CN216862048U - 化妆品透明膜包膜机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种化妆品透明膜包膜机，涉及化妆品包膜技术领域，包括机架、工作台和传送架，所述机架上设有用于对化妆品进行上料的上料机构，所述传送架上设有包膜机构，所述工作台上设有输送机构，所述输送机构用于将化妆品输送至包膜机构处，包膜机构用于将塑料膜包覆在化妆品上，所述传送架上设有折角板，所述折角板设置在传送架长度方向的两侧，所述传送架上还设有侧烫板，所述侧烫板设置在传送架长度方向的两侧，所述侧烫板和折角板之间设有联动机构，所述联动机构用于带动折角板和侧烫板一起移动。

Description

化妆品透明膜包膜机

技术领域

本申请涉及化妆品包膜技术领域，尤其是涉及一种化妆品透明膜包膜机。

背景技术

现有化妆品在进行包膜时，先通过包膜装置将透明膜包覆在化妆品外壳的四个侧壁上，此时透明处于两侧开口状态，再通过折角板和侧烫板对透明膜开口的两侧进行折叠封边，使透明膜完全包覆在化妆品外壳上。

针对上述技术方案，发明人发现: 在对不同尺寸的化妆品进行包膜时，需要分别对两块折角板和两块侧烫板之间的距离进行调节，调节过程繁琐。

实用新型内容

为了解决在对不同尺寸的化妆品进行包膜时，需要分别对两块折角板和两块侧烫板之间的距离进行调节，调节过程繁琐的问题，本申请提供一种化妆品透明膜包膜机。

本申请提供的一种化妆品透明膜包膜机，采用如下的技术方案：一种化妆品透明膜包膜机，包括机架、工作台和传送架，所述机架上设有用于对化妆品进行上料的上料机构，所述传送架上设有包膜机构，所述工作台上设有输送机构，所述输送机构用于将化妆品输送至包膜机构处，所述包膜机构用于将塑料膜包覆在化妆品上，所述传送架上设有折角板，所述折角板设置在传送架长度方向的两侧，所述传送架上还设有侧烫板，所述侧烫板设置在传送架长度方向的两侧，所述侧烫板和折角板之间设有联动机构，所述联动机构用于带动折角板和侧烫板一起移动。

通过采用上述技术方案，通过折角板对透明膜的开口处进行折叠，再通过侧烫板对透明膜进行封边，通过设置联动机构，在需要对两块侧烫板之间距离和两块折角板之间的距离进行调节时，能够通过联动机构同时对折角板之间的距离和侧烫板之间的距离进行调节，无需单独进行调节，便于调节且操作方便，有助于提高调节效率。

在一个具体的可实施方案中，所述联动机构包括第一联动架、第二联动架和驱动组件，所述第一联动架与传送架一侧的折角板和侧烫板滑动配合，所述第二联动架与传送带另一侧的折角板和侧烫板滑动配合，所述驱动组件用于对第一联动架和第二联动架之间的距离进行调节。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，通过驱动组件能够对第一联动架和第二联动架之间的距离进行调节，从而能够同时对折角板之间的距离和侧烫板之间的距离进行调节，便于进行调节，通过传送架一侧的折角板和侧烫板与第一联动架滑动配合、传送架另一侧的折角板与侧烫板滑动配合，能够再对折角板之间的距离进行微调，也便于侧烫板对透明膜进行按压。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括双向丝杆、导向杆和驱动电机，所述驱动电机设置在传送架上，所述驱动电机的输出轴与双向丝杆相连，所述双向丝杆贯穿第一联动架和第二联动架，所述第一联动架与双向丝杆一端螺纹配合，所述第二联动架与双向丝杆另一端螺纹配合，所述导向杆贯穿第一联动架和第二联动架且与第一联动架和第二联动架滑动配合。

通过采用上述技术方案，联动电机带动双向丝杆转动，在导向杆的导向作用下，双向丝杆能够带动第一联动架和第二联动架做相向或者相背运动，便于对第一联动架和第二联动架之间的距离进行调节，操作方便。

在一个具体的可实施方案中，所述第一联动架上开设有第一燕尾槽，所述折角板上设有第一燕尾块，所述第一燕尾块设置在第一燕尾槽内且与第一燕尾槽滑动配合，所述第一联动架上设有折角气缸，所述折角气缸的活塞杆与折角板相连。

通过采用上述技术方案，通过在折角板上设置第一燕尾块，第一燕尾块与第一燕尾槽滑动配合，能够尽量避免折角板从第一联动架上脱出，使折角板在第一联动架上的滑动更加稳定，通过折角气缸推动折角板移动，能够对两块折角板之间的距离进行微调，使折角板定位精准。

在一个具体的可实施方案中，所述第一联动架上设有支撑板，所述第一联动架上开设有第二燕尾槽，所述侧烫板上设有第二燕尾块，所述第二燕尾块设置在第二燕尾槽内且与第二燕尾槽滑动配合，所述第一联动架上设有侧烫气缸，所述侧烫气缸的活塞杆与侧烫板相连。

通过采用上述技术方案，通过在侧烫板上设置第二燕尾块，第二燕尾块与第二燕尾槽滑动配合，能够尽量避免侧烫板从第一联动架上脱出，使侧烫板在第一联动架上的滑动更加稳定，通过侧烫气缸推动侧烫板移动，能够对两块侧烫板之间的距离进行微调，使侧烫板定位精准。

在一个具体的可实施方案中，所述第一联动架上开设有折角孔和侧烫孔，所述折角孔内设有折角螺栓，所述侧烫孔内设有侧烫螺栓，所述折角螺栓用于对折角板进行定位，所述侧烫螺栓用于对侧烫板进行定位。

通过采用上述技术方案，通过设置折角螺栓，在对两块折角板之间的位置进行调节后，通过拧紧折角螺栓，便于对折角板的位置进行固定，有助于实现更好的定位效果；通过设置侧烫螺栓，在对两块侧烫板之间的位置进行调节后，通过拧紧侧烫螺栓，便于对侧烫板的位置进行固定，有助于实现更好的定位效果。

在一个具体的可实施方案中，所述机架长度方向的两侧设有多组限位组件，所述限位组件用于在化妆品输送过程中对化妆品进行限位。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，能够尽量避免化妆品在上料过程中位置产生偏移，有助于实现稳定上料。

在一个具体的可实施方案中，所述限位组件包括固定块、调节杆和限位杆，所述固定块设置在机架的侧壁上，所述调节杆贯穿固定块，所述调节杆与固定块滑动配合，所述限位杆设置在调节杆上，所述固定块顶部设有转动旋钮，所述转动旋钮用于对调节杆进行定位。

通过采用上述技术方案，通过调节调节杆在固定块上的位置，再通过拧紧转动旋钮对调节杆进行固定，便于对限位杆的位置进行调节，从而能够对不同尺寸的化妆品进行限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置联动机构，在需要对两块侧烫板之间距离和两块折角板之间的距离进行调节时，能够通过联动机构同时对折角板之间的距离和侧烫板之间的距离进行调节，无需单独进行调节，便于调节且操作方便，有助于提高调节效率；

通过折角气缸推动折角板移动，能够对两块折角板之间的距离进行微调，使折角板定位精准；通过侧烫气缸推动侧烫板移动，能够对两块侧烫板之间的距离进行微调，使侧烫板定位精准；

通过设置限位组件，能够尽量避免化妆品在上料过程中位置产生偏移，有助于实现稳定上料。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中上料机构的结构示意图。

图3是本申请实施例中联动机构的结构示意图。

图4是本申请实施例中折角板的剖视图。

图5是本申请实施例中侧烫板的剖视图。

附图标记说明：

1、机架；11、工作台；12、传送架；2、上料机构；21、第一上料辊；22、第二上料辊；23、上料电机；24、上料传送带；25、限位组件；26、固定块；27、调节杆；28、限位杆；29、转动旋钮；3、输送机构；31、输送气缸；32、推动板；33、安装板；4、包膜机构；5、传送机构；51、第一传送辊；52、第二传送辊；53、传送电机；54、输送带；6、折角板；7、联动机构；71、第一联动架；72、第二联动架；73、驱动组件；74、双向丝杆；75、导向杆；76、驱动电机；77、第一燕尾块；78、折角气缸；79、折角螺栓；80、第二燕尾块；81、侧烫气缸；82、侧烫螺栓；9、侧烫板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种化妆品透明膜包膜机，参照图1，化妆品透明膜包膜机包括机架1、工作台11和传送架12，机架1上设有用于对化妆品进行上料的上料机构2，上料机构2用于将化妆品输送至工作台11，工作台11上设有输送机构3，输送机构3用于将化妆品输送至传送架12，传送架12上设有包膜机构4和传送机构5，包膜机构4将塑料膜包覆在化妆品上，传送机构5用于对化妆品进行传送出料。

参照图2，上料机构2包括第一上料辊21、第二上料辊22和上料电机23，上料电机23固定在机架1的侧壁上，上料电机23的输出轴与第一上料辊21同轴固定。第一上料辊21和第二上料辊22上绕装有上料传送带24，上料电机23用于驱动第一上料辊21转动，从而带动上料传送带24对化妆品进行传送。机架1上设有限位组件25，限位组件25设有多组且设置在机架1长度方向的两侧，限位组件25包括固定块26、调节杆27和限位杆28，固定块26固定在机架1的侧壁上，调节杆27贯穿固定块26，限位杆28固定在调节杆27上，固定块26顶部螺纹配合有转动旋钮29，将调节杆27的位置调节完成后，通过旋转转动旋钮29，使转动旋钮29调节杆27抵紧，便于对调节杆27进行固定。

参照图1，输送机构3包括输送气缸31和推动板32，工作台11的侧壁上固定有安装板33，输送气缸31固定在安装板33上且朝向传送架12设置，推动板32固定在输送气缸31的活塞杆上。输送气缸31的活塞杆伸出时，带动推动板32对化妆品进行推动，将化妆品推送至包膜机构4处，包膜机构4将塑料膜包覆在化妆品上。

参照图3，传送机构5包括第一传送辊51、第二传送辊52和传送电机53，传送电机53固定在传送架12的侧壁上，第一传送辊51与传送电机53的输出轴同轴固定，第一传送辊51和第二传送辊52上绕装有输送带54。传送电机53带动第一传送辊51转动，第一传送辊51带动输送带54转动，从而实现化妆品在输送带54上的移动。

参照图3，传送架12上设有折角板6和侧烫板9，折角板6设有两块且分别设置在传送架12长度方向的两侧，侧烫板9设有两块且分别设置在传送架12长度方向的两侧。折角板6用于对透明膜的开口处进行折叠，侧烫板9用于对折叠后的透明膜进行封边。折角板6和侧烫板9之间设有联动机构7，联动机构7设置在传送架12上，联动机构7包括第一联动架71、第二联动架72和驱动组件73，第一联动架71设置在传送架12长度方向的一侧，传送架12一侧的折角板6和侧烫板9与第一联动架71滑动配合，第二联动架72设置在传送架12长度方向的另一侧，传送架12另一侧的折角板6和侧烫板9与第一联动架71滑动配合。驱动组件73包括双向丝杆74、导向杆75和驱动电机76，驱动电机76设置在传送架12上，双向丝杆74贯穿第一联动架71和第二联动架72，驱动电机76的输出轴与双向丝杆74同轴固定，第一联动架71与双向丝杆74的正螺纹螺纹配合，第二联动架72与双向丝杆74的反螺纹螺纹配合；导向杆75贯穿第一联动架71和第二联动架72，导向杆75与第一联动架71和第二联动架72滑动配合。通过驱动电机76带动双向丝杆74转动，在导向杆75的导向作用下，第一联动架71和第二联动架72能够做相向或者相背运动，从而能够同时对两块折角板6和两块侧烫板9之间的距离进行调节，调节方便且调节效率高。

参照图4，传送架12一侧的折角板6和第一联动架71之间的连接方式与传送架12另一侧的折角板6和第二联动架72之间的连接方式相同，以第一联动架71上的折角板6为例：第一联动架71上的折角板6的顶壁上固定有第一燕尾块77，第一联动架71的内顶壁上开设有第一燕尾槽，第一燕尾块77设置在第一燕尾槽内且与第一燕尾槽滑动配合。第一联动架71靠近折角板6的一侧固定有折角气缸78，折角气缸78的活塞杆与折角板6固定连接。通过折角气缸78的活塞杆伸缩，能够对折角板6的位置进行微调，使折角板6的位置更加精准，便于对透明膜进行折叠。第一联动架71上开设有折角孔，折角孔内设有折角螺栓79，折角螺栓79与折角孔螺纹配合，将折角板6的位置调节完成后，通过旋紧折角螺栓79，使折角螺栓79与折角板6抵紧，便于对折角板6进行定位。

参照图5，传送架12一侧的侧烫板9和第一联动架71之间的连接方式与传送架12另一侧的侧烫板9和第二联动架72之间的连接方式相同，以第一联动架71上的侧烫板9为例：侧烫板9的顶壁上固定有第二燕尾块80，第一联动架71的内顶壁上开设有第二燕尾槽，第二燕尾块80设置在第二燕尾槽内且与第二燕尾槽滑动配合。第一联动架71靠近侧烫板9的一侧固定有侧烫气缸81，侧烫气缸81的活塞杆与侧烫板9固定连接。通过侧烫气缸81的活塞杆伸缩，能够对侧烫板9的位置进行微调，使侧烫板9的位置更加精准，便于对透明膜进行封边。第一联动架71上开设有侧烫孔，侧烫孔内设有侧烫螺栓82，侧烫螺栓82与侧烫孔螺纹配合，将侧烫板9的位置调节完成后，通过旋紧侧烫螺栓82，使侧烫螺栓82与侧烫板9抵紧，便于对侧烫板9进行定位。

本申请实施例的实施原理为：根据化妆品的尺寸对两块折角板6之间的距离和两块侧烫板9之间的距离进行调节，先通过传送电机53带动双向丝杆74转动，对第一联动架71和第二联动架72之间的距离进行调节，第一联动架71带动传送架12一侧的折角板6和侧烫板9移动，第二联动架72带动传送架12另一侧的折角板6和侧烫板9移动，从而在对传送架12两侧的折角板6之间的距离进行调节的同时能够对传送架12两侧的侧烫板9之间的距离进行调节。调节完成后再通过折角气缸78对折角板6之间的距离进行微调，再通过侧烫气缸81对侧烫板9之间的距离进行微调。调节完成后，将化妆品放置在上料传送带24上，上料传送带24对化妆品进行传送，将化妆品传送至工作台11上，输送机构3将化妆品输送至包膜机构4内，包膜机构4将透明膜包覆在化妆品上，输送带54对化妆品进行输送，输送过程中折角板6对化妆品两侧的透明膜进行折叠，折叠后侧烫板9对透明膜进行封边，实现化妆品的包膜。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化妆品透明膜包膜机，包括机架(1)、工作台(11)和传送架(12)，所述机架(1)上设有用于对化妆品进行上料的上料机构(2)，所述传送架(12)上设有包膜机构(4)，所述工作台(11)上设有输送机构(3)，所述输送机构(3)用于将化妆品输送至包膜机构(4)处，包膜机构(4)用于将塑料膜包覆在化妆品上，所述传送架(12)上设有折角板(6)，所述折角板(6)设置在传送架(12)长度方向的两侧，所述传送架(12)上还设有侧烫板(9)，所述侧烫板(9)设置在传送架(12)长度方向的两侧，其特征在于：所述侧烫板(9)和折角板(6)之间设有联动机构(7)，所述联动机构(7)用于带动折角板(6)和侧烫板(9)一起移动。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品透明膜包膜机，其特征在于：所述联动机构(7)包括第一联动架(71)、第二联动架(72)和驱动组件(73)，所述第一联动架(71)与传送架(12)一侧的折角板(6)和侧烫板(9)滑动配合，所述第二联动架(72)与传送带另一侧的折角板(6)和侧烫板(9)滑动配合，所述驱动组件(73)用于对第一联动架(71)和第二联动架(72)之间的距离进行调节。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品透明膜包膜机，其特征在于：所述驱动组件(73)包括双向丝杆(74)、导向杆(75)和驱动电机(76)，所述驱动电机(76)设置在传送架(12)上，所述驱动电机(76)的输出轴与双向丝杆(74)相连，所述双向丝杆(74)贯穿第一联动架(71)和第二联动架(72)，所述第一联动架(71)与双向丝杆(74)一端螺纹配合，所述第二联动架(72)与双向丝杆(74)另一端螺纹配合，所述导向杆(75)贯穿第一联动架(71)和第二联动架(72)且与第一联动架(71)和第二联动架(72)滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种化妆品透明膜包膜机，其特征在于：所述第一联动架(71)上开设有第一燕尾槽，所述折角板(6)上设有第一燕尾块(77)，所述第一燕尾块(77)设置在第一燕尾槽内且与第一燕尾槽滑动配合，所述第一联动架(71)上设有折角气缸(78)，所述折角气缸(78)的活塞杆与折角板(6)相连。

5.根据权利要求2所述的一种化妆品透明膜包膜机，其特征在于：所述第一联动架(71)上开设有第二燕尾槽，所述侧烫板(9)上设有第二燕尾块(80)，所述第二燕尾块(80)设置在第二燕尾槽内且与第二燕尾槽滑动配合，所述第一联动架(71)上设有侧烫气缸(81)，所述侧烫气缸(81)的活塞杆与侧烫板(9)相连。

6.根据权利要求2所述的一种化妆品透明膜包膜机，其特征在于：所述第一联动架(71)上开设有折角孔和侧烫孔，所述折角孔内设有折角螺栓(79)，所述侧烫孔内设有侧烫螺栓(82)，所述折角螺栓(79)用于对折角板(6)进行定位，所述侧烫螺栓(82)用于对侧烫板(9)进行定位。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品透明膜包膜机，其特征在于：所述机架(1)长度方向的两侧设有多组限位组件(25)，所述限位组件(25)用于在化妆品输送过程中对化妆品进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种化妆品透明膜包膜机，其特征在于：所述限位组件(25)包括固定块(26)、调节杆(27)和限位杆(28)，所述固定块(26)设置在机架(1)的侧壁上，所述调节杆(27)贯穿固定块(26)，所述限位杆(28)设置在调节杆(27)上，所述固定块(26)顶部设有转动旋钮(29)，所述转动旋钮(29)用于对调节杆(27)进行定位。

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