CN216859366U - 一种用于金属工件打磨的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属工件打磨的固定夹具，涉及金属工件打磨固定技术领域，包括方形框，所述方形框的外表面固定连接有水平仪，所述方形框的上表面固定连接有导辊一，所述方形框的底面固定连接有导辊二，所述方形框的上表面固定连接有定夹，所述方形框的上方设置有移动夹。它能够通过水平仪、支撑机构和调节机构之间的配合，通过支撑机构实现了对台虎钳的支撑，同时水平仪能够及时的了解台虎钳的倾斜程度，进而调节机构能够对台虎钳进行调节，然后使台虎钳保持水平的状态，然后对金属工件打磨时能够减少工件的浪费，解决了台虎钳在长期使用之后，可能会出现倾斜的情况，进而在对金属工件进行打磨时，容易出现工件报废的问题。

Description

一种用于金属工件打磨的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及金属工件打磨固定技术领域，具体是一种用于金属工件打磨的固定夹具。

背景技术

在金属铸件、锻造等加工过程完成后，形成金属工件后，工件的表面上会存在着毛刺、凹凸不平以及尺寸上的细微差异，因此需要对其表面进行打磨，然而在遇到一些特殊零件打磨时，大都是将工件固定在台虎钳上，然后通过人工对工件进行打磨。

根据申请号为201310042839.7的中国专利公开了一种台虎钳，该设备虽然能够制造方便，定位准确，工作效果好，且丝杆螺母的维修更换均十分方便，但是该设备在长期使用之后，可能会出现倾斜的情况，进而影响金属工件的打磨，从而造成工件的报废。为此，我们提供了用于金属工件打磨的固定夹具解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于金属工件打磨的固定夹具。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属工件打磨的固定夹具，包括方形框，所述方形框的外表面固定连接有水平仪，所述方形框的上表面固定连接有导辊一，所述方形框的底面固定连接有导辊二，所述方形框的上表面固定连接有定夹，所述方形框的上方设置有移动夹，所述移动夹的下表面固定连接有滑块，所述滑块的内部与导辊一的外表面滑动连接，所述定夹的下方设置有活动机构，所述活动机构的下方设置有支撑机构，所述活动机构的下方设置有调节机构，所述支撑机构的下方设置有安装机构。

进一步的，所述活动机构包括中心框，所述中心框的外表面与方形框的内壁滑动连接，所述中心框的侧壁螺纹连接接有丝杆一，所述丝杆一的外表面与方形框的侧壁转动连接。

进一步的，所述丝杆一位于方形框内部的一端转动连接有轴架，所述轴架的外表面与方形框的内壁固定连接，所述轴架的外表面与中心框的内壁滑动连接，所述中心框位于方形框外部的一面固定连接有联动板，所述联动板的外表面与滑块的外表面连接。

进一步的，所述支撑机构包括弧形块，所述弧形块的上表面与方形框的底面固定连接，所述弧形块远离方形框的一侧铰接有U形架。

进一步的，所述调节机构包括滑板，所述滑板的内部与导辊二的外表面滑动连接，所述滑板远离导辊二的一端铰接有斜板，所述斜板远离滑板的一端铰接有丝套，所述丝套的内部螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二的顶端与U形架的内顶壁转动连接。

进一步的，所述安装机构包括固定夹板，所述固定夹板的上表面与U形架的底面固定连接，所述丝杆二的外表面与固定夹板的底面固定连接。

进一步的，所述固定夹板的底面固定连接有L形板，所述L形板内部螺纹连接有丝杆三，所述丝杆三的顶端固定连接有活动夹板。

三)有益效果：

与现有技术相比，该用于金属工件打磨的固定夹具具备如下有益效果：

一、本实用新型通过水平仪、支撑机构和调节机构之间的配合，通过支撑机构实现了对台虎钳的支撑，同时水平仪能够及时的了解台虎钳的倾斜程度，进而调节机构能够对台虎钳进行调节，然后使台虎钳保持水平的状态，然后对金属工件打磨时能够减少工件的浪费，解决了台虎钳在长期使用之后，可能会出现倾斜的情况，进而在对金属工件进行打磨时，容易出现工件报废的问题。

二、本实用新型通过固定夹板、丝杆、L形板、丝杆三和活动夹板之间的配合，丝杆转动的时候能够使活动夹板移动，进而便于将该设备固定在工作台上，同时也便于该设备的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型方形框内部结构示意图；

图3为本实用新型局部放大结构示意图；

图4为本实用新型活动机构安装结构示意图；

图5为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1、方形框；2、水平仪；3、导辊一；4、定夹；5、移动夹；6、滑块；7、活动机构；701、中心框；702、丝杆一；703、轴架；704、联动板；8、支撑机构；801、弧形块；802、U形架；9、调节机构；901、滑板；902、斜板；903、丝套；904、丝杆二；10、安装机构；101、固定夹板；102、L形板；103、丝杆三；104、活动夹板；11、导辊二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属工件打磨的固定夹具，包括方形框1，所述方形框1的外表面固定连接有水平仪2，水平仪2采用透明玻璃管作为材质，且玻璃管的内部装有水，能够及时的了解方形框1的倾斜程度。

所述方形框1的上表面固定连接有导辊一3，所述方形框1的底面固定连接有导辊二11，所述方形框1的上表面固定连接有定夹4，所述方形框1的上方设置有移动夹5，所述移动夹5的下表面固定连接有滑块6，所述滑块6的内部与导辊一3的外表面滑动连接，通过定夹4和移动夹5能够对金属工件进行固定，然后能够对金属工件进行打磨。

所述定夹4的下方设置有活动机构7，所述活动机构7包括中心框701，所述中心框701的外表面与方形框1的内壁滑动连接，所述中心框701的侧壁螺纹连接接有丝杆一702，所述丝杆一702的外表面与方形框1的侧壁转动连接，方形框1的内部位于丝杆一702的位置镶嵌有轴承，轴承套接在丝杆的外表面上，进而使丝杆一702转动的时候更加方便，丝杆一702转动的时候能够使中心框701进行移动。

所述丝杆一702位于方形框1内部的一端转动连接有轴架703，所述轴架703的外表面与方形框1的内壁固定连接，所述轴架703的外表面与中心框701的内壁滑动连接，所述中心框701位于方形框1外部的一面固定连接有联动板704，所述联动板704的外表面与滑块6的外表面连接，轴架703的内部位于丝杆一702的位置镶嵌有轴承，轴承套接在丝杆一702的外表面上，进而丝杆一702转动的时候比较方便，丝杆一702转动的时候能够使中心框701移动，进而能够调动移动夹5移动，然后实现了对金属工件的固定。

所述活动机构7的下方设置有支撑机构8，所述支撑机构8包括弧形块801，所述弧形块801的上表面与方形框1的底面固定连接，所述弧形块801远离方形框1的一侧铰接有U形架802，通过弧形块801和U形架802的配合，进而实现了对方形框1进行支撑，同时方形框1出现倾斜情况时，便于对方形框1的调节。

所述活动机构7的下方设置有调节机构9，所述调节机构9包括滑板901，所述滑板901的内部与导辊二11的外表面滑动连接，所述滑板901远离导辊二11的一端铰接有斜板902，所述斜板902远离滑板901的一端铰接有丝套903，所述丝套903的内部螺纹连接有丝杆二904，所述丝杆二904的顶端与U形架802的内顶壁转动连接，U形架802的内部位于丝杆二904的位置镶嵌有轴承，轴承套接在丝杆二904的外表面上，进而使丝杆二904转动时比较方便，丝杆二904转动的时候能够使丝套903移动，进而实现了斜板902的运动，此时能够对方形框1的倾斜度进行调节。

所述支撑机构8的下方设置有安装机构10，所述安装机构10包括固定夹板101，所述固定夹板101的上表面与U形架802的底面固定连接，所述丝杆二904的外表面与固定夹板101的底面固定连接，固定夹板101的内部位于丝杆二904的位置镶嵌有轴承，轴承套接在丝杆二904的外表面上，进而使丝杆二904在转动的时候比较方便。

所述固定夹板101的底面固定连接有L形板102，所述L形板102内部螺纹连接有丝杆三103，所述丝杆三103的顶端固定连接有活动夹板104，丝杆三103转动的时候能够使活动夹板104移动，进而能够将该设备安装在工作台上。

工作原理：该设备在使用时，首先转动丝杆三103，此时在活动夹板104和固定夹板101之间的配合，能够将该设备安装在工作台上，然后转动丝杆一702，此时能够使中心框701移动，中心框701移动时能够使移动夹5移动，进而能够对金属工件进行固定，然后对金属工件进行打磨，当方形框1出现倾斜情况时，通过转动丝杆二904，丝杆二904转动的时候能够使丝套903移动，进而方形框1能够在斜板902和滑板901的作用下调整至水平状态。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属工件打磨的固定夹具，包括方形框(1)，其特征在于：所述方形框(1)的外表面固定连接有水平仪(2)，所述方形框(1)的上表面固定连接有导辊一(3)，所述方形框(1)的底面固定连接有导辊二(11)，所述方形框(1)的上表面固定连接有定夹(4)，所述方形框(1)的上方设置有移动夹(5)，所述移动夹(5)的下表面固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的内部与导辊一(3)的外表面滑动连接，所述定夹(4)的下方设置有活动机构(7)，所述活动机构(7)的下方设置有支撑机构(8)，所述活动机构(7)的下方设置有调节机构(9)，所述支撑机构(8)的下方设置有安装机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属工件打磨的固定夹具，其特征在于：所述活动机构(7)包括中心框(701)，所述中心框(701)的外表面与方形框(1)的内壁滑动连接，所述中心框(701)的侧壁螺纹连接接有丝杆一(702)，所述丝杆一(702)的外表面与方形框(1)的侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属工件打磨的固定夹具，其特征在于：所述丝杆一(702)位于方形框(1)内部的一端转动连接有轴架(703)，所述轴架(703)的外表面与方形框(1)的内壁固定连接，所述轴架(703)的外表面与中心框(701)的内壁滑动连接，所述中心框(701)位于方形框(1)外部的一面固定连接有联动板(704)，所述联动板(704)的外表面与滑块(6)的外表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属工件打磨的固定夹具，其特征在于：所述支撑机构(8)包括弧形块(801)，所述弧形块(801)的上表面与方形框(1)的底面固定连接，所述弧形块(801)远离方形框(1)的一侧铰接有U形架(802)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属工件打磨的固定夹具，其特征在于：所述调节机构(9)包括滑板(901)，所述滑板(901)的内部与导辊二(11)的外表面滑动连接，所述滑板(901)远离导辊二(11)的一端铰接有斜板(902)，所述斜板(902)远离滑板(901)的一端铰接有丝套(903)，所述丝套(903)的内部螺纹连接有丝杆二(904)，所述丝杆二(904)的顶端与U形架(802)的内顶壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属工件打磨的固定夹具，其特征在于：所述安装机构(10)包括固定夹板(101)，所述固定夹板(101)的上表面与U形架(802)的底面固定连接，所述丝杆二(904)的外表面与固定夹板(101)的底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属工件打磨的固定夹具，其特征在于：所述固定夹板(101)的底面固定连接有L形板(102)，所述L形板(102)内部螺纹连接有丝杆三(103)，所述丝杆三(103)的顶端固定连接有活动夹板(104)。

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