CN216860600U - 一种新型结构的热压整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型结构的热压整平机，包括机体、加热件和加压件，机体包括上台面、下台面、活动板，加热件包括上加热板和下加热板，上加热板上具有下热压工作面，下加热板上具有上热压工作面，加压件包括下油缸和上油缸，下油缸的缸筒固定安装在下台面上，上油缸有多个，且分别安装在上台面的四个角上，上油缸通过液压管路分别与电动比例阀A、油路分配器A和上油缸增压器相连接，下油缸通过液压管路分别与电动比例阀B、油路分配器B和下油缸增压器相连接。本实用新型的优点是：结构合理，可有效解决现有压干膜、防焊干膜气泡及褶皱问题，可解决载板RCC增层及ABF材料增层后的产品厚度均匀性不达标以及产品表面不平整等产品异常。

Description

一种新型结构的热压整平机

技术领域

本实用新型涉及一种热压整平机，可应用于PCB，FPC，FPCB，HDI，IC载板，RPCB，mini LED,Msap，半导体晶圆等真空贴合，压合，增层，附着等行业。

背景技术

现PCB，FPC，FPCB，HDI，IC载板，RPCB，mini LED，Msap，半导体晶圆等采用覆膜，贴合干膜，防焊油墨等均会采用普通贴合或是真空贴合工艺，现有工艺采用常规气压的方式进行压合，会有附着力和拉力不够的情况发生，致使高规格的产品无法达到生产要求；同时对尺寸比较大，压着要求高，压合后的平整度要求高的产品，以及各类多层板的产品叠层，增层等也无法达到生产要求，会出现压合气泡，压合不实，拉力不达标，爆板，皱褶等情况。因此，需要使用热压整平机对贴合后的产品进行热压整平。传统的热压整平机，结构简单，整形效果差，无法解决现有的压干膜，防焊干膜气泡及皱褶问题，也无法解决载板RCC增层及ABF材料增层后的产品厚度均匀性不达标以及产品表面不平整等产品异常问题。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种结构合理、使用效果好，能够保证产品质量的热压整平机。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种新型结构的热压整平机，包括机体以及安装在所述机体上的加热件和加压件，所述机体包括上台面、下台面、活动板，在所述上台面和下台面之间设有支撑柱，所述加热件包括上加热板和下加热板，所述上加热板固定安装在所述上台面的下表面，上加热板上具有下热压工作面，下加热板固定安装在所述活动板的上表面，下加热板上具有上热压工作面，上热压工作面与下热压工作面相对设置，所述加压件包括下油缸和上油缸，所述下油缸的缸筒固定安装在下台面上，所述上油缸有多个，且分别安装在上台面的四个角上，所述上油缸通过液压管路分别与电动比例阀A、油路分配器A和上油缸增压器相连接，下油缸通过液压管路分别与电动比例阀B、油路分配器B和下油缸增压器相连接。

进一步的技术方案：

所述上油缸为八个，上台面的每个角的下表面对称安装两个所述上油缸。

所述上台面的上表面固定安装有上加强板。

在所述活动板的下表面固定安装有活动加强板，下油缸缸杆的端部通过连接法兰与活动加强板的下端面固定连接。

在所述下台面的下表面上固定安装有支撑架。

在所述活动板的四个角处均设有导柱，所述导柱穿过设置在活动板对应位置上的导套。

优选地，

所述上加强板为米字型加强板。

所述活动加强板为米字型加强板。

本实用新型提供的新型结构的热压整平机，同现有技术相比，具有以下技术效果：

1、本实用新型的热压整平机，结构合理，可有效解决现有压干膜、防焊干膜气泡及褶皱问题，可解决载板RCC增层及ABF材料增层后的产品厚度均匀性不达标以及产品表面不平整等产品异常。

2、本实用新型的热压整平机，同时设置上油缸和下油缸，上油缸与下油缸产生对应的力，可以减小下部主油缸的出力，避免产品被油缸压着后的厚度变薄以及变形的情况。

3、本实用新型的热压整平机，两组油缸增压器是通过电动比例阀来控制油缸出力大小，可通过触摸屏来控制电动比例阀的空压进气，以此来控制油缸出力的大小，可根据不同产品的特性以及需求来设置不同的压力参数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的另一个方向结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

其中，1、机体，1-1、上台面，1-2、下台面，1-3、活动板，1-4、支撑柱，1-5、上加强板，1-6、活动加强板，1-7、支撑架，1-8、导柱，1-9、导套，2、加热件，2-1、上加热板，2-2、下加热板，3、加压件，3-1、下油缸，3-2、上油缸，3-3、电动比例阀A，3-4、油路分配器A，3-5、上油缸增压器，3-6、电动比例阀B，3-7、油路分配器B，3-8、下油缸增压器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

作为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供的一种新型结构的热压整平机，包括机体1以及安装在所述机体1上的加热件2和加压件3，所述机体1包括上台面1-1、下台面1-2、活动板1-3，在所述上台面1-1和下台面1-2之间设有支撑柱1-4，其起到一定的支撑作用，可以保证上、下台面之间的稳定性。所述加热件2包括上加热板2-1和下加热板2-2，所述上加热板2-1固定安装在所述上台面1-1的下表面，上加热板2-1上具有下热压工作面，下加热板2-2固定安装在所述活动板1-3的上表面，下加热板2-2上具有上热压工作面，上热压工作面与下热压工作面相对设置，在使用时待整平的产品放置在上、下加热板的热压工作面之间，在本实施例中，上、下加热板为内部设置加热片的电加热结构，其材质为P20，加工工艺为精铣后调质，静止48H后精研磨，以保证加热板的平整度以及加热后的稳定性，不会因为热胀冷缩变形；保证加压后两块加热板不变形.其余加工部件均采用45#钢材焊接后精铣，放置120小时候再精磨，静止的目的主要是去除钢材焊接加工后的材料应力,以保证整个机架在长时间的工作后的平整度。

所述加压件3包括下油缸3-1和上油缸3-2，所述下油缸3-1的缸筒固定安装在下台面1-2上，上油缸3-2有多个，且分别安装在上台面1-1的四个角上，上油缸3-2通过液压管路分别与电动比例阀A3-3、油路分配器A3-4和上油缸增压器3-5相连接，下油缸3-1通过液压管路分别与电动比例阀B3-6、油路分配器B3-7和下油缸增压器3-8相连接。在本实施例中，以上油缸3-2有八个为例，具体的分布为：上台面1-1的每个角的下表面对称安装两个所述上油缸3-2。

优选地，作为本实用新型的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述上台面1-1的上表面固定安装有上加强板1-5。在本实施例中所述上加强板1-5为米字型加强板。在所述活动板1-3的下表面固定安装有活动加强板1-6，下油缸3-1缸杆的端部通过连接法兰与活动加强板1-6的下端面固定连接，在本实施例中，所述活动加强板1-6为米字型加强板。在所述下台面的下表面上固定安装有支撑架1-7。以上，米字型的上加强板1-5、活动加强板1-6以及支撑架1-7的设置，可以从整体上提高本实用新型热压整平机的强度，保证其工作时的稳定性。

优选地，作为本实用新型的第三个实施例，本实施例是对以上实施例的进一步改进，在所述活动板1-3的四个角处均设有导柱1-8，所述导柱1-8穿过设置在活动板1-3对应位置上的导套1-9。在本实施例中，通过在活动板1-3的四个角设置导柱1-8和导套1-9，其为活动板1-3上下运动提供支撑及导向作用，可以有效提高其运动的稳定性。

本实用新型的新型结构的热压整平机其工作过程及工作原理如下：

产品进入加热后的压着平面后(上、下加热板之间)，下油缸开始上升，接近产品后下部油缸增压器开始注油加压，油缸出力最高可达到50吨，同时如果产品对油压压力有要求，8个上油缸也可同时作业，与下部产生一个对应的力，以减小下部主油缸的出力，避免产品被油缸压着后的厚度变薄以及变形的情况。同时两组油缸增压器是通过电动比例阀来控制出力大小，可通过触摸屏来控制电动比例阀的空压进气，以此来控制油缸出力的大小，同时可根据不同产品的特性以及需求来设置不同的压力参数。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型结构的热压整平机，其特征在于：包括机体(1)以及安装在所述机体(1)上的加热件(2)和加压件(3)，所述机体(1)包括上台面(1-1)、下台面(1-2)、活动板(1-3)，在所述上台面(1-1)和下台面(1-2)之间设有支撑柱(1-4)，所述加热件(2)包括上加热板(2-1)和下加热板(2-2)，所述上加热板(2-1)固定安装在所述上台面(1-1)的下表面，上加热板(2-1)上具有下热压工作面，下加热板(2-2)固定安装在所述活动板(1-3)的上表面，下加热板(2-2)上具有上热压工作面，上热压工作面与下热压工作面相对设置，所述加压件(3)包括下油缸(3-1)和上油缸(3-2)，所述下油缸(3-1)的缸筒固定安装在下台面(1-2)上，所述上油缸(3-2)有多个，且分别安装在上台面(1-1)的四个角上，所述上油缸(3-2)通过液压管路分别与电动比例阀A(3-3)、油路分配器A(3-4)和上油缸增压器(3-5)相连接，下油缸(3-1)通过液压管路分别与电动比例阀B(3-6)、油路分配器B(3-7)和下油缸增压器(3-8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构的热压整平机，其特征在于：所述上油缸(3-2)为八个，上台面(1-1)的每个角的下表面对称安装两个所述上油缸(3-2)。

3.根据权利要求1所述的一种新型结构的热压整平机，其特征在于：所述上台面(1-1)的上表面固定安装有上加强板(1-5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型结构的热压整平机，其特征在于：在所述活动板(1-3)的下表面固定安装有活动加强板(1-6)，下油缸(3-1)缸杆的端部通过连接法兰与活动加强板(1-6)的下端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型结构的热压整平机，其特征在于：在所述下台面的下表面上固定安装有支撑架(1-7)。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型结构的热压整平机，其特征在于：在所述活动板(1-3)的四个角处均设有导柱(1-8)，所述导柱(1-8)穿过设置在活动板(1-3)对应位置上的导套(1-9)。

7.根据权利要求3所述的一种新型结构的热压整平机，其特征在于：所述上加强板(1-5)为米字型加强板。

8.根据权利要求4所述的一种新型结构的热压整平机，其特征在于：所述活动加强板(1-6)为米字型加强板。

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