CN216859287U - 一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，包括机架，所述机架中部上方活动设置有砂光辊，所述机架两侧顶部均固定设置有定位器，所述砂光辊一端固定设置有主动轴套，所述砂光辊另一端固定设置有从动轴套，所述主动轴套远离所述砂光辊的一端固定设置有带轮，所述主动轴套还包括转轴，所述转轴靠近所述砂光辊一端固定设置有定轴套，所述定轴套上表面开设有第一圆弧槽，所述定轴套一端开设有方槽，所述定轴套上方活动连接有动轴套，所述动轴套下表面开设有第二圆弧槽，所述转轴表面固定设置有定位轮，所述定轴套一侧固定活动设置有卡板。本实用新型，能够使打磨辊筒的拆装更加简单、便捷，同时结构简单，适用性强。

Description

一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机。

背景技术

砂光机是一种用于木材表面处理的加工设备，对木制品表面比较糙的地方进行磨砂，使其变得平整和光滑，提高木制品的外观效果。

其中打磨辊筒，即砂光辊，作为消耗品需要定期更换，传统砂光机直接将轴承和带轮安装在砂光辊中心的钢制芯轴上，更换时需要将上述零件全部拆下，不但操作麻烦，还因轴承重新安装后需要调试等操作，对操作人员有较高要求。

传统结构不易拆卸维护，保养耗时长，影响生产进度，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，能够使打磨辊筒的拆装更加简单、便捷，同时结构简单，适用性强。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，包括机架，所述机架中部上方活动设置有砂光辊，所述机架两侧顶部均固定设置有定位器，所述砂光辊一端固定设置有主动轴套，所述砂光辊另一端固定设置有从动轴套，所述主动轴套远离所述砂光辊的一端固定设置有带轮；

所述主动轴套还包括转轴，所述转轴靠近所述砂光辊一端固定设置有定轴套，所述定轴套上表面开设有第一圆弧槽，所述定轴套一端开设有方槽，所述定轴套上方活动连接有动轴套，所述动轴套下表面开设有第二圆弧槽，所述转轴表面固定设置有定位轮，所述定轴套一侧固定活动设置有卡板。

进一步的，所述底座顶部两侧分别固定设置有一对轴承座，各所述轴承座内固定设置有轴承，所述底座内固定设置有传送带。

进一步的，所述砂光辊还包括芯轴，所述芯轴外表面套接有辊体，所述芯轴两端分别对称开设有轴端立面，所述各轴端立面相互平行。

进一步的，所述方槽与各所述轴端立面相对应，所述第二圆弧槽表面固定设置有橡胶防滑层，所述第一圆弧槽的圆弧直径与所述芯轴外圆直径相等，所述第一圆弧槽与所述第二圆弧槽的圆弧直径相等，所述第一圆弧槽表面圆弧轴线与所述转轴圆柱面轴线共线，所述第二圆弧槽表面中央开设有螺纹通孔，所述第二圆弧槽表面螺纹通孔内活动设置有紧定螺钉。

进一步的，所述第二圆弧槽一端与所述第一圆弧槽铰链连接，所述第二圆弧槽另一端与所述第一圆弧槽通过所述卡板卡接，所述卡板截面为“U”形，一侧内表面为斜面，所述卡板通过螺栓与所述定轴套活动连接，所述动轴套靠近所述卡板一侧顶面开设有与所述卡板内侧斜面相对应的斜面。

进一步的，所述定位轮一侧加工有定位面，所述定位面与所述方槽侧面平行，所述从动轴套与所述主动轴套结构相同，所述带轮位于所述转轴远离所述定轴套一端，且所述带轮与所述转轴传动连接。

进一步的，所述定位器还包括定位座，所述定位座固定连接于所述底座两侧顶部表面，所述定位座位置与所述定位轮相对应，所述定位座内活动连接有螺杆，所述螺杆靠近所述定位面一端固定设置有定位盘，所述定位盘为圆盘形，所述定位盘端面与所述定位面平行。

本实用新型取得的技术效果为：

(1)本实用新型，通过定轴套与动轴套抱合的方式对芯轴进行限位和固定，免去了对轴承轴承的拆装，简化了芯轴的拆装步骤，降低了芯轴的拆装难度。

(2)本实用新型，通过在第一圆弧槽表面设置橡胶防滑层，使芯轴与第二圆弧槽完全贴合，同时配合方槽和轴端立面的限位功能，相保证了芯轴与转轴的同轴度，延长了装置的使用寿命。

(3)本实用新型，通过设置定位轮和定位器，保证砂光辊更换过程中主动轴套和从动轴套都稳定保持在最便于操作的位置，方便操作的同时也一定程度上保障了安装效果。

(4)本实用新型，通过设置紧定螺钉，对芯轴施加轴向约束力，防止了芯轴轴向窜动，提高了砂光效果。

(5)本实用新型，主要由主动轴套、从动轴套构成，结构简单，改造难度低，同时适用于现有大多数种类的砂光辊，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所提供的主视立体图；

图2是本实用新型的实施例所提供的剖视图；

图3是本实用新型的实施例所提供的主动轴套展开图；

图4是本实用新型的实施例所提供的定位器细节图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；101、底座；102、传送带；103、轴承座；104、轴承；2、砂光辊；201、芯轴；202、辊体；203、轴端立面；3、主动轴套；301、转轴；302、定轴套；303、第一圆弧槽；304、动轴套；305、第二圆弧槽；306、方槽；307、卡板；308、定位轮；309、定位面；310、紧定螺钉；31、从动轴套；4、带轮；5、定位器；501、定位座；502、定位盘；503、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-4所示，一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，包括机架1，所述机架1中部上方活动设置有砂光辊2，所述机架1两侧顶部均固定设置有定位器5，所述砂光辊2一端固定设置有主动轴套3，所述砂光辊2另一端固定设置有从动轴套31，所述主动轴套3远离所述砂光辊2的一端固定设置有带轮4。

进一步的，所述底座101顶部两侧分别固定设置有一对轴承座103，各所述轴承座103内固定设置有轴承104，所述底座101内固定设置有传送带102，两组轴承104可以在更换砂光辊2过程中对主动轴套3与从动轴套31保持径向约束。

参照附图2，所述砂光辊2还包括芯轴201，所述芯轴201外表面套接有辊体202，所述芯轴201两端分别对称开设有轴端立面203，所述各轴端立面203相互平行。

参照附图2-3，所述主动轴套3还包括转轴301，所述转轴301靠近所述砂光辊2一端固定设置有定轴套302，所述定轴套302上表面开设有第一圆弧槽303，所述定轴套302一端开设有方槽306，所述定轴套302上方活动连接有动轴套304，所述动轴套304下表面开设有第二圆弧槽305，所述转轴301表面固定设置有定位轮308，所述定轴套302一侧固定活动设置有卡板307。

进一步的，所述方槽306与各所述轴端立面203相对应，所述第二圆弧槽305表面固定设置有橡胶防滑层，所述第一圆弧槽303的圆弧直径与所述芯轴201外圆直径相等，所述第一圆弧槽303与所述第二圆弧槽305的圆弧直径相等，所述第一圆弧槽303表面圆弧轴线与所述转轴301圆柱面轴线共线，方槽306配合轴端立面203可对芯轴201进行周向定位，和第一圆弧槽303与第二圆弧槽305共同起到对芯轴201定位的作用，芯轴201受动轴套304紧压时，芯轴201与第一圆弧槽303圆弧面紧贴，保证了芯轴201与转轴301的同轴度，第二圆弧槽305处的橡胶防滑层在防止芯轴201相对定轴套302转动的同时允许芯轴201与动轴套304之间有一定的弹性位移，保证芯轴201与第一圆弧槽303正确贴合。

进一步的，所述第二圆弧槽305一端与所述第一圆弧槽303铰链连接，所述第二圆弧槽305另一端与所述第一圆弧槽303通过所述卡板307卡接，所述卡板307截面为“U”形，一侧内表面为斜面，所述卡板307通过螺栓与所述定轴套302活动连接，所述动轴套304靠近所述卡板307一侧顶面开设有与所述卡板307内侧斜面相对应的斜面，卡板307通过其内侧斜面紧压动轴套304顶部斜面，使动轴套304与定轴套302保持合拢，进一步的可通过调节卡板307与定轴套302间的螺钉对合拢力进行调整。

进一步的，所述定位轮308一侧加工有定位面309，所述定位面309与所述方槽306侧面平行，所述从动轴套31与所述主动轴套3结构相同，所述带轮4位于所述转轴301远离所述定轴套302一端，且所述带轮4与所述转轴301传动连接，所述第二圆弧槽305表面中央开设有螺纹通孔，所述第二圆弧槽305表面螺纹通孔内活动设置有紧定螺钉310，紧定螺钉310可防止砂轮机工作过程中砂光辊2出现轴向的窜动。

参照附图4，所述定位器5还包括定位座501，所述定位座501固定连接于所述底座101两侧顶部表面，所述定位座501位置与所述定位轮308相对应，所述定位座501内活动连接有螺杆503，所述螺杆503靠近所述定位面309一端固定设置有定位盘502，所述定位盘502为圆盘形，所述定位盘502端面与所述定位面309平行，定位盘502端面与定位面309贴合后可对转轴301进行周向定位，防止砂光辊2装卸过程中主动轴套3转动而影响装卸过程，同时主动轴套3小角度歪斜时通过转动螺杆503使定位盘502顶住定位面309，可使主动轴套3自行回正，方便拆装。

本实用新型的工作原理为：当需要对砂光辊2进行更换时，先将主动轴套3的位置转正，至定轴套302在下、动轴套304在上的位置，再转动螺杆503使定位盘502顶住定位面309，直至主动轴套3完全回正，接着将紧定螺钉310旋下，将卡板307上的螺钉旋下，将卡板307取下，再将动轴套304展开，最后将砂光辊2竖直向上取出，即可完成拆卸。安装过程，先将芯轴201正确放置于定轴套302中，再合上动轴套304，将卡板307装上并卡紧动轴套304，再旋紧卡板307上的螺钉，旋紧紧定螺钉310，最后转动螺杆503使定位盘502复位，即可完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中部上方活动设置有砂光辊(2)，所述机架(1)两侧顶部均固定设置有定位器(5)，所述砂光辊(2)一端固定设置有主动轴套(3)，所述砂光辊(2)另一端固定设置有从动轴套(31)，所述主动轴套(3)远离所述砂光辊(2)的一端固定设置有带轮(4)；

所述主动轴套(3)还包括转轴(301)，所述转轴(301)靠近所述砂光辊(2)一端固定设置有定轴套(302)，所述定轴套(302)上表面开设有第一圆弧槽(303)，所述定轴套(302)一端开设有方槽(306)，所述定轴套(302)上方活动连接有动轴套(304)，所述动轴套(304)下表面开设有第二圆弧槽(305)，所述转轴(301)表面固定设置有定位轮(308)，所述定轴套(302)一侧固定活动设置有卡板(307)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，其特征在于：底座(101)顶部两侧分别固定设置有一对轴承座(103)，各所述轴承座(103)内固定设置有轴承(104)，所述底座(101)内固定设置有传送带(102)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，其特征在于：所述砂光辊(2)还包括芯轴(201)，所述芯轴(201)外表面套接有辊体(202)，所述芯轴(201)两端分别对称开设有轴端立面(203)，各所述轴端立面(203)相互平行。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，其特征在于：所述方槽(306)与各所述轴端立面(203)相对应，所述第二圆弧槽(305)表面固定设置有橡胶防滑层，所述第一圆弧槽(303)的圆弧直径与所述芯轴(201)外圆直径相等，所述第一圆弧槽(303)与所述第二圆弧槽(305)的圆弧直径相等，所述第一圆弧槽(303)表面圆弧轴线与所述转轴(301)圆柱面轴线共线，所述第二圆弧槽(305)表面中央开设有螺纹通孔，所述第二圆弧槽(305)表面螺纹通孔内活动设置有紧定螺钉(310)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，其特征在于：所述第二圆弧槽(305)一端与所述第一圆弧槽(303)铰链连接，所述第二圆弧槽(305)另一端与所述第一圆弧槽(303)通过所述卡板(307)卡接，所述卡板(307)截面为“U”形，一侧内表面为斜面，所述卡板(307)通过螺栓与所述定轴套(302)活动连接，所述动轴套(304)靠近所述卡板(307)一侧顶面开设有与所述卡板(307)内侧斜面相对应的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，其特征在于：所述定位轮(308)一侧加工有定位面(309)，所述定位面(309)与所述方槽(306)侧面平行，所述从动轴套(31)与所述主动轴套(3)结构相同，所述带轮(4)位于所述转轴(301)远离所述定轴套(302)一端，且所述带轮(4)与所述转轴(301)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸打磨辊筒的砂光机，其特征在于：所述定位器(5) 还包括定位座(501)，所述定位座(501)固定连接于所述底座(101)两侧顶部表面，所述定位座(501)位置与所述定位轮(308)相对应，所述定位座(501)内活动连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)靠近所述定位面(309)一端固定设置有定位盘(502)，所述定位盘(502)为圆盘形，所述定位盘(502)端面与所述定位面(309)平行。

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