CN216858758U - 一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置 - Google Patents
一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216858758U CN216858758U CN202220317792.5U CN202220317792U CN216858758U CN 216858758 U CN216858758 U CN 216858758U CN 202220317792 U CN202220317792 U CN 202220317792U CN 216858758 U CN216858758 U CN 216858758U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- connecting beam
- fixed
- top surface
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，包括底部架，所述底部架的顶板顶面固定有至少两个支撑座，支撑座的顶板上方设有水平升降板，待加工的连接梁放置在所有水平升降板的顶面上，水平升降板的后部顶面固定有后压靠板，连接梁的后壁面压靠在后压靠板的前壁面上；所述底部架的左部顶面固定有左固定板，左固定板上设有左限位板，左限位板靠在连接梁的左端面上；它只需要在第一次加工连接梁时设定好延伸挡块的位置后，后续同一规格的连接梁焊接连接板时，无需在连接梁上标记，即可确定连接板的焊接位置，即可进行点焊固定，大大降低人工劳动量，提高加工效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及起重设备技术领域，更具体的说涉及一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置。
背景技术：
现有的起重机或者普通的起吊机构中，其根据起吊的不同物体，需要安装不同的起吊架，其一般是由多个横向梁和竖直梁通过螺栓固定而成，其需要在竖直梁的侧壁上焊接多个连接板，而连接板的位置需要符合设计的需要，现有的方式是在竖直梁的侧壁上先人工在焊接处进行标记，然后，再焊接连接板，其对于焊接单根或多个竖直梁使用时，还是比较方便的，但是对于需要焊接十几根或更多量的竖直梁时，此方式不仅效率低，而且人工劳动量也大。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，它只需要在第一次加工连接梁时设定好延伸挡块的位置后，后续同一规格的连接梁焊接连接板时，无需在连接梁上标记，即可确定连接板的焊接位置，即可进行点焊固定，大大降低人工劳动量，提高加工效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，包括底部架，所述底部架的顶板顶面固定有至少两个支撑座，支撑座的顶板上方设有水平升降板，待加工的连接梁放置在所有水平升降板的顶面上，水平升降板的后部顶面固定有后压靠板，连接梁的后壁面压靠在后压靠板的前壁面上；
所述底部架的左部顶面固定有左固定板，左固定板上设有左限位板，左限位板靠在连接梁的左端面上；
所述底部架的顶板后部顶面固定有后横向竖直主板，后横向竖直主板的中部成型有横向通槽，横向通槽中插套有多个延伸挡块，延伸挡块的后壁面上焊接或成型有向后延伸的螺杆部，延伸挡块的顶面和底面紧贴或靠近横向通槽的顶面或底面，后横向竖直主板的后壁面上固定有上下对应的两个横向连接条，两个横向连接条之间成型有移动通槽，螺杆部上插套有永磁铁块，永磁铁块处于移动通槽中，永磁铁块的前壁面吸附在后横向竖直主板的后壁面上，延伸挡块的底面与连接梁的顶面相平或高于连接梁的顶面。
所述螺杆部上螺接有调节螺母，调节螺母对着对应的永磁铁块，调节螺母的外径大于永磁铁块的中部通孔的直径，螺杆部插套在永磁铁块的中部通孔中。
所述永磁铁块的顶面和底面靠近移动通槽的顶面或底面。
所述延伸挡块的中部右侧壁上成型有延伸部。
所述支撑座的顶板上成型有多个竖直通孔，水平升降板的底面固定有多个竖直调节螺柱，竖直调节螺柱插套在对应的竖直通孔中，竖直调节螺柱的底端伸出对应的竖直通孔的底面并螺接有下锁紧螺母，竖直调节螺柱的上部螺接有上锁紧螺母，支撑座的顶板夹持在对应的上锁紧螺母和下锁紧螺母之间。
所述水平升降板的顶面上固定有防滑弹性层，后压靠板的前壁面上固定有前防滑弹性层，连接梁的底面压靠在防滑弹性层的顶面上，前防滑弹性层压靠在连接梁的后壁面上。
所述左固定板的中部成型有中心螺接通孔，横向调节螺杆螺接在中心螺接通孔中，横向调节螺杆的右端伸出左固定板的右侧壁并固定有左限位板，横向调节螺杆的左端伸出左固定板的左侧壁并成型有左转动部。
所述左限位板的右侧壁上固定弹性防滑端板，弹性防滑端板压靠在连接梁的左端面上。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它只需要在第一次加工连接梁时设定好延伸挡块的位置后，后续同一规格的连接梁焊接连接板时，无需在连接梁上标记，即可确定连接板的焊接位置，即可进行点焊固定，大大降低人工劳动量，提高加工效率。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视图；
图3是本实用新型的延伸挡块处的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，包括底部架10，所述底部架10的顶板顶面固定有至少两个支撑座11，支撑座11的顶板上方设有水平升降板12，待加工的连接梁100放置在所有水平升降板12的顶面上，水平升降板12的后部顶面固定有后压靠板13，连接梁100的后壁面压靠在后压靠板13的前壁面上；
所述底部架10的左部顶面固定有左固定板14，左固定板14上设有左限位板15，左限位板15靠在连接梁100的左端面上；
所述底部架10的顶板后部顶面固定有后横向竖直主板20，后横向竖直主板20的中部成型有横向通槽21，横向通槽21中插套有多个延伸挡块30，延伸挡块30的前端伸出横向通槽21的前端，延伸挡块30的后壁面上焊接或成型有向后延伸的螺杆部31，螺杆部31 的后端伸出横向通槽21的后端，延伸挡块30的顶面和底面紧贴或靠近横向通槽21的顶面或底面，后横向竖直主板20的后壁面上固定有上下对应的两个横向连接条22，两个横向连接条22之间成型有移动通槽，螺杆部31上插套有永磁铁块32，永磁铁块32处于移动通槽中，永磁铁块32的前壁面吸附在后横向竖直主板20的后壁面上，延伸挡块30的底面与连接梁100的顶面相平或高于连接梁100的顶面。
进一步的说，所述螺杆部31上螺接有调节螺母33，调节螺母33 对着对应的永磁铁块32，调节螺母33的外径大于永磁铁块32的中部通孔的直径，螺杆部31插套在永磁铁块32的中部通孔中。
进一步的说，所述永磁铁块32的顶面和底面靠近移动通槽的顶面或底面。
进一步的说，所述延伸挡块30的中部右侧壁上成型有延伸部34。
进一步的说，所述支撑座11的顶板上成型有多个竖直通孔16，水平升降板12的底面固定有多个竖直调节螺柱121，竖直调节螺柱 121插套在对应的竖直通孔16中，竖直调节螺柱121的底端伸出对应的竖直通孔16的底面并螺接有下锁紧螺母2，竖直调节螺柱121 的上部螺接有上锁紧螺母1，上锁紧螺母1处于支撑座11的顶板上方，支撑座11的顶板夹持在对应的上锁紧螺母1和下锁紧螺母2之间。
进一步的说，所述水平升降板12的顶面上固定有防滑弹性层3，后压靠板13的前壁面上固定有前防滑弹性层4，连接梁100的底面压靠在防滑弹性层3的顶面上，前防滑弹性层4压靠在连接梁100的后壁面上。
进一步的说，所述左固定板14的中部成型有中心螺接通孔，横向调节螺杆141螺接在中心螺接通孔中，横向调节螺杆141的右端伸出左固定板14的右侧壁并固定有左限位板15，横向调节螺杆141的左端伸出左固定板14的左侧壁并成型有左转动部142。
进一步的说，所述左限位板15的右侧壁上固定弹性防滑端板 151，弹性防滑端板151压靠在连接梁100的左端面上。
本实施例的工作原理为：先将第一个连接梁100放置在所有防滑弹性层3的顶面，前防滑弹性层4压靠在连接梁100的后壁面上，然后，转动横向调节螺杆141，使得弹性防滑端板151压靠在连接梁100 的左端面上，实现连接梁100的位置限位定位；
然后，用力移动延伸挡块30，其力量需要大于永磁铁块32吸附在后横向竖直主板20的吸力，从而调节延伸挡块30位置，使得其位置与连接梁100的顶面上需要焊接连接板的标记处相对应，然后，将延伸挡块30向前推出，使得延伸挡块30的前端处于连接梁100的顶面上(其中，在放置连接梁100前，可以通过拧松所有下锁紧螺母2，来升降水平升降板12的高低位置，使得其上放置连接梁100后，其顶面与延伸挡块30的底面相平或低于延伸挡块30的底面，调整位置后，再转动上锁紧螺母1和下锁紧螺母2，使得支撑座11的顶板夹持在对应的上锁紧螺母1和下锁紧螺母2之间，完成夹持固定，实现调节)，而调节螺母33吸附在对应的永磁铁块32的后壁面上，使得延伸挡块30不再移动，然后，将连接板200的底板底面压靠在连接梁100的顶面上并移动至标记处，使得连接板200的底板的左侧壁压靠在对应的延伸挡块30的前端右壁面上，而连接板200的底板的后壁面紧贴延伸部34的前壁面上，实现限位，其中，在延伸挡块30未向前推出时，其可以通过转动调节螺母33来调节其处于螺杆部31的位置，限制后续延伸挡块30向前推出的距离(其调节中需要保证延伸挡块30在向前推动时，其后端一直处于横向通槽21中，使得其不会移出后横向竖直主板20)，满足不同连接板200焊接位置定位的需要，其中延伸挡块30和螺杆部31为铝块等无法被永磁铁块32吸附的金属料。
等所有的延伸挡块30的位置定位后，即可将对应的连接板200 的底板点焊固定，然后，再拉动螺杆部31向后移动回位，再将连接梁100的顶面上的连接板200完全焊接在连接梁100上；
完成后，将焊接好的产品取出，再将同一规格需要焊接的连接梁 100放置到所有防滑弹性层3的顶面，其定位与之前的方式一样，而此时，无需再调节延伸挡块30的位置，只需要将延伸挡块30向前推动，使得延伸挡块30的前端处于连接梁100的顶面上即可，此时，只需要将需要焊接的连接板200的底板移动至延伸挡块30处，与之前一样，连接板200的底板的左侧壁压靠在对应的延伸挡块30的前端右壁面上，而连接板200的底板的后壁面紧贴延伸部34的前壁面上，实现限位，即可进行焊接，其后续的连接梁100焊接无需再画标记等，大大降低人工劳动量，提高加工效果和加工效率；
其中，延伸挡块30在前后移动时，其位置可能会有一定的微移，而由于起重类产品加工的精度相对较低，此微移处于可调节的范围，不影响连接板200的定位，不影响焊接制造效果。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，包括底部架(10)，其特征在于：所述底部架(10)的顶板顶面固定有至少两个支撑座(11)，支撑座(11)的顶板上方设有水平升降板(12)，待加工的连接梁(100)放置在所有水平升降板(12)的顶面上，水平升降板(12)的后部顶面固定有后压靠板(13)，连接梁(100)的后壁面压靠在后压靠板(13)的前壁面上；
所述底部架(10)的左部顶面固定有左固定板(14)，左固定板(14)上设有左限位板(15)，左限位板(15)靠在连接梁(100)的左端面上；
所述底部架(10)的顶板后部顶面固定有后横向竖直主板(20)，后横向竖直主板(20)的中部成型有横向通槽(21)，横向通槽(21)中插套有多个延伸挡块(30)，延伸挡块(30)的后壁面上焊接或成型有向后延伸的螺杆部(31)，延伸挡块(30)的顶面和底面紧贴或靠近横向通槽(21)的顶面或底面，后横向竖直主板(20)的后壁面上固定有上下对应的两个横向连接条(22)，两个横向连接条(22)之间成型有移动通槽，螺杆部(31)上插套有永磁铁块(32)，永磁铁块(32)处于移动通槽中，永磁铁块(32)的前壁面吸附在后横向竖直主板(20)的后壁面上，延伸挡块(30)的底面与连接梁(100)的顶面相平或高于连接梁(100)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，其特征在于：所述螺杆部(31)上螺接有调节螺母(33)，调节螺母(33)对着对应的永磁铁块(32)，调节螺母(33)的外径大于永磁铁块(32)的中部通孔的直径，螺杆部(31)插套在永磁铁块(32)的中部通孔中。
3.根据权利要求1所述的一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，其特征在于：所述永磁铁块(32)的顶面和底面靠近移动通槽的顶面或底面。
4.根据权利要求1所述的一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，其特征在于：所述延伸挡块(30)的中部右侧壁上成型有延伸部(34)。
5.根据权利要求1所述的一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，其特征在于：所述支撑座(11)的顶板上成型有多个竖直通孔(16)，水平升降板(12)的底面固定有多个竖直调节螺柱(121)，竖直调节螺柱(121)插套在对应的竖直通孔(16)中，竖直调节螺柱(121)的底端伸出对应的竖直通孔(16)的底面并螺接有下锁紧螺母(2)，竖直调节螺柱(121)的上部螺接有上锁紧螺母(1)，支撑座(11)的顶板夹持在对应的上锁紧螺母(1)和下锁紧螺母(2)之间。
6.根据权利要求1所述的一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，其特征在于：所述水平升降板(12)的顶面上固定有防滑弹性层(3)，后压靠板(13)的前壁面上固定有前防滑弹性层(4)，连接梁(100)的底面压靠在防滑弹性层(3)的顶面上，前防滑弹性层(4)压靠在连接梁(100)的后壁面上。
7.根据权利要求1所述的一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，其特征在于：所述左固定板(14)的中部成型有中心螺接通孔，横向调节螺杆(141)螺接在中心螺接通孔中，横向调节螺杆(141)的右端伸出左固定板(14)的右侧壁并固定有左限位板(15)，横向调节螺杆(141)的左端伸出左固定板(14)的左侧壁并成型有左转动部(142)。
8.根据权利要求1所述的一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置，其特征在于：所述左限位板(15)的右侧壁上固定弹性防滑端板(151)，弹性防滑端板(151)压靠在连接梁(100)的左端面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220317792.5U CN216858758U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220317792.5U CN216858758U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216858758U true CN216858758U (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82154862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220317792.5U Active CN216858758U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216858758U (zh) |
-
2022
- 2022-02-17 CN CN202220317792.5U patent/CN216858758U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210756120U (zh) | 一种翻转调平焊接工装 | |
| CN110154072A (zh) | 一种吸能盒夹持机构 | |
| CN203003371U (zh) | 一种用于焊接的拼板工装 | |
| CN111659762A (zh) | 一种道岔垫板焊后调平压机 | |
| CN216858758U (zh) | 一种起重设备的钢架的连接梁板焊接用夹具装置 | |
| CN210334888U (zh) | 一种铁轨s形支腿焊接夹具 | |
| CN215034910U (zh) | 一种汽车车门焊接工装夹具 | |
| CN111037262B (zh) | 一种压装系统 | |
| CN214651922U (zh) | 一种板材加工用定位输送装置 | |
| CN201722045U (zh) | 自动扶梯的人行道上部驱动总成三维立体成型装置 | |
| CN209792658U (zh) | 挖掘机前叉组件镗前叉孔专用定位装置 | |
| CN211564683U (zh) | 一种液压联合冲剪机 | |
| CN212216784U (zh) | 一种机械配件加工用冲孔装置 | |
| CN210476248U (zh) | 一种长方型泵用悬架体加工工装 | |
| CN210908764U (zh) | 一种勾臂式垃圾车翻转架总成拼焊工装 | |
| CN108127316B (zh) | 一种工装精定位装置及其定位方法 | |
| CN111375794A (zh) | 一种用于定位固装前叉组件的设备 | |
| CN110919259A (zh) | 一种汽车钢板式后桥附件点焊夹具 | |
| CN210878350U (zh) | 一种箱体吊座焊接工装 | |
| CN211918699U (zh) | 一种能快速切换的工装小车 | |
| CN219649069U (zh) | 一种用于电池仓的焊接定位装置 | |
| CN218503697U (zh) | 一种挂腿组件焊接工装 | |
| CN219632648U (zh) | 一种模具加工用多向打孔装置 | |
| CN212888318U (zh) | 一种石材雕刻机便捷式上料系统及石材雕刻机 | |
| CN220161632U (zh) | 多车型焊接组合夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |