CN216860580U - 一种聚偏氟乙烯管pvdf生产加工用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，包括固定板，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁底部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的右侧螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置固定板、凹槽、传动箱、电机、螺杆、螺块、支撑杆、固定杆、限位管、操作管、操作口、三角块、压板、连接杆、连接槽、放置口、卡块和卡槽的配合使用，解决了现有的拉伸装置不具备便于固定的效果，使用者固定聚偏氟乙烯管PVDF时比较麻烦，降低了拉伸效率，不便于使用者使用的问题。

Description

一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及聚偏氟乙烯管PVDF技术领域，具体为一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置。

背景技术

聚偏氟乙烯管PVDF生产加工中需要用到拉伸装置，但是现有的拉伸装置不具备便于固定的效果，使用者固定聚偏氟乙烯管PVDF时比较麻烦，降低了拉伸效率，不便于使用者使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，具备了便于固定的优点，解决了现有的拉伸装置不具备便于固定的效果，使用者固定聚偏氟乙烯管PVDF时比较麻烦，降低了拉伸效率，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，包括固定板，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁底部的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的右侧螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有支撑杆，所述固定板顶部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆与支撑杆的外侧均固定连接有限位管，所述限位管的表面套设有操作管，所述限位管顶部与底部的前侧与后侧均开设有操作口，所述操作口的内部滑动连接有三角块，所述三角块的内侧设置有压板，所述压板的外侧固定连接有连接杆，所述三角块的内侧开设有与连接杆滑动连接的连接槽，所述限位管的顶部与底部均开设有放置口，所述放置口的内部滑动连接有卡块，所述操作管内壁的顶部与底部均开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面套设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接在压板的表面，所述定位弹簧的另一端与三角块的表面接触，所述连接杆的外侧固定连接有防掉板，所述连接槽的内部开设有与防掉板配合使用的防护槽。

作为本实用新型优选的，所述放置口内壁的内侧固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的外侧固定连接在卡块的内侧，所述卡块的材质为金属制成，所述卡块的外侧呈圆弧形。

作为本实用新型优选的，所述三角块的表面固定连接有第一滑块，所述操作口的内部开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，所述第一滑块的形状为梯形，所述第一滑槽的形状为梯形。

作为本实用新型优选的，所述操作管内壁的前侧与后侧均开设有第二滑槽，所述限位管表面的正面与背面均固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑块的材质为塑料制成。

作为本实用新型优选的，所述卡块的两侧均固定连接有限位块，所述放置口内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽配合使用，所述限位块的材质为金属制成，所述限位块的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、凹槽、传动箱、电机、螺杆、螺块、支撑杆、固定杆、限位管、操作管、操作口、三角块、压板、连接杆、连接槽、放置口、卡块和卡槽的配合使用，解决了现有的拉伸装置不具备便于固定的效果，使用者固定聚偏氟乙烯管PVDF时比较麻烦，降低了拉伸效率，不便于使用者使用的问题，该聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，具备了便于固定的优点，提高了聚偏氟乙烯管PVDF的稳定性。

2、本实用新型通过定位弹簧的设置，能够对压板进行压动，有效的提高了压板的便捷性。

3、本实用新型通过卡紧弹簧的设置，能够对卡块进行抵紧，有效的提高了卡块的稳定性。

4、本实用新型通过第一滑块的设置，能够在第一滑槽的内部滑动，有效的提高了三角块的稳定性。

5、本实用新型通过第二滑块的设置，能够在第二滑槽的内部滑动，有效的提高了操作管的稳定性，便于使用者使用。

6、本实用新型通过限位块的设置，能够在限位槽的内部滑动，有效的提高了卡块的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构操作管的主视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构图；

图5为本实用新型结构操作管的立体图。

图中：1、固定板；2、凹槽；3、传动箱；4、电机；5、螺杆；6、螺块；7、支撑杆；8、固定杆；9、限位管；10、操作管；11、操作口；12、三角块；13、压板；14、连接杆；15、连接槽；16、放置口；17、卡块；18、卡槽；19、定位弹簧；20、防掉板；21、防护槽；22、卡紧弹簧；23、第一滑块；24、第一滑槽；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、限位块；28、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，包括固定板1，固定板1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内壁底部的左侧固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的底部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5表面的右侧螺纹连接有螺块6，螺块6的顶部固定连接有支撑杆7，固定板1顶部的右侧固定连接有固定杆8，固定杆8与支撑杆7的外侧均固定连接有限位管9，限位管9的表面套设有操作管10，限位管9顶部与底部的前侧与后侧均开设有操作口11，操作口11的内部滑动连接有三角块12，三角块12的内侧设置有压板13，压板13的外侧固定连接有连接杆14，三角块12的内侧开设有与连接杆14滑动连接的连接槽15，限位管9的顶部与底部均开设有放置口16，放置口16的内部滑动连接有卡块17，操作管10内壁的顶部与底部均开设有与卡块17配合使用的卡槽18。

参考图3，连接杆14的表面套设有定位弹簧19，定位弹簧19的一端固定连接在压板13的表面，定位弹簧19的另一端与三角块12的表面接触，连接杆14的外侧固定连接有防掉板20，连接槽15的内部开设有与防掉板20配合使用的防护槽21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位弹簧19的设置，能够对压板13进行压动，有效的提高了压板13的便捷性。

参考图3，放置口16内壁的内侧固定连接有卡紧弹簧22，卡紧弹簧22的外侧固定连接在卡块17的内侧，卡块17的材质为金属制成，卡块17的外侧呈圆弧形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡紧弹簧22的设置，能够对卡块17进行抵紧，有效的提高了卡块17的稳定性。

参考图2，三角块12的表面固定连接有第一滑块23，操作口11的内部开设有与第一滑块23滑动连接的第一滑槽24，第一滑块23的形状为梯形，第一滑槽24的形状为梯形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一滑块23的设置，能够在第一滑槽24的内部滑动，有效的提高了三角块12的稳定性。

参考图2，操作管10内壁的前侧与后侧均开设有第二滑槽25，限位管9表面的正面与背面均固定连接有与第二滑槽25滑动连接的第二滑块26，第二滑块26的材质为塑料制成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二滑块26的设置，能够在第二滑槽25的内部滑动，有效的提高了操作管10的稳定性，便于使用者使用。

参考图3，卡块17的两侧均固定连接有限位块27，放置口16内壁的两侧均开设有限位槽28，限位块27与限位槽28配合使用，限位块27的材质为金属制成，限位块27的形状为矩形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块27的设置，能够在限位槽28的内部滑动，有效的提高了卡块17的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对聚偏氟乙烯管PVDF进行拉伸时，使用者先将聚偏氟乙烯管PVDF的两端均放置到限位管9的内部，之后使用者将操作管10向内侧压动，使操作管10的内侧对三角块12进行导向，使三角块12向限位管9的内部移动，使压板13对聚偏氟乙烯管PVDF的表面进行压动，通过定位弹簧19进行微调压力，之后使用者启动电机4，电机4的输出端带动螺杆5旋转，螺杆5旋转带动螺块6向左侧移动，螺块6带动支撑杆7向左侧移动并对聚偏氟乙烯管PVDF进行拉伸，从而达到便于固定的效果。

综上所述：该聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，通过设置固定板1、凹槽2、传动箱3、电机4、螺杆5、螺块6、支撑杆7、固定杆8、限位管9、操作管10、操作口11、三角块12、压板13、连接杆14、连接槽15、放置口16、卡块17和卡槽18的配合使用，解决了现有的拉伸装置不具备便于固定的效果，使用者固定聚偏氟乙烯管PVDF时比较麻烦，降低了拉伸效率，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内壁底部的左侧固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）表面的右侧螺纹连接有螺块（6），所述螺块（6）的顶部固定连接有支撑杆（7），所述固定板（1）顶部的右侧固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）与支撑杆（7）的外侧均固定连接有限位管（9），所述限位管（9）的表面套设有操作管（10），所述限位管（9）顶部与底部的前侧与后侧均开设有操作口（11），所述操作口（11）的内部滑动连接有三角块（12），所述三角块（12）的内侧设置有压板（13），所述压板（13）的外侧固定连接有连接杆（14），所述三角块（12）的内侧开设有与连接杆（14）滑动连接的连接槽（15），所述限位管（9）的顶部与底部均开设有放置口（16），所述放置口（16）的内部滑动连接有卡块（17），所述操作管（10）内壁的顶部与底部均开设有与卡块（17）配合使用的卡槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述连接杆（14）的表面套设有定位弹簧（19），所述定位弹簧（19）的一端固定连接在压板（13）的表面，所述定位弹簧（19）的另一端与三角块（12）的表面接触，所述连接杆（14）的外侧固定连接有防掉板（20），所述连接槽（15）的内部开设有与防掉板（20）配合使用的防护槽（21）。

3.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述放置口（16）内壁的内侧固定连接有卡紧弹簧（22），所述卡紧弹簧（22）的外侧固定连接在卡块（17）的内侧，所述卡块（17）的材质为金属制成，所述卡块（17）的外侧呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述三角块（12）的表面固定连接有第一滑块（23），所述操作口（11）的内部开设有与第一滑块（23）滑动连接的第一滑槽（24），所述第一滑块（23）的形状为梯形，所述第一滑槽（24）的形状为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述操作管（10）内壁的前侧与后侧均开设有第二滑槽（25），所述限位管（9）表面的正面与背面均固定连接有与第二滑槽（25）滑动连接的第二滑块（26），所述第二滑块（26）的材质为塑料制成。

6.根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯管PVDF生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述卡块（17）的两侧均固定连接有限位块（27），所述放置口（16）内壁的两侧均开设有限位槽（28），所述限位块（27）与限位槽（28）配合使用，所述限位块（27）的材质为金属制成，所述限位块（27）的形状为矩形。

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