CN216858072U - 一种精致建造钢筋截断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精致建造钢筋截断设备，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的底面固定安装有若干个万向轮，所述底座的一侧固定安装有两个推动柱，所述底座的顶面固定安装有放置仓，所述底座的顶面设置有移动板，所述移动板和所述放置仓的一侧分别开设有截断口，通过启动设置的液压机，液压机的液压杆带动刀片向下移动对钢筋进行切断，由于刀片的作用力是向下的，而此时第一限位环和第二限位环的对钢筋的支撑力是向上的，两者在相互给予钢筋压力，从而防止钢筋只有一部分受力导致发生弯曲，通过设置的橡胶块，橡胶块可以增加钢筋与第一限位环和第二限位环的摩擦力，防止钢筋在切断时发生位移，让截断的效果更好。

Description

一种精致建造钢筋截断设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种精致建造钢筋截断设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋、钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，一般钢筋生产后都会过长，需要在工地上进行截断才能投入使用。例如公开号为CN213856819U的中国专利，其中提出了一种精致建造钢筋截断设备，该组件截取机构采用压力驱动，采用对称的滑动式设计，使得截取机构的动力处于垂直位置，缩减设备体积便于搬运，钢筋截断处更加整齐，操作省力，且设备体积小便于部署，但是该方案中，由于截断块在对钢筋截断时，钢筋只有一部分受力，并且在限位块的推动力下，钢筋可能会弯曲，导致钢筋无法投入使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精致建造钢筋截断设备，解决了由于截断块在对钢筋截断时，钢筋只有一部分受力，并且在限位块的推动力下，钢筋可能会弯曲，导致钢筋无法投入使用的问题。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精致建造钢筋截断设备，包括：底座，所述底座的底面固定安装有若干个万向轮，所述底座的一侧固定安装有两个推动柱，所述底座的顶面固定安装有放置仓，所述底座的顶面设置有移动板，所述移动板和所述放置仓的一侧分别开设有截断口；截断组件，所述截断组件设置在所述移动板的一侧，用于对钢筋截断。通过采用上述技术方案，通过设置的截断组件可以对钢筋进行截断，截断的时候可以防止钢筋发生弯曲。较佳的，所述截断组件包括：固定板，所述固定板固定安装在所述移动板的一侧，所述固定板的底面固定安装有液压机，所述液压机液压杆的一端固定安装有刀片，所述底座的顶面固定安装有若干个支撑柱，所述底座的顶面设置有第一限位环，所述支撑柱与所述第一限位环固定安装，所述第一限位环的顶面固定安装有第二限位环，所述第二限位环的底面固定安装有支撑板，所述支撑板的底面与所述底座固定安装。通过采用上述技术方案，通过设置的第一限位环，工作人员可以将钢筋通过第一限位环放入截断口的内部，通过启动设置的液压机，液压机的液压杆带动刀片向下移动对钢筋进行切断，由于刀片的作用力是向下的，而此时第一限位环和第二限位环的对钢筋的支撑力是向上的，两者在相互给予钢筋压力，从而防止钢筋只有一部分受力导致发生弯曲，让截断的效果更好。较佳的，所述移动板的一侧固定安装有卡块，所述卡块的顶面开设有降温槽。通过采用上述技术方案，通过设置的降温槽，工作人员可以在降温槽的内部添加水，在刀片对钢筋切断后，刀片可以进入到降温槽的内部进行冷却，进而防止温度过高导致刀片损坏，让刀片的使用寿命更长。较佳的，所述底座的顶面开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶面与所述移动板固定安装，所述移动板的一侧固定安装有两个调节柱，所述放置仓的一侧开设有两个移动腔，所述调节柱与所述移动腔活动套接。通过采用上述技术方案，通过设置的滑动块，工作人员可以向后移动移动板，由于滑动块在滑动槽的内部滑动进而让移动板可以进行移动，便于对钢筋进行不同长度的切断。较佳的，所述底座的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定套接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的一端固定安装有转动板，所述转动板的一侧设置有压力传感器，所述底座的顶面设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述压力传感器电性连接。通过采用上述技术方案，通过设置的压力传感器，当钢筋抵住压力传感器时，此时转动板是对截断口进行覆盖的，在钢筋切断时，钢筋会发生震动，导致压力传感器的感受的压力发生变化，压力传感器会将数据传输至PLC控制器进行显示，从而通过启动驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动转动柱和转动板转动，进而打开截断口，便于取出已经切断的钢筋。较佳的，所述第一限位环和所述第二限位环的外圆壁面开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有橡胶块，所述橡胶块的外圆壁面开设有螺纹。通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶块，橡胶块可以增加钢筋与第一限位环和第二限位环的摩擦力，防止钢筋在切断时发生位移，当后期需要对橡胶块进行更换时，可以转动橡胶块将橡胶块从螺纹孔的内部取出，提高了橡胶块的实用性。综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：通过启动设置的液压机，液压机的液压杆带动刀片向下移动对钢筋进行切断，由于刀片的作用力是向下的，而此时第一限位环和第二限位环的对钢筋的支撑力是向上的，两者在相互给予钢筋压力，从而防止钢筋只有一部分受力导致发生弯曲，通过设置的橡胶块，橡胶块可以增加钢筋与第一限位环和第二限位环的摩擦力，防止钢筋在切断时发生位移，让截断的效果更好。通过设置的降温槽，工作人员可以在降温槽的内部添加水，在刀片对钢筋切断后，刀片可以进入到降温槽的内部进行冷却，进而防止温度过高导致刀片损坏，让刀片的使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；图2为图1中A的局部结构示意图；图3是本实用新型的底座结构右视示意图；图4为图3中B的局部结构示意图；图5是本实用新型的转动板结构右视示意图；图6是本实用新型的第一限位环结构示意图。附图标记：1、底座；2、推动柱；3、放置仓；4、截断口；5、移动板；6、固定板；7、液压机；8、刀片；9、支撑柱；10、第一限位环；11、支撑板；12、第二限位环；13、卡块；14、降温槽；15、滑动槽；16、滑动块；17、移动腔；18、调节柱；19、固定槽；20、驱动电机；21、转动柱；22、转动板；23、螺纹孔；24、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。参考图1和图2，一种精致建造钢筋截断设备，包括底座1，所述底座1的底面固定安装有若干个万向轮，两个推动柱2均固定安装在底座1的一侧，放置仓3固定安装在底座1的顶面，底座1的顶面设置有移动板5，移动板5和放置仓3的一侧分别开设有截断口4，移动板5的一侧设置有截断组件，用于对钢筋截断，截断组件包括固定板6，固定板6固定安装在移动板5的一侧，固定板6的底面固定安装有液压机7，刀片8固定安装在液压机7液压杆的一端，底座1的顶面固定安装有若干个支撑柱9，第一限位环10设置在底座1的顶面，支撑柱9与第一限位环10固定安装，第一限位环10的顶面固定安装有第二限位环12，第二限位环12的底面固定安装有支撑板11，支撑板11的底面与底座1固定安装，通过设置的第一限位环10，工作人员可以将钢筋通过第一限位环10放入截断口4的内部，通过启动设置的液压机7，液压机7的液压杆带动刀片8向下移动对钢筋进行切断，由于刀片8的作用力是向下的，而此时第一限位环10和第二限位环12的对钢筋的支撑力是向上的，两者在相互给予钢筋压力，从而防止钢筋只有一部分受力导致发生弯曲，让截断的效果更好。参考图3、图4、图5和图6，卡块13固定安装在移动板5的一侧，卡块13的顶面开设有降温槽14，通过设置的降温槽14，工作人员可以在降温槽14的内部添加水，在刀片8对钢筋切断后，刀片8可以进入到降温槽14的内部进行冷却，进而防止温度过高导致刀片8损坏，让刀片8的使用寿命更长，两个滑动槽15均开设在底座1的顶面，滑动槽15的内部滑动连接有滑动块16，滑动块16的顶面与移动板5固定安装，两个调节柱18均固定安装在移动板5的一侧，放置仓3的一侧开设有两个移动腔17，调节柱18与移动腔17活动套接，通过设置的滑动块16，工作人员可以向后移动移动板5，由于滑动块16在滑动槽15的内部滑动进而让移动板5可以进行移动，便于对钢筋进行不同长度的切断，固定槽19开设在底座1的一侧，固定槽19的内部固定套接有驱动电机20，驱动电机20驱动轴的一端固定安装有转动柱21，转动板22固定安装在转动柱21的一端，转动板22的一侧设置有压力传感器，底座1的顶面设置有PLC控制器，PLC控制器与压力传感器电性连接，第一限位环10和第二限位环12的外圆壁面开设有若干个螺纹孔23，螺纹孔23的内部螺纹连接有橡胶块24，橡胶块24的外圆壁面开设有螺纹，通过设置的橡胶块24，橡胶块24可以增加钢筋与第一限位环10和第二限位环12的摩擦力，防止钢筋在切断时发生位移，当后期需要对橡胶块24进行更换时，可以转动橡胶块24将橡胶块24从螺纹孔23的内部取出，提高了橡胶块24的实用性。工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置的第一限位环10，工作人员可以将钢筋通过第一限位环10放入截断口4的内部，通过启动设置的液压机7，液压机7的液压杆带动刀片8向下移动对钢筋进行切断，由于刀片8的作用力是向下的，而此时第一限位环10和第二限位环12的对钢筋的支撑力是向上的，两者在相互给予钢筋压力，从而防止钢筋只有一部分受力导致发生弯曲，通过设置的橡胶块24，橡胶块24可以增加钢筋与第一限位环10和第二限位环12的摩擦力，防止钢筋在切断时发生位移，让截断的效果更好。通过设置的降温槽14，工作人员可以在降温槽14的内部添加水，在刀片8对钢筋切断后，刀片8可以进入到降温槽14的内部进行冷却，进而防止温度过高导致刀片8损坏，让刀片8的使用寿命更长，通过设置的压力传感器，当钢筋抵住压力传感器时，此时转动板22是对截断口4进行覆盖的，在钢筋切断时，钢筋会发生震动，导致压力传感器的感受的压力发生变化，压力传感器会将数据传输至PLC控制器进行显示，从而通过启动驱动电机20，驱动电机20的驱动轴转动带动转动柱21和转动板22转动，进而打开截断口4，便于取出已经切断的钢筋。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精致建造钢筋截断设备，其特征在于，包括： 底座（1），所述底座（1）的底面固定安装有若干个万向轮，所述底座（1）的一侧固定安装有两个推动柱（2），所述底座（1）的顶面固定安装有放置仓（3），所述底座（1）的顶面设置有移动板（5），所述移动板（5）和所述放置仓（3）的一侧分别开设有截断口（4）；截断组件，所述截断组件设置在所述移动板（5）的一侧，用于对钢筋截断。

2.根据权利要求1所述的一种精致建造钢筋截断设备，其特征在于，所述截断组件包括：固定板（6），所述固定板（6）固定安装在所述移动板（5）的一侧，所述固定板（6）的底面固定安装有液压机（7），所述液压机（7）液压杆的一端固定安装有刀片（8），所述底座（1）的顶面固定安装有若干个支撑柱（9），所述底座（1）的顶面设置有第一限位环（10），所述支撑柱（9）与所述第一限位环（10）固定安装，所述第一限位环（10）的顶面固定安装有第二限位环（12），所述第二限位环（12）的底面固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）的底面与所述底座（1）固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种精致建造钢筋截断设备，其特征在于：所述移动板（5）的一侧固定安装有卡块（13），所述卡块（13）的顶面开设有降温槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种精致建造钢筋截断设备，其特征在于：所述底座（1）的顶面开设有两个滑动槽（15），所述滑动槽（15）的内部滑动连接有滑动块（16），所述滑动块（16）的顶面与所述移动板（5）固定安装，所述移动板（5）的一侧固定安装有两个调节柱（18），所述放置仓（3）的一侧开设有两个移动腔（17），所述调节柱（18）与所述移动腔（17）活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种精致建造钢筋截断设备，其特征在于：所述底座（1）的一侧开设有固定槽（19），所述固定槽（19）的内部固定套接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）驱动轴的一端固定安装有转动柱（21），所述转动柱（21）的一端固定安装有转动板（22），所述转动板（22）的一侧设置有压力传感器，所述底座（1）的顶面设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述压力传感器电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种精致建造钢筋截断设备，其特征在于：所述第一限位环（10）和所述第二限位环（12）的外圆壁面开设有若干个螺纹孔（23），所述螺纹孔（23）的内部螺纹连接有橡胶块（24），所述橡胶块（24）的外圆壁面开设有螺纹。

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