CN216860002U - 一种无纺布加工用压纹打孔一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，包括底座，底座的前端固定连接有送料架，送料架的上表面可拆卸地转动连接有送料辊，底座的上表面由前到后依次设置有打孔机构、导布辊、加热架、压纹机构和收料机构，打孔机构的两侧设置有平行于打孔机构的拉紧机构，底座上表面的一侧固定连接有安装板，本实用新型涉及无纺布加工技术领域。该无纺布加工用压纹打孔一体装置，通过设置压纹机构和打孔机构，可对无纺布同时进行压纹加工和打孔加工，无需多个机器分别对无纺布进行压纹和打孔，并且打孔的过程中，打孔针在扎出孔洞后会收起，不会将孔洞拉大，提高了工作效率同时保证了产品的质量。

Description

一种无纺布加工用压纹打孔一体装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工用压纹打孔一体装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布可采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在无纺布初步加工完成时，因为其表面平整，此时无纺布在擦拭缝隙中的污渍时效果并不理想，需要在无纺布的表面压出一些花纹并打出一些洞口，使无纺布的表面凹凸不平，一方面能够提高无纺布的擦拭效果，另一方面还会使无纺布变的更加柔软，提高使用时的手感，而一般对无纺布的打孔工艺和压纹工艺往往使用两个装置分别进行，工作效率较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，解决了一般对无纺布进行压纹和打孔是使用两种装置分别进行，工作效率较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，包括底座，所述底座的前端固定连接有送料架，所述送料架的上表面可拆卸地转动连接有送料辊，所述底座的上表面由前到后依次设置有打孔机构、导布辊、加热架、压纹机构和收料机构，所述打孔机构的两侧设置有平行于所述打孔机构的拉紧机构，所述底座上表面的一侧固定连接有安装板，所述导布辊固定连接于所述底座的上表面且垂直于所述安装板，所述加热架固定连接于所述底座的上表面且垂直于所述安装板，所述安装板外侧的表面固定连接有装置箱，所述装置箱内部的前端固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述送料辊的一端可拆卸连接；

所述打孔机构包括可转动地贯通至所述安装板外侧的转动柱和固定连接于所述底座上表面的支撑板，所述转动柱的内端固定连接有辊筒，所述辊筒的另一端可转动地卡嵌于所述支撑板的表面，所述辊筒的表面开设有多个针孔，所述辊筒内部的表面且位于每个所述针孔的下方均固定连接有的针仓，所述针仓的内部滑动连接有针环，所述针环的上表面与所述辊筒内部的表面之间固定连接有弹簧，所述针环的内环面固定连接有打孔针，所述针仓的底部开设有与所述打孔针直径相适配的圆形通孔，所述打孔针的尾端贯通所述圆形通孔并箱所述辊筒的轴心延伸，所述支撑板内侧的表面固定连接有延伸至所述辊筒内部后端的偏心柱，所述偏心柱在所述辊筒的内腔偏心设置，所述偏心柱的轴心位于所述辊筒轴心的上方。

进一步地，所述拉紧机构包括两个固定连接于所述底座上表面的拉簧杆，两个所述拉簧杆之间转动连接有拉紧辊。

进一步地，所述压纹机构包括固定连接于所述底座上表面的固定板，所述固定板与所述安装板之间转动连接有第一压纹辊和第二压纹辊，所述第一压纹辊与所述第二压纹辊的表面均沿其长度方向设置有压纹齿，所述第二压纹辊位于所述第一压纹辊的正下方。

进一步地，所述电机的输出轴表面固定连接有第一皮带轮，所述转动柱位于所述装置箱的内部的一端固定连接有双轨皮带轮，所述第一皮带轮与所述双轨皮带轮的内轨通过皮带传动连接，所述安装板后部的表面转动连接有垂直贯通所述安装板的传动轴，所述传动轴位于所述装置箱内部的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述双轨皮带轮的外轨通过皮带传动连接。

进一步地，所述传动轴的内端表面开设有齿轮孔。

进一步地，所述收料机构包括收料辊轴，所述收料辊轴的表面可拆卸地套设有收料辊套，所述收料辊轴的一端设置有与所述齿轮孔相适配的齿牙，所述收料辊轴的另一端表面转动连接有支撑环，所述收料辊轴的一端且位于所述支撑环的外侧固定连接有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该无纺布加工用压纹打孔一体装置，通过设置打孔机构、加热架和压纹机构，在无纺布经过打孔机构打孔后，无纺布依次通过导布辊和运动至加热架的上部，加热架将无纺布加热后无纺布更易于被压出纹路，之后无纺布运动至压纹机构的内部，第一压纹辊与第二压纹辊同步转动，两者表面的齿条相互咬合将无纺布的表面压出纹路，该装置可实现对无纺布打孔工艺和压纹工艺的同时进行，无需多个机器对无纺布进行分别加工，提高了工作的效率

（2）、该无纺布加工用压纹打孔一体装置，通过设置打孔机构，在装置的运行过程中，无纺布贴合于打孔机构的表面移动，在移动的过程中打孔机构中的辊筒以与无纺布移动相同的速度转动，辊筒表面针孔中的打孔针随着辊筒的转动被偏心柱逐渐顶出辊筒的表面，当打孔针转动至辊筒正上方时针头完全露出并对无纺布进行打孔，之后随着辊筒的转动打孔针逐渐收入针仓的内部，该打孔机构在对无纺布进行打孔的过程中打孔针将无纺布扎住洞口后会收入针孔之中，不会将无纺布被扎出的洞口拉大而影响产品的效果，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型收料机构示意图；

图4为本实用新型打孔机构示意图；

图5为本实用新型打孔机构剖面图；

图6为本实用新型打孔针结构示意图；

图7为本实用新型传动轴示意图。

图中：1-底座、2-安装板、3-送料架、4-送料辊、5-打孔机构、51-转动柱、52-辊筒、53-支撑板、54-偏心柱、55-针孔、56-弹簧、57-打孔针、58-针仓、59-针环、6-拉紧机构、61-拉簧杆、62-拉紧辊、7-收料机构、71-收料辊轴、72-收料辊套、73-支撑环、74-齿牙、75-限位柱、8-压纹机构、81-第一压纹辊、82-第二压纹辊、83-固定板、9-导布辊、10-加热架、11-装置箱、12-电机、13-第一皮带轮、14-双轨皮带轮、15-支撑架、16-第二皮带轮、17-传动轴、18-齿轮孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，包括底座1，底座1的前端固定连接有送料架3，送料架3的上表面可拆卸地转动连接有送料辊4。

底座1的上表面由前到后一次设置有打孔机构5，导布辊9、加热架10、压纹机构8和收料机构7，底座1的上表面的一侧固定连接有安装板2。

打孔机构5包括课转动地贯通至安装板2外侧的转动柱51和固定连接于底座1上表面的支撑板53，转动柱51的内端固定连接有辊筒52，辊筒52的另一端可转动地卡嵌与支撑板53的表面。

辊筒52与安装板2相互垂直。

辊筒52的表面开设有多个针孔55，辊筒52的内表面且位于每个针孔55的下方均固定连接有针仓58，针仓58的内部滑动连接有针环59，针环59的上表面与辊筒52内部的表面之间固定连接有弹簧56，针环59的内环面固定连接有打孔针57。

针仓58的底部开设有与打孔针57直径相适配的圆形通孔，打孔针57的尾端贯通圆形通孔且向辊筒52的轴心延伸。

支撑板53内侧的表面固定连接有延伸至辊筒52内部后端的偏心柱54，偏心柱54在辊筒52的内腔偏心设置，偏心柱54的轴心位于辊筒52轴心的上方。

在机器的运行过程中，无纺布贴合辊筒52表面移动，辊筒52自身也在以与无纺布移动速度相同的速度转动，辊筒52内部的打孔针57的尾端未接触偏心柱54时，针环59在弹簧56弹力的作用下将打孔针57针尖收置于针仓58的内部。

随着辊筒52的旋转，在打孔针57由下往上运动的过程中，打孔针57的尾部与偏心柱54的表面接触且两者距离越来越短，打孔针57的针头也从针孔55中被逐渐顶出漏出至辊筒52的外表面并与无纺布接触，直至打孔针57运动至最上方，无纺布被打出孔洞，之后随着辊筒52的旋转，打孔针57与偏心柱54之间的距离边长，打孔针57逐渐被收入针仓58内部，该装置在对无纺布打孔的过程中，打孔针57将无纺布扎出孔洞后自动收回，不会在转动的过程中将孔洞拉大，保证了产品的质量。

打孔机构5的两侧均设置有平行于其的拉紧机构6。

拉紧机构6包括固定连接于底座1上表面的两个拉簧杆61，两个拉簧杆61之间转动连接有拉紧辊62。

打孔机构5两端的拉紧机构6在拉簧杆61的拉力作用下将无纺布压紧于打孔机构5中的辊筒52的表面。

压纹机构8包括固定连接于底座1上表面的固定板83，固定板83与安装板2之间转动连接有第一压纹辊81和第二压纹辊82，第一压纹辊81和第二压纹辊82的表面均沿其长度方向设置有压纹齿，第二压纹辊82位于第一压纹辊81的正下方。

第一压纹辊81与第二压纹辊82垂直于安装板2，第一压纹辊81表面的压纹齿与第二压纹辊82表面的压纹齿相互齿合，固定板83的外部外接有动力源带动第一压纹辊81和第二压纹辊82转动。

在无纺布经过第一压纹辊81和第二压纹辊82之间的过程中，被两个压纹辊表面的压纹齿挤压产生纹路。

导布辊9和加热架10固定连接于底座1的上表面且垂直于安装板2。

加热架10可将无纺布在进入压纹机构8之前将其加热，使其更容易被压纹机构8压出纹路，导布辊9的顶端与第二压纹辊82的顶端在同一水平线上，无纺布在两者之间移动时与底座1平行使加热架10对无纺布的加热效果更均匀。

安装板2的外侧固定连接有装置箱11，装置箱11内部的前端固定连接有电机12，电机12的输出轴与送料辊4的一端可拆卸连接。

电机12的输出轴表面固定连接有第一皮带轮13，转动柱51位于装置箱11内部的一端固定连接有双轨皮带轮14，安装板2后部的表面转动连接有贯通安装板2的传动轴17，传动轴17位于装置箱11内部的一端固定连接有第二皮带轮16。

第一皮带轮13与双轨皮带轮14的内轨通过皮带传动连接，第二皮带轮16与双轨皮带轮14的外端通过皮带传动连接。

电机12带动第一皮带轮13和送料辊4转动，第一皮带轮13带动双轨皮带轮14和与双轨皮带轮14固定连接的打孔机构5转动，双轨皮带轮14带动第二皮带轮16和与其固定连接的传动轴17转动。

传动轴17内端的表面开设有齿轮孔18。

收料机构7包括收料辊轴71，收料辊轴71的表面可拆卸的套设有收料辊套72，收料辊轴71的一端设置有与齿轮孔18相适配的齿牙74，收料辊轴71的另一端表面转动连接有支撑环73，收料辊轴71的一端且位于支撑环73的外侧固定连接有限位柱75。

底座1后端的上表面固定连接有顶部开设有与支撑环73直径大小相同的安装槽的支撑架15。

收料辊套72随着收料辊轴71的转动而转动，在安装收料机构7的过程中，首先将齿牙74与齿轮孔18对其后插入，再将收料机构7的另一端支撑环73通过支撑架15顶部的安装槽卡入支撑架15的内部，限位柱75可防止收料机构7在机器的运行过程中左右晃动，传动轴17可带动收料机构7旋转。

工作时，将无纺布卷固定连接于送料辊4的表面后将送料辊4安装于送料架3上，之后将无纺布依次穿过打孔机构5前侧的拉紧机构6、打孔机构5、打孔机构5后侧的拉紧机构6、导布辊9、和压纹机构8后固定连接于收料机构7的表面，之后启动电机12，机器开始运行，无纺布加工完毕后，关闭电机12，将收料机构7拆下，此时可将成品无纺布进行后续的处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前端固定连接有送料架（3），所述送料架（3）的上表面可拆卸地转动连接有送料辊（4），所述底座（1）的上表面由前到后依次设置有打孔机构（5）、导布辊（9）、加热架（10）、压纹机构（8）和收料机构（7），所述打孔机构（5）的两侧设置有平行于所述打孔机构（5）的拉紧机构（6），所述底座（1）上表面的一侧固定连接有安装板（2），所述导布辊（9）固定连接于所述底座（1）的上表面且垂直于所述安装板（2），所述加热架（10）固定连接于所述底座（1）的上表面且垂直于所述安装板（2），所述安装板（2）外侧的表面固定连接有装置箱（11），所述装置箱（11）内部的前端固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出轴与所述送料辊（4）的一端可拆卸连接；

所述打孔机构（5）包括可转动地贯通至所述安装板（2）外侧的转动柱（51）和固定连接于所述底座（1）上表面的支撑板（53），所述转动柱（51）的内端固定连接有辊筒（52），所述辊筒（52）的另一端可转动地卡嵌于所述支撑板（53）的表面，所述辊筒（52）的表面开设有多个针孔（55），所述辊筒（52）内部的表面且位于每个所述针孔（55）的下方均固定连接有的针仓（58），所述针仓（58）的内部滑动连接有针环（59），所述针环（59）的上表面与所述辊筒（52）内部的表面之间固定连接有弹簧（56），所述针环（59）的内环面固定连接有打孔针（57），所述针仓（58）的底部开设有与所述打孔针（57）直径相适配的圆形通孔，所述打孔针（57）的尾端贯通所述圆形通孔并向所述辊筒（52）的轴心延伸，所述支撑板（53）内侧的表面固定连接有延伸至所述辊筒（52）内部后端的偏心柱（54），所述偏心柱（54）在所述辊筒（52）的内腔偏心设置，所述偏心柱（54）的轴心位于所述辊筒（52）轴心的上方。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，其特征在于：所述拉紧机构（6）包括两个固定连接于所述底座（1）上表面的拉簧杆（61），两个所述拉簧杆（61）之间转动连接有拉紧辊（62）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，其特征在于：所述压纹机构（8）包括固定连接于所述底座（1）上表面的固定板（83），所述固定板（83）与所述安装板（2）之间转动连接有第一压纹辊（81）和第二压纹辊（82），所述第一压纹辊（81）与所述第二压纹辊（82）的表面均沿其长度方向设置有压纹齿，所述第二压纹辊（82）位于所述第一压纹辊（81）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，其特征在于：所述电机（12）的输出轴表面固定连接有第一皮带轮（13），所述转动柱（51）位于所述装置箱（11）的内部的一端固定连接有双轨皮带轮（14），所述第一皮带轮（13）与所述双轨皮带轮（14）的内轨通过皮带传动连接，所述安装板（2）后部的表面转动连接有垂直贯通所述安装板（2）的传动轴（17），所述传动轴（17）位于所述装置箱（11）内部的一端固定连接有第二皮带轮（16），所述第二皮带轮（16）与所述双轨皮带轮（14）的外轨通过皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，其特征在于：所述传动轴（17）的内端表面开设有齿轮孔（18）。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工用压纹打孔一体装置，其特征在于：所述收料机构（7）包括收料辊轴（71），所述收料辊轴（71）的表面可拆卸地套设有收料辊套（72），所述收料辊轴（71）的一端设置有与所述齿轮孔（18）相适配的齿牙（74），所述收料辊轴（71）的另一端表面转动连接有支撑环（73），所述收料辊轴（71）的一端且位于所述支撑环（73）的外侧固定连接有限位柱（75）。

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