CN219259406U - 一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置 - Google Patents

一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,包括:主架体、底层收折支臂、方主撑体、方稳台、上层伸缩支杆和转抬伸缩吊,转抬伸缩吊、方稳台、方主撑体和主架体依次采用栓接连接的方式进行连接,所述底层收折支臂与所述主架体的外侧进行转动连接,所述上层伸缩支杆与所述方稳台的外侧进行转动连接,所述方主撑体还包括基节、中间节、末节和液压中撑推杆,所述末节、所述中间节和所述基节为依次套入式的滑动配合的伸缩状。本实用新型的转抬伸缩吊可以通过下方的方主撑体的升高和降低进行高度方面的调节,更利于将桁架送至屋顶的高度,垂直提升的高度行程调节量较大;底层收折支臂和上层伸缩支杆可以进行上下双层式的支撑,稳定性更好。

Description

一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域,特别涉及一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置。
背景技术
近些年,冷轧轻钢结构的房屋建筑相比传统的砖混结构房屋建造速度快,钢结构的桁架屋顶也是经济和容易安装的轻骨架屋顶构造,在部分城市周边及农村地区的单双层建筑中较为常见。在民宅的屋顶桁架施工过程中,民宅建造的房屋施工场地由于宅院及道路普遍较小,机动性大的汽车吊很难进场,金属钢材制成的桁架仍较重,纯人力无法将单个桁架举到屋顶的高度。
现有技术中公开了一种建筑施工用小型吊运机,公开号为CN108408601A,其吊架仅可以绕转动座进行转动,吊架下部的转动座和支撑柱的高度固定且无法升高,吊架自身也无法伸长,无法将桁架提升到较高的屋顶高度,同时吊运工件的灵活性较差;并且,吊持工作时仅通过第二液压伸缩柱下的支盘与地面接触进行支撑,其底座上方无支撑,当第二液压伸缩柱升高时整体的稳定性变差,整体易倾倒。
实用新型内容
本发明提供一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,目的是提供一种结构体积小巧,可稳定的吊持桁架送至屋顶的高度,垂直提升的高度行程大,稳定性好不易倾倒的拉升装置。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于,包括:
主架体,所述主架体下部设置有大胶轮,两个同轴连接的所述大胶轮之间设置有伸缩调向轮;
底层收折支臂,与所述主架体的外侧进行转动连接;
方主撑体,与所述主架体的中心栓接连接,所述方主撑体包括基节、中间节、末节和液压中撑推杆,所述末节、所述中间节和所述基节为依次套入式的滑动配合的伸缩状;
方稳台,置于所述方主撑体的上端栓接连接,所述方稳台的两侧设置有升降斗,所述升降斗的外侧设置有转动座;
上层伸缩支杆,与所述方稳台的转动座进行转动连接;
转抬伸缩吊,以法兰连接的方式与所述方稳台栓接连接。
优选的,所述主架体的两侧设置有配重槽,所述配重槽内设置有液压控制站,所述主架体通过所述底层收折支臂与地面之间进行支撑,所述主架体上方的所述方稳台通过所述上层伸缩支杆与地面之间进行防护支撑。
优选的,所述主架体通过所述方主撑体内的液压中撑推杆来带动所述方稳台和所述转抬伸缩吊进行同步的垂直升起或者垂直落下,所述液压中撑推杆与所述液压控制站进行控制连接。
优选的,所述转抬伸缩吊包括转盘、转体、转驱电机、吊梁、伸缩梁、第一液压杆、第二液压杆和卷扬机,所述转驱电机和所述卷扬机及所述第一液压杆和所述第二液压杆分别与所述液压控制站进行控制连接。
优选的,所述转盘与所述方稳台为法兰式的栓接连接,所述转体与所述转盘中心为轴承式的转动连接,所述转驱电机栓接在所述转体上并且通过齿轮啮合的传动方式驱动所述转体在所述转盘上进行转动。
优选的,所述吊梁与所述转体的上末端进行轴承式的转动连接,所述第一液压杆的两端分别与所述转体和所述所述吊梁进行转动连接,所述第一液压杆推动所述吊梁在所述转体上进行向上倾斜抬起或者倾斜下落。
优选的,所述伸缩梁置于所述吊梁内进行伸缩式的滑动配合,所述第二液压杆的两端分别与所述伸缩梁和所述吊梁之间进行铰接连接并且带动所述伸缩梁在所述吊梁内伸出或者缩回。
优选的,所述卷扬机置于所述转体的上方,所述卷扬机与所述吊梁栓接连接,所述卷扬机的钢绳以滑轮配合的方式的穿过所述伸缩梁的外侧末端。
优选的,所述上层伸缩支杆的数量为四件,所述上层伸缩支杆分布在所述方稳台外侧的四周,所述上层伸缩支杆通过所述转动座与所述方稳台的升降斗进行转动连接。
优选的,所述上层伸缩支杆包括筒杆、滑杆、销孔和防滑支脚,所述筒杆的上端与所述转动座转动连接,所述筒杆的下端与滑杆进行套入式的滑动配合连接,所述筒杆和所述滑杆之间钻有所述销孔并且进行销键式的卡紧连接,所述防滑支脚与所述滑杆的下末端固定连接。
本实用新型与传统的技术相比的有益效果是:1、本实用新型的转抬伸缩吊不仅可以绕转盘的轴心进行转动,而且还可以通过第一液压杆使吊梁进行上抬和下放,并且第二液压杆还可以使吊梁内的伸缩梁进行伸长或者缩短,吊运桁架工作时的灵活性较好,同时,转抬伸缩吊可以通过下方的方主撑体的升高和降低进行高度方面的调节,更利于将桁架送至屋顶的高度,垂直提升的高度行程大;2、主架体不仅可以通过外侧分布的四个底层收折支臂进行支撑,而且其上方的方稳台的四周还可以通过上层伸缩支杆进行上部与地面之间的支撑,双层式的上下支撑的稳定性更好,不易整体倾倒,保证转抬伸缩吊可以安全的进行吊装工作的进行;3、不工作时上层伸缩支杆、底层收折支臂、方主撑体及转抬伸缩吊均可以进行缩回或者收折起,整体体积更紧凑更小巧,通过下方的大胶轮更易于在建筑场地的场景下移动,并且两侧的伸缩调向轮放下时便整体的转向更容易,方便操作人员在狭小的地方推动移动,移动方便;4、另外,方稳台两侧的升降斗可以装持砖块等砌墙用的建筑材料,而且升降斗可以通过方主撑体的升高进行升高,可以辅助瓦匠等工作人员在盖民宅时的建筑材料的提升。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的图1的局部的剖视示意图;
图4是本实用新型的方主撑体的配合示意图;
图5是本实用新型的转动座的主视示意图;
图6是本实用新型的转动座的左视示意图;
图7是本实用新型的实施例的示意图;
图8是本实用新型的实施例的装车示意图;
图中:1主架体,11大胶轮,12伸缩调向轮,13配重槽,14液压控制站,2底层收折支臂,3方主撑体,31基节,311凸槽,312滑栓,32中间节,321凸楞,322限位滑条槽,33末节,34液压中撑推杆,4方稳台,41升降斗,42转动座,421弹胶垫,5上层伸缩支杆,51筒杆,52滑杆,53销孔,54防滑支脚,6转抬伸缩吊,61转盘,62转体,63转驱电机,64吊梁,65伸缩梁,66第一液压杆,67第二液压杆,68卷扬机,681钢绳,7农用三轮车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本本实用新型,并不用于限定本实用新型,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中,通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是电性连接;可以是液压油路连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1至图8所示,本实用新型的一方面提供一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,包括:主架体1、底层收折支臂2、方主撑体3、方稳台4、上层伸缩支杆5和转抬伸缩吊6。
在下文中,将具体描述根据本拉升装置的上述部件的部分结构和原理。
作为示例,如图1、图2、图3所示,主架体1下部设置有两组同轴连接的大胶轮11,便于主架体1通过充气式的大胶轮11在建筑场地的地面推拉移动;主架体1的两侧安装有伸缩调向轮12,所述伸缩调向轮12可以采用万向轮并且结合丝杠螺帽的方式带动该行轮下移或者上提,主架体1两侧的两个所述伸缩调向轮12保证所述主架体1在很小的空间内进行转弯或者掉头,移动方便。所述主架体1的两侧设置有配重槽13,所述配重槽13为凹槽状,所述主架体1上方的转抬伸缩吊6使用时,可以向所述配重槽13放置石头等配重物,加强所述主架体1的稳定性,并且,所述主架体1通过四周分布的四个所述底层收折支臂2与地面之间进行支撑,有效的保证了所述主架体1稳定的置于地面上。所述底层收折支臂2的支撑方式与现有的吊具支撑方式相同,在这里不再为所述底层收折支臂2的结构进行详述,所述底层收折支臂2与所述主架体1转动连接,使用时向外张开,不使用时所述底层收折支臂2可以贴靠在所述主架体1的外侧壁上绑紧或者栓接锁紧,结构的收缩利于所述主架体1的移动。所述配重槽13内设置有液压控制站14,所述液压控制站14为整体的液压站及电控箱。所述液压控制站14分别与方主撑体的液压中撑推杆34、转抬伸缩吊6的第一液压杆66和第二液压杆67进行液压油路的控制连接;所述液压控制站14可以分别与转抬伸缩吊6的转驱电机63和卷扬机68进行电性连接。转抬伸缩吊6、方稳台4、方主撑体3和主架体1之间可以依次采用法兰式的栓接连接进行连接;所述液压控制站14可以通过液压中撑推杆34使所述方主撑体3进行伸长或者缩回,所述方主撑体3的升高或者降低同步带动所述方稳台4和所述转抬伸缩吊6进行升高或者降低,保证垂直提升的行程高度进行增大,有效的保证所述转抬伸缩吊6可稳定的吊持桁架送至屋顶的高度。
实施例1
参照附图1、图2、图3和图4所示,方主撑体3包括基节31、中间节32、末节33和液压中撑推杆34,基节31与主架体1栓接连接,中间节32置于基节31内并且与其滑动配合连接,末节33置于中间节32内并且与其滑动配合连接。所述基节31上分别设置有凸槽311和滑栓312,所述中间节32上分别设置有凸楞321和限位滑条槽322,所述中间节32的凸楞321与凸槽311为滑动配合;所述滑栓312为内六角螺栓状,所述滑栓312螺纹连接在所述基节31上,所述滑栓312的内侧端置于所述中间节32的限位滑条槽322内并且滑动配合。末节33与中间节32的配合连接方式与中间节32与基节31的配合连接结构相同。凸槽311和凸楞321为均匀的四周分布的形式,可以增强方主撑体3的整体结构强度,支撑的稳定性好。
实施例2
参照附图3和图7所示,方主撑体3和方稳台4均与主架体1进行垂直分布,所述方稳台4与所述方主撑体3的上端栓接连接,所述方稳台4的两侧设置有升降斗41,升降斗41套在所述方稳台4的外部卡紧并且栓接连接,所述升降斗41可以为L形的戳子状,所述升降斗41内可以放置建筑过程中的转块等建筑材料,所述升降斗41可以辅助瓦匠人员的作业使用,使所述升降斗41上的物料通过所述方主撑体3进行升高或者降下。
实施例3
参照附图1、图2、图3、图5和图6所示,转抬伸缩吊6吊持作业前,方主撑体3将方稳台4和所述转抬伸缩吊6同步升高,方主撑体3升高后,将所述方稳台4的升降斗41的外侧的转动座42上的上层伸缩支杆5进行放下。所述上层伸缩支杆5包括筒杆51、滑杆52、销孔53和防滑支脚54,所述筒杆51的上端与所述转动座42转动连接,所述筒杆51的下端与滑杆52进行套入式的滑动配合连接,所述筒杆51和所述滑杆52之间钻有所述销孔53并且进行销键式的卡紧连接,所述防滑支脚54与所述滑杆52的下末端焊接固定连接。所述上层伸缩支杆5的数量为四件并且分布在所述方稳台4外侧的四周,手动的将四个所述上层伸缩支杆5放下,滑杆52伸长并且与筒杆51通过销孔53进行销式的插卡式锁紧,并且将防滑支脚54置于地面,防滑支脚54的下端为尖锐的凸齿状,可以牢牢的与地面进行卡紧式的接触,保证四个所述上层伸缩支杆5将方稳台4进行支撑顶紧并且稳固扶正,保证所述转抬伸缩吊6吊持作业的稳定性的增强。所述转动座42上加装有胶皮制成的弹胶垫421,所述上层伸缩支杆5顶紧时,所述弹胶垫421与升降斗41的下端面紧密接触,保证所述转抬伸缩吊6吊持作业时产生的微量振动与所述上层伸缩支杆5之间进行减缓,使所述上层伸缩支杆5的防滑支脚54不易脱离地面,保证所述上层伸缩支杆5支撑的可靠性的提高。
实施例4
作为示例,如图1、图2所示,转抬伸缩吊6可以包括转盘61、转体62、转驱电机63、吊梁64、伸缩梁65、第一液压杆66、第二液压杆67和卷扬机68,所述转盘61的下端与所述方稳台4为法兰式的栓接连接,所述转体62与所述转盘61中心为轴承式的转动连接,所述转驱电机63栓接在所述转体62上,转盘61的上端为圆齿轮状,所述转驱电机63的驱动齿轮与所述转盘61的齿轮进行啮合传动,所述转驱电机63驱动所述转体62在所述转盘61上进行在平面上的转动。所述吊梁64与所述转体62的上末端进行轴承式的转动连接,所述第一液压杆66的两端分别与所述转体62和所述所述吊梁64进行铰接连接,所述第一液压杆66推动所述吊梁64在所述转体62上进行向上倾斜抬起或者倾斜下落。所述伸缩梁65置于所述吊梁64内进行伸缩式的滑动配合,所述第二液压杆67的两端分别与所述伸缩梁65和所述吊梁64之间进行铰接连接并且带动所述伸缩梁65在所述吊梁64内伸出或者缩回。所述卷扬机68置于所述转体62的上方,所述卷扬机68与所述吊梁64栓接连接,所述卷扬机68的钢绳681以滑轮配合的方式的穿过所述伸缩梁65的外侧末端。液压控制站14可以控制第二液压杆67将所述伸缩梁65向外伸出或者向内缩回;液压控制站14可以控制第一液压杆66将所述伸缩梁65向上转动抬起或者转动旋下;液压控制站14的电控箱还可以控制转驱电机63对整体进行转向、控制卷扬机68进行吊放工作,吊运放置桁架时的灵活性较好,实用性好。
实施例5
作为示例,如图1和图8所示,当主架体1整体需要长距离转移时,方主撑体3回缩使主架体1抬起,农用三轮车7行至主架体1下方,然后方主撑体3伸长将主架体1放置在农用三轮车7的车斗里,再把四周的四个上层伸缩支杆5折缩收起,通过铁丝进行绑紧,便于整体进行工地间转换的快速运输。
本实用新型的转抬伸缩吊6不仅可以绕转盘61的轴心进行转动,而且还可以通过第一液压杆66使吊梁64进行上抬和下放,并且第二液压杆67还可以使吊梁64内的伸缩梁65进行伸长或者缩短,吊运桁架工作时的灵活性较好,同时,转抬伸缩吊6可以通过下方的方主撑体3的升高和降低进行高度方面的调节,更利于将桁架送至屋顶的高度,垂直提升的高度行程大;主架体1不仅可以通过外侧分布的四个底层收折支臂2进行支撑,而且其上方的方稳台4的四周还可以通过上层伸缩支杆5进行上部与地面之间的支撑,双层式的上下支撑的稳定性更好,不易整体倾倒,保证转抬伸缩吊6可以安全的进行吊装工作的进行;不工作时上层伸缩支杆5、底层收折支臂2、方主撑体3及转抬伸缩吊6均可以进行缩回或者收折起,整体体积更紧凑更小巧,通过下方的大胶轮11更易于在建筑场地的场景下移动,并且两侧的伸缩调向轮12放下时便整体的转向更容易,方便操作人员在狭小的地方推动移动,移动方便;另外,方稳台4两侧的升降斗41可以装持砖块等砌墙用的建筑材料,而且升降斗41可以通过方主撑体3的升高进行升高,可以辅助瓦匠等工作人员在盖民宅时的建筑材料的提升。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或者替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (10)

1.一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于,包括:
主架体,所述主架体下部设置有大胶轮,两个同轴连接的所述大胶轮之间设置有伸缩调向轮;
底层收折支臂,与所述主架体的外侧进行转动连接;
方主撑体,与所述主架体的中心栓接连接,所述方主撑体包括基节、中间节、末节和液压中撑推杆,所述末节、所述中间节和所述基节为依次套入式的滑动配合的伸缩状;
方稳台,置于所述方主撑体的上端栓接连接,所述方稳台的两侧设置有升降斗,所述升降斗的外侧设置有转动座;
上层伸缩支杆,与所述方稳台的转动座进行转动连接;
转抬伸缩吊,以法兰连接的方式与所述方稳台栓接连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述主架体的两侧设置有配重槽,所述配重槽内设置有液压控制站,所述主架体通过所述底层收折支臂与地面之间进行支撑,所述主架体上方的所述方稳台通过所述上层伸缩支杆与地面之间进行防护支撑。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述主架体通过所述方主撑体内的液压中撑推杆来带动所述方稳台和所述转抬伸缩吊进行同步的垂直升起或者垂直落下,所述液压中撑推杆与所述液压控制站进行控制连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述转抬伸缩吊包括转盘、转体、转驱电机、吊梁、伸缩梁、第一液压杆、第二液压杆和卷扬机,所述转驱电机和所述卷扬机及所述第一液压杆和所述第二液压杆分别与所述液压控制站进行控制连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述转盘与所述方稳台为法兰式的栓接连接,所述转体与所述转盘中心为轴承式的转动连接,所述转驱电机栓接在所述转体上并且通过齿轮啮合的传动方式驱动所述转体在所述转盘上进行转动。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述吊梁与所述转体的上末端进行轴承式的转动连接,所述第一液压杆的两端分别与所述转体和所述吊梁进行转动连接,所述第一液压杆推动所述吊梁在所述转体上进行向上倾斜抬起或者倾斜下落。
7.根据权利要求4所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述伸缩梁置于所述吊梁内进行伸缩式的滑动配合,所述第二液压杆的两端分别与所述伸缩梁和所述吊梁之间进行铰接连接并且带动所述伸缩梁在所述吊梁内伸出或者缩回。
8.根据权利要求4所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述卷扬机置于所述转体的上方,所述卷扬机与所述吊梁栓接连接,所述卷扬机的钢绳以滑轮配合的方式的穿过所述伸缩梁的外侧末端。
9.根据权利要求2所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述上层伸缩支杆的数量为四件,所述上层伸缩支杆分布在所述方稳台外侧的四周,所述上层伸缩支杆通过所述转动座与所述方稳台的升降斗进行转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢结构屋顶桁架用的拉升装置,其特征在于:所述上层伸缩支杆包括筒杆、滑杆、销孔和防滑支脚,所述筒杆的上端与所述转动座转动连接,所述筒杆的下端与滑杆进行套入式的滑动配合连接,所述筒杆和所述滑杆之间钻有所述销孔并且进行销键式的卡紧连接,所述防滑支脚与所述滑杆的下末端固定连接。
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