CN216860960U - 热敏打印头及热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域，提供一种热敏打印头，还提供一种热敏打印机，其中热敏打印头包括：热敏固定板，热敏固定板上设有散热螺丝；散热铝板，散热铝板上设有安装阶梯面；热敏片，热敏片包括加热面板以及设于加热面板一侧的连接端，散热螺丝顺序穿过热敏固定板、散热铝板并螺纹连接在热敏片上；片头保护盖，片头保护盖上设有保护盖螺丝，保护盖螺丝穿过片头保护盖并螺纹连接在热敏片的连接端上。与现有技术相比，本实用新型利用螺丝将热敏打印头整体可拆卸连接在一起，方便更换热敏打印头上的热敏片、散热铝板以及片头保护盖的类型，以适应不同的打印要求，能够兼容不同的热敏片，实现一机多用的效果。

Description

热敏打印头及热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种热敏打印头，还涉及一种热敏打印机。

背景技术

热敏打印机是利用其打印头上的半导体加热元件加热并接触热敏打印纸而打印出所需要的图案。其中热敏打印纸是一种特殊的纸，其上附有一层膜，半导体加热元件对这种膜进行加热时，会变成深色(一般是黑色，也有蓝色)，从而完成打印过程。

目前的热敏打印机只能兼容一种打印方式，每种打印头只能兼容一种热敏片，当需要对不同尺寸的热敏打印纸进行打印时，只能更换不同的热敏打印机，导致使用成本的大量增加，难以满足热敏打印机中不同的打印要求。且现有市面上的热敏打印机的打印头普遍存在拆装困难的问题，无法实现快速拆解。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热敏打印头，以及提供一种热敏打印机，以解决目前热敏打印机无法兼容各个尺寸的热敏打印纸的技术问题，能够对热敏打印头进行更换，达到一机多用。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

提供一种热敏打印头，包括：热敏固定板，所述热敏固定板上设有散热螺丝；散热铝板，所述散热铝板上设有安装阶梯面；热敏片，所述热敏片包括加热面板以及设于所述加热面板一侧的连接端，所述连接端垂直所述加热面板向外凸出并形成阶梯部，所述加热面板的远离所述连接端的另一侧抵靠在所述安装阶梯面的阶梯口上，所述安装阶梯面的末边抵靠在所述阶梯部上，所述散热螺丝顺序穿过所述热敏固定板、散热铝板并螺纹连接在所述热敏片上；片头保护盖，所述片头保护盖上设有保护盖螺丝，所述保护盖螺丝穿过所述片头保护盖并螺纹连接在所述热敏片的连接端上。

相比现有技术，本热敏打印头至少具有如下有益效果：本实用新型利用安装阶梯面以及阶梯部限制热敏片与散热铝板之间的安装位置，方便两者之间的拆装过程，提高安装效率及结构稳定性，同时利用散热螺丝和保护盖螺丝将热敏固定板、散热铝板、热敏片以及片头保护盖可拆卸连接在一起，使得热敏片以及对应的散热铝板、片头保护盖能够进行更换，方便更换热敏打印头上的热敏片、散热铝板以及片头保护盖的类型，以适应不同的打印要求，能够兼容不同的热敏片，实现一机多用的效果。

可选地，所述热敏打印头还包括碳带导向轴，所述碳带导向轴转动连接在所述热敏固定板上，所述碳带导向轴位于所述片头保护盖远离所述热敏片的一侧。

可选地，所述连接端包括相对设于所述加热面板一侧的两个连接块，两个所述连接块之间形成限位口，所述片头保护盖上设有相对设置的两个限位板，两个所述限位板分别抵靠在所述限位口的两侧。

可选地，所述片头保护盖的两侧设有防护边，两所述防护边分别抵靠在所述热敏片的两侧边的外侧。

可选地，所述散热螺丝设有两个并相对设置在所述热敏固定板上。

可选地，所述保护盖螺丝设有两个并相对设置在所述热敏固定板上。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种热敏打印机，包括基座以及如上所述的热敏打印头，所述热敏打印头可拆卸连接在所述基座上。

相比现有技术，本热敏打印机至少具有如下有益效果：本热敏打印机上所使用的热敏打印头方便更换其内部的热敏片，根据需要合理选择热敏片类型，满足不同热敏纸的打印要求，一机多用，兼容多种打印纸。

可选地，所述基座上可拆卸连接有热敏固定座，所述热敏打印头可拆卸连接在所述热敏固定座上。

可选地，所述热敏固定座上设有扣簧，所述热敏打印头的热敏固定板通过扣簧固定在所述热敏固定座上。

可选地，所述热敏固定座上还设有转接板，所述转接板与所述热敏打印头的热敏片电性连接

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的热敏打印机的部分结构示意图；

图2为图1中提供的热敏打印机的爆炸结构示意图；

图3为图2中提供的热敏打印机的A处的局部放大示意图；

图4为图1中提供的热敏打印机的全剖视图。

附图标号说明：

热敏固定板100、侧挡边110；

散热铝板200、安装阶梯面210、阶梯口211；

热敏片300、加热面板310、连接端320、阶梯部330、限位口340；

片头保护盖400、限位板410、防护边420；

散热螺丝500；

保护盖螺丝600；

碳带导向轴700；

基座800、热敏固定座810、转接板820；

扣簧900。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现结合附图对本实用新型实施例第一方面实施例提供的热敏打印头进行说明。

请参阅图1至图4，一种热敏打印头，包括热敏固定板100、散热铝板200、热敏片300和片头保护盖400，热敏固定板100用于安装散热铝板200、热敏片300和片头保护盖400，热敏片300上具有众多加热元件，热敏打印纸经过热敏片300时被加热元件加热变色从而形成打印图案，散热铝板200用于散去热敏片300上的热量，避免热敏片300上的温度久高不下，影响打印效果，片头保护盖400用于保护热敏片300，进一步将热敏片300固定在热敏固定板100上。热敏固定板100上设有散热螺丝500，散热螺丝500顺序穿过热敏固定板100、散热铝板200并螺纹连接在热敏片300上，将三者可拆卸连接在一起，形成整体。片头保护盖400上设有保护盖螺丝600，保护盖螺丝600穿过片头保护盖400并螺纹连接在热敏片300的连接端320上，使片头保护盖400与热敏片300螺纹连接，由于热敏片300通过散热螺丝500与热敏固定板100、散热铝板200固定连接在一起，使得整个热敏打印头可拆卸连接成整体，方便拆装并更换内部的热敏片300、散热铝板200及片头保护盖400，以适应不同的机型要求。

热敏片300包括加热面板310以及设于加热面板310一侧的连接端320，连接端320垂直于加热面板310向外凸出，并与加热面板310形成阶梯部330，散热铝板200上设有安装阶梯面210，安装阶梯面210与阶梯部330形成用于固定连接热敏片300的安装卡位，加热面板310远离连接端320的另一侧抵靠在安装阶梯面210的阶梯口211上，安装阶梯面210的末边抵靠在阶梯部330上，即热敏片300的上端部抵靠在安装阶梯面210的阶梯口211上，下端靠在安装阶梯面210的边缘上，其中热敏片300与散热铝板200的贴合面呈反向“Z”字型。

与现有技术相比，本实用新型利用安装阶梯面210以及阶梯部330限制热敏片300与散热铝板200之间的安装位置，方便两者之间的拆装过程，提高安装效率及结构稳定性，同时利用散热螺丝500和保护盖螺丝600将热敏固定板100、散热铝板200、热敏片300以及片头保护盖400可拆卸连接在一起，使得热敏片300以及对应的散热铝板200、片头保护盖400能够进行更换，方便更换热敏打印头上的热敏片300、散热铝板200以及片头保护盖400的类型，以适应不同的打印要求，能够兼容不同的热敏片300，实现一机多用的效果。

在本实用新型的一个实施例中，参阅图1至图3，热敏打印头还包括碳带导向轴700，碳带导向轴700对碳带起导向作用。碳带导向轴700转动连接在热敏固定板100上，碳带导向轴700位于片头保护盖400远离热敏片300的一侧，避免影响热敏片300的打印过程。具体的，热敏固定板100的两侧均设有侧挡边110，侧挡边110上设有转孔，碳带导向轴700的两端转动连接在两个侧挡边110的转孔上。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图3，连接端320包括相对设于加热面板310一侧的两个连接块，两个连接块之间形成限位口340，片头保护盖400上设有相对设置的两个限位板410，两个限位板410分别抵靠在限位口340的两侧。当片头保护盖400加热面板310螺钉连接时，通过两个限位板410配合贴合在加热面板310上，再通过保护盖螺丝600使两者相固定。本实施例设计限位口340以及限位板410结构，方便加热面板310与片头保护盖400的拆装，在少了保护盖螺丝600的固定作用下，限位口340和限位板410也能够在一定程度上起到固定热敏片300和片头保护盖400的作用。

在本实用新型另一个实施例中，片头保护盖400的两侧设有防护边420，两防护边420分贝抵靠在热敏片300的两侧边的外侧上，对热敏片300的两侧进行保护，在提高对热敏片300的防护作用的同时还能够提高整体结构的紧凑性。

在本实用新型另一个实施例中，散热螺丝500设有两个并相对设置在热敏固定板100上，保护盖螺丝600设有两个并相对设置在热敏固定板100上，散热螺丝500和保护盖螺丝600通过两点固定的方式，使热敏固定板100、热敏片300、散热铝板200以及片头保护盖400准确固定连接在一起，提高热敏打印头的结构稳定性。

以下对本实用新型第二方面实施例的热敏打印机进行说明。

参阅图1至图4，一种热敏打印机，包括基座800以及本实用新型第一方面实施例的热敏打印头，热敏打印头可拆卸连接在基座800上，基座800上设有送纸通道以及出纸口，其中热敏打印头位于送纸通道的通道口上，热敏打印纸从送纸通道中输出，热敏打印头对送纸通道上的热敏打印纸进行打印，打印完成后的热敏打印纸从出纸口中送出。

与现有技术相比，本热敏打印机上所使用的热敏打印头方便更换其内部的热敏片300，根据需要合理选择热敏片300类型，满足不同热敏纸的打印要求，一机多用，兼容多种打印纸。

在本实用新型另一个实施例中，基座800上可拆卸连接有热敏固定座810，热敏打印头可拆卸连接在热敏固定座810上。其中，热敏固定座810通过螺钉连接或卡扣配合的方式固定在基座800上，便于拆装。

进一步地，热敏固定座810上设有扣簧900，热敏打印头的热敏固定板100通过扣簧900固定在热敏固定座810上。本实施例中，扣簧900设有一对并相对设置在热敏固定座810上，通过两点固定的方式将热敏固定板100固定住，热敏固定板100还可通过设置固定柱与热敏固定座810上的固定孔相配合的方式进行安装。

再进一步地，热敏固定座810上还设有转接板820，转接板820连接热敏打印机上的控制系统并电性连接热敏打印头的热敏片300，将电流及电信号传递至热敏片300上。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种热敏打印头，其特征在于，包括：

热敏固定板，所述热敏固定板上设有散热螺丝；

散热铝板，所述散热铝板上设有安装阶梯面；

热敏片，所述热敏片包括加热面板以及设于所述加热面板一侧的连接端，所述连接端垂直所述加热面板向外凸出并形成阶梯部，所述加热面板远离所述连接端的另一侧抵靠在所述安装阶梯面的阶梯口上，所述安装阶梯面的末边抵靠在所述阶梯部上，所述散热螺丝顺序穿过所述热敏固定板、散热铝板并螺纹连接在所述热敏片上；

片头保护盖，所述片头保护盖上设有保护盖螺丝，所述保护盖螺丝穿过所述片头保护盖并螺纹连接在所述热敏片的连接端上。

2.根据权利要求1所述的热敏打印头，其特征在于，所述热敏打印头还包括碳带导向轴，所述碳带导向轴转动连接在所述热敏固定板上，所述碳带导向轴位于所述片头保护盖远离所述热敏片的一侧。

3.根据权利要求1所述的热敏打印头，其特征在于，所述连接端包括相对设于所述加热面板一侧的两个连接块，两个所述连接块之间形成限位口，所述片头保护盖上设有相对设置的两个限位板，两个所述限位板分别抵靠在所述限位口的两侧。

4.根据权利要求1所述的热敏打印头，其特征在于，所述片头保护盖的两侧设有防护边，两所述防护边分别抵靠在所述热敏片的两侧边的外侧。

5.根据权利要求1所述的热敏打印头，其特征在于，所述散热螺丝设有两个并相对设置在所述热敏固定板上。

6.根据权利要求1所述的热敏打印头，其特征在于，所述保护盖螺丝设有两个并相对设置在所述热敏固定板上。

7.一种热敏打印机，其特征在于，包括基座以及如权利要求1至6任一项所述的热敏打印头，所述热敏打印头可拆卸连接在所述基座上。

8.根据权利要求7所述的热敏打印机，其特征在于，所述基座上可拆卸连接有热敏固定座，所述热敏打印头可拆卸连接在所述热敏固定座上。

9.根据权利要求8所述的热敏打印机，其特征在于，所述热敏固定座上设有扣簧，所述热敏打印头的热敏固定板通过扣簧固定在所述热敏固定座上。

10.根据权利要求8所述的热敏打印机，其特征在于，所述热敏固定座上还设有转接板，所述转接板与所述热敏打印头的热敏片电性连接。

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