CN216857144U - 一种定量送料预喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净化除尘技术领域，公开了一种定量送料预喷涂装置。包括壳体；壳体内设有锥形料桶和螺旋送料机构；所述螺旋送料机构设置在锥形料桶底部，螺旋送料机构贯穿锥形料桶底部设置；螺旋送料机构包括螺旋送料杆，螺旋送料杆一端连接轴承座，另一端与步进电机和减速器相连接；螺旋送料杆位于锥形料桶底部内部上的螺杆部分设有若干个T型搅杆；提高了装置运行可靠性，防止了粉料的板结，保证可以匀速下粉。

Description

一种定量送料预喷涂装置

技术领域

本实用新型属于净化除尘技术领域，本实用新型涉及一种定量送料预喷涂装置。

背景技术

在防爆除尘工艺中，除尘器需要处理含有可燃物以及爆炸性粉尘的空气，采用预喷涂装置向除尘器进风口处定量混入不可燃的粉料进行惰化可以降低发生燃爆的风险。现有的螺旋送料式预喷涂装置主要通过振动器的间歇振动来维持料斗中粉料的流动性、防止粉料发生板结，但在实际使用中发现：仅采用振动方式仍会发生粉料吸潮板结现象；并且长时间的振动对机器运行的可靠性会造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种定量送料预喷涂装置，提高了装置运行可靠性，防止了粉料的板结，保证可以匀速下粉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定量送料预喷涂装置，包括壳体；壳体内设有锥形料桶和螺旋送料机构；所述螺旋送料机构设置在锥形料桶底部，螺旋送料机构贯穿锥形料桶底部设置；

所述锥形料桶包括搅拌杆；搅拌杆垂直设在锥形料桶内部中心处，搅拌杆顶部通过联轴器与步进电机相连接，所述锥形料桶底端设有支撑杆，搅拌杆底端与支撑杆相连接，所述搅拌杆上穿设有若干个搅拌叶片，所述锥形料桶顶部还设有加粉口，加粉口上端设有人工加粉口盖，壳体顶部设有外壳顶盖，人工加粉口盖与外壳顶盖之间设有自动加粉管道，自动加粉管道贯穿外壳顶盖，管道口处设有防脱软盖；

螺旋送料机构包括螺旋送料杆，螺旋送料杆一端连接轴承座，另一端与步进电机和减速器相连接；螺旋送料杆位于锥形料桶底部内部上的螺杆部分设有若干个T型搅杆；

螺旋送料机构与锥形料桶连接处的桶壁上开设有喷吹口；所述喷吹口与喷吹管路相连接，所述喷吹管路另一端与气源相连接，所述喷吹管路上还设有电磁阀和减压阀。

进一步的，人工加粉口盖通过合页与加粉口相连通过搭扣进行压紧，加粉口的密封胶条固定在人工加粉口盖上，防脱软盖用于密封该自动加粉管道口，并通过链条与人工加粉口盖相连。

进一步的，所述搅拌叶片末端与同等高度的锥形料桶内壁相临，且搅拌叶片长度小于其所在高度位置对应的锥形料桶的内圆径；搅拌叶片的末端设有折弯板；折弯板与锥形料桶的桶体内壁互为平行设置。

进一步的，每个搅拌叶片以穿设的支撑杆为中心分为两个单边叶片，每个单边叶片的一侧为倾斜板，另一侧为直板，倾斜板的倾斜角度为15-30度；两个单边叶片的倾斜板成中心对称设置。

进一步的，每个单边叶片在直板的末端设置折弯板，两个单边叶片的折弯板成中心对称设置。

进一步的，所述螺旋送料机构下端开设有下料口，下料口的底部设有接料管道，壳体底部开设有管道连接口，接料管道连通至管道连接口，管道连接口用于与除尘设备连接。

进一步的，螺旋送料机构上还设有旋转检测传感器。所述锥形料桶内部设有光电传感器，锥形料桶侧部面底部外接有电容传感器，所述锥形料桶外部两侧分别连接有称重传感器。

进一步的，螺旋送料杆的齿顶上开设有螺纹孔，所述T型搅杆通过螺纹孔和螺纹胶与螺旋送料杆固定连接。T型搅杆由螺旋杆和铁片焊接组成。

进一步的，所述步进电机、光电传感器、电容传感器、称重传感器、旋转检测传感器、电磁阀、减压阀分别与PLC系统相连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型提供的一种定量送料预喷涂装置，摒弃了振动装置、采用料桶内部电机驱动搅拌、在螺旋送料杆上增设用于搅拌的结构、料桶下部吹气的组合方案，提高装置运行可靠性，防止了粉料的板结，保证可以匀速下粉。在搅拌和喷吹的干扰下，料桶内粉料保持疏松状态和高流动性，充分填入螺杆沟槽送往下级单元，最终保证惰性粉尘混入除尘器进风口的速度均匀。

本实用新型提供的一种定量送料预喷涂装置，采用多层叶片搅拌杆置于料桶中心，叶片倾斜，搅拌杆旋转时多层叶片均对粉料产生向上推力，使粉料疏松。

本实用新型提供的一种定量送料预喷涂装置，在螺旋送料杆上安装T型搅杆，随螺旋送料杆转动时对螺旋送料杆周围区域粉料进行松搅。

本实用新型提供的一种定量送料预喷涂装置，在螺旋送料机构壁、与螺旋送料杆水平处增加喷气管，通过电磁阀控制脉冲喷气可打通两种搅拌机构之间搅拌不到的区域，防止粉料在搅拌不到的区域板结；

本实用新型提供的一种定量送料预喷涂装置，由于料桶盖中央增加了搅拌电机导致进料口缩小，因此增设进料段，加大了进料口，并可实现人工/加料机两种方式加料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型一种定量送料预喷涂装置主视剖视图。

图2是本实用新型一种定量送料预喷涂装置侧视图。

图3是本实用新型一种定量送料预喷涂装置立体视图。

图中1.锥形料桶，2.搅拌杆，3.支撑杆，4.T型搅杆，5.螺旋送料杆，6.加粉口，7.人工加粉口盖，8.防脱软盖，9.外壳顶盖，10.喷吹口。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。实施例中与PLC系统相连接的步进电机、光电传感器、电容传感器、称重传感器、旋转检测传感器、电磁阀、减压阀均不限定某一具体型号，实现其功能即可。

实施例1

一种定量送料预喷涂装置，如图1-图3所示，包括壳体；壳体内设有锥形料桶1和螺旋送料机构；所述螺旋送料机构设置在锥形料桶1底部，螺旋送料机构贯穿锥形料桶1底部设置；

所述锥形料桶1包括搅拌杆2；搅拌杆2垂直设在锥形料桶1内部中心处，搅拌杆2顶部通过联轴器与步进电机相连接，所述锥形料桶1底端设有支撑杆3，搅拌杆2底端与支撑杆3相连接，所述搅拌杆2上穿设有若干个搅拌叶片，所述锥形料桶1顶部还设有加粉口6，加粉口6上端设有人工加粉口盖7，壳体顶部设有外壳顶盖9，人工加粉口盖7与外壳顶盖9 之间设有自动加粉管道，自动加粉管道贯穿外壳顶盖9，管道口处设有防脱软盖8；

螺旋送料机构包括螺旋送料杆5，螺旋送料杆5一端连接轴承座，另一端与步进电机和减速器相连接；螺旋送料杆5位于锥形料桶1底部内部上的螺杆部分设有若干个T型搅杆4；

螺旋送料机构与锥形料桶1连接处的桶壁上开设有喷吹口10；所述喷吹口10与喷吹管路相连接，所述喷吹管路另一端与气源相连接，所述喷吹管路上还设有电磁阀和减压阀。

人工加粉口盖7通过合页与加粉口6相连通过搭扣进行压紧，加粉口6的密封胶条固定在人工加粉口盖7上，防脱软盖8用于密封该自动加粉管道口，并通过链条与人工加粉口盖 7相连。

所述搅拌叶片末端与同等高度的锥形料桶1内壁相临，且搅拌叶片长度小于其所在高度位置对应的锥形料桶1的内圆径；搅拌叶片的末端设有折弯板；折弯板与锥形料桶1的桶体内壁互为平行设置。

每个搅拌叶片以穿设的支撑杆3为中心分为两个单边叶片，每个单边叶片的一侧为倾斜板，另一侧为直板，倾斜板的倾斜角度为15-30度；两个单边叶片的倾斜板成中心对称设置。

每个单边叶片在直板的末端设置折弯板，两个单边叶片的折弯板成中心对称设置。

所述螺旋送料机构下端开设有下料口，下料口的底部设有接料管道，壳体底部开设有管道连接口，接料管道连通至管道连接口，管道连接口用于与除尘设备连接。

螺旋送料机构上还设有旋转检测传感器。所述锥形料桶1内部设有光电传感器，锥形料桶1侧部面底部外接有电容传感器，所述锥形料桶1外部两侧分别连接有称重传感器。

螺旋送料杆5的齿顶上开设有螺纹孔，所述T型搅杆4通过螺纹孔和螺纹胶与螺旋送料杆5固定连接。T型搅杆4由螺旋杆和铁片焊接组成。

所述步进电机、光电传感器、电容传感器、称重传感器、旋转检测传感器、电磁阀、减压阀分别与PLC系统相连接。

所述壳体上对应开设有操作或维修门。

如图1、图2的定量匀速送料预喷涂装置的结构主视剖视图和侧视图所示，定量送料实现的基本原理是通过螺杆的转动，将锥形料桶1中储存的重质碳酸钙粉或滑石粉输送到下料口落下，再由除尘机进风口产生的负压将落入补风管中的粉料全部吸入除尘机。由于螺杆每转一周输送的料量基本稳定，且可通过PLC控制根据实际下料量来调整螺杆转速，因此只要储料、送料部分不发生粉料的堆积即可实现以稳定的速度下料。

支撑杆3与锥形料桶1焊接，用于支撑搅拌杆2。搅拌杆2上互相垂直分布了5层搅拌叶，每一层的搅拌叶长度应可以接近该位置的锥形料桶1内壁，且搅拌叶具有一定的角度，在电机带动搅拌杆2转动时搅拌叶可以向上抬升粉料，使整个锥形料桶1中的粉料充分松散，搅拌叶片上具有孔洞，可防止大量粉料积累在叶片上。在搅拌叶片贴近料桶壁的最外端的一小段折弯板可以打破一些贴在桶壁上粉料的稳定结构，使其与桶壁分离。最下端一级叶片与锥形料桶1下端的距离应尽可能小，减少无法搅拌区域产生粉料堆积的可能性。

螺旋送料杆5设置在锥形料桶1桶底内部的顶面钻适宜大小的螺纹孔，安装若干个T型搅杆4，并打螺纹胶固定。在螺旋送料杆5转动时，T型搅杆4可使周围粉料充分松散。将气管接入喷吹口10，通过与气管相连接的电磁阀与减压阀，即可以设定好的气压、喷气时长、喷气时间间隔向料桶底部中喷气，作为一种保险手段将有可能板结堆积的粉料吹散。

由于本实用新型在锥形料桶1的顶部中心区域增加了驱动搅拌杆2的电机，导致了顶部没有足够的空间进行加料操作，因此在料桶盖上增设大小足够用于人工加粉的加粉口6，人工加粉口盖7通过合页与加粉口6相连通过搭扣进行压紧，加粉口6的密封胶条固定在人工加粉口盖7上，可以防止人工加料时对固定胶条产生损伤，人工加粉口盖7上的自动加粉管道穿出外壳顶盖9，防脱软盖8用于密封该自动加粉口，并通过链条与人工加粉口盖7相连。在人工加粉时，先将外壳顶盖9打开，再打开人工加粉口盖7，即可将袋装粉料置于加粉口处进行加粉操作。在自动加粉时，只需将防脱软盖8拔出，将自动加粉机的加粉管插入，即可完成加粉操作，自动加粉口的高度为1100mm，便于填料。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种定量送料预喷涂装置，其特征是，包括壳体；壳体内设有锥形料桶(1)和螺旋送料机构；所述螺旋送料机构设置在锥形料桶(1)底部，螺旋送料机构贯穿锥形料桶(1)底部设置；

所述锥形料桶(1)包括搅拌杆(2)；搅拌杆(2)垂直设在锥形料桶(1)内部中心处，搅拌杆(2)顶部通过联轴器与步进电机相连接，所述锥形料桶(1)底端设有支撑杆(3)，搅拌杆(2)底端与支撑杆(3)相连接，所述搅拌杆(2)上穿设有若干个搅拌叶片，所述锥形料桶(1)顶部还设有加粉口(6)，加粉口(6)上端设有人工加粉口盖(7)，壳体顶部设有外壳顶盖(9)，人工加粉口盖(7)与外壳顶盖(9)之间设有自动加粉管道，自动加粉管道贯穿外壳顶盖(9)，管道口处设有防脱软盖(8)；

螺旋送料机构包括螺旋送料杆(5)，螺旋送料杆(5)一端连接轴承座，另一端与步进电机和减速器相连接；螺旋送料杆(5)位于锥形料桶(1)底部内部上的螺杆部分设有若干个T型搅杆(4)；

螺旋送料机构与锥形料桶(1)连接处的桶壁上开设有喷吹口(10)；所述喷吹口(10)与喷吹管路相连接，所述喷吹管路另一端与气源相连接，所述喷吹管路上还设有电磁阀和减压阀。

2.如权利要求1所述的一种定量送料预喷涂装置，其特征是，所述搅拌叶片末端与同等高度的锥形料桶(1)内壁相临，且搅拌叶片长度小于其所在高度位置对应的锥形料桶(1)的内圆径；搅拌叶片的末端设有折弯板；折弯板与锥形料桶(1)的桶体内壁互为平行设置；

每个搅拌叶片以穿设的支撑杆(3)为中心分为两个单边叶片，每个单边叶片的一侧为倾斜板，另一侧为直板，倾斜板的倾斜角度为15-30度；两个单边叶片的倾斜板成中心对称设置；

每个单边叶片在直板的末端设置折弯板，两个单边叶片的折弯板成中心对称设置。

3.如权利要求2所述的一种定量送料预喷涂装置，其特征是，所述螺旋送料机构下端开设有下料口，下料口的底部设有接料管道，壳体底部开设有管道连接口，接料管道连通至管道连接口，管道连接口用于与除尘设备连接。

4.如权利要求3所述的一种定量送料预喷涂装置，其特征是，人工加粉口盖(7)通过合页与加粉口(6)相连通过搭扣进行压紧，加粉口(6)的密封胶条固定在人工加粉口盖(7)上，防脱软盖(8)用于密封该自动加粉管道口，并通过链条与人工加粉口盖(7)相连。

5.如权利要求4所述的一种定量送料预喷涂装置，其特征是，螺旋送料机构上还设有旋转检测传感器；所述锥形料桶(1)内部设有光电传感器，锥形料桶(1)侧部面底部外接有电容传感器，所述锥形料桶(1)外部两侧分别连接有称重传感器。

6.如权利要求5所述的一种定量送料预喷涂装置，其特征是，螺旋送料杆(5)的齿顶上开设有螺纹孔，所述T型搅杆(4)通过螺纹孔和螺纹胶与螺旋送料杆(5)固定连接；T型搅杆(4)由螺旋杆和铁片焊接组成。

7.如权利要求6所述的一种定量送料预喷涂装置，其特征是，所述步进电机、光电传感器、电容传感器、称重传感器、旋转检测传感器、电磁阀、减压阀分别与PLC系统相连接。

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