CN216862753U - 一种用于煤矿生产加工的原料传送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿加工的技术领域，特别是涉及一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其可防止粉尘飞扬，提高周围的空气环境，减少对工作人员身体健康的影响；包括传送机本体、机架、进料斗、两组螺栓、转动架、滑动料斗、两组气缸、四组万向架和四组脚轮，传送机本体底端和机架顶端固定连接，进料斗底端和传送机本体左端固定连接，转动架通过两组螺栓固定安装在传送机本体右端，转动架的前后两端分别转动设有固定旋钮，两组固定旋钮分别螺装在两组螺栓上，转动架底端设有下料筒，下料筒左侧顶端转动设有切板，切板和传送机本体右端接触，滑动料斗滑动套设在下料筒外壁上，两组气缸分别固定安装在下料筒的前后两端，气缸的输出端设有伸缩杆。

Description

一种用于煤矿生产加工的原料传送机

技术领域

本实用新型涉及煤矿加工的技术领域，特别是涉及一种用于煤矿生产加工的原料传送机。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。

在生产加工之前，需要进行原料煤的开采，开采出来后，再将其运输到生产场地，之后通过传送机将原料煤传送到加工平台进行加工即可。原料煤中含有较多的粉尘，现有的传送机在原料煤下料过程中，易造成粉尘飞扬，影响工作环境，长期如此，会对工作人员的身体健康造成一定的影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防止粉尘飞扬，提高周围的空气环境，减少对工作人员身体健康影响的用于煤矿生产加工的原料传送机。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，包括传送机本体、机架、进料斗、两组螺栓、转动架、滑动料斗、两组气缸、四组万向架和四组脚轮，传送机本体底端和机架顶端固定连接，进料斗底端和传送机本体左端固定连接，转动架通过两组螺栓固定安装在传送机本体右端，转动架的前后两端分别转动设有固定旋钮，两组固定旋钮分别螺装在两组螺栓上，转动架底端设有下料筒，下料筒左侧顶端转动设有切板，切板和传送机本体右端接触，滑动料斗滑动套设在下料筒外壁上，两组气缸分别固定安装在下料筒的前后两端，气缸的输出端设有伸缩杆，滑动料斗的前后两端均设有连接板，两组伸缩杆底端分别与两组连接板顶端固定连接，四组万向架转动安装在机架底端，四组脚轮转动安装在四组万向架底端。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括密封滑套，密封滑套固定安装在滑动料斗内壁上。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括两组紧固垫，两组紧固垫分别固定安装在两组固定旋钮上。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括手推杆，手推杆固定安装在传送机本体左端。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括加强杆，加强杆固定安装在传送机本体底端和机架之间。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，两组固定旋钮的圆周外壁上均设有防滑网纹。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，所述下料筒和滑动料斗均采用不锈钢材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员推动整体装置，将其移动到原料煤的接收容器附近，调节转动架的角度，保证下料筒和滑动料斗是垂直状态，首先转动两组固定旋钮，使转动架松动，上下转动转动架，调节好转动架的角度，再旋紧固定旋钮，之后同步启动两组气缸，带动两组伸缩杆向下移动，同时带动滑动料斗向下滑动，使滑动料斗底端与接收容器的进料口连接，减少滑动料斗与接收容器之间的缝隙，然后进行原料煤的传送下料即可，通过上述设置，可防止粉尘飞扬，提高周围的空气环境，减少对工作人员身体健康的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是切板和下料筒等连接的前视剖面结构示意图；

图3是下料筒和气缸等连接的右视结构示意图；

图4是传送机本体和转动架等连接的俯视剖面结构示意图；

图5是滑动料斗和密封滑套等连接的俯视剖面结构示意图；

图6是图4中局部A的放大结构示意图；

附图中标记：1、传送机本体；2、机架；3、进料斗；4、螺栓；5、转动架；6、固定旋钮；7、下料筒；8、切板；9、滑动料斗；10、气缸；11、伸缩杆；12、连接板；13、万向架；14、脚轮；15、密封滑套；16、紧固垫；17、手推杆；18、防滑把套；19、加强杆；20、防滑网纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，包括传送机本体1、机架2、进料斗3、两组螺栓4、转动架5、滑动料斗9、两组气缸10、四组万向架13和四组脚轮14，传送机本体1底端和机架2顶端固定连接，进料斗3底端和传送机本体1左端固定连接，转动架5通过两组螺栓4固定安装在传送机本体1右端，转动架5的前后两端分别转动设有固定旋钮6，两组固定旋钮6分别螺装在两组螺栓4上，转动架5底端设有下料筒7，下料筒7左侧顶端转动设有切板8，切板8和传送机本体1右端接触，滑动料斗9滑动套设在下料筒7外壁上，两组气缸10分别固定安装在下料筒7的前后两端，气缸10的输出端设有伸缩杆11，滑动料斗9的前后两端均设有连接板12，两组伸缩杆11底端分别与两组连接板12顶端固定连接，四组万向架13转动安装在机架2底端，四组脚轮14转动安装在四组万向架13底端；工作人员推动整体装置，将其移动到原料煤的接收容器附近，调节转动架5的角度，保证下料筒7和滑动料斗9是垂直状态，首先转动两组固定旋钮6，使转动架5松动，上下转动转动架5，调节好转动架5的角度，再旋紧固定旋钮6，之后同步启动两组气缸10，带动两组伸缩杆11向下移动，同时带动滑动料斗9向下滑动，使滑动料斗9底端与接收容器的进料口连接，减少滑动料斗9与接收容器之间的缝隙，然后进行原料煤的传送下料即可，通过上述设置，可防止粉尘飞扬，提高周围的空气环境，减少对工作人员身体健康的影响。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括密封滑套15，密封滑套15固定安装在滑动料斗9内壁上；通过设置密封滑套15，便于滑动料斗9的上下滑动，提高顺畅性。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括两组紧固垫16，两组紧固垫16分别固定安装在两组固定旋钮6上；通过设置紧固垫16，可加强固定旋钮6与螺栓4连接的紧密性。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括手推杆17，手推杆17固定安装在传送机本体1左端；通过设置手推杆17，便于工作人员推动整体装置移动，提高实用性。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括防滑把套18，防滑把套18固定套设在手推杆17上；通过设置防滑把套18，可增大手推杆17的摩擦，防止工作人员手滑，提高稳定性。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，还包括加强杆19，加强杆19固定安装在传送机本体1底端和机架2之间；通过设置加强杆19，可加强传送机本体1和机架2之间的连接，提高传送机本体1的稳定性。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，两组固定旋钮6的圆周外壁上均设有防滑网纹20；通过设置防滑网纹20，可增大固定旋钮6的摩擦，便于工作人员拧动固定旋钮6。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，所述下料筒7和滑动料斗9均采用不锈钢材质制作；可加强下料筒7和滑动料斗9的结构强度，不易变形，提高稳定性。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其在工作时，工作人员握住手推杆17，推动机架2，带动脚轮14转动，将其移动到原料煤的接收容器附近，调节转动架5的角度，保证下料筒7和滑动料斗9是垂直状态，首先转动两组固定旋钮6，使转动架5松动，上下转动转动架5，调节好转动架5的角度，再旋紧固定旋钮6，之后同步启动两组气缸10，带动两组伸缩杆11向下移动，同时带动滑动料斗9向下滑动，使滑动料斗9底端与接收容器的进料口连接，减少滑动料斗9与接收容器之间的缝隙，然后进行原料煤的传送下料即可。

本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于煤矿生产加工的原料传送机的气缸10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其特征在于，包括传送机本体（1）、机架（2）、进料斗（3）、两组螺栓（4）、转动架（5）、滑动料斗（9）、两组气缸（10）、四组万向架（13）和四组脚轮（14），传送机本体（1）底端和机架（2）顶端固定连接，进料斗（3）底端和传送机本体（1）左端固定连接，转动架（5）通过两组螺栓（4）固定安装在传送机本体（1）右端，转动架（5）的前后两端分别转动设有固定旋钮（6），两组固定旋钮（6）分别螺装在两组螺栓（4）上，转动架（5）底端设有下料筒（7），下料筒（7）左侧顶端转动设有切板（8），切板（8）和传送机本体（1）右端接触，滑动料斗（9）滑动套设在下料筒（7）外壁上，两组气缸（10）分别固定安装在下料筒（7）的前后两端，气缸（10）的输出端设有伸缩杆（11），滑动料斗（9）的前后两端均设有连接板（12），两组伸缩杆（11）底端分别与两组连接板（12）顶端固定连接，四组万向架（13）转动安装在机架（2）底端，四组脚轮（14）转动安装在四组万向架（13）底端。

2.如权利要求1所述的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其特征在于，还包括密封滑套（15），密封滑套（15）固定安装在滑动料斗（9）内壁上。

3.如权利要求2所述的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其特征在于，还包括两组紧固垫（16），两组紧固垫（16）分别固定安装在两组固定旋钮（6）上。

4.如权利要求3所述的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其特征在于，还包括手推杆（17），手推杆（17）固定安装在传送机本体（1）左端。

5.如权利要求4所述的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其特征在于，还包括防滑把套（18），防滑把套（18）固定套设在手推杆（17）上。

6.如权利要求5所述的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其特征在于，还包括加强杆（19），加强杆（19）固定安装在传送机本体（1）底端和机架（2）之间。

7.如权利要求6所述的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其特征在于，两组固定旋钮（6）的圆周外壁上均设有防滑网纹（20）。

8.如权利要求7所述的一种用于煤矿生产加工的原料传送机，其特征在于，所述下料筒（7）和滑动料斗（9）均采用不锈钢材质制作。

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