CN216174280U - 一种进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体涉及一种进料机构。包括传送件，所述传送件的一端高于传送件的另一端，所述传送件上间隔设置有分选部，所述传送件受传动部驱动；所述传动部包括第一输出轴及第二输出轴，所述传送件设置于第一输出轴及第二输出轴上，所述第一输出轴高于所述第二输出轴；还包括料斗，所述料斗设置有开口和侧装配位，所述传送件设置于装配位处。针对物料不便于分选的技术问题，本实用新型可以利用自身结构，实现如部分植物果实等，体积小，或形状不规则物料的分流或分选。

Description

一种进料机构

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体涉及一种进料机构。

背景技术

在物料的加工过程中，物料一般堆积于料斗或料仓之中，杂乱排布，尤其是面对尺寸较小的物料，或者是形状大小不规则的植物果实等物料，难以将物料自料斗或料仓中逐个分拣并输送，不便于实现物料的分流或分选，有碍于物料的后续加工，降低了加工效率。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对物料不便于分选的技术问题，本实用新型提供了一种进料机构，它可以利用自身结构，实现如部分植物果实等，体积小，或形状不规则物料的分流或分选。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种进料机构，包括传送件，所述传送件的一端高于传送件的另一端，所述传送件上间隔设置有分选部，所述传送件受传动部驱动；所述传动部包括第一输出轴及第二输出轴，所述传送件设置于第一输出轴及第二输出轴上，所述第一输出轴高于所述第二输出轴；还包括料斗，所述料斗设置有开口和侧装配位，所述传送件设置于装配位处。

可选地，所述料斗底部设置有孔隙，所述孔隙与所述分选部的形状相匹配。

可选地，所述传送件相对一侧的所述料斗侧壁倾斜设置。

可选地，所述分选部包括连接部和分选位，所述连接部与所述传送件固定，所述分选位固定于所述连接部上。

可选地，所述分选部与所述传送件行进方向之间呈锐角。

可选地，所述传送件为柔性或硬质传送结构。

可选地，所述分选部为间隔设置的柱状凸起。

可选地，所述柱状凸起焊接设置于所述传送件上。

可选地，位于所述连接部上的分选位间隔设置。

可选地，还包括分料板，所述分料板，所述分料板设置于所述传送件的高处端，所述分料板上设置有分料通道，所述分料通道与所述分选部相匹配。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种进料机构，可以利用自身结构，实现如部分植物果实等，体积小，或形状不规则物料的分流或分选。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种进料机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的传送件的实施方式之一。

图3为本实用新型实施例提出的传送件的主视示意图。

图4为本实用新型实施例提出的分选部的实施方式之一。

图5为本实用新型实施例提出的分料板结构示意图。

图6为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-6，本实施例提出了一种进料机构，包括传送件201，所述传送件201的一端高于传送件201的另一端，所述传送件201上间隔设置有分选部，所述传送件201受传动部驱动；所述传动部包括第一输出轴及第二输出轴，所述传送件201设置于第一输出轴及第二输出轴上，所述第一输出轴高于所述第二输出轴；还包括料斗200，所述料斗200设置有开口和侧装配位，所述传送件201设置于装配位处。

本实施例的一种进料机构，可以利用传送件201带动分选部运动，将尺寸较小的物料，或者是形状大小不规则的植物果实等物料，自料斗或料仓中逐个分拣并输送，实现物料的分流或分选，完成上料，以便于物料的后续加工，进而提升了加工效率。

本实施例中，基于传动部的第一输出轴与第二输出轴的高低设置，使得传动部上的传送件201的一端高于另一端，呈现倾斜或竖直的工作状态，分选部即可随传送件201由低至高逐渐运动，当本实施例的输送机构置于料斗或料仓之中时，在运动过程中，物料即可落入传送件201上的若干分选部中，随传送件逐步提升转运，并在提升转运的过程中完成物料的逐个分拣，即单个物料仅能落入单个分选部，从而实现物料的分选。

本实施例中，分选部可以为具有特定形状的结构，该结构与单一物料相适配，单一分选部仅可以托载单一物料的运输。如一种实施例中，分选部可以为间隔的凸起，间隔相邻的两个凸起构成单一的分选部，凸起之间的间隔仅与单一物料的结构尺寸相匹配，因此凸起之间构成的间隔仅能够满足单个物料的托载，实现单一分选。

本实施例中，基于传动部上的传送件201的一端高于另一端，以及仅可以托载单一物料的分选部，实现了在分选部随传送件201由低至高逐渐运动的过程中，单一物料落入分选部，随分选部移动被运输，而多余的物料则受自重影响，自动掉落回料斗或料仓之中，随剩余的物料进行再次的分选。

本实施例中的传送件，可以为皮带或链条或板链等结构，能够满足分选部的循环往复运动，使本实施例的一种进料机构能够高效运转。

本实施例中，物料堆积于料斗200内，物料自开口装入料斗200。料斗200侧壁还包括装配位，传送件201安装设置于装配位处，装配位可以为料斗侧壁的开口，也可以为设置于料斗内部的安装结构。一种实施例中，当装配位为料斗侧壁的开口时，可通过传送件201取代料斗200的部分侧壁的效果，以使设备整体更紧凑，提升上料的效果。另一种实施例中，装配位为设置于料斗内部的安装结构，以便于于将传送件201固定安装于料斗内部。

作为本实施例可选的实施方式，所述料斗200底部设置有孔隙103，所述孔隙103与所述分选部的形状相匹配。通过在料斗底部设置孔隙103，使得分选部在随传送件201活动时，防止突起的分选部活动时与料斗200发生干涉，且孔隙103与分选部突出部分的形状相匹配，仅满足分选部恰好通过，不会因孔隙103过大而造成物料撒漏。

作为本实施例可选的实施方式，所述传送件201相对一侧的所述料斗200侧壁倾斜设置。本实施例中，传送件201相对一侧的料斗200的侧壁倾斜设置，该侧壁与输送组件构成夹角，物料即可聚集于料斗200底部，使物料更易于被传送件201上的分选部托载，进而提升了物料的上料效率。

作为本实施例可选的实施方式，所述分选部包括连接部101和分选位102，所述连接部101与所述传送件201固定，所述分选位102固定于所述连接部101上。本实施例中，连接部101用于分选部整体与传送件201的固定，并可以进一步实现分选位102的安装，其中连接部101于传送件201相匹配，在一种实施例中，当传送件201为链板时，连接部101为螺栓副或焊件等固定件，以实现分选位102与传送件201之间的连接。

本实施例中的分选位102，优选为间隔的凸起，间隔相邻的两个凸起构成单一的分选位，凸起之间的间隔仅与单一物料的结构尺寸相匹配，因此凸起之间构成的间隔仅能够满足单个物料的托载，实现单一分选。

此外，本实施例中的分选位102，还可以为框架式结构，框架镂空部分仅与单一物料的结构尺寸相匹配，因此镂空部分仅能够满足单个物料的托载，实现单一分选。

还可想到的，本实施例中的分选位102，可以为托板等承载件，承载件上设置有凹坑，凹坑的结构仅与单一物料的结构尺寸相匹配，因此凹坑部分仅能够满足单个物料的托载，实现单一分选。

作为本实施例可选的实施方式，所述分选部与所述传送件201行进方向之间呈锐角。本实施例中，为使得物料更易进入分选部内，分选部与传送件201行进方向之间呈锐角，当分选部经过堆积的物料时，物料即可更轻易地落入分选部内。

作为本实施例可选的实施方式，所述传送件201为柔性或硬质传送结构。本实施例中，传送件201可以为传动皮带等柔性结构，柔性结构可使传送件201具有更好的伸展效果，也因其具有柔性，对果实等易于破损的物料具有更好的保护作用；传送件201还可为链条，板链等硬质材质，当需要输送的物料质量较大，质地更坚硬时，为保证机器的使用寿命，可选用硬质的传送结构。

实施例2

本实施例提出了一种进料机构，在实施例1的基础上可改进如下：所述分选部为间隔设置的柱状凸起。本实施例中，分选部可以为间隔的凸起，间隔相邻的两个凸起构成单一的分选部，凸起之间的间隔仅与单一物料的结构尺寸相匹配，因此凸起之间构成的间隔仅能够满足单个物料的托载，实现单一分选。

作为本实施例可选的实施方式，所述柱状凸起焊接设置于所述传送件201上。本实施例中，当柱状凸起为钢筋、螺栓等结构件，而传送件201为链条、板链等结构时，作为优选，将柱状凸起焊接设置于传送件201上，使分选部具有更高的强度，以增强耐久性和实用新。

作为本实施例可选的实施方式，位于所述连接部101上的分选位102间隔设置。基于分选部对物料的分选过程，即随传送件201由低至高逐渐运动的过程中，单一物料落入分选部，随分选部移动被运输，而多余的物料则受自重影响，自动掉落回料斗或料仓之中，本实施例将连接部101上的分选位102间隔设置，以利用分选位102之间的间隔托载物料。此外，由于不同连接部201上的分选位102间隔足够大，保证了多余的物料可以有足够的空间掉落，避免发生物料卡在分选部之间的情况，进而避免本实施例的一种进料机构的卡料。

作为本实施例可选的实施方式，还包括分料板300，所述分料板300，所述分料板300设置于所述传送件201的高处端，所述分料板300上设置有分料通道301，所述分料通道301与所述分选部相匹配。本实施例中，分选部上的物料会不断落入分料板300的分料通道301内，以逐个进入后续的加工通道，以便于后续的加工。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种进料机构，其特征在于，包括传送件，所述传送件的一端高于传送件的另一端，所述传送件上间隔设置有分选部，所述传送件受传动部驱动；

所述传动部包括第一输出轴及第二输出轴，所述传送件设置于第一输出轴及第二输出轴上，所述第一输出轴高于所述第二输出轴；

还包括料斗，所述料斗设置有开口和侧装配位，所述传送件设置于装配位处。

2.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述料斗底部设置有孔隙，所述孔隙与所述分选部的形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述传送件相对一侧的所述料斗侧壁倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述分选部包括连接部和分选位，所述连接部与所述传送件固定，所述分选位固定于所述连接部上。

5.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述分选部与所述传送件行进方向之间呈锐角。

6.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述传送件为柔性或硬质传送结构。

7.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述分选部为间隔设置的柱状凸起。

8.根据权利要求7所述的一种进料机构，其特征在于，所述柱状凸起焊接设置于所述传送件上。

9.根据权利要求4所述的一种进料机构，其特征在于，位于所述连接部上的分选位间隔设置。

10.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，还包括分料板，所述分料板，所述分料板设置于所述传送件的高处端，所述分料板上设置有分料通道，所述分料通道与所述分选部相匹配。

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