CN212555525U - 带有散热功能的热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热敏打印机的散热，特别涉及带有散热功能的热敏打印机。带有散热功能的热敏打印机，包括热敏打印头、散热装置；所述散热装置包括：散热基座，所述热敏打印头设置在散热基座的一侧并紧贴散热基座，用于向散热基座传热；电子制冷片，设置在散热基座背向热敏打印头的一侧，电子制冷片的冷端紧贴散热基座，用于对散热基座降温；散热板，设置在电子制冷片背向散热基座的一侧，散热板上设有散热翅片和/或散热筋，用于对电子制冷片的热端散热。上述技术方案解决了现有的热敏打印机散热结构散热效果有限或结构复杂的问题。

Description

带有散热功能的热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及热敏打印机的散热，特别涉及带有散热功能的热敏打印机。

背景技术

热敏打印机应用非常广泛，其内的热敏打印头是核心部件。热敏打印头一般包括陶瓷基板、印刷线路板和封装起来的发热电阻体，打印时，发热电阻体在电路控制下发热，发热部位接触热敏打印纸即可打印出需要的图案。但是，热敏打印头在工作过程中会产生热量堆积，导致打印头的温度持续升高，进而会影响到打印效果。

热敏打印机的传统散热方式包括风扇散热和水冷散热。风扇散热如授权公告号为CN210283649U的中国专利公开的一种便携式热敏打印机所采用的散热方式，利用可以移动的小风扇对热敏打印头进行散热；水冷散热如公布号为CN111137022A的中国专利申请公开的一种能均匀打印的宽幅热敏打印头结构中采用的散热方式，热敏打印头设置在散热板上，散热板内设有过水孔，过水孔与过水管连接，依靠循环泵带动冷却水在散热板内循环实现对打印头的散热。但是，小风扇能够达到的散热效果有限，而水冷散热结构较为复杂，装配维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有散热功能的热敏打印机，解决现有的热敏打印机散热结构散热效果有限或结构复杂的问题。

本实用新型中带有散热功能的热敏打印机采用如下技术方案：

带有散热功能的热敏打印机，包括热敏打印头、散热装置；

所述散热装置包括：

散热基座，所述热敏打印头设置在散热基座的一侧并紧贴散热基座，用于向散热基座传热；

电子制冷片，设置在散热基座背向热敏打印头的一侧，电子制冷片的冷端紧贴散热基座，用于对散热基座降温；

散热板，设置在电子制冷片背向散热基座的一侧，散热板上设有散热翅片和/或散热筋，用于对电子制冷片的热端散热。

有益效果：采用上述技术方案，热敏打印头紧贴散热基座设置，能够使热敏打印头上的热量传递到散热基座上，而散热板设置在电子制冷片背向散热基座的一侧，能够通过散热片散热，从而能够利用电子制冷片对热敏打印机进行散热，并且能够利用电子制冷片自身体积较小、响应快、便于精确控制温度的优势，对热敏打印头进行精确的温度控制，既能够保证散热效果，而且结构简洁、装配维护方便。

作为一种优选的技术方案：所述散热基座朝向散热板的一侧和/或所述散热板朝向散热基座的一侧设有制冷片容纳槽，所述散热板扣合在散热基座上，电子制冷片设置在制冷片容纳槽内；

散热板与散热基座之间设有隔热垫，隔热垫上设有避让孔，避让孔供电子制冷片暴露出以与散热板接触。

有益效果：采用上述技术方案有利于对电子散热片进行防护，并能够减小散热装置的整体厚度。

作为一种优选的技术方案：所述散热装置上设有至少两片电子制冷片，各片电子制冷片分布在散热基座的不同区域。

有益效果：采用上述技术方案，有利于提高温度均匀性。

作为一种优选的技术方案：电子制冷片成对布置，成对的两片电子制冷片中，其中一个电子制冷片的导线引出方向与另一个电子制冷片的导线引出方向左右相对；

所述散热基座或散热板上设有分隔凸起，分隔凸起隔在成对的两片电子制冷片之间；

分隔凸起上设有两条引线槽，两条引线槽均沿左右方向延伸，与各电子制冷片上的两根导线分别对应；

分隔凸起上还设有出线槽，出线槽与两条引线槽呈H形布置，出线槽处设有出线孔，出线孔供电子制冷片上的导线引出散热装置。

有益效果：采用上述技术方案便于电子制冷片的引线。

作为一种优选的技术方案：所述出线孔的数量与所述电子制冷片的数量相等。

有益效果：采用上述技术方案能够使各电子制冷片的导线分别引出，装配方便。

作为一种优选的技术方案：所述制冷片容纳槽设置在散热基座上，制冷片容纳槽的槽底壁上设有沉孔，沉孔的大径段设置在散热基座远离热敏打印头的一侧；

所述热敏打印头通过穿设在沉孔中的沉头螺钉固定在散热基座上。

有益效果：采用上述技术方案利用了容纳槽的槽底壁设置热敏打印头固定结构，既能够实现对热敏打印头的固定，而且有利于减小散热装置的体积。

作为一种优选的技术方案：所述散热基座设有电子制冷片的一侧的侧面上设有凸肋，所述热敏打印头的长边依靠所述凸肋定位。

有益效果：采用上述技术方案，设置凸肋便于对热敏打印头进行定位，并且有利于增大散热基座与电子制冷片之间的热接触面积、提高散热性能。

作为一种优选的技术方案：所述散热板设有散热翅片和/或散热筋的一侧设有散热风扇。

有益效果：采用上述技术方案，设置散热风扇能够更有效地提高散热性能。

作为一种优选的技术方案：所述散热风扇位于散热板的中部；

所述散热板的中部设有导流腔，导流腔位于散热风扇的下方；

相邻散热翅片和/或散热筋之间的气流通道与导流腔相通。

有益效果：采用上述技术方案能够减少散热风扇的数量，占用空间更小，装配维护更加方便。

作为一种优选的技术方案：所述散热装置上设有固定孔，散热装置通过所述固定孔与热敏打印机的架体固定连接，所述散热装置构成打印头安装座。

有益效果：采用上述技术方案，散热装置既能够起到散热作用，又能够作为热敏打印头的安装座，结构紧凑，空间占用小。

上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以将两个以上方案任意组合，组合形成的技术方案此处不再具体描述，以此形式包含在本专利的记载中。

附图说明

图1是本实用新型中带有散热功能的热敏打印机的一个实施例的整体结构立体图；

图2是图1的分解图；

图3是图1中散热装置与热敏打印头的装配位置示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是图1中散热装置与热敏打印头整体装配结构示意图；

图6是图5的另一个视角的示意图；

图7是图5中散热板的底面的示意图；

图8是散热基座与电子制冷片的装配关系示意图；

图9是散热基座的立体图；

图10是散热基座与隔热垫的装配关系示意图。

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：10-外壳，11-机架，12-折弯板，20-散热装置，21-散热基座，22-制冷片容纳槽，23-分隔凸起，24-引线槽，25-出线槽，26-出线孔，27-沉孔，28-凸肋，29-散热风扇，210-导流腔，211-散热板，212-散热筋，213-螺钉孔，214-电子制冷片，215导线，30-隔热垫，31-避让孔，50-热敏打印头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中带有散热功能的热敏打印机的实施例1：

如图1、图2和图3所示，带有散热功能的热敏打印机包括外壳10和机架11，机架11上设有若干支撑辊，支撑辊用于支撑打印纸的卷绕轴。上述结构均可以采用现有技术中的结构，此处不再具体说明。

如图3和图4所示，机架11上还设有散热装置20，散热装置20上设有热敏打印头50。其中散热装置20包括散热基座21和散热板211，散热板211向下扣合在散热基座21上，两者之间设有隔热垫30。散热装置20内还设有电子制冷片214，电子制冷片214用于对热敏打印头50进行散热。散热板211顶面上设有螺钉孔213，螺钉孔213形成固定孔，使得散热装置20能够通过螺钉固定在机架11上设置的折弯板12上。如图5和图6所示，热敏打印头50固定在散热基座21的底面上并紧贴散热基座21，用于向散热基座21传热。

具体地，如图8、图9和图10，散热基座21朝向散热板211的一侧设有左右两处制冷片容纳槽22，各制冷片容纳槽22内分别设有一片电子制冷片214，使得两电子制冷片214分布在散热基座21的不同区域，有利于提高温度均匀性。电子制冷片214为现有技术，能够在通电时实现热量的转移，一侧形成热端，一侧形成冷端。本实施例中，电子制冷片214的上侧面为热端，下侧面为冷端。电子制冷片214的冷端紧贴散热基座21，用于对散热基座21降温。电子制冷片214的厚度与制冷片容纳槽22匹配，散热板211扣合到散热基座21上时，散热板211的底部平面（如图7所示）能够紧贴电子制冷片214的热端，用于向散热基座21传热。散热板211背向散热基座21的一侧设有散热筋212，用于对电子制冷片214的热端散热。散热板211与散热基座21之间设有隔热垫30，用于防止散热板211上的热量直接传导到散热基座21上而影响热敏打印头50的散热效果。隔热垫30上设有避让孔31，避让孔31供电子制冷片214暴露出以与散热板211接触。

两片电子制冷片214相向布置，形成一对，两片电子制冷片214的导线215的引出方向左右相对。散热基座21的左右方向中部设有分隔凸起23，分隔凸起23分隔在两片电子制冷片214之间，用于围成制冷片容纳槽22，能够对电子制冷片214进行定位。分隔凸起23上设有两条引线槽24，两条引线槽24均沿左右方向延伸，与各电子制冷片214上的两根导线215分别对应；分隔凸起23上还设有出线槽25，出线槽25与两条引线槽24呈H形布置，出线槽25的一端设有出线孔26，出线孔26供电子制冷片214上的导线215引出散热装置20。由于电子制冷片214上的导线215较粗，上述出线孔26设置有两处。

散热基座21的四角分别设有一个螺纹孔，分隔凸起23上设有两个螺纹孔；对应地，散热板211的四角和中部分别设有一处螺钉穿孔，螺纹孔和螺钉穿孔供螺钉装入以实现散热板211与散热基座21的固定连接。

如图9和图10所示，制冷片容纳槽22的槽底壁上设有沉孔27，沉孔27的大径段设置在散热基座21远离热敏打印头50的一侧；所述热敏打印头50通过穿设在沉孔27中的沉头螺钉固定在散热基座21上。所述散热基座21的设有电子制冷片214的一侧的侧面上设有凸肋28，所述热敏打印头50的长边依靠所述凸肋28在于左右方向垂直的前后方向上定位，便于热敏打印头50的安装，也有利于增大热接触面积、提高散热性能。

为了提高散热效果，散热板211上于设有散热筋212的一侧设有散热风扇29。散热风扇29位于散热板211的左右方向中部，散热板211的中部还设有导流腔210，导流腔210位于散热风扇29的下方。相邻散热筋212之间形成供气流通过的气流通道，各气流通道均与导流腔210相通，能够保证各气流通道内的气流量，保证散热性能。

装配时，将热敏打印头50定位在散热基座21底面上并通过沉头螺钉固定到散热基座21上；然后将两片电子制冷片214装入散热基座21上的制冷片容纳槽22内，并使电子制冷片214的导线215通过引线槽24和出线槽25从出线孔26内引出；然后，在散热基座21顶部垫上隔热垫30，把散热板211扣合到散热基座21上，并使用四角和中部的六颗螺钉与散热基座21固定；最后，将整个散热装置20连同热敏打印头50通过螺钉固定到机架11上设置的折弯板12上，此时散热装置20同时构成了打印头安装座，实现热敏打印头的安装固定。热敏打印机工作时，电子制冷片214散热，当热敏打印头50达到一定温度，启动电子制冷片214制冷，当温度低于设定温度停止制冷，让热敏打印头50保持在理想的温度范围之内，使热敏打印机获得良好的打印品质。

本实用新型中的实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，散热板211扣合在散热基座21上，散热板211与散热基座21之间设有隔热垫30，而本实施例中，散热基座21的顶面和散热板211的底面均为平面，散热板211与散热基座21间隔布置，散热板211上设有隔热支腿，通过隔热支腿支撑在散热基座21上并与散热基座21固定连接。

当然，在其他实施例中，散热板211与散热基座21间隔布置时，也可以在散热板211与散热基座21侧面上固定隔热转接件，隔热转接件与散热板211和散热基座21均固定连接。

本实用新型中的实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，散热板211上在顶面上设置了散热筋212，而本实施例中，散热板211上设有散热翅片，能够实现更大的散热面积。

本实用新型中的实施例4：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，散热板211上设有散热风扇29，而本实施例中，在满足热敏打印头50的散热需求的情况下，散热板211仅依靠散热翅片或散热筋212散热，未设置散热风扇29。

当然，在其他实施例中，设置有散热风扇29时，散热风扇29的数量也可以是两个以上。

本实用新型中的实施例5：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中散热装置20上设有两片电子制冷片214，而本实施例中，散热装置20上仅设有一片电子制冷片214，该电子制冷片214对应于整个散热基座21设置，相当于将实施例1中的两个制冷片容纳槽22左右连通在了一起。

本实用新型中的实施例6：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，电子制冷片214的导线215是通过散热基座21底部的出线孔26引出，而本实施例中，出线孔26设置在散热基座21的侧壁上，导线215直接从散热基座21的侧壁引出。

本实用新型中的实施例7：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，热敏打印头50通过制冷片容纳槽22槽底壁上的沉孔27固定在散热基座21上，而本实施例中，散热基座21上设有螺纹孔，热敏打印头50通过由底部向上安装的螺钉固定在散热基座21上。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.带有散热功能的热敏打印机，其特征在于，包括热敏打印头、散热装置；

所述散热装置包括：

散热基座，所述热敏打印头设置在散热基座的一侧并紧贴散热基座，用于向散热基座传热；

电子制冷片，设置在散热基座背向热敏打印头的一侧，电子制冷片的冷端紧贴散热基座，用于对散热基座降温；

散热板，设置在电子制冷片背向散热基座的一侧，散热板上设有散热翅片和/或散热筋，用于对电子制冷片的热端散热。

2.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于，所述散热基座朝向散热板的一侧和/或所述散热板朝向散热基座的一侧设有制冷片容纳槽，所述散热板扣合在散热基座上，电子制冷片设置在制冷片容纳槽内；

散热板与散热基座之间设有隔热垫，隔热垫上设有避让孔，避让孔供电子制冷片暴露出以与散热板接触。

3.根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于，所述散热装置上设有至少两片电子制冷片，各片电子制冷片分布在散热基座的不同区域。

4.根据权利要求3所述的热敏打印机，其特征在于，电子制冷片成对布置，成对的两片电子制冷片中，其中一个电子制冷片的导线引出方向与另一个电子制冷片的导线引出方向左右相对；

所述散热基座或散热板上设有分隔凸起，分隔凸起隔在成对的两片电子制冷片之间；

分隔凸起上设有两条引线槽，两条引线槽均沿左右方向延伸，与各电子制冷片上的两根导线分别对应；

分隔凸起上还设有出线槽，出线槽与两条引线槽呈H形布置，出线槽处设有出线孔，出线孔供电子制冷片上的导线引出散热装置。

5.根据权利要求4所述的热敏打印机，其特征在于，所述出线孔的数量与所述电子制冷片的数量相等。

6.根据权利要求2至5中任一项权利要求所述的热敏打印机，其特征在于，所述制冷片容纳槽设置在散热基座上，制冷片容纳槽的槽底壁上设有沉孔，沉孔的大径段设置在散热基座远离热敏打印头的一侧；

所述热敏打印头通过穿设在沉孔中的沉头螺钉固定在散热基座上。

7.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的热敏打印机，其特征在于，所述散热基座设有电子制冷片的一侧的侧面上设有凸肋，所述热敏打印头的长边依靠所述凸肋定位。

8.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的热敏打印机，其特征在于，所述散热板设有散热翅片和/或散热筋的一侧设有散热风扇。

9.根据权利要求8所述的热敏打印机，其特征在于，所述散热风扇位于散热板的中部；

所述散热板的中部设有导流腔，导流腔位于散热风扇的下方；

相邻散热翅片和/或散热筋之间的气流通道与导流腔相通。

10.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的热敏打印机，其特征在于，所述散热装置上设有固定孔，散热装置通过所述固定孔与热敏打印机的架体固定连接，所述散热装置构成打印头安装座。

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