CN216858201U - 一种阀门生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于阀门生产用具技术领域，尤其涉及一种阀门生产用模具，包括模具主体和模槽，且模槽开设在模具主体的表面，所述阀门生产用模具还包括：散热空腔，开设在模具主体的内部；喷淋组件，连接在模具主体上，且其内部储存有冷却液，喷淋组件用于将冷却液喷淋在散热空腔的内壁上；以及吹风组件，设置在模具主体上，用于将风吹在散热空腔的内部，以加速散热空腔内壁上的冷却液的蒸发。本实用新型通过设置吹风组件和喷淋组件，可以通过先往散热空腔内喷淋冷却液，再将冷却液快速蒸发的方式来带走模具主体的热量，从而提高了该模具的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产用具技术领域，具体是一种阀门生产用模具。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，其结构可分为蝶阀、球阀。
阀门在生产过程中，需要将液态金属液注入特制的模具中，以使得金属液定型行程特定形状的阀门。
现有的阀门制造用的模具在使用时，普遍存在不能快速且高效的为使用后的模具散热降温。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种阀门生产用模具，旨在解决以下问题：现有的阀门制造用的模具在使用时，普遍存在不能快速且高效的为使用后的模具散热降温。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阀门生产用模具，包括模具主体和模槽，且模槽开设在模具主体的表面，所述阀门生产用模具还包括：
散热空腔，开设在模具主体的内部；
喷淋组件，连接在模具主体上，且其内部储存有冷却液，喷淋组件用于将冷却液喷淋在散热空腔的内壁上；以及
吹风组件，设置在模具主体上，用于将风吹在散热空腔的内部，以加速散热空腔内壁上的冷却液的蒸发。
进一步的，所述喷淋组件包括：
储水件，用于储存冷却液；
水泵，与储水件相连通；
通液件，连接在散热空腔的内部，且与水泵相连通；以及
喷淋件，安装在通液件上，水泵用于将储水件内的冷却液注入通液件内，喷淋件用于将储水件内的冷却液喷淋在散热空腔的内壁上。
进一步的，所述吹风组件包括：
第一出风孔和第二出风孔，均开设在模具主体的表面；
通风件，连接在散热空腔的内部；以及
风机，与通风件相连通，风机用于将风吹入通风件内部，通风件用于将风吹入散热空腔的内部。
进一步的，所述散热空腔的内部设置有分隔件，且散热空腔的内壁倾斜设置有导风件。
进一步的，所述阀门生产用模具还包括：收集组件，连接在模具主体上，用于将散热空腔内流出的冷却液收集入储水件的内部。
进一步的，所述收集组件包括：
收集件，连接在模具主体的表面，用于收集冷却液；以及
连通件，设置在收集件和储水件之间，用于将收集件内的冷却液引入储水件的内部。
本实用新型提供的一种阀门生产用模具，通过设置吹风组件和喷淋组件，可以通过先往散热空腔内喷淋冷却液，再将冷却液快速蒸发的方式来带走模具主体的热量，从而提高了该模具的散热效率。
附图说明
图1为一种阀门生产用模具的结构示意图。
图2为一种阀门生产用模具中的A处的放大图。
图3为一种阀门生产用模具中的连通件和储水件的局部结构示意图。
图中：1、模具主体；2、模槽；3、第一出风孔；4、喷淋件；5、导风件；6、通液件；7、水泵；8、储水件；9、第二出风孔；10、收集件；11、连通件；12、通风件；13、风机；14、散热空腔；15、分隔件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种阀门生产用模具，包括模具主体1和模槽2，且模槽2开设在模具主体1的表面，所述阀门生产用模具还包括：
散热空腔14，开设在模具主体1的内部；
喷淋组件，连接在模具主体1上，且其内部储存有冷却液，喷淋组件用于将冷却液喷淋在散热空腔14的内壁上；以及
吹风组件，设置在模具主体1上，用于将风吹在散热空腔14的内部，以加速散热空腔14内壁上的冷却液的蒸发。
在本实用新型的一个实施例中，喷淋组件还可以通过使用沾有冷却液的毛刷直接将冷却液涂抹在散热空腔14内壁上的方式来使散热空腔14内壁均匀布有冷却液，吹风组件是用来将风吹在散热空腔14的内壁上的，以使得散热空腔14上的冷却液能够快速的被蒸发，从而高效的带走模具主体1的热量，以为模具主体1快速散热降温。
如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述喷淋组件包括：
储水件8，用于储存冷却液；
水泵7，与储水件8相连通；
通液件6，连接在散热空腔14的内部，且与水泵7相连通；以及
喷淋件4，安装在通液件6上，水泵7用于将储水件8内的冷却液注入通液件6内，喷淋件4用于将储水件8内的冷却液喷淋在散热空腔14的内壁上。
在本实施例中，所述吹风组件包括：
第一出风孔3和第二出风孔9，均开设在模具主体1的表面；
通风件12，连接在散热空腔14的内部；以及
风机13，与通风件12相连通，风机13用于将风吹入通风件12内部，通风件12用于将风吹入散热空腔14的内部。
在本实施例中，所述散热空腔14的内部设置有分隔件15，且散热空腔14的内壁倾斜设置有导风件5。
在本实施例中，储水件8可以为储水桶或者储水箱，通液件6可以为通水管，喷淋件4可以为三孔喷头或者雾化喷头，通风件12可以为三通风管，分隔件15可以为分隔板，导风件5可以为导风叶或者导风板；
当需要为模具主体1散热降温时，可以先打开水泵7，水泵7将储水件8内的冷却液注入通液件6内，通液件6则将冷却液注入喷淋件4的内部，以使得喷淋件4将冷却液喷淋在散热空腔14的内壁上，在将散热空腔14的内壁均匀布满冷却液后，再打开风机13，风机13用于将风吹入通风件12内部，以使得风经通风件12吹入散热空腔14的内部，且部分风会在导风件5的导向下进入散热空腔14的横向通道，以使得风能够将散热空腔14内壁上的冷却液均匀吹干，从而快速的带走模具主体1的热量，并加速模具主体1的散热效率。
如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述阀门生产用模具还包括：收集组件，连接在模具主体1上，用于将散热空腔14内流出的冷却液收集入储水件8的内部。
在本实施例中，所述收集组件包括：
收集件10，连接在模具主体1的表面，用于收集冷却液；以及
连通件11，设置在收集件10和储水件8之间，用于将收集件10内的冷却液引入储水件8的内部。
在本实施例中，收集件10可以为收集盒，连通件11可以为连通筒或者连通管，在往散热空腔14的内部喷淋冷却液时，会有部分冷却液顺着散热空腔14的内壁下流，并流入收集件10的内部，再经连通件11收集入储水件8的内部，从而以将冷却液收集起来，避免浪费。
本实用新型的工作方式为：当需要为模具主体1散热降温时，可以先打开水泵7，水泵7将储水件8内的冷却液注入通液件6内，通液件6则将冷却液注入喷淋件4的内部，以使得喷淋件4将冷却液喷淋在散热空腔14的内壁上，在将散热空腔14的内壁均匀布满冷却液后，再打开风机13，风机13用于将风吹入通风件12内部，以使得风经通风件12吹入散热空腔14的内部，且部分风会在导风件5的导向下进入散热空腔14的横向通道，以使得风能够将散热空腔14内壁上的冷却液均匀吹干，从而快速的带走模具主体1的热量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀门生产用模具，包括模具主体和模槽，且模槽开设在模具主体的表面，其特征在于，所述阀门生产用模具还包括：
散热空腔，开设在模具主体的内部；
喷淋组件，连接在模具主体上，且其内部储存有冷却液，喷淋组件用于将冷却液喷淋在散热空腔的内壁上；以及
吹风组件，设置在模具主体上，用于将风吹在散热空腔的内部，以加速散热空腔内壁上的冷却液的蒸发。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用模具，其特征在于，所述喷淋组件包括：
储水件，用于储存冷却液；
水泵，与储水件相连通；
通液件，连接在散热空腔的内部，且与水泵相连通；以及
喷淋件，安装在通液件上，水泵用于将储水件内的冷却液注入通液件内，喷淋件用于将储水件内的冷却液喷淋在散热空腔的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用模具，其特征在于，所述吹风组件包括：
第一出风孔和第二出风孔，均开设在模具主体的表面；
通风件，连接在散热空腔的内部；以及
风机，与通风件相连通，风机用于将风吹入通风件内部，通风件用于将风吹入散热空腔的内部。
4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用模具，其特征在于，所述散热空腔的内部设置有分隔件，且散热空腔的内壁倾斜设置有导风件。
5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用模具，其特征在于，所述阀门生产用模具还包括：收集组件，连接在模具主体上，用于将散热空腔内流出的冷却液收集入储水件的内部。
6.根据权利要求5所述的一种阀门生产用模具，其特征在于，所述收集组件包括：
收集件，连接在模具主体的表面，用于收集冷却液；以及
连通件，设置在收集件和储水件之间，用于将收集件内的冷却液引入储水件的内部。
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| CN202220347597.7U CN216858201U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种阀门生产用模具 |
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2022
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