架（26）和顶杆（45）；下杆（6）与上杆（11）组成竖向支撑杆，竖向支撑杆之间设置有顶杆（45），顶杆（45）与竖向支撑杆平行，下杆（6）底部与底板（1）上端面固定连接，下杆（6）外侧滑动连接有滑架（8），滑架（8）内侧的上部与上杆（11）滑动连接，上杆（11）顶部与顶板（14）下端面固定连接，相互平行的一对横杆（9）两端分别与上杆（11）和下杆（6）连接，滑动架横向杆（20）设置在相邻滑架（8）之间，横杆（9）外侧套（19）设有限位架（26），横杆（9）侧壁设置有绳座（24），钢缆（15）另一端端部与绳座（24）连接，顶杆（45）顶部侧面设置有顶轮架（12）；

锁止传动轴包括从动轮（31）、端轴（33）和齿圈（41）；端轴（33）靠近主动轮（30）一端设置有从动轮（31），齿圈（41）套设在端轴（33）外侧，齿圈（41）与从动轮（31）连接，从动轮（31）与主动轮（30）啮合；端轴（33）与换向锁止器转动连接，端轴（33）与收纳组件固定连接；

收纳组件包括绳轴（2）、绳盒（3）、铠装伸缩套（7）、限位销（23）、螺纹环（44）和夹座（43）；绳盒（3）开口向上，其侧面与底板（1）连接，绳轴（2）与外框（39）侧壁和轴座（4）转动连接，绳轴（2）另一端与端轴（33）固定连接，绳轴（2）外部缠绕有钢缆（15），绳轴（2）上下两侧对称套设有呈等腰梯形的夹座（43），竖向设置的限位销（23）与夹座（43）及绳轴（2）滑动连接，螺纹环（44）为一对均与绳轴（2）螺纹连接，并设置在夹座（43）两侧，铠装伸缩套（7）为一对，对称设置在夹座（43）两侧，并与绳轴（2）螺纹连接；

换向锁止器包括支撑摆架（32）、摆架轴（34）、拉动弹簧座（35）、拉簧（36）、直线模组（37）、联架（38）、稳定座（40）和齿键（42）；直线模组（37）和稳定座（40）固设在底板（1）上端面的中部，摆架轴（34）与稳定座（40）转动连接，直线模组（37）与摆架轴（34）固定连接，摆架轴（34）上设置有与其转动连接的支撑摆架（32），支撑摆架（32）呈U形，其内侧设置有齿键（42），齿键（42）与齿圈（41）相配合，齿键（42）上端面的倾斜角度比其下端面的倾斜角度大5°～10°；直线模组（37）上设置有拉动弹簧座（35），支撑摆架（32）上设置有联架（38），拉簧（36）为一对，对称设置在摆架轴（34）两侧，一端与拉动弹簧座（35）连接，另一端与联架（38）连接；

所述稳定组件包括中套（10）、中空杆套（16）、中杆（17）、连杆（18）、侧套（19）、中部杆卡销（22）、十字座（25）、内滑套（28）和芯杆（29）；中杆（17）底部固定连接有十字座（25），所述中杆（17）外侧套（19）设有中空杆套（16），中空杆套（16）外侧下部套设有中套（10），中杆（17）与中空杆套（16）卡设连接，中套（10）外侧下部固定安装有对称设置的连杆（18），十字座（25）和连杆（18）两端均与侧套（19）垂直连接，侧套（19）顶端与顶板（14）固定连接，侧套（19）上方内部滑动连接有芯杆（29），侧套（19）底部与底板（1）顶部的侧壁固定连接，内滑套（28）外部设置有与其滑动连接的侧套（19），内滑套（28）与芯杆（29）下方滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种垂直升降装置，其特征在于：建筑施工用临时物品举升平台的高度范围是2m～5m。

3.如权利要求2所述的一种垂直升降装置，其特征在于：底板（1）两端中线上设置有移动机构，移动机构与底板（1）可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的一种垂直升降装置，其特征在于：中杆（17）上部的外壁上固定安装有中部杆卡销（22），中空杆套（16）内侧壁开设有与中部杆卡销（22）配合的开口滑槽。

5.如权利要求4所述的一种垂直升降装置，其特征在于：芯杆（29）分为两个部分，即上滑杆和下滑杆，上滑杆的宽度比下滑杆的宽度大5mm。

6.如权利要求5所述的一种垂直升降装置，其特征在于：还包括滑销（27），所述上滑杆上设置有滑销（27），侧套（19）内壁上设置有与滑销（27）相匹配的滑槽，滑槽的长度与上滑杆的长度相同。

7.如权利要求6所述的一种垂直升降装置，其特征在于：所述绳轴（2）侧壁开设有与限位销（23）配合的滑口。

8.如权利要求7所述的一种垂直升降装置，其特征在于：所述驱动电机（5）和直线模组（37）通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。

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