CN206997421U - 一种多功能液压板料折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机，具体涉及一种多功能液压板料折弯机，包括底座，底座上设有竖支撑杆和配重块，竖支撑杆与横支撑杆固定，竖支撑杆、横支撑杆上分别设有第一滑轨、第二滑轨，第一滑轨上设有与第一滑轨配合的第一滑块，第二滑轨上设有与第二滑块配合的第二滑块，第一滑块上设有固定螺栓，第一滑块与连杆的一端固定，连杆与第一滑块固定的一端设有与竖支撑杆配合的滑槽，连杆的另一端固定有铁压板，底座与铁压板相对处设有支撑座，支撑座上设有电磁铁，电磁铁上设有空心套板，空心套板上设有挡板，挡板上设有压力传感器，空心套板内设有与空心套板配合的水平底板；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服不具有对指定位置进行折弯功能的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机，具体涉及一种多功能液压板料折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。折弯机在使用的过程中，将需要折弯的薄板放置在工作台上，折弯上模向下，与折弯下模共同对薄板进行折弯。液压折弯机由于其具有操作简单、成本低以及响应速度较快等优点，而在工件板料折弯的操作过程中得到广泛应用。
液压折弯机一般包括支架、工作台、液压驱动系统和模具，支架一般采用悬臂结构，用于固定液压缸，液压缸由其控制系统控制模具运动，完成折弯工作。但是，现有的折弯机仅仅只能对工件板料进行折弯，而不具有对指定位置进行折弯的功能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种多功能液压板料折弯机，能够有效克服现有技术所存在的不具有对指定位置进行折弯功能的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种多功能液压板料折弯机，包括底座，所述底座上设有竖支撑杆和配重块，所述竖支撑杆与横支撑杆固定，所述竖支撑杆、横支撑杆上分别设有第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨上设有与第一滑轨配合的第一滑块，所述第二滑轨上设有与第二滑块配合的第二滑块，所述第一滑块上设有固定螺栓，所述第一滑块与连杆的一端固定，所述连杆与第一滑块固定的一端设有与竖支撑杆配合的滑槽，所述连杆的另一端固定有铁压板，所述底座与铁压板相对处设有支撑座，所述支撑座上设有电磁铁，所述电磁铁上设有空心套板，所述空心套板上设有挡板，所述挡板上设有压力传感器，所述空心套板内设有与空心套板配合的水平底板，所述水平底板的一端设有弧形弯头，所述弧形弯头上设有弹性球，所述水平底板的另一端通过固定杆与第二滑块相连，所述第二滑块底部固定有液压缸，所述液压缸通过压杆与压板相连，所述横支撑杆上还设有控制器和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部与第二滑块固定，所述竖支撑杆上还设有红外测距传感器。
优选地，所述竖支撑杆与横支撑杆垂直设置。
优选地，所述第一滑轨、第二滑轨的截面均呈“T”形。
优选地，所述固定杆呈“L”形。
优选地，所述红外测距传感器与第二滑块位于同一水平高度。
优选地，所述压力传感器、红外测距传感器与控制器内均设有无线通信模块。
优选地，所述电磁铁、电动伸缩杆、液压缸均与控制器电气连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型所提供的一种多功能液压板料折弯机能够利用红外测距传感器探测第二滑块沿第二滑轨移动的距离，并将数据发送给控制器，第二滑块移动时，在固定杆的作用下水平底板也能够在空心套板内随之移动，当弧形弯头到达工件板料上需要折弯的位置时，电动伸缩杆停止工作，同时液压缸通过压杆驱动压板对预期折弯处进行折弯，从而实现对指定位置进行折弯的功能；此外，弧形弯头与弹性球配合能够有效减缓折弯处所承受的冲击力，降低折弯处变形的概率，提高产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A向截面结构示意图；
图中：
1、底座；2、竖支撑杆；3、横支撑杆；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、固定螺栓；7、连杆；8、铁压板；9、支撑座；10、电磁铁；11、空心套板；12、挡板；13、压力传感器；14、水平底板；15、第二滑轨；16、电动伸缩杆；17、控制器；18、第二滑块；19、固定杆；20、弧形弯头；21、弹性球；22、液压缸；23、压杆；24、压板；25、红外测距传感器；26、配重块；27、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种多功能液压板料折弯机，如图1和图2所示，包括底座1，底座1上设有竖支撑杆2和配重块26，竖支撑杆2与横支撑杆3固定，竖支撑杆2、横支撑杆3上分别设有第一滑轨4、第二滑轨15，第一滑轨4上设有与第一滑轨4配合的第一滑块5，第二滑轨15上设有与第二滑块15配合的第二滑块18，第一滑块5上设有固定螺栓6，第一滑块5与连杆7的一端固定，连杆7与第一滑块5固定的一端设有与竖支撑杆2配合的滑槽27，连杆7的另一端固定有铁压板8，底座1与铁压板8相对处设有支撑座9，支撑座9上设有电磁铁10，电磁铁10上设有空心套板11，空心套板11上设有挡板12，挡板12上设有压力传感器13，空心套板11内设有与空心套板11配合的水平底板14，水平底板14的一端设有弧形弯头20，弧形弯头20上设有弹性球21，水平底板14的另一端通过固定杆19与第二滑块18相连，第二滑块18底部固定有液压缸22，液压缸22通过压杆23与压板24相连，横支撑杆3上还设有控制器17和电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的端部与第二滑块18固定，竖支撑杆2上还设有红外测距传感器25。
竖支撑杆2与横支撑杆3垂直设置，第一滑轨4、第二滑轨15的截面均呈“T”形，固定杆19呈“L”形，红外测距传感器25与第二滑块18位于同一水平高度，压力传感器13、红外测距传感器25与控制器17内均设有无线通信模块，电磁铁10、电动伸缩杆16、液压缸22均与控制器17电气连接。
使用时，将待折弯的工件板料放在空心套板11上，并松开固定螺栓6。当工件板料触碰到挡板12上的压力传感器13时，压力传感器13通过无线通信将数据发送给控制器17，控制器17启动电磁铁10，电磁铁10能够吸附铁压板8，从而借助空心套板11和铁压板8将工件板料牢牢固定住。
通过控制器17输入指定折弯处距铁压板8的距离，控制器17控制电动伸缩杆16伸长，从而驱动第二滑块18在第二滑轨15上移动，第二滑块18移动时，在固定杆19的作用下水平底板14也能够在空心套板11内随之移动。红外测距传感器25能够探测第二滑块18移动的距离，并通过无线通信将数据发送给控制器17。当弧形弯头20到达工件板料上需要折弯的位置时，控制器17控制电动伸缩杆16停止工作，同时控制液压缸22通过压杆23驱动压板24对预期折弯处进行折弯，从而实现对指定位置进行折弯的功能。弧形弯头20与弹性球21配合能够有效减缓折弯处所承受的冲击力，降低折弯处变形的概率，提高产品质量。
需要取出加工好的工件板料时，可通过控制器17关闭电磁铁10，同时抬升铁压板8，并利用固定螺栓6将第一滑块5固定在第一滑轨4上，即可将空心套板11上的工件板料取出。配重块26能够防止底座1受力不均而倾倒。
此外，利用压力传感器13、红外测距传感器25探测的数据对电磁铁10、电动伸缩杆16、液压缸22进行控制属于控制领域的常规技术手段，其所涉及到的电路结构也为本领域技术人员的公知常识，故在此均不做赘述。控制器17可采用STM32芯片完成上述控制操作，无线通信模块可采用zigbee模块。
本实用新型所提供的一种多功能液压板料折弯机能够利用红外测距传感器探测第二滑块沿第二滑轨移动的距离，并将数据发送给控制器，第二滑块移动时，在固定杆的作用下水平底板也能够在空心套板内随之移动，当弧形弯头到达工件板料上需要折弯的位置时，电动伸缩杆停止工作，同时液压缸通过压杆驱动压板对预期折弯处进行折弯，从而实现对指定位置进行折弯的功能；此外，弧形弯头与弹性球配合能够有效减缓折弯处所承受的冲击力，降低折弯处变形的概率，提高产品质量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种多功能液压板料折弯机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有竖支撑杆(2)和配重块(26)，所述竖支撑杆(2)与横支撑杆(3)固定，所述竖支撑杆(2)、横支撑杆(3)上分别设有第一滑轨(4)、第二滑轨(15)，所述第一滑轨(4)上设有与第一滑轨(4)配合的第一滑块(5)，所述第二滑轨(15)上设有与第二滑轨(15)配合的第二滑块(18)，所述第一滑块(5)上设有固定螺栓(6)，所述第一滑块(5)与连杆(7)的一端固定，所述连杆(7)与第一滑块(5)固定的一端设有与竖支撑杆(2)配合的滑槽(27)，所述连杆(7)的另一端固定有铁压板(8)，所述底座(1)与铁压板(8)相对处设有支撑座(9)，所述支撑座(9)上设有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)上设有空心套板(11)，所述空心套板(11)上设有挡板(12)，所述挡板(12)上设有压力传感器(13)，所述空心套板(11)内设有与空心套板(11)配合的水平底板(14)，所述水平底板(14)的一端设有弧形弯头(20)，所述弧形弯头(20)上设有弹性球(21)，所述水平底板(14)的另一端通过固定杆(19)与第二滑块(18)相连，所述第二滑块(18)底部固定有液压缸(22)，所述液压缸(22)通过压杆(23)与压板(24)相连，所述横支撑杆(3)上还设有控制器(17)和电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的端部与第二滑块(18)固定，所述竖支撑杆(2)上还设有红外测距传感器(25)。
2.根据权利要求1所述的多功能液压板料折弯机，其特征在于：所述竖支撑杆(2)与横支撑杆(3)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的多功能液压板料折弯机，其特征在于：所述第一滑轨(4)、第二滑轨(15)的截面均呈“T”形。
4.根据权利要求1所述的多功能液压板料折弯机，其特征在于：所述固定杆(19)呈“L”形。
5.根据权利要求1所述的多功能液压板料折弯机，其特征在于：所述红外测距传感器(25)与第二滑块(18)位于同一水平高度。
6.根据权利要求1所述的多功能液压板料折弯机，其特征在于：所述压力传感器(13)、红外测距传感器(25)与控制器(17)内均设有无线通信模块。
7.根据权利要求1所述的多功能液压板料折弯机，其特征在于：所述电磁铁(10)、电动伸缩杆(16)、液压缸(22)均与控制器(17)电气连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720970420.1U CN206997421U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种多功能液压板料折弯机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111229875A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-05 | 杭州丰衡机电有限公司 | 一种机箱加工用钣金折弯装置 |
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2017
- 2017-08-04 CN CN201720970420.1U patent/CN206997421U/zh not_active Expired - Fee Related
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