CN216859223U - 一种光学镜片抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镜片加工技术领域，尤其是涉及一种光学镜片抛光装置，包括操作台，所述操作台上端设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的端面上紧贴设置有抛光皮，所述操作台的上端转动的设置有转轴，所述转轴和第一电机连接，所述转轴上连接有若干个摆臂，所述摆臂上延伸设置有若干个支臂，所述支臂的末端连接有夹具，所述夹具上装夹有镜片，所述镜片的直径和弧形滑槽的直径相同，使得所述镜片的研磨面能够完全紧贴抛光皮设置。本实用新型能够同时对多个镜片进行研磨，进一步提升了研磨效率；通过柔性带将抛光皮进行固定，方便拆装且固定牢固可靠，能够避免抛光皮左右横移，减少褶皱，保证研磨质量。

Description

一种光学镜片抛光装置

技术领域

本实用新型属于镜片加工技术领域，尤其是涉及一种光学镜片抛光装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽, 随着社会的发展，对光学镜片的应用愈加广泛。

现有光学镜片打磨装置使用时功能较为单一，一次性只能打磨较少数量的镜片，打磨效率低下；而且现有的打磨装置结构相对较为复杂，抛光皮的拆装繁琐，浪费时间人力，影响了使用。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种拆装方便、快捷，抛光效率高的光学镜片抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种光学镜片抛光装置，包括操作台，所述操作台上端设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的端面上紧贴设置有抛光皮，所述操作台的上端转动的设置有转轴，所述转轴和第一电机连接，所述转轴上连接有若干个摆臂，所述摆臂上延伸设置有若干个支臂，所述支臂的末端连接有夹具，所述夹具上装夹有镜片，所述镜片的直径和弧形滑槽的直径相同，使得所述镜片的研磨面能够完全紧贴抛光皮设置。

优选的，所述的光学镜片抛光装置，还包括柔性带，所述柔性带的底端相距设置有若干个圆柱形的卡齿，所述抛光皮的上端面上设置有若干个限位槽，所述限位槽上设置有若干个和卡齿对应的安装孔；所述弧形滑槽的端面上设置有和安装孔相对应的连接孔；所述柔性带紧贴限位槽设置，且所述卡齿能够一一穿过安装孔并卡紧在连接孔中。

优选的，所述弧形滑槽的两侧向外延伸设置有弧形的安装滑槽，所述抛光皮的两侧设置在安装滑槽中。

优选的，所述操作台的上端两侧上分别可转动的设置有转辊，所述转辊和第二电机连接；所述抛光皮收卷在其中一侧的转辊上，抛光皮的一端从弧形滑槽的一侧沿安装滑槽伸入并紧贴安装滑槽和弧形滑槽滑动，一直延伸到另外一侧的转辊上进行收卷。

优选的，在弧形滑槽的两侧设置有导向辊，所述抛光皮经导向辊导向后缠绕于转辊上。

本实用新型具有如下优点和有益效果：

一、本实用新型中，操作台上端设置有弧形滑槽，弧形滑槽的端面上紧贴设置有抛光皮。当第一电机启动时，转轴往复旋转，带动摆臂以及支臂进行旋转运动，进而带动镜片旋转运动，实现镜片和抛光皮的研磨。这样的设计，能够同时对多个镜片进行研磨，进一步提升了研磨效率；且弧形滑槽和镜片的弧形直径相同，镜片的研磨面能够全面的、均匀的紧贴研磨皮设置，在镜片旋转时，镜片的研磨面能够一次性研磨到位，无需调整研磨面、无需调整研磨的方向，进一步简化了研磨流程，还能够保证研磨质量，也提升了研磨效率。

二、本实用新型中，通过柔性带对抛光皮进行固定，柔性带的底端相距设置有若干个圆柱形的卡齿。安装时，先将抛光皮紧贴弧形滑槽、令其两侧穿设在安装滑槽中；当整片抛光皮设置在弧形滑槽上后，调整抛光皮的位置，使得抛光皮上的安装孔和弧形滑槽上的连接孔对接，然后将柔性带设置在抛光皮的限位槽中，并让卡齿一一穿过安装孔并卡紧在连接孔中。这样的设计，通过柔性带将抛光皮进行固定，柔性带能够贴合弧形滑槽的弧面进行固定，方便拆装且固定牢固可靠；其次，通过多个柔性带进行固定，柔性带设置在限位槽中，加强固定效果的同时，能够防止抛光皮左右横移，不发生褶皱，保证打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的抛光装置的正视图；

图2为图1的半剖视图；

图3为图1中的a处局部放大图；

图4为图2中的b处局部放大图；

图5为本实用新型提供的抛光皮的部分示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为本实用新型提供的柔性带的示意图；

图标：1-操作台，11-弧形滑槽，111-连接孔，112-安装滑槽，2-抛光皮，2a-抛光区域，21-限位槽，22-安装孔，3-柔性带，31-卡齿，4-第二电机，41-转辊，42-第二轴承座，5-导向辊，6-第一电机，61-第一轴承座，62-转轴，63-连接头，64-摆臂，641-支臂，7-夹具，8-镜片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～7所示，一种光学镜片抛光装置，包括操作台1，操作台1上端设置有弧形滑槽11，弧形滑槽11的端面上紧贴设置有抛光皮2。

在操作台1的上端固定有第一轴承座61，第一轴承座61上通过轴承连接有转轴62，转轴62和第一电机6连接传动。所述转轴62上连接有连接头63，连接头63上延伸设置有若干个摆臂64，每一个摆臂64上延伸设置有若干个支臂641，每一个支臂641的末端连接有夹具7，所述夹具7上装夹有镜片8。本实用新型中，镜片8的弧面直径和弧形滑槽11的直径相同(即根据需要打磨的镜片8的曲面直径，相对应的设置相同弧度的弧形滑槽11)，使得镜片8的研磨面能够完全的、均匀的紧贴抛光皮2设置。如图2所示，镜片8的研磨面全部紧贴于研磨皮上，当镜片8旋转运动时，就可以将镜片8的整个研磨面一次性进行研磨，这样研磨出来的镜片8，研磨均匀、质量能够保证。

当第一电机6启动时，转轴62往复旋转，带动摆臂64以及支臂641 进行旋转运动，进而带动镜片8旋转运动，实现镜片8和抛光皮2的研磨。这样的设计，能够同时对多个镜片8进行研磨，进一步提升了研磨效率；且弧形滑槽11和镜片8的直径相同，镜片8的研磨面能够全面的紧贴研磨皮设置，在镜片8旋转时，镜片8的研磨面能够一次性研磨到位，无需调整研磨面、无需调整研磨的方向，进一步简化了研磨流程，还能够保证研磨质量，也提升了研磨效率。

进一步的，本实用新型的光学镜片抛光装置，还包括柔性带3。如图7 所示，柔性带3的底端相距设置有若干个圆柱形的卡齿31。如图5和图6 所示，抛光皮2的上端面上设置有若干个限位槽21，相邻两个限位槽21之间的区域为抛光区域2a，镜片8在此区域进行打磨；限位槽21上设置有若干个和卡齿31对应的安装孔22。如图1、图3所示，所述弧形滑槽11的端面上设置有和安装孔22相对应的连接孔111；所述柔性带3紧贴限位槽 21设置，且所述卡齿31能够一一穿过安装孔22并卡紧在连接孔111中。

进一步的，弧形滑槽11的两侧向外延伸设置有弧形的安装滑槽112，所述抛光皮2的两侧设置在安装滑槽112中，进一步对抛光皮2进行限位固定。

安装抛光皮2的步骤：首先先将抛光皮2紧贴弧形滑槽11、令其两侧穿设在安装滑槽112中；当整片抛光皮2设置在弧形滑槽11上后，调整抛光皮2的位置，使得抛光皮2上的安装孔22和弧形滑槽11上的连接孔111 一一对接；然后将柔性带3设置在抛光皮2的限位槽21中，并让卡齿31 一一穿过安装孔22并卡紧在连接孔111中。

这样的设计，通过柔性带3将抛光皮2进行固定，柔性带3能够贴合弧形滑槽11的弧面进行固定，方便拆装且固定牢固可靠；其次，通过多个柔性带3进行固定，柔性带3设置在限位槽21中，加强固定效果的同时，能够有效避免镜片8旋转时抛光皮2左右横移的问题，保证抛光皮2不发生褶皱，保证打磨质量。

本实用新型中，操作台1的上端两侧上设置有第二轴承座42，第二轴承座42上通过轴承连接有转辊41，所述转辊41和第二电机4连接。转辊 41设置有两根，其中一根对抛光皮2进行收卷，另外一根对抛光皮2进行放卷，一收一放。在安装时，先将抛光皮2收卷在其中一侧的转辊41上，然后抛光皮2的一端从弧形滑槽11的一侧沿安装滑槽112伸入并紧贴安装滑槽112和弧形滑槽11滑动，一直延伸到另外一侧的转辊41上进行收卷 (如图2所示)。这样的设计，即将抛光皮2收卷在转辊41上，方便更换，进一步提升了拆装效率。当需要更换抛光皮2的时候，取掉柔性带3，解除抛光皮2和弧形滑槽11的固定，然后其中一侧的转辊41转动，自动的收卷，将用过的抛光皮2进行收卷储存在转辊41上，而另外一侧的转辊41 进行放卷，将新的抛光皮2放卷到弧形滑槽11中后，再通过柔性带3进行固定即可。

进一步的，在弧形滑槽11的两侧设置有导向辊5，抛光皮2经导向辊 5导向后缠绕于转辊41上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光学镜片抛光装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上端设置有弧形滑槽(11)，所述弧形滑槽(11)的端面上紧贴设置有抛光皮(2)，其特征在于:所述操作台(1)的上端转动的设置有转轴(62)，所述转轴(62)和第一电机(6)连接，所述转轴(62)上连接有若干个摆臂(64)，所述摆臂(64)上延伸设置有若干个支臂(641)，所述支臂(641)的末端连接有夹具(7)，所述夹具(7)上装夹有镜片(8)，所述镜片(8)的直径和弧形滑槽(11)的直径相同，使得所述镜片(8)的研磨面能够完全紧贴抛光皮(2)设置。

2.根据权利要求1所述的光学镜片抛光装置，其特征在于：还包括柔性带(3)，所述柔性带(3)的底端相距设置有若干个圆柱形的卡齿(31)，所述抛光皮(2)的上端面上设置有若干个限位槽(21)，所述限位槽(21)上设置有若干个和卡齿(31)对应的安装孔(22)；所述弧形滑槽(11)的端面上设置有和安装孔(22)相对应的连接孔(111)；所述柔性带(3)紧贴限位槽(21)设置，且所述卡齿(31)能够一一穿过安装孔(22)并卡紧在连接孔(111)中。

3.根据权利要求2所述的光学镜片抛光装置，其特征在于：所述弧形滑槽(11)的两侧向外延伸设置有弧形的安装滑槽(112)，所述抛光皮(2)的两侧设置在安装滑槽(112)中。

4.根据权利要求3所述的光学镜片抛光装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端两侧上分别可转动的设置有转辊(41)，所述转辊(41)和第二电机(4)连接；所述抛光皮(2)收卷在其中一侧的转辊(41)上，抛光皮(2)的一端从弧形滑槽(11)的一侧沿安装滑槽(112)伸入并紧贴安装滑槽(112)和弧形滑槽(11)滑动，一直延伸到另外一侧的转辊(41)上进行收卷。

5.根据权利要求4所述的光学镜片抛光装置，其特征在于：在弧形滑槽(11)的两侧设置有导向辊(5)，所述抛光皮(2)经导向辊(5)导向后缠绕于转辊(41)上。

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