CN216861877U - 一种石膏粉生产用定量出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏粉生产用定量出料装置，包括安装座，所述安装座底面连接有支腿，所述安装座顶面设置有储料箱，所述储料箱为矩形中空结构且底部开口，所述储料箱前端面中部位置开设有出料口，所述出料口的底部穿透所述储料箱的底部，所述储料箱前端面安装有操控组件，所述储料箱内设置有导料斗。有益效果在于：该装置通过设置电子秤、出料阀能够使石膏粉生产时做到精准定量，便于使用，并且通过设置防尘组件和防尘板，使该装置在进料和出料时都能够避免灰尘飞扬，从而提高工作环境，并且设置连接轴和搅拌叶片在出料时能够搅拌堆积在导料斗处的物料，可以避免其堆积堵塞出料管，从而便于出料。

Description

一种石膏粉生产用定量出料装置

技术领域

本实用新型属于石膏粉生产技术领域，具体是涉及一种石膏粉生产用定量出料装置。

背景技术

石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色、条痕白色、透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽，石膏粉根据用途可分为，建材用石膏粉、化工用石膏粉、模具用石膏粉、食品用石膏粉和铸造用石膏粉等；现有的石膏粉生产用定量出料装置在使用过程中容易存在以下问题：1、长时间不使用时，石膏粉向下堆积，容易堵塞在出料口，导致在后续使用时造成出料不顺的情况；2、在出料的过程中容易产生大量的石膏粉尘，影响工作环境；3、不具备定量出料的功能，导致在后续使用时所配备的物料较多，造成使用不完产生浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石膏粉生产用定量出料装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种石膏粉生产用定量出料装置，包括安装座，所述安装座底面连接有支腿，所述安装座顶面设置有储料箱，所述储料箱为矩形中空结构且底部开口，所述储料箱前端面中部位置开设有出料口，所述出料口的底部穿透所述储料箱的底部，所述储料箱前端面安装有操控组件，所述储料箱内设置有导料斗，所述导料斗的顶部位于所述出料口的上方，所述导料斗上方为储料仓，所述导料斗底部连接有出料管，所述出料管内安装有出料阀；所述储料箱顶部开设有进料口与所述储料仓内部连通，所述储料箱底部连接有进料管，所述进料管与所述进料口位置相对应，所述进料管顶部有连接有进料斗，所述进料管内设置有防尘板，所述储料箱顶面中心位置安装有电机，所述储料仓内设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机的输出端连接，所述搅拌轴外侧连接有搅拌叶片；所述出料管下方设置有电子秤，所述安装座顶面开设有用于电子秤安装的安装槽，所述电子秤顶面设置有承重板，所述承重板顶面设置有U形结构的限位板，所述限位板内设置有盛料桶；所述操控组件包括显示屏、控制器以及操作面板，所述控制器与所述显示屏进行连接，所述电子秤与所述控制器进行连接，所述控制器与所述出料阀进行连接。

采用上述一种石膏粉生产用定量出料装置，装置在使用时，将该装置放置在指定位置，然后将物料从进料斗处倒入到储料仓中，通过观察窗来观察储料仓中的物料多少，当物料添加到指定位置时可停止添加，在添加物料时物料从进料斗进入到进料管落在防尘板上，在重力的作用下克服扭簧的作用力，使防尘板绕连接轴翻转，此时物料穿过防尘板进入到进料口中，当物料添加完成之后防尘板在扭簧的带动下恢复原位与限位块向接触，当需要出料时将盛料桶放入到限位板中，然后将弹性绳套在盛料桶外侧，然后通过操控面板启动电机，使搅拌叶片转动，通过搅拌叶片转动来避免储料仓中的物料导料斗处堆积，然后打开出料阀物料经出料管落入盛料桶中，在防尘件的作用下能够避免灰尘，落入盛料桶中的物料经电子秤进行称重将数据通过显示屏反馈出料，当重量达到指定要求时，可通过操控面板关闭出料阀即可。

作为优选，所述进料口为矩形结构，所述进料管为矩形环状结构，所述防尘板为矩形板状结构，所述防尘板的一端两侧均设置有连接轴，所述连接轴与所述进料管之间转动配合，两个所述连接轴外侧均连接有扭簧，所述进料管内壁设置有与所述防尘板配合的限位块，通过所述限位块与所述防尘板配合能够使防尘板呈倾斜状态。

作为优选，所述出料管外侧设置有防尘组件，所述防尘组件包括安装环，所述安装环连接在所述出料管外侧，所述安装环底面连接有柔性防尘件，所述防尘件为环状结构，所述防尘件的底部连接有与所述盛料桶配合的弹性绳。

作为优选，所述防尘件为尼龙防尘网。

作为优选，所述进料斗和所述导料斗均为台型结构，且小端向下设置。

作为优选，所述出料管外侧开设有螺纹，所述安装环与所述出料管之间螺纹配合。

有益效果在于：该装置通过设置电子秤、出料阀能够使石膏粉生产时做到精准定量，便于使用，并且通过设置防尘组件和防尘板，使该装置在进料和出料时都能够避免灰尘飞扬，从而提高工作环境，并且设置连接轴和搅拌叶片在出料时能够搅拌堆积在导料斗处的物料，可以避免其堆积堵塞出料管，从而便于出料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的图3A部放大图；

图5是本实用新型的防尘板结构示意图；

附图标记说明如下：

1、安装座；101、安装槽；2、支腿；3、储料箱；301、出料口；302、储料仓；303、导料斗；304、进料口；4、操控组件；5、电机；6、进料管； 601、进料斗；602、限位块；7、防尘板；701、连接轴；702、扭簧；8、电子秤；9、承重板；10、限位板；11、盛料桶；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、出料管；15、安装环；16、防尘件；17、弹性绳；18、出料阀； 19、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种石膏粉生产用定量出料装置，包括安装座1，安装座1底面连接有支腿2，安装座1顶面设置有储料箱3，储料箱3为矩形中空结构且底部开口，储料箱3前端面中部位置开设有出料口301，出料口301的底部穿透储料箱3的底部，储料箱3前端面安装有操控组件4，储料箱3内设置有导料斗303，导料斗303的顶部位于出料口301的上方，导料斗303上方为储料仓302，导料斗303底部连接有出料管14，出料管14内安装有出料阀18，储料箱3外侧设置有观察窗19，观察窗19的位置与储料仓302的位置相对应；

储料箱3顶部开设有进料口304与储料仓302内部连通，储料箱3底部连接有进料管6，进料管6与进料口304位置相对应，进料管6顶部有连接有进料斗601，进料管6内设置有防尘板7，储料箱3顶面中心位置安装有电机5，储料仓302内设置有搅拌轴12，搅拌轴12与电机5的输出端连接，搅拌轴12外侧连接有搅拌叶片13，搅拌叶片13为螺旋叶片能够将储料仓302中的物料向上翻转，从而避免物料堆积在出料管14处，搅拌轴12 的底面与导料斗303的底部相平行；

出料管14下方设置有电子秤8，安装座1顶面开设有用于电子秤8安装的安装槽101，电子秤8顶面设置有承重板9，承重板9顶面设置有U形结构的限位板10，限位板10内设置有盛料桶11，盛料桶11可通过出料口 301处放入到承重板9上；

操控组件4包括显示屏、控制器以及操作面板，控制器与显示屏进行连接，电子秤8与控制器进行连接，控制器与出料阀18进行连接，控制器与电机5进行连接，通过操控面板来控制电机5进行启动，来时搅拌轴12 带动搅拌叶片13转动，通孔操控面板控制出料阀18打开，使物料通过出料管14进入到盛料桶11中，然后经电子秤8进行称重，通过显示屏反馈出来，当重量到要求时，通过操控面板关闭出料阀18即可，在关闭出料阀 18之后，在关闭电机5。

作为可选的实施方式，进料口304为矩形结构，进料管6为矩形环状结构，防尘板7为矩形板状结构，防尘板7的一端两侧均设置有连接轴701，连接轴701与进料管6之间转动配合，两个连接轴701外侧均连接有扭簧 702，进料管6内壁设置有与防尘板7配合的限位块602，通过限位块602 与防尘板7配合能够使防尘板7呈倾斜状态，物料从进料斗601进入到进料管6中，首先会落在防尘板7上，由于防尘板7为倾斜状态设置，此时物料在重力的作用下克服扭簧702使防尘板7绕连接轴701翻转，此时物料可通过防尘板7，并且通过防尘板7落在储料仓302中的物料产生灰尘的在倾斜的防尘板7的作用下能够被阻挡，不会从进料管6处向外飞出，从而提高工作环境，并且当物料添加完毕时，防尘板7在扭簧的作用下恢复原位，关闭进料管6。

出料管14外侧设置有防尘组件，防尘组件包括安装环15，安装环15 连接在出料管14外侧，安装环15底面连接有柔性防尘件16，防尘件16为环状结构，防尘件16的底部连接有与盛料桶11配合的弹性绳17。防尘件 16为尼龙防尘网，设置防尘组件能够避免物料经出料管14进入到盛料桶 11时，出现大量的灰尘，从而影响工作环境，设置柔性的防尘件16和弹性绳17增加该装置的实用性，在出料时可将弹性绳17与盛料桶11外侧连接，即可通过防尘件16将盛料桶11与出料管14之间防护起来，从而起到防尘的效果。

进料斗601和导料斗303均为台型结构，且小端向下设置，这样设置便于物料向下移动。

出料管14外侧开设有螺纹，安装环15与出料管14之间螺纹配合，能够便于防尘组件快速安装拆卸，使用方便。

采用上述结构，装置在使用时，将该装置放置在指定位置，然后将物料从进料斗601处倒入到储料仓302中，通过观察窗19来观察储料仓302中的物料多少，当物料添加到指定位置时可停止添加，在添加物料时物料从进料斗601进入到进料管6落在防尘板7上，在重力的作用下克服扭簧702 的作用力，使防尘板7绕连接轴701翻转，此时物料穿过防尘板7进入到进料口304中，当物料添加完成之后防尘板7在扭簧702的带动下恢复原位与限位块602向接触，当需要出料时将盛料桶11放入到限位板10中，然后将弹性绳17套在盛料桶11外侧，然后通过操控面板启动电机5，使搅拌叶片13转动，通过搅拌叶片13转动来避免储料仓302中的物料导料斗 303处堆积，然后打开出料阀18物料经出料管14落入盛料桶11中，在防尘件16的作用下能够避免灰尘，落入盛料桶11中的物料经电子秤8进行称重将数据通过显示屏反馈出料，当重量达到指定要求时，可通过操控面板关闭出料阀18即可。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石膏粉生产用定量出料装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)底面连接有支腿(2)，所述安装座(1)顶面设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)为矩形中空结构且底部开口，所述储料箱(3)前端面中部位置开设有出料口(301)，所述出料口(301)的底部穿透所述储料箱(3)的底部，所述储料箱(3)前端面安装有操控组件(4)，所述储料箱(3)内设置有导料斗(303)，所述导料斗(303)的顶部位于所述出料口(301)的上方，所述导料斗(303)上方为储料仓(302)，所述导料斗(303)底部连接有出料管(14)，所述出料管(14)内安装有出料阀(18)；

所述储料箱(3)顶部开设有进料口(304)与所述储料仓(302)内部连通，所述储料箱(3)底部连接有进料管(6)，所述进料管(6)与所述进料口(304)位置相对应，所述进料管(6)顶部有连接有进料斗(601)，所述进料管(6)内设置有防尘板(7)，所述储料箱(3)顶面中心位置安装有电机(5)，所述储料仓(302)内设置有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)与所述电机(5)的输出端连接，所述搅拌轴(12)外侧连接有搅拌叶片(13)；

所述出料管(14)下方设置有电子秤(8)，所述安装座(1)顶面开设有用于电子秤(8)安装的安装槽(101)，所述电子秤(8)顶面设置有承重板(9)，所述承重板(9)顶面设置有U形结构的限位板(10)，所述限位板(10)内设置有盛料桶(11)；

所述操控组件(4)包括显示屏、控制器以及操作面板，所述控制器与所述显示屏进行连接，所述电子秤(8)与所述控制器进行连接，所述控制器与所述出料阀(18)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产用定量出料装置，其特征在于：所述进料口(304)为矩形结构，所述进料管(6)为矩形环状结构，所述防尘板(7)为矩形板状结构，所述防尘板(7)的一端两侧均设置有连接轴(701)，所述连接轴(701)与所述进料管(6)之间转动配合，两个所述连接轴(701)外侧均连接有扭簧(702)，所述进料管(6)内壁设置有与所述防尘板(7)配合的限位块(602)，通过所述限位块(602)与所述防尘板(7)配合能够使防尘板(7)呈倾斜状态。

3.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产用定量出料装置，其特征在于：所述出料管(14)外侧设置有防尘组件，所述防尘组件包括安装环(15)，所述安装环(15)连接在所述出料管(14)外侧，所述安装环(15)底面连接有柔性防尘件(16)，所述防尘件(16)为环状结构，所述防尘件(16)的底部连接有与所述盛料桶(11)配合的弹性绳(17)。

4.根据权利要求3所述的一种石膏粉生产用定量出料装置，其特征在于：所述防尘件(16)为尼龙防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产用定量出料装置，其特征在于：所述进料斗(601)和所述导料斗(303)均为台型结构，且小端向下设置。

6.根据权利要求3所述的一种石膏粉生产用定量出料装置，其特征在于：所述出料管(14)外侧开设有螺纹，所述安装环(15)与所述出料管(14)之间螺纹配合。

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