CN216860448U - 一种模具模内自动切水口结构 - Google Patents
一种模具模内自动切水口结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216860448U CN216860448U CN202123429158.5U CN202123429158U CN216860448U CN 216860448 U CN216860448 U CN 216860448U CN 202123429158 U CN202123429158 U CN 202123429158U CN 216860448 U CN216860448 U CN 216860448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ejector
- water gap
- delay
- block
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种模具模内自动切水口结构，属于模具结构领域。本实用新型设置在模具内，所述模具包括侧壁、设置在侧壁一侧的第一顶针板、与第一顶针板间隙配合的第二顶针板，所述模具模内自动切水口结构包括水口切刀和耐磨块，其中，所述水口切刀通过水口切刀顶针固定在在第一顶针板上，所述水口切刀的末端对应所述水口设置，所述耐磨块设置在所述第一顶针板靠近第二顶针板的上表面上，所述耐磨块的表面与第二顶针板之间的间隙d1不小于水口的切割长度。本实用新型的有益效果为：不会占用模芯空间，不会受限于模芯，布置更容易，产品品质更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，尤其涉及一种模具模内自动切水口结构。
背景技术
一般模具中，产品水口处在产品顶出后，与水口残留，需要二次加工水口残留，发明人在2014年11月21日申请了模具的剪切水口机构(申请号：2014207088574)，但是，该剪切水口机构布置在模芯上，对模芯的空间要求较高，而当前的产品越来越往小型化、精细化发展，因此，模芯往往没有足够的空间去布设，从而不能很好的满足剪切水口要求。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种模具模内自动切水口结构。
本实用新型设置在模具内，所述模具包括侧壁、设置在侧壁一侧的第一顶针板、与第一顶针板间隙配合的第二顶针板，所述模具模内自动切水口结构包括水口切刀和耐磨块，其中，所述水口切刀通过水口切刀顶针固定在在第一顶针板上，所述水口切刀的末端对应所述水口设置，所述耐磨块设置在所述第一顶针板靠近第二顶针板的上表面上，所述耐磨块的表面与第二顶针板之间的间隙d1不小于水口的切割长度。
本实用新型作进一步改进，还包括与第二顶针板配合的延时顶块，所述延时顶块包括顶块和设置在顶块两侧的支撑脚，所述第二顶针板上设有安装所述延时顶块的安装槽，所述支撑脚穿过所述第一顶针板和第二顶针板，并与侧板接触，所述延时顶块与第一顶针板和第二顶针板滑动连接，所述延时顶块靠近产品模腔的顶面设有安装面设置至少一个水口顶针，所述水口顶针末端穿过流道板，用于自动顶出水口流道废料。
本实用新型作进一步改进，所述安装槽底面与延时顶端之间设有延迟间隙d2。
本实用新型作进一步改进，所述间隙d1为2mm，所述延迟间隙d2为3mm。
本实用新型作进另一种改进，还包括设置在所述侧面上的延时顶块，所述延时顶块嵌入第一顶针板和第二顶针板内，并与第二顶针间隙配合，所述延时顶块靠近产品模腔的顶面设有安装面设置至少一个水口顶针，所述水口顶针末端穿过流道板，用于自动顶出水口流道废料，所述延时顶块在第二顶针板推动下，能够向水口流道方向运动。
本实用新型作进一步改进，所述延时顶块内部设有与第二顶针板联动的顶块，所述顶块能够在第二顶针板的带动下推动延时顶块往水口流道方向运动，进而带动水口顶针顶出水口流道废料。
本实用新型作进一步改进，还包括设置在侧面与延时顶块之间的复位件，所述复位件用于带动所述延时顶块在水口顶针顶出水口流道废料后复位。
本实用新型作进一步改进，所述底板上还设有与注塑机顶出油缸配合的顶棍镶件，所述顶棍镶件的位置与耐磨块对应设置。
本实用新型作进一步改进，还包括设置在模具模芯上，与所述水口切刀上下表面对应的加硬镶件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置在模芯外部的顶针板上，对模芯的结构没有太大改动，实现更加容易，并且通过注塑机自带的顶出油缸驱动，充分利用现有结构，大大减少生产成本。通过延迟间隙的设置，能够在水口切刀切断水口的前提下，保持切水口状态，使水口更好的脱离产品，从而产品品质更好，避免水口切断后还存在粘连、拉丝等影响产品外观的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A局部放大图；
图3为图1的B局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-图3所示，本实用新型设置在模具内，所述模具包括侧壁(图1最右侧，未标出)、设置在侧壁一侧的第一顶针板11、与第一顶针板11间隙配合的第二顶针板12，与第二顶针板12固定连接的第三顶针板13，第一顶针板11和第二顶针板12设有相互配合的支撑柱10。
所述模具模内自动切水口结构包括水口切刀2和耐磨块8，耐磨块8对应的侧面上设置了顶棍镶件9，由注塑机顶出油缸驱动三个顶针板往前运动，实现顶出产品4。其中，所述水口切刀2通过水口切刀顶针14固定在在第一顶针板11上，所述水口切刀2的末端对应所述水口设置，为了放置水口切刀2的来回切割，造成模芯磨损，本例在水口切刀2的上下表面均设置了与水口切刀2配合的加硬镶件1、3。
本例耐磨块8设置在所述第一顶针板11靠近第二顶针板12的上表面上，所述耐磨块8的表面与第二顶针板12之间的间隙d1不小于水口的切割长度。本例间隙d1为2mm。当第一顶针板11在顶棍镶件9驱动往前运动的时候，可以先带动水口切刀2切断水口，然后经过2mm后，在耐磨块8的推动下，第二顶针板12和第三顶针板13往前运动，顶出产品4。
优选的，考虑到水口刚切断后，产品与水口废料还存在粘连、拉丝等影响产品外观的现象，本例在耐磨块8的对应的第二顶针板12上，还设置了延时顶块7，所述延时顶块7与第二顶针板12间隙配合，所述延时顶块7靠近产品模腔的顶面设有安装面设置至少一个水口顶针6，所述水口顶针6末端穿过流道板，用于自动顶出水口流道5内的废料。
作为本实用新型的一个实施例，如图1和3所示，本例的延时顶块7为门型，包括顶块和设置在顶块两侧的支撑脚，所述第二顶针板12上设有安装所述延时顶块7的安装槽，所述安装槽底面与顶块之间设有延迟间隙d2，所述支撑脚穿过所述第一顶针板11和第二顶针板12，并与侧板接触，所述延时顶块7的支撑脚与第一顶针板11和第二顶针板12滑动连接，本例延迟间隙d2为3mm。
当第二顶针板12往前运动3mm，推动延时顶块7往前运动时，前端的水口顶针6往前伸出，在水口切刀2切割状态下，顶出水口流道废料。当第二顶针板12和第三顶针板13往回运动，带动延时顶块7回撤，当支撑脚与侧面接触时，第二顶针板12接着后运动，此时，延时顶块7的支撑脚因已经抵接到侧板，无法再往后退，进而使延时顶块7的顶块回到与第二顶针板12间隙配合状态。
本实用新型纯机械连接，间隙配合精确，结构简单，并能够可靠的切断水口，本例的工作原理为：
在注塑机顶出油缸的作用下，顶棍镶件9向前顶出运动；在顶棍镶件9的作用下，水口切刀2在螺丝和压板的固定下与第一顶针板11一起往前运动；当第一顶针板11运动2mm后,继续带动第二顶针板12和第三顶针板13往前移动，由于水口顶针6在延时顶块7的支撑下，水口切刀2继续往前运动时，因延时顶块7与第二顶针板12存在3mm间隙，水口顶针6存在延时,当顶棍镶件9继续运动时，此时水口切刀2将水口流道5与产品4分离，切断水口；第一顶针板11再带动第二顶针板12和第三顶针板13继续往前顶出,至产品顶出。
作为本实用新型的第二个实施例，本例在第一实施例的基础上，所述延时顶块7可以不设置支撑脚，而是直接通过弹簧与侧板固定连接，并与第二顶针板12间隙配合，所述弹簧在第二顶针板12往后走的时候，用于带动所述延时顶块7在水口顶针顶出水口流道废料后复位。
本实用新型设置在模芯外部的顶针板上，对模芯的结构没有太大改动，实现更加容易，并且通过注塑机自带的顶出油缸驱动，充分利用现有结构，大大减少生产成本。通过延迟间隙的设置，能够在水口切刀切断水口的前提下，保持切水口状态，使水口更好的脱离产品，从而产品品质更好，避免水口切断后还存在粘连、拉丝等影响产品外观的现象。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种模具模内自动切水口结构，设置在模具内，所述模具包括侧壁、设置在侧壁一侧的第一顶针板、与第一顶针板间隙配合的第二顶针板，其特征在于：所述模具模内自动切水口结构包括水口切刀和耐磨块，其中，所述水口切刀通过水口切刀顶针固定在第一顶针板上，所述水口切刀的末端对应所述水口设置，所述耐磨块设置在所述第一顶针板靠近第二顶针板的上表面上，所述耐磨块的表面与第二顶针板之间的间隙d1不小于水口的切割长度。
2.根据权利要求1所述的模具模内自动切水口结构，其特征在于：还包括与第二顶针板配合的延时顶块，所述延时顶块包括顶块和设置在顶块两侧的支撑脚，所述第二顶针板上设有安装所述延时顶块的安装槽，所述支撑脚穿过所述第一顶针板和第二顶针板，并与侧壁接触，所述延时顶块与第一顶针板和第二顶针板滑动连接，所述延时顶块靠近产品模腔的顶面设有安装面设置至少一个水口顶针，所述水口顶针末端穿过流道板，用于自动顶出水口流道废料。
3.根据权利要求2所述的模具模内自动切水口结构，其特征在于：所述安装槽底面与延时顶端之间设有延迟间隙d2。
4.根据权利要求3所述的模具模内自动切水口结构，其特征在于：所述间隙d1为2mm，所述延迟间隙d2为3mm。
5.根据权利要求1所述的模具模内自动切水口结构，其特征在于：还包括设置在所述侧壁上的延时顶块，所述延时顶块嵌入第一顶针板和第二顶针板内，并与第二顶针间隙配合，所述延时顶块靠近产品模腔的顶面设有安装面设置至少一个水口顶针，所述水口顶针末端穿过流道板，用于自动顶出水口流道废料，所述延时顶块在第二顶针板推动下，能够向水口流道方向运动。
6.根据权利要求5所述的模具模内自动切水口结构，其特征在于：所述延时顶块内部设有与第二顶针板联动的顶块，所述顶块能够在第二顶针板的带动下推动延时顶块往水口流道方向运动，进而带动水口顶针顶出水口流道废料。
7.根据权利要求6所述的模具模内自动切水口结构，其特征在于：还包括设置在侧壁与延时顶块之间的复位件，所述复位件用于带动所述延时顶块在水口顶针顶出水口流道废料后复位。
8.根据权利要求1-7任一项所述的模具模内自动切水口结构，其特征在于：所述侧壁上还设有与注塑机顶出油缸配合的顶棍镶件，所述顶棍镶件的位置与耐磨块对应设置。
9.根据权利要求1-7任一项所述的模具模内自动切水口结构，其特征在于：还包括设置在模具模芯上，与所述水口切刀上下表面对应的加硬镶件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123429158.5U CN216860448U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种模具模内自动切水口结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123429158.5U CN216860448U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种模具模内自动切水口结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216860448U true CN216860448U (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82150531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123429158.5U Active CN216860448U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种模具模内自动切水口结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216860448U (zh) |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202123429158.5U patent/CN216860448U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210733164U (zh) | 一种具有内倒扣脱模机构的汽车车灯注塑模具 | |
| KR100887765B1 (ko) | 슬라이드코어를 구비한 사출금형 및 그 제어방법 | |
| CN216860448U (zh) | 一种模具模内自动切水口结构 | |
| CN203236673U (zh) | 一种二次顶出的模具 | |
| CN110181776B (zh) | 一种模内自动切料的注射模 | |
| CN208428590U (zh) | 一种内置模具二次强脱结构 | |
| CN211105301U (zh) | 一种用于模内切断分离的侧浇口注塑模具 | |
| CN110900988A (zh) | 一种塑料件的注塑模具 | |
| CN214562672U (zh) | 一种模内浇口切断机构及注塑模具 | |
| CN108748905B (zh) | 一种塑料电熔鞍型模具 | |
| CN210047016U (zh) | 一种注塑模具三级行位出模结构 | |
| CN210679541U (zh) | 一种模内裁切浇口机构 | |
| CN113752493A (zh) | 一种注塑模具交叉斜顶脱倒扣机构 | |
| CN215320360U (zh) | 一种浇口切除机构以及注塑模具 | |
| CN100396466C (zh) | 侧浇口自动切断注射模 | |
| CN104960168A (zh) | 一种垫块限位型两次顶出机构及其模具 | |
| CN219256333U (zh) | 斜导柱模具开合机构 | |
| CN221022073U (zh) | 一种料道余料自动顶出的注塑模具 | |
| CN219256310U (zh) | 模具 | |
| CN217395570U (zh) | 一种提升使用强度的模具 | |
| CN218928478U (zh) | 模具镶针顶出机构 | |
| CN212860594U (zh) | 一种紧凑型斜向滑块结构 | |
| CN219445946U (zh) | 一种顶针随行位滑动式模具组件 | |
| CN220973166U (zh) | 一种可模内自动切料头的模具 | |
| CN221249726U (zh) | 一种滑块顶出出模结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |