CN216856872U - 一种坩埚粉末筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坩埚粉末筛分装置，包括加工箱，以及安装在加工箱内部的磨盘，还包括：所述加工箱的上方两端均开槽设置有进料口，且两个所述进料口的大小等同，所述加工箱的底部呈倾斜状，且所述加工箱的底部下方开槽设置有第一出料口，所述加工箱的上方安装有转动电机，且转动电机的下方连接有转轴。该坩埚粉末筛分装置安装有转轴、磨盘和磨板，利用在加工箱的上方安装有转动电机，且转动电机的下方设置有转轴，并且转轴的下方固定连接有磨盘，然后在加工箱的上方固定安装有磨板，并且磨板的底部下方等间距开设有孔槽，可以很好的方便对坩埚粉末进行输送，随后再利用转动电机带动转轴下方的磨盘对磨板上的坩埚粉末进行研磨。

Description

一种坩埚粉末筛分装置

技术领域

本实用新型涉及坩埚粉末筛分技术领域，具体为一种坩埚粉末筛分装置。

背景技术

坩埚粉末是一种可以增加石英坩埚的强度，减少高温软化的物品，在坩埚的表面涂抹一层坩埚粉末，可以很好的增加石英坩埚的使用寿命，在坩埚粉末加工时，需要用到坩埚粉末筛分装置对坩埚粉末进行筛分，但是现有的坩埚粉末筛分装置在使用时还存在一些弊端；

（1）现有的坩埚粉末筛分装置在使用时，由于没有很好的研磨装置对结块的坩埚粉末进行研磨粉碎，导致后面的筛分装置不能够很好的对坩埚粉末进行筛分过滤，不方便坩埚粉末筛分装置的使用；

（2）现有的坩埚粉末筛分装置在使用时，由于没有很好的震动结构对筛分板进行震动筛分，导致坩埚粉末容易粘黏在筛分板的表面，不能够对很好的方便进行过滤筛分，容易造成筛分板发生堵塞的现象，不方便坩埚粉末筛分装置的使用；

因此我们便提出了坩埚粉末筛分装置能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种坩埚粉末筛分装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的坩埚粉末筛分装置在使用时，由于没有很好的研磨装置对结块的坩埚粉末进行研磨粉碎，导致后面的筛分装置不能够很好的对坩埚粉末进行筛分过滤，不方便坩埚粉末筛分装置的使用和由于没有很好的震动结构对筛分板进行震动筛分，导致坩埚粉末容易粘黏在筛分板的表面，不能够对很好的方便进行过滤筛分，容易造成筛分板发生堵塞的现象，不方便坩埚粉末筛分装置的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坩埚粉末筛分装置，包括加工箱，以及安装在加工箱内部的磨盘；

加工箱，其底部两端均固定安装有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且两个支撑腿是关于加工箱的竖向中心线对称设置；

还包括：所述加工箱的上方两端均开槽设置有进料口，且两个所述进料口的大小等同，所述加工箱的底部呈倾斜状，且所述加工箱的底部下方开槽设置有第一出料口；

所述加工箱的上方安装有转动电机，且转动电机的下方连接有转轴，并且转轴的下方贯穿延伸至加工箱的内部上方；

所述加工箱的底部分别设置有第一筛分板与第二筛分板，且第一筛分板与第二筛分板的大小等同，并且第一筛分板与第二筛分板的左右两端均通过活动轴连接至加工箱的两侧内壁。

优选的，所述转轴的底部下方固定连接有磨盘，且磨盘的表面呈椭圆形状，并且磨盘的底部下方固定安装有一排研磨块，所述加工箱的上方固定安装有磨板，且磨板的表面等间距开设有一排孔槽，并且磨板的上方贴合有磨盘。

通过采用以上技术方案，可以很好的通过转轴带动其下方的磨盘对磨板上方的坩埚粉末进行研磨粉碎，更好的方便后面的筛分过滤，更好的方便操作和使用。

优选的，所述第一筛分板与第二筛分板的左端上下分别开设有第二出料口和第三出料口，且第二出料口和第三出料口的大小等同。

通过采用以上技术方案，可以很好的通过第二出料口和第三出料口对筛分后的坩埚粉末进行筛分出料，更好的方便后期坩埚粉末的使用。

优选的，所述第一筛分板与第二筛分板的右端均活动轴连接有凸块，且两个所述凸块的大小等同，并且两个凸块的右端均贯穿延伸至加工箱的内部，所述加工箱的右端内壁开设有两个安装槽，且两个所述安装槽的大小等同，所述安装槽的一端内部连接有弹簧，且弹簧的一端连接有凸块，并且凸块通过弹簧与加工箱构成弹性运动。

通过采用以上技术方案，利用凸块通过弹簧与加工箱构成弹性运动，可以很好的方便对第一筛分板与第二筛分板的位置进行弹性复位，更好的方便筛分装置的使用。

优选的，两个所述安装槽的外侧分别轴承安装有第一转杆与第二转杆，且第一转杆与第二转杆的左端均固定连接有凸轮，并且凸轮的上方贴合连接有凸块。

通过采用以上技术方案，可以很好的通过凸轮转动对凸块进行往复拍打，然后可以很好的带动第一筛分板与第二筛分板进行震动筛分，更好的避免坩埚粉末粘黏在第一筛分板与第二筛分板的表面。

优选的，所述第一转杆的右端连接至外界的动力源，所述第一转杆与第二转杆的外侧均通过皮带相连接。

通过采用以上技术方案，利用外界的动力源带动第一转杆转动，然后通过皮带可以同时带动第二转杆进行转动，更好的方便筛分装置的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该坩埚粉末筛分装置设置有转轴、磨盘和磨板，利用在加工箱的上方安装有转动电机，且转动电机的下方设置有转轴，并且转轴的下方固定连接有磨盘，然后在加工箱的上方固定安装有磨板，并且磨板的底部下方等间距开设有孔槽，可以很好的方便对坩埚粉末进行输送，随后再利用转动电机带动转轴下方的磨盘对磨板上的坩埚粉末进行研磨，更好的方便坩埚粉末后期的过滤筛分；

（2）该坩埚粉末筛分装置设置有凸块、弹簧、凸轮和皮带，利用在第一筛分板与第二筛分板的左端均通过活动轴连接至加工箱的内壁，可以很好的方便第一筛分板与第二筛分板进行位置转动，然后利用外界的动力带动第一转杆进行转动，随后利用第一转杆与第二转杆通过皮带相连接，可以同时带动第一转杆与第二转杆进行转动，然后可以带动两个凸轮同时对两个凸块进行上下位置摆动，更好的方便带动第一筛分板与第二筛分板进行位置震动，更加方便第一筛分板与第二筛分板对坩埚粉末进行震动筛分，避免坩埚粉末粘黏在第一筛分板与第二筛分板的表面。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型磨盘与磨板主剖结构示意图；

图3为本实用新型磨盘与磨板俯剖结构示意图；

图4为本实用新型第一筛分板与第二筛分板主剖结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、加工箱；2、支撑腿；3、进料口；4、第一出料口；5、转动电机；6、转轴；7、磨盘；8、磨板；9、第一筛分板；10、第二筛分板；11、第二出料口；12、第三出料口；13、安装槽；14、凸块；15、弹簧；16、凸轮；17、第一转杆；18、第二转杆；19、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种坩埚粉末筛分装置，包括加工箱1、支撑腿2、进料口3、第一出料口4、转动电机5、转轴6、磨盘7、磨板8、第一筛分板9、第二筛分板10、第二出料口11、第三出料口12、安装槽13、凸块14、弹簧15、凸轮16、第一转杆17、第二转杆18和皮带19；

加工箱1，以及安装在加工箱1内部的磨盘7，加工箱1，其底部两端均固定安装有支撑腿2，且两个支撑腿2的大小等同，并且两个支撑腿2是关于加工箱1的竖向中心线对称设置；

还包括：加工箱1的上方两端均开槽设置有进料口3，且两个进料口3的大小等同，加工箱1的底部呈倾斜状，且加工箱1的底部下方开槽设置有第一出料口4；

加工箱1的上方安装有转动电机5，且转动电机5的下方连接有转轴6，并且转轴6的下方贯穿延伸至加工箱1的内部上方；

加工箱1的底部分别设置有第一筛分板9与第二筛分板10，且第一筛分板9与第二筛分板10的大小等同，并且第一筛分板9与第二筛分板10的左右两端均通过活动轴连接至加工箱1的两侧内壁。

转轴6的底部下方固定连接有磨盘7，且磨盘7的表面呈椭圆形状，并且磨盘7的底部下方固定安装有一排研磨块，加工箱1的上方固定安装有磨板8，且磨板8的表面等间距开设有一排孔槽，并且磨板8的上方贴合有磨盘7，如图1、2、3所示，将需要筛分的坩埚粉末通过两个进料口3输送至磨板8的上方，然后利用转动电机5带动转轴6下方的磨盘7对磨板8上方的坩埚粉末进行研磨粉碎，然后将研磨后的坩埚粉末通过孔槽输送至第一筛分板9与第二筛分板10处进行震动筛分，随后通过第一出料口4对筛分后的坩埚粉末进行排出，可以很好的方便筛分装置的使用，避免坩埚粉末结块难以筛分。

第一筛分板9与第二筛分板10的左端上下分别开设有第二出料口11和第三出料口12，且第二出料口11和第三出料口12的大小等同，然后将不同体积大小的坩埚粉末分别从第二出料口11和第三出料口12中排出，更好的方便筛分装置的使用。

第一筛分板9与第二筛分板10的右端均活动轴连接有凸块14，且两个凸块14的大小等同，并且两个凸块14的右端均贯穿延伸至加工箱1的内部，加工箱1的右端内壁开设有两个安装槽13，且两个安装槽13的大小等同，安装槽13的一端内部连接有弹簧15，且弹簧15的一端连接有凸块14，并且凸块14通过弹簧15与加工箱1构成弹性运动，随后再利用凸块14通过弹簧15与加工箱1构成弹性运动，可以很好的对第一筛分板9与第二筛分板10的位置进行弹性复位，更好的方便筛分装置的使用。

两个安装槽13的外侧分别轴承安装有第一转杆17与第二转杆18，且第一转杆17与第二转杆18的左端均固定连接有凸轮16，并且凸轮16的上方贴合连接有凸块14，随后可以同时带动两个凸轮16对两个凸块14进行摆动拍打，可以很好的带动第一筛分板9与第二筛分板10进行震动筛分，可以很好的对坩埚粉末的体积大小进行筛分。

第一转杆17的右端连接至外界的动力源，第一转杆17与第二转杆18的外侧均通过皮带19相连接，如图1、4、5所示，利用外界的动力源带动第一转杆17进行转动，然后通过皮带19与第一转杆17和第二转杆18相连接，可以同时带动第一转杆17与第二转杆18进行转动。

工作原理：在使用该坩埚粉末筛分装置时，首先，将需要筛分的坩埚粉末通过两个进料口3输送至磨板8的上方，然后利用转动电机5带动转轴6下方的磨盘7对磨板8上方的坩埚粉末进行研磨粉碎，然后将研磨后的坩埚粉末通过孔槽输送至第一筛分板9与第二筛分板10处进行震动筛分，随后通过第一出料口4对筛分后的坩埚粉末进行排出，可以很好的方便筛分装置的使用，避免坩埚粉末结块难以筛分。

利用外界的动力源带动第一转杆17进行转动，然后通过皮带19与第一转杆17和第二转杆18相连接，可以同时带动第一转杆17与第二转杆18进行转动，随后可以同时带动两个凸轮16对两个凸块14进行摆动拍打，可以很好的带动第一筛分板9与第二筛分板10进行震动筛分，然后将不同体积大小的坩埚粉末分别从第二出料口11和第三出料口12中排出，随后再利用凸块14通过弹簧15与加工箱1构成弹性运动，可以很好的对第一筛分板9与第二筛分板10的位置进行弹性复位。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种坩埚粉末筛分装置：包括加工箱（1），以及安装在加工箱（1）内部的磨盘（7）；

加工箱（1），其底部两端均固定安装有支撑腿（2），且两个所述支撑腿（2）的大小等同，并且两个支撑腿（2）是关于加工箱（1）的竖向中心线对称设置；

其特征在于，还包括：

所述加工箱（1）的上方两端均开槽设置有进料口（3），且两个所述进料口（3）的大小等同，所述加工箱（1）的底部呈倾斜状，且所述加工箱（1）的底部下方开槽设置有第一出料口（4）；

所述加工箱（1）的上方安装有转动电机（5），且转动电机（5）的下方连接有转轴（6），并且转轴（6）的下方贯穿延伸至加工箱（1）的内部上方；

所述加工箱（1）的底部分别设置有第一筛分板（9）与第二筛分板（10），且第一筛分板（9）与第二筛分板（10）的大小等同，并且第一筛分板（9）与第二筛分板（10）的左右两端均通过活动轴连接至加工箱（1）的两侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚粉末筛分装置，其特征在于：所述转轴（6）的底部下方固定连接有磨盘（7），且磨盘（7）的表面呈椭圆形状，并且磨盘（7）的底部下方固定安装有一排研磨块，所述加工箱（1）的上方固定安装有磨板（8），且磨板（8）的表面等间距开设有一排孔槽，并且磨板（8）的上方贴合有磨盘（7）。

3.根据权利要求1所述的一种坩埚粉末筛分装置，其特征在于：所述第一筛分板（9）与第二筛分板（10）的左端上下分别开设有第二出料口（11）和第三出料口（12），且第二出料口（11）和第三出料口（12）的大小等同。

4.根据权利要求3所述的一种坩埚粉末筛分装置，其特征在于：所述第一筛分板（9）与第二筛分板（10）的右端均活动轴连接有凸块（14），且两个所述凸块（14）的大小等同，并且两个凸块（14）的右端均贯穿延伸至加工箱（1）的内部，所述加工箱（1）的右端内壁开设有两个安装槽（13），且两个所述安装槽（13）的大小等同，所述安装槽（13）的一端内部连接有弹簧（15），且弹簧（15）的一端连接有凸块（14），并且凸块（14）通过弹簧（15）与加工箱（1）构成弹性运动。

5.根据权利要求4所述的一种坩埚粉末筛分装置，其特征在于：两个所述安装槽（13）的外侧分别轴承安装有第一转杆（17）与第二转杆（18），且第一转杆（17）与第二转杆（18）的左端均固定连接有凸轮（16），并且凸轮（16）的上方贴合连接有凸块（14）。

6.根据权利要求5所述的一种坩埚粉末筛分装置，其特征在于：所述第一转杆（17）的右端连接至外界的动力源，所述第一转杆（17）与第二转杆（18）的外侧均通过皮带（19）相连接。

Images