CN216862663U - 一种输送机轻型桁架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机支撑技术领域，具体而言，涉及一种输送机轻型桁架结构，该装置包括结构相同且对称设置的第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体之间设置有连接组件，所述第一架体远离所述第二架体的一侧连接有若干悬挂件。所述连接组件包括连接顶杆、连接横杆和回程托辊，若干所述连接顶杆间隔均匀的设置在所述第一架体顶部和所述第二架体顶部之间，若干所述连接横杆和所述回程托辊交错设置在所述第一架体中部和所述第二架体中部之间。本实用新型解决了现有技术的结构不方便与外部结构固定且成本较高的问题。

Description

一种输送机轻型桁架结构

技术领域

本实用新型涉及输送机支撑技术领域，具体而言，涉及一种输送机轻型桁架结构。

背景技术

在矿山砂石破碎工作过程中，需要用到输送机，而现在对于输送机进行整机安装机构中，位于安装结构中间的桁架起着至关重要的作用，它决定了输送机长度的同时，也因为数量众多使得输送机在整机安装与制造的过程中，需要耗费的工时较长。另一方面，现有结构中，输送机中间桁架的制造成本较高，且受结构强度的影响，整体质量较重，增加支脚负重的同时还加大总体的制造成本。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种输送机轻型桁架结构，其解决了现有技术的结构不方便与外部结构固定且成本较高的问题。

本申请的技术方案：

本实用新型提供一种输送机轻型桁架结构，包括结构相同且对称设置的第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体之间设置有连接组件，所述第一架体远离所述第二架体的一侧连接有若干悬挂件。

进一步的是，所述连接组件包括连接顶杆、连接横杆和回程托辊，若干所述连接顶杆间隔均匀的设置在所述第一架体顶部和所述第二架体顶部之间，若干所述连接横杆和所述回程托辊交错设置在所述第一架体中部和所述第二架体中部之间。

进一步的是，所述连接顶杆的两端连接有第一支撑件，所述第一支撑件顶部向所述连接顶杆的中心方向弯折，两个所述第一支撑件之间间隔均匀的设置有第二支撑件，所述第一支撑件顶端和所述第二支撑件顶端均开设有连接槽。

进一步的是，所述第一支撑件和所述第二支撑件均为折弯件。

进一步的是，所述第一架体和所述第二架体均包括主框架和若干连接架，若干所述连接架间隔均匀的设置在所述主框架中。

进一步的是，相邻两个所述连接架之间倾斜设置有支撑杆；所述连接横杆和所述回程托辊均与所述连接架相连。

进一步的是，所述连接组件还包括连接底杆，若干所述连接底杆间隔均匀的设置在两个所述主框架底部之间。

进一步的是，所述连接顶杆的两端连接有安装片，所述安装片与所述主框架的顶部连接。

进一步的是，所述悬挂件顶部的两端均设置有连接片，所述连接片上开设有连接通孔。

本申请的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1.通过悬挂件将整个桁架结构进行与外部结构进行固定保证整个桁架结构以及输送机安装与固定的稳定性；

2.通过回城托辊实现输送带的回程，使得传送带能够有效实现循环工作；

3.第一支撑件和第二支撑件均通过折弯工艺成型，能够有效提高第一支撑件和第二支撑件的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为图1中A处放大图；

图6为图1中B处放大图。

图标：1-第一架体；101-主框架；102-连接架；103-支撑杆；2-第二架体；3-悬挂件；301-连接片；302-连接通孔；4-连接顶杆；401-安装片；5-连接横杆；6-回程托辊；7-连接底杆；8-第一支撑件；9-第二支撑件；10-连接槽。

具体实施方式

为了使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步阐述。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图6，本实用新型提供一种输送机轻型桁架结构，包括结构相同且对称设置的第一架体1和第二架体2，第一架体1和第二架体2之间设置有连接组件，第一架体1远离第二架体2的一侧连接有若干悬挂件3。

需要说明的是，设置第一架体1、第二架体2、连接组件和悬挂件3，通过连接组件将第一架体1和第二架体2进行连接，同时在连接组件上方设置相应的安装结构，将输送机安装在第一架体1和第二架体2之间，再通过悬挂件3将整个桁架结构进行与外部结构进行固定保证整个桁架结构以及输送机安装与固定的稳定性，解决了现有技术的结构不方便与外部结构固定且成本较高的问题。

需要说明的是，本申请的一种输送机轻型桁架结构，其质量较轻，能够有效减小输送机整体结构的质量，提高其可靠性。具体的，现有技术的结构中为保证结构强度其主型钢为14#槽钢，而本申请通过设置上部的连接顶杆4、中部的回程托辊6，其通过自身结构的强度实现了一个结构连接，能够有效节省现有结构中的横梁数量，本申请中的主型钢优选使用10#槽钢，则能够有效保证输送量的同时，还能够有效在整体质量减轻的情况下保证整个装置结构的强度。另一方面，现有技术中采用走廊挂架位于整个桁架下方，而本申请通过设置悬挂件3，并将其设置于整个装置的侧面位置，能够有效缩短整个装置的长度。实际使用时，将整个桁架结构的框架高度进行加高，进而能够有效增强整个桁架结构的力学性能等。

在本实施例中，连接组件包括连接顶杆4、连接横杆5和回程托辊6，若干连接顶杆4间隔均匀的设置在第一架体1顶部和第二架体2顶部之间，若干连接横杆5和回程托辊6交错设置在第一架体1中部和第二架体2中部之间。

需要说明的是，设置连接顶杆4、连接横杆5和回程托辊6，通过连接顶杆4实现对输送带或输送机架体的支撑以及对第一架体1和第二架体2的连接，通过连接横杆5加固第一架体1和第二架体2之间的连接，保证其连接的稳定性，通过回程托辊6实现输送带的回程，具体的，输送带位于回程托辊6的上方，使得传送带能够有效实现循环工作。

在本实施例中，连接顶杆4的两端连接有第一支撑件8，第一支撑件8顶部向连接顶杆4的中心方向弯折，两个第一支撑件8之间间隔均匀的设置有第二支撑件9，第一支撑件8顶端和第二支撑件9顶端均开设有连接槽10。

需要说明的是，通过设置第一支撑件8实现对输送带或输送机架体两端的支撑，相对于现有技术结构输送带中间位置没有支撑结构，本申请设置第二支撑件9，通过第二支撑件9对输送带或输送机架体中间位置进行支撑，缓解输送带输送砂石的过程中其中间位置由于承载过重发生破碎或者被拉长情况，提高输送带或输送机架体的使用寿命，本申请还解决了现有技术的结构导致输送带使用寿命较短的问题。另一方面，第一支撑件8的顶部向输送带或输送机架体中间位置弯折，可以减小第一支撑件8对输送带的作用力，减小对输送带表面的磨损，同时还能够对输送带上进行输送的砂石等物质进行一个包围，避免砂石等输送物质在输送的过程中从输送带上掉落。还有，在第一支撑件8顶端和第二支撑件9顶端均开设连接槽10，用于连接输送带的底部，使输送带在工作过程中其与第一架体1和第二架体2的相对位置始终保持不变。

在本实施例中，第一支撑件8和第二支撑件9均为折弯件。需要说明的是，本申请中的第一支撑件8和第二支撑件9均通过折弯工艺成型，能够有效提高第一支撑件8和第二支撑件9的强度。可选的，连接顶杆4也为折弯件，其折弯呈直角状态，且第一支撑件8和第二支撑件9均与连接顶杆4直角位置连接。

实施例2

在实施例1的基础上，提供一种输送机轻型桁架结构，具体为：第一架体1和第二架体2均包括主框架101和若干连接架102，若干连接架102间隔均匀的设置在主框架101中。通过两个主框架101实现对整个桁架结构的支撑，再通过连接架102实现对主框架101形状的固定。在本实施例中，相邻两个连接架102之间倾斜设置有支撑杆103；连接横杆5和回程托辊6均与连接架102相连。通过支撑杆103进一步固定主框架101的形状，再通过将其倾斜设置提高整个桁架结构的强度。在本实施例中，连接组件还包括连接底杆7，若干连接底杆7间隔均匀的设置在两个主框架101底部之间。通过连接低杆实现对两个主框架101之间间距的控制。在本实施例中，连接顶杆4的两端连接有安装片401，安装片401与主框架101的顶部连接。通过在连接顶杆4的两端连接安装片401，具体的安装片401与两直角边末端连接，使得连接片301与连接顶杆4形成三角形孔隙，连接片301与连接顶杆4之间为固定连接，优选为焊接。在本实施例中，悬挂件3顶部的两端均设置有连接片301，连接片301上开设有连接通孔302。在悬挂件3的两端设置连接片301，通过紧固件穿过连接片301上的连接通孔302与外界的结构进行固定，保证输送机在工作过程中桁架结构能够始终保持不变的位置。

实施例3

在实施例2的基础上，提供一种输送机轻型桁架结构，具体为：主框架101为焊接成型，且连接架102和支撑杆103与主框架101之间的连接方式优选为焊接，能够有效增强第一架体1和第二架体2的强度和稳定性。连接片301与连接架102顶部优选通过螺栓进行连接。连接横杆5与两侧连接架102之间优选通过螺栓进行连接。回程托辊6与连接横杆5之间优选通过卡口的方式连接，能够便于拆卸与安装。悬挂件3与主框架101之间优选通过螺栓进行连接，可选的，悬挂件3与连接底杆7通过同一组螺栓实现与主框架101之间的连接，能够有效降低制造成本。本申请的一种输送机轻型桁架结构，其连接方式简单易操作，且能够满足大跨度输送机的安装与使用，降低整体制造成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，包括结构相同且对称设置的第一架体(1)和第二架体(2)，所述第一架体(1)和所述第二架体(2)之间设置有连接组件，所述第一架体(1)远离所述第二架体(2)的一侧连接有若干悬挂件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，所述连接组件包括连接顶杆(4)、连接横杆(5)和回程托辊(6)，若干所述连接顶杆(4)间隔均匀的设置在所述第一架体(1)顶部和所述第二架体(2)顶部之间，若干所述连接横杆(5)和所述回程托辊(6)交错设置在所述第一架体(1)中部和所述第二架体(2)中部之间。

3.根据权利要求2所述的一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，所述连接顶杆(4)的两端连接有第一支撑件(8)，所述第一支撑件(8)顶部向所述连接顶杆(4)的中心方向弯折，两个所述第一支撑件(8)之间间隔均匀的设置有第二支撑件(9)，所述第一支撑件(8)顶端和所述第二支撑件(9)顶端均开设有连接槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，所述第一支撑件(8)和所述第二支撑件(9)均为折弯件。

5.根据权利要求3所述的一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，所述第一架体(1)和所述第二架体(2)均包括主框架(101)和若干连接架(102)，若干所述连接架(102)间隔均匀的设置在所述主框架(101)中。

6.根据权利要求5所述的一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，相邻两个所述连接架(102)之间倾斜设置有支撑杆(103)；所述连接横杆(5)和所述回程托辊(6)均与所述连接架(102)相连。

7.根据权利要求5所述的一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，所述连接组件还包括连接底杆(7)，若干所述连接底杆(7)间隔均匀的设置在两个所述主框架(101)底部之间。

8.根据权利要求5所述的一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，所述连接顶杆(4)的两端连接有安装片(401)，所述安装片(401)与所述主框架(101)的顶部连接。

9.根据权利要求1所述的一种输送机轻型桁架结构，其特征在于，所述悬挂件(3)顶部的两端均设置有连接片(301)，所述连接片(301)上开设有连接通孔(302)。

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