CN208412302U - 苯酐包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种苯酐包装设备，包括箱体、电机、导料筒、转轴、绞龙、入料管、出料管、开关，箱体内靠近上端处设置有电机，电机与箱体内壁固定连接，电机的输出轴水平方向设置，箱体上端设置有水平方向的导料筒，导料筒一端位于箱体内，导料筒另一端延伸出箱体之外，导料筒的内腔中部贯穿设置有转轴，转轴一端与电机的输出轴固定连接，转轴上设置有绞龙，箱体的顶端设置有竖直方向的入料管，导料筒远离箱体的一端的下方设置有竖直方向的出料管，箱体的外壁上设置有开关，开关与电机电性连接。本实用新型的目的在于提供一种能减少苯酐包装产生扬尘的问题。

Description

苯酐包装设备

技术领域

本实用新型属于苯酐生产设备技术领域，具体涉及一种苯酐包装设备。

背景技术

苯酐，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色粉末状固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。苯酐眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用，长期反复接触可引起皮疹和慢性眼刺激，反复接触对皮肤有致敏作用，可引起慢性支气管炎和哮喘。现有的苯酐的生产出来后，通常都是工人采用铁铲将苯酐粉末铲起来装入到包装袋内，然后再封口，苯酐粉末铲入包装袋时，会引起扬尘，使得工人暴露在苯酐的环境中，对工人的身体造成伤害。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中苯酐包装产生扬尘的问题。

为此，采用的技术方案是，本实用新型的一种苯酐包装设备，包括箱体、电机、导料筒、转轴、绞龙、入料管、出料管、开关，所述箱体内靠近上端处设置有所述电机，所述电机与所述箱体内壁固定连接，所述电机的输出轴水平方向设置，所述箱体上端设置有水平方向的导料筒，所述导料筒一端位于所述箱体内，所述导料筒另一端延伸出所述箱体之外，所述导料筒的内腔中部贯穿设置有所述转轴，所述转轴一端与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴上设置有绞龙，所述箱体的顶端设置有竖直方向的入料管，所述导料筒远离所述箱体的一端的下方设置有竖直方向的所述出料管，所述箱体的外壁上设置有所述开关，所述开关与所述电机电性连接；

所述出料管外壁一侧靠近下端处设置有第一螺杆，所述第一螺杆水平方向设置，所述第一螺杆上安装有第一压板，所述第一压板两端为平板，所述第一压板的中间为与所述出料管外壁相匹配的弧形板，所述弧形板上贯穿设置有第一通孔，所述第一螺杆穿过所述第一通孔，所述第一螺杆远离所述出料管的一端安装有第一螺母，所述第一螺杆、所述第一压板、所述第一通孔、所述第一螺母关于过所述料管轴线的纵截面对称的设置有第二螺杆、第二压板、第二通孔、第二螺母。

为了防止包装袋被压坏，优选的技术方案是，所述第一压板、所述第二压板靠近所述出料管一面上均设置有橡胶垫。

为了在包装袋内装入苯酐粉末时，便于排出空气，优选的技术方案是，所述出料管的内壁上设置有出气管，所述出气管一端向下延伸至所述出料管的底端，所述出气管另一端穿过所述出料管的外壁延伸至所述出料管之外。

为了减少工作人员接触到苯酐颗粒物，优选的技术方案是，所述出气管位于外面的一端上连接有软管。

为了方便苯酐粉末倒入到进料管内，优选的技术方案是，所述入料管的上端设置成漏斗状，截面直径由下向上逐渐变大。

为了方便装料后的苯酐包装袋的运送，优选的技术方案是，所述箱体的底端设置有底座，所述底座上安装有皮带输送机，所述皮带输送机的传送方向水平方向设置，所述皮带输送机位于所述出料管的下方。

本实用新型的优点在于：本实用新型的一种苯酐包装设备，包括箱体、电机、导料筒、转轴、绞龙、入料管、出料管、开关，箱体内靠近上端处设置有电机，电机与箱体内壁固定连接，电机的输出轴水平方向设置，箱体上端设置有水平方向的导料筒，导料筒一端位于箱体内，导料筒另一端延伸出箱体之外，导料筒的内腔中部贯穿设置有转轴，转轴一端与电机的输出轴固定连接，转轴上设置有绞龙，箱体的顶端设置有竖直方向的入料管，导料筒远离箱体的一端的下方设置有竖直方向的出料管，箱体的外壁上设置有开关，开关与电机电性连接；出料管外壁一侧靠近下端处设置有第一螺杆，第一螺杆水平方向设置，第一螺杆上安装有第一压板，第一压板两端为平板，第一压板的中间为与出料管外壁相匹配的弧形板，弧形板上贯穿设置有第一通孔，第一螺杆穿过第一通孔，第一螺杆远离出料管的一端安装有第一螺母，第一螺杆、第一压板、第一通孔、第一螺母关于过出料管轴线的纵截面对称的设置有第二螺杆、第二压板、第二通孔、第二螺母。生产苯酐粉末的设备出口安装在入料管的上方，生产好的苯酐粉末经入料管进入，工人将苯酐包装袋套在出料管的下方，使得包装袋位于第一压板与第二压板之间，然后分别旋转第一螺母和第二螺母，通过第一螺杆与第一螺母、第二螺杆与第二螺母的螺纹配合，使得第一压板与第二压板相互靠近，并将包装袋压紧在出料管上，并使得包装袋的开口处于密封状态，打开开关，启动电机，电机带动转轴旋转，进而带动绞龙转动，绞龙将物料通过导料筒移动至出料管，进入到包装袋内，等到包装袋内装满苯酐粉末后，拆卸掉第一螺母和第二螺母，将装好苯酐粉末的包装袋取下，搬运到至缝纫装置进行封袋。由于在物料装入包装袋的过程中，包装袋处于密封状态，因此，减少了苯酐粉末的扬尘，改善了包装车间的环境。另外，物料的输送速度可根据电机的转速进行控制，因此，大大提高了装袋的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖视图。

图3是本实用新型中出气管的结构示意图。

图4是本实用新型中底座及输送装置的结构示意图。

1-箱体；2-电机；3-导料筒；4-转轴；5-绞龙；6-入料管；7-出料管；8-出气管；9-开关；10-软管；15-底座；16-皮带输送机；17-第一螺杆；18-第一压板；19-第一通孔；20-第一螺母；21-第二螺杆；22-第二压板；23-第二通孔；24-第二螺母；25-包装袋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型的一种苯酐包装设备，包括箱体1、电机2、导料筒3、转轴4、绞龙5、入料管6、出料管7、开关9，所述箱体1内靠近上端处设置有所述电机2，所述电机2与所述箱体1内壁固定连接，所述电机2的输出轴水平方向设置，所述箱体1上端设置有水平方向的导料筒3，所述导料筒3一端位于所述箱体1内，所述导料筒3另一端延伸出所述箱体1之外，所述导料筒3的内腔中部贯穿设置有所述转轴4，所述转轴4一端与所述电机2的输出轴固定连接，所述转轴4上设置有绞龙5，所述箱体1的顶端设置有竖直方向的入料管6，所述导料筒3远离所述箱体1的一端的下方设置有竖直方向的所述出料管7，所述箱体1的外壁上设置有所述开关9，所述开关9与所述电机2电性连接；

所述出料管7外壁一侧靠近下端处设置有第一螺杆17，所述第一螺杆17水平方向设置，所述第一螺杆17上安装有第一压板18，所述第一压板18两端为平板，所述第一压板18的中间为与所述出料管7外壁相匹配的弧形板，所述弧形板上贯穿设置有第一通孔19，所述第一螺杆17穿过所述第一通孔19，所述第一螺杆17远离所述出料管7的一端安装有第一螺母20，所述第一螺杆17、所述第一压板18、所述第一通孔19、所述第一螺母20关于过所述出料管7轴线的纵截面对称的设置有第二螺杆21、第二压板22、第二通孔23、第二螺母24。

工作原理：生产苯酐粉末的设备出口安装在入料管6的上方，生产好的苯酐粉末经入料管7进入，工人将苯酐包装袋套在出料管7的下方，使得包装袋位于第一压板18与第二压板22之间，然后分别旋转第一螺母20和第二螺母24，通过第一螺杆17与第一螺母20、第二螺杆21与第二螺母24的螺纹配合，使得第一压板18与第二压板22相互靠近，并将包装袋压紧在出料管7上，并使得包装袋的开口处于密封状态，打开开关9，启动电机2，电机2带动转轴4旋转，进而带动绞龙5转动，绞龙5将物料通过导料筒3移动至出料管7，进入到包装袋25内，等到包装袋25内装满苯酐粉末后，拆卸掉第一螺母20和第二螺母24，将装好苯酐粉末的包装袋取下，搬运到至缝纫装置进行封袋。由于在物料装入包装袋的过程中，包装袋处于密封状态，因此，减少了苯酐粉末的扬尘，改善了包装车间的环境。另外，物料的输送速度可根据电机的转速进行控制，因此，大大提高了装袋的效率。

为了防止包装袋被压坏，优选的技术方案是，所述第一压板18、所述第二压板22靠近所述出料管7一面上均设置有橡胶垫，橡胶垫具有良好的柔性，在压板压紧包装袋时，能起到良好的保护作用。

为了在包装袋内装入苯酐粉末时，便于排出空气，优选的技术方案是，如图3所示，所述出料管7的内壁上设置有出气管8，所述出气管8一端向下延伸至所述出料管7的底端，所述出气管8另一端穿过所述出料管7的外壁延伸至所述出料管7之外。由于包装袋被压板压紧后，密封性比较好，在苯酐粉末装入到包装袋内时，包装袋内的空气不易排出，就会影响到苯酐粉末装入的效率，通过设置出料管7可以解决这一问题，苯酐粉末在装入包装袋内时，包装袋内的空气会通过出气管8排出去。为了减少工作人员接触到苯酐颗粒物，所述出气管8位于外面的一端上连接有软管10，软管10的排出口可放置在离工作人员较远的地方，将装袋时含有苯酐粉末的空气排出，减少了工作人员的接触。为了方便苯酐粉末倒入到进料管内，所述入料管6的上端设置成漏斗状，截面直径由下向上逐渐变大。

为了方便装料后的苯酐包装袋的运送，优选的技术方案是，如图4所示，所述箱体1的底端设置有底座15，所述底座15上安装有皮带输送机16，所述皮带输送机16的传送方向水平方向设置，所述皮带输送机16位于所述出料管7的下方。当包装袋内装满苯酐粉末后，通过底座15上的皮带输送机搬走，能节省工人搬运的体力，提高包装的效率。

Claims (6)

1.一种苯酐包装设备，其特征在于：包括箱体(1)、电机(2)、导料筒(3)、转轴(4)、绞龙(5)、入料管(6)、出料管(7)、开关(9)，所述箱体(1)内靠近上端处设置有所述电机(2)，所述电机(2)与所述箱体(1)内壁固定连接，所述电机(2)的输出轴水平方向设置，所述箱体(1)上端设置有水平方向的导料筒(3)，所述导料筒(3)一端位于所述箱体(1)内，所述导料筒(3)另一端延伸出所述箱体(1)之外，所述导料筒(3)的内腔中部贯穿设置有所述转轴(4)，所述转轴(4)一端与所述电机(2)的输出轴固定连接，所述转轴(4)上设置有绞龙(5)，所述箱体(1)的顶端设置有竖直方向的入料管(6)，所述导料筒(3)远离所述箱体(1)的一端的下方设置有竖直方向的所述出料管(7)，所述箱体(1)的外壁上设置有所述开关(9)，所述开关(9)与所述电机(2)电性连接；

所述出料管(7)外壁一侧靠近下端处设置有第一螺杆(17)，所述第一螺杆(17)水平方向设置，所述第一螺杆(17)上安装有第一压板(18)，所述第一压板(18)两端为平板，所述第一压板(18)的中间为与所述出料管(7)外壁相匹配的弧形板，所述弧形板上贯穿设置有第一通孔(19)，所述第一螺杆(17)穿过所述第一通孔(19)，所述第一螺杆(17)远离所述出料管(7)的一端安装有第一螺母(20)，所述第一螺杆(17)、所述第一压板(18)、所述第一通孔(19)、所述第一螺母(20)关于过所述出料管(7)轴线的纵截面对称的设置有第二螺杆(21)、第二压板(22)、第二通孔(23)、第二螺母(24)。

2.根据权利要求1所述的一种苯酐包装设备，其特征在于：所述第一压板(18)、所述第二压板(22)靠近所述出料管(7)一面上均设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种苯酐包装设备，其特征在于：所述出料管(7)的内壁上设置有出气管(8)，所述出气管(8)一端向下延伸至所述出料管(7)的底端，所述出气管(8)另一端穿过所述出料管(7)的外壁延伸至所述出料管(7)之外。

4.根据权利要求3所述的一种苯酐包装设备，其特征在于：所述出气管(8)位于外面的一端上连接有软管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种苯酐包装设备，其特征在于：所述入料管(6)的上端设置成漏斗状，截面直径由下向上逐渐变大。

6.根据权利要求1所述的一种苯酐包装设备，其特征在于：所述箱体(1)的底端设置有底座(15)，所述底座(15)上安装有皮带输送机(16)，所述皮带输送机(16)的传送方向水平方向设置，所述皮带输送机(16)位于所述的下方。